基坑堆載專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基坑堆載專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基坑堆載專項(xiàng)方案審批：（直管部主任工程師簽字)審核：（技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）編制：（編制組長(zhǎng)簽字）云南建投第五建設(shè)有限公司年月日目錄TOC\o"1—3"\h\z\u第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 材料堆放高度 1第四章 計(jì)算書 14。1鋼管堆放高度計(jì)算 14.2模板堆放高度計(jì)算 24.3木方堆放高度計(jì)算 24。4砂堆放高度計(jì)算 24.5磚砌體堆放高度計(jì)算 24.6鋼筋半成品堆放高度計(jì)算 3編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2、五金手冊(cè)3、興冶廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段1#、2＃棟施工圖紙4、設(shè)計(jì)院給出的基坑上邊坡堆載限值工程概況本工程1棟建筑面積33828.10㎡,地下3層，地上21層，建筑高度95.5m，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-筒體結(jié)構(gòu)。2棟54671。88㎡,地下4層，地上34層，建筑高度149。8m，結(jié)構(gòu)形式為框架-筒體結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為8度。一標(biāo)段范圍內(nèi)基坑支護(hù)平面布置圖1-1剖面：支護(hù)高度為18.6m，采用1:0.5錨噴+樁錨支護(hù)體系，基坑設(shè)計(jì)限載為25kpa,折合每平方米堆重不能超過2。5噸。8—8剖面：支護(hù)高度為7。7m，采用1:0.3錨噴支護(hù)體系,基坑設(shè)計(jì)限載為坑頂12m范圍內(nèi)20kpa，折合每平方米堆重不能超過2。0噸。9-9剖面：支護(hù)高度為9.7m，采用1：0。3錨噴支護(hù)形式，基坑設(shè)計(jì)限載為坑頂12m范圍內(nèi)20kpa,折合每平方米堆重不能超過2.0噸。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖考慮在1—1剖面上邊坡設(shè)置直條鋼筋堆場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng),在9—9剖面上邊坡設(shè)置鋼筋加工廠及盤圓堆場(chǎng)，為了防止堆載過大對(duì)上邊坡產(chǎn)生變形，特編制本方案。材料堆放高度根據(jù)總平面布置，基坑回填前主要為土建施工和安裝的預(yù)留預(yù)埋，因此材料控制的堆放高度主要涉及鋼筋原材及半成品（原材堆放原則上不允許堆放在3m區(qū)域）、模板、木方、鋼管及相關(guān)管材，其中集中堆放的材料主要為鋼筋、模板、木方及鋼管.根據(jù)計(jì)算得出材料堆放高度如下表所示，計(jì)算過程見第四章。材料允許堆放高度序號(hào)材料名稱基坑頂位置材料堆放高度內(nèi)支撐位置材料堆放高度1鋼管h≤1。1mh≤0。6m(0.3m)2模板h≤1。6mh≤0.8m3木方h≤2mh≤1m4砂h≤0。94m不堆放5灰砂磚h≤1.3mh≤0.6m6蒸壓加砌塊h≤2mh≤1m7鋼筋半成品155根（C32）/1m78根（C32）/1m8鋼筋原材(按捆）一層不堆放計(jì)算書4。1鋼管堆放高度計(jì)算根據(jù)五金手冊(cè)，48＊3。5規(guī)格的鋼管為р=3.84kg/m1m寬度范圍內(nèi)一排放的根數(shù)為n=1000/48=21按鋼管1m長(zhǎng)度算,1m2鋼管重量為m=n＊р=21＊3。84=80.64kg按每排堆放根數(shù)相同計(jì)算鋼管堆放排數(shù)為c=2500/m=31排高度為h1=c*0.048=1.489m1m2可以堆放的鋼管根數(shù)為n1=n*c=651按照鋼管從底部到頂部是遞減堆放計(jì)算，根數(shù)為n2=n＊（n+1)/2=231〈n1=651,因此高度為h2=21＊0。048=1.1m,根據(jù)(1)、（2）的數(shù)據(jù)綜合考慮，鋼管荷載堆放高度h≤1.1m。4。2模板堆放高度計(jì)算新九層膠合板木模板,尺寸為1830*915＊18mm；單塊重量16-18kg，折合9。6—10。8kg/m2。取較大值10.8計(jì)算,允許堆載高度h=2500/10.8*0。018=4。17(m),因此木模板堆放高度h≤4。17m（232塊)。4。3木方堆放高度計(jì)算木方采用50*100＊4000規(guī)格計(jì)算，寬度為1m范圍內(nèi)一排放的根數(shù)為n=1000/100=10,密度按0。45X103kg/m3計(jì)算,則一根木方重量m=450*0。05*0.1*4=9kg，1m范圍內(nèi)一排的重量m1=n＊m=10*9=90kg，1m范圍內(nèi)一排木方面積為s=1*4=4m2按每排堆放根數(shù)相同計(jì)算木方堆放排數(shù)為c=4000/m1=44排高度h=c*0。05=2。2m,因此木方堆放高度h≤2m。4.4砂堆放高度計(jì)算根據(jù)五金手冊(cè),砂子堆放密度為1300～1600kg/m3，取大值1。6t計(jì)算,高度h=1/1.6=0.625m，考慮到砂子的流動(dòng)性,可以適當(dāng)增加其堆放高度，系數(shù)取1.5,因此木模板堆放高度h≤0.625*1。5=0。94m.4.5磚砌體堆放高度計(jì)算（1）灰砂磚灰砂磚尺寸取240＊115＊53計(jì)算，一塊灰砂磚體積為v=0。24*0。115*0。053=1.46*10—3m3根據(jù)五金手冊(cè)，灰砂磚密度為1500kg/m3，因此一塊灰砂磚重量為m=1500*1.46*10—3=2.19kg自然堆放下1m3灰砂磚塊數(shù)為n=1/1。46*10-3＊0.5=342(0。5為堆放時(shí)松散系數(shù)，即平均1m寬度內(nèi)只堆放2排磚〈240寬>）1m3重量為m1=m＊n=0.75t高度h=1/0。75=1.33m。因此灰砂磚堆放高度h≤1。3m.（2）蒸壓加砌塊蒸壓加砌塊尺寸取200＊200*600計(jì)算，一塊蒸壓加砌塊體積為v=0。2＊0.2*0.6=0。024m3根據(jù)五金手冊(cè),磚密度為700kg/m3，因此一塊灰砂磚重量為m=700＊0.024=16。8kg1m3灰砂磚塊數(shù)為n=1/0.024＊0。6=25（0。6為堆放時(shí)松散系數(shù),即平均1m寬度內(nèi)只堆放1排磚〈600寬〉)1m3重量為m1=m＊n=0。42t高度h=1/0。42=2.4m。因此加氣塊磚堆放高度h≤2m。4.6鋼筋半成品堆放高度計(jì)算1、鋼筋原材按捆計(jì)算：直徑10-32的鋼筋每捆重量在2.9～2。5噸（12m原材），每捆的直徑約0.4m。折合成面荷載：2.9/(12*0.4）=0。6（t/m2）因此如果堆放原材,允許堆放一層.2、鋼筋半成品按根數(shù)計(jì)算取直徑32的鋼筋計(jì)算:每根每米重量:0。00617＊32＊32=6.3kg1m寬度內(nèi)堆放根數(shù):1000*32=311m寬度內(nèi)堆放重量：31＊6。3=196kg堆放層數(shù):1000/196=5即1m寬度堆放鋼筋數(shù)量為:31*5=155。天津新港北鐵路集裝箱中心站工程堆載土方翻挖碾壓及補(bǔ)填B組土施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于天津新港北鐵路集裝箱中心站路基工程堆載土方翻挖碾壓及補(bǔ)填B組土施工.2.作業(yè)準(zhǔn)備2。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編織后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，充分理解有關(guān)技術(shù)要求，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并就施工過程中質(zhì)量控制、試驗(yàn)檢測(cè)工作進(jìn)行針對(duì)性的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，確定技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)的分工合作，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗.2。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉路基試驗(yàn)段的施工組織設(shè)計(jì),總結(jié)有關(guān)路基試驗(yàn)段的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)，確定合理的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力.3.技術(shù)要求3.1組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核橫斷面及工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)工作。3。2根據(jù)控制測(cè)量結(jié)果放出翻挖碾壓區(qū)域邊樁及中樁。3.3對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。3。4堆載土方翻挖碾壓及補(bǔ)填B組土施工前，先對(duì)要使用的取料場(chǎng)的填料進(jìn)行試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的填料才能使用。3.5建立工地試驗(yàn)室，安裝調(diào)試好試驗(yàn)設(shè)備,經(jīng)計(jì)量部門鑒定出具合格證書后使用。試驗(yàn)人員要持證上崗，試驗(yàn)儀器專人操作,操作規(guī)程、制度完備。4.施工程序及工藝流程4。1施工程序：翻挖土方及基底處理→挖除土方回填碾壓→補(bǔ)填B組土4。2工藝流程翻挖土方及基底處理翻挖土方及基底處理挖除土方回填碾壓補(bǔ)填B組土堆載土方翻挖碾壓及補(bǔ)填B組土施工工藝流程圖5。施工要求5。1堆載土方表層0。5米進(jìn)行翻挖碾壓，翻挖碾壓密實(shí)后補(bǔ)填B組土至4.3米。5。2翻挖土方及基底處理首先采用人工對(duì)翻挖范圍內(nèi)的草皮進(jìn)行清理，清除的草皮要集中堆放進(jìn)行運(yùn)棄.表面草皮清理完后,開始進(jìn)行翻挖，首先挖除堆載土方表層0.5米，挖除完成后對(duì)基底進(jìn)行平整碾壓，若基底土方含水量過大無法直接進(jìn)行平整碾壓，需對(duì)基底土方地進(jìn)行翻挖晾曬，再進(jìn)行整平碾壓，壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。5。3挖除土方回填碾壓5。3.1回填基底壓實(shí)度滿足規(guī)范要求后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)完成并經(jīng)監(jiān)理允許后進(jìn)行回填，使用挖掘機(jī)進(jìn)行回填,使用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整,填方鋪筑寬度邊界處加寬不低于0.3m,以保證邊緣的壓實(shí)度。①先用挖掘機(jī)進(jìn)行攤鋪,推土機(jī)進(jìn)行粗平，再用平地機(jī)進(jìn)行精平.②雨季施工或因故中斷施工時(shí)，要將基底及時(shí)修理平整并壓實(shí)。5。3.2振動(dòng)碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由邊緣向路=中心，再由中心向兩側(cè)依次碾壓。前后兩次輪跡重疊寬度達(dá)到15～20cm，接頭處重疊80~100cm,前一遍與后一遍接頭錯(cuò)開。5。4補(bǔ)填B組土堆載土方翻挖碾壓完成后，檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度滿足規(guī)范要求后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)完成并經(jīng)監(jiān)理允許后補(bǔ)填B組土。補(bǔ)填B組土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，先用推土機(jī)進(jìn)行粗平，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由路緣向路中心，再由中心向兩側(cè)依次碾壓。前后兩次輪跡重疊寬度達(dá)到15～20cm，接頭處重疊80～100cm,前一遍與后一遍接頭錯(cuò)開。5.5作好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作,保證進(jìn)場(chǎng)后可立即投入施工.6。勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置.每個(gè)作業(yè)工地人員配置表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)1人指揮員1人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員6人機(jī)械工、普工20人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干名勞務(wù)工人。7。材料準(zhǔn)備B組土：填筑前應(yīng)對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或變更取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查數(shù)量應(yīng)符合下表所規(guī)定。填料種類顆粒級(jí)配相對(duì)密度液、塑限擊實(shí)試驗(yàn)大于5mm顆粒的單位體積重大于20mm顆粒的單位體積重大于40mm顆粒的單位體積重細(xì)粒土及粉砂、粘砂5000～10000m35000～10000m35000m35000m3粗粒土（除粉砂、粘砂外)10000m310000m310000m310000m3碎石類土10000m310000m35000～10000m310000m3塊石類土10000m38。施工主要機(jī)械設(shè)備8.1本工程所使用機(jī)械必須具備合格證，并提前上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。8.2所有機(jī)械已按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、檢修,保證施工順利進(jìn)行。施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機(jī)PC-200臺(tái)2良好2推土機(jī)YZ18D臺(tái)1良好3壓路機(jī)TY235,13KW臺(tái)1良好4平地機(jī)PY180A,38KW臺(tái)1良好9.質(zhì)量控制采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實(shí)責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理金國(guó)童為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督小組,生產(chǎn)副經(jīng)理高新峰為真空預(yù)壓施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人,助理工程師張成龍為施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管,嚴(yán)格控制施工過程。9.1堆載土方翻挖碾壓及補(bǔ)填B組土的具體質(zhì)量要求:9。1。1B組土進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng).9。1.2嚴(yán)格控制翻挖厚度,不得超挖及欠挖。9.1.3保證基地處理后的壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。9.1.4嚴(yán)格控制分層回填厚度及壓實(shí)度.9.1。5補(bǔ)填B組土滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求.9。2路基基床以下路堤填筑層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料類別及鐵路等級(jí)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土(粉砂除外）礫石類碎石類塊石類Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)壓實(shí)系數(shù)K0.900。90地基系數(shù)K30（Mpa/m）80808080110110120120130130相對(duì)密度Dr0.70。7孔隙率n（％）3232323210。安全及環(huán)保要求為體現(xiàn)“以人為本"的理念,實(shí)現(xiàn)“綠色施工”的目標(biāo)，確保工程安全施工,我公司將嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，為保證本工程的安全施工，項(xiàng)目部特設(shè)安全文明管理機(jī)構(gòu).10.1建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理（任組長(zhǎng)）、主管安全生產(chǎn)工作的項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員、各班組負(fù)責(zé)人組成。10。1。1項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。10。1。2各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé).10。1.3全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊，環(huán)環(huán)緊扣，人人負(fù)責(zé)。10。1.4健全新工人進(jìn)場(chǎng)安全教育制度，實(shí)行三級(jí)安全教育制度,作業(yè)人員須持證上崗。10。1。5實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,并做好記錄.由專職安全員對(duì)施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。10.2全面貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施10。2。1所有參建人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全教育，考試合格后才準(zhǔn)上崗。10.2。2全面規(guī)劃工地布置，妥善安排,遵守有利施工生產(chǎn)、方便職工生活的原則，符合防洪、防火、防病疫等安全和衛(wèi)生要求。10.2。3采用機(jī)械施工時(shí)，制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工,安全生產(chǎn)。夜間施工有良好的照明設(shè)備。10。2。4施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”等標(biāo)志。10。2.5場(chǎng)設(shè)專職安全管理人員，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽。10。2.6夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。10。3嚴(yán)格執(zhí)行天津市建委關(guān)于“市政工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工基本標(biāo)準(zhǔn)”和“建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)”,以及遵守有關(guān)文明施工的要求執(zhí)行。10。4為了方便公眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛城建部門規(guī)定的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、文明施工監(jiān)督等.10.5嚴(yán)格控制施工范圍,支搭臨舍、停放機(jī)具、材料不亂占施工范圍處的場(chǎng)地。10.6現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放按照指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)有專人管理，專人清掃，保持場(chǎng)內(nèi)清潔.10.7施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械及散體物料的運(yùn)輸，均嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行為。10。8施工現(xiàn)場(chǎng)棄土方,運(yùn)至指定地點(diǎn)。10.9設(shè)專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。10.10施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，文明施工隊(duì)經(jīng)常清理圍擋和車輛遺灑.編制依據(jù)1。新建鐵路天津新港北鐵路集裝箱中心站工程路基設(shè)計(jì)圖;2.《鐵路路基施工規(guī)范》(TB12-2002）；3.《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10001-99);4.《鐵路工程土工試驗(yàn)方法》(TBJ102—96）；5。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52-2002）;6。《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）;7.其他相關(guān)國(guó)家規(guī)范及地方規(guī)范、規(guī)程；萬科城A5區(qū)一標(biāo)段人防地下室工程

地下室頂板施工荷載加固方案編制人:審核人：審批人:中興建設(shè)項(xiàng)目部萬科城A5區(qū)一標(biāo)段人防地下室工程頂板施工荷載加固方案一、工程概況:

本工程為萬科城A5區(qū)一標(biāo)段人防地下室工程，本工程由徐州萬科城置業(yè)，江蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)設(shè)計(jì),徐州中國(guó)礦業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)咨詢研究院監(jiān)理，中興建設(shè)組織施工。

本工程設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定的地下室頂板允許荷載為20KN/㎡(允許荷載5

KN/㎡+1。2米覆土15KN/㎡）；有消防車通道群房地下室頂班允許荷載為35KN/㎡(消防車荷載20

KN/㎡+1.2米覆土15KN/㎡）.因施工場(chǎng)地限制，鋼筋加工場(chǎng)地、模板加工場(chǎng)地、施工臨時(shí)道路等只能設(shè)置在地下室頂板上。

最大板跨為8。1m*8。1m，板厚400mm，柱距8.1m*8。1m，柱截面為500＊500mm，柱高3。1m。

二、地下室頂板加固范圍

在施工過程中，主要重載車輛為混凝土攪拌車及鋼筋、鋼管、砂石、砌塊等材料運(yùn)輸車。施工過程中，考慮到在混凝土澆筑的同時(shí)，要保證鋼筋、鋼管、砂石等材料運(yùn)輸車通行順暢,不影響材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,以確保工程工期.

車庫(kù)頂板堆載情況與荷載分析：

1、鋼筋加工區(qū)荷載:

鋼筋加工間單根立柱所傳荷載基本在1。5噸以下，加工設(shè)備自重基本在2噸以內(nèi)，且分布比較分散，低于地下室頂板承載力，無需采取支撐措施。

鋼筋半成品堆放區(qū)分布荷載一般在5KN/㎡以下，小于地下室頂板承載力，無需采取支撐措施。

2、木模加工荷載:

木工加工間單根立柱所傳荷載基本在1。5噸以下，木工加工設(shè)備自重基本在1噸以內(nèi)，且分布比較分散，低于地下室頂板承載力，無需采取支撐措施。

方木堆放高度一般不超過2米,方木容重一般在0.5～0.85×103

KN/㎡，堆載荷載為10~17

KN/㎡，低于地下室頂板承載力，無需支撐.

竹膠合板堆放高度一般不超過2米，容重一般在0.7～0。95×103

KN/㎡，堆載荷載為14～19

KN/㎡,低于地下室頂板承載力，無需支撐.

模板拼裝區(qū)均布荷載多小于3

KN/㎡,無需支撐.

施工環(huán)道荷載：

1)環(huán)道上荷載：

在不過車的情況下，施工道路上荷載不超過2KN/㎡，但在重車經(jīng)過時(shí),車輛荷載較大，需要驗(yàn)算。

施工場(chǎng)地荷載最大的車輛為混凝土運(yùn)輸車。

常見混凝土運(yùn)輸車參數(shù)為：

總重（滿料)50000

Kg合50T

軸距3220＋1350=4570㎜

前輪距約2000，后輪距2250㎜

按后輪承擔(dān)全部荷載計(jì)算，汽車軸距按4。57m,輪距按2m，頂板混凝土厚400mm，按傳力放射角度45°計(jì)算得：實(shí)際傳力面積（4.57+0.4＊2）*(2+0.4*2）=15。036m2，受力均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值為50/15.036＊1。3=4.32T/m2，地下室頂板設(shè)計(jì)可承受5T/m2.

四、排架加固計(jì)算書

本工程采用鋼管排架支撐加固，在需要加固的范圍內(nèi)，行車道路按照0.4＊0。4m，混凝土泵車架設(shè)場(chǎng)地及材料堆場(chǎng)按照0.5m＊0.5m設(shè)置支撐立桿，根據(jù)上部荷載參數(shù)，計(jì)算如下:

一、參數(shù)信息

1.模板支架參數(shù)

橫向間距或排距（m）:0。50；縱距(m):0。50；步距(m）：1.50；

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m）:0.10；模板支架搭設(shè)高度（m）:3.20;

采用的鋼管（mm)：Φ48×3。0

；板底支撐連接方式：方木支撐；

立桿承重連接方式：雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80；

2.荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重（kN/m3）:25。000；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):1。000；3.材料參數(shù)

面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木;

面板彈性模量E(N/mm2)：9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）：13；

木方彈性模量E（N/mm2）：9000。000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）:13。000；

木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離（mm）：300。000；

木方的截面寬度（mm）：60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

圖2

樓板支撐架荷載計(jì)算單元

二、模板面板計(jì)算

模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度

模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W

=

50×1.82/6

=

27

cm3；

I

=

50×1.83/12

=

24.3

cm4；

模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

1、荷載計(jì)算

靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重（kN/m）：

q1

=

25×1。25×0。5+0。35×0。5

=

15.8

kN/m；

(2）活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m)：

q2

=

1×0。5=

0.5

kN/m;

2、強(qiáng)度計(jì)算

計(jì)算公式如下:

M=0。1ql2

其中：q=1.2×15.8+1。4×0.5=

19.66kN/m

最大彎矩M=0。1×19。66×3002=

176940

N·mm；

面板最大應(yīng)力計(jì)算值

σ

=M/W=

176940/27000

=

6.553

N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

［f］=13

N/mm2;

面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為

6。553

N/mm2

小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

13

N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算

撓度計(jì)算公式為:

ν=0。677ql4/(100EI)≤[ν］=l/250

其中q

=q1=

15。8kN/m

面板最大撓度計(jì)算值

ν=

0。677×15。8×3004/(100×9500×24。3×104)=0.375

mm；

面板最大允許撓度

[ν］=300/

250=1.2

mm；

面板的最大撓度計(jì)算值

0.375

mm

小于

面板的最大允許撓度

1。2

mm,滿足要求！

三、模板支撐方木的計(jì)算

方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W=b×h2/6=6×8×8/6

=

64

cm3；

I=b×h3/12=6×8×8×8/12

=

256

cm4；

方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm)

1。荷載的計(jì)算

(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m）：

q1=

25×0。3×1。25+0。35×0。3

=

9.48

kN/m

；

(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m)：

q2

=

1×0.3

=

0。3

kN/m;

2.強(qiáng)度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下：

M=0。1ql2

均布荷載

q

=

1。2

×

q1+

1。4

×q2

=

1。2×9。48+1。4×0.3

=

11。796

kN/m；最大彎矩

M

=

0.1ql2

=

0.1×11。796×0.52

=

0.295

kN·m；

方木最大應(yīng)力計(jì)算值

σ=

M

/W

=

0.295×106/64000

=

4。608

N/mm2；

方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

［f］=13.000

N/mm2;

方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為

4.608

N/mm2

小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

13

N/mm2,滿足要求！

3?？辜趄?yàn)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

τ

=

3V/2bhn

<

［τ]

其中最大剪力:

V

=

0.6×11。796×0。5

=

3。539

kN；

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值

τ

=

3

×3.539×103/(2

×60×80）

=

1。106

N/mm2；

方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[τ]

=

1.4

N/mm2；

方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值

1。106

N/mm2

小于

方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

1.4

N/mm2，滿足要求!

4.撓度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下:

ν=0。677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250

均布荷載

q

=

q1

=

9。48

kN/m;

最大撓度計(jì)算值

ν=

0.677×9。48×5004

/（100×9000×2560000）=

0.174

mm;

最大允許撓度

［ν］=500/

250=2

mm；

方木的最大撓度計(jì)算值

0。174

mm

小于

方木的最大允許撓度

2

mm，滿足要求!

四、板底支撐鋼管計(jì)算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝5.898kN;

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)

支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)

支撐鋼管計(jì)算剪力圖（kN）

最大彎矩

Mmax

=

0。51

kN·m

;

最大變形

Vmax

=

0。295

mm

；

最大支座力

Qmax

=

10.458

kN

;

最大應(yīng)力

σ=

509744。48/4490

=

113。529

N/mm2;

支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

［f]=205

N/mm2；

支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值

113。529

N/mm2

小于

支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

205

N/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度為

0.295mm

小于

500/150與10

mm，滿足要求！

五、扣件抗滑移的計(jì)算

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN

。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5。2.5)：

R

≤

Rc

其中

Rc

—-

扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12。80

kN;