挖掘式裝巖機安全技術（通用

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0252

機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全在操作中要求操作者動作協(xié)調(diào)、每個動作都要靈活準確，手柄不要在某個動作上卡住不動，要及時改變手柄的位置，使液流暢通，決不能在油缸到達終點后仍然握住手柄不動，從而導致油壓增高產(chǎn)生溢流。3、假設發(fā)現(xiàn)油溫長時間過高，超過80℃時，請停機散熱，并作間歇式工作，一般情況下只要操作正確，連續(xù)工作10小時，油溫不會超過界限值。4、操縱各液壓手柄時應平穩(wěn)柔和，切忌猛推猛拉而造成油壓沖擊，使機器猛沖猛闖或超負荷工作。5、本機型液壓系統(tǒng)的額定工作壓力為14Mpa,請不要隨意調(diào)高工作壓力，以免損壞機器。6、嚴禁液壓油泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，而造成液壓油泵的損壞，在使用時必須正確接線，使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。7、設備中的電器元件嚴禁隨意拆卸，需要檢修時應由專職人員進行檢修。8、裝硝前運輸槽尾部必須升起，以免來自洞外的運楂設備在進機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全入巖洞時與要機發(fā)生碰撞，運輸槽與運磴設備搭接后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽，以免發(fā)生事故。9、挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落的情況下工作，必須及時更換斗齒。10、工作時只有當運輸槽的進料口被放下并緊貼地面，才可開始扒取巖硝和向后輸送巖喳。11、在運楂馬達工作時，挖斗裝巖機不能行走，裝巖機行走必須關閉運硝馬達。12、一般故障的判斷與排除（表2）故障原因排除方法油溫升高過快1、散熱器未使用翻開散熱器開關。并注意觀察，當油溫超過80℃時，停機散熱,或間歇式工作。第10頁機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全2、液壓油高壓狀態(tài)下溢流操作手柄未歸中位，要求操作者在操作中每個動作靈活自如，手柄不要在某個動作上卡住不動，要及時地改變手柄位置運輸槽突然不工作刮板鏈卡死停止裝脩，使用操作手柄讓刮板鏈正、反轉(zhuǎn)動，可解脫卡鏈現(xiàn)象行走出現(xiàn)履帶脫鏈、卡鏈軸距變動、履帶松塌用黃油槍注黃油調(diào)整履帶張緊度合上開關、照明燈不亮無電、照明燈損壞檢查電源更換照明燈油缸漏油密封件磨損更換密封件或更換油缸機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全管路漏油油管碰壞或密封損壞焊接或更換油管，更換“0”型密封圈或墊圈八、收尾工作1、當班司機必須檢查挖掘裝巖機各部情況，確認無誤后方可離開。2、當班司機必須將本班挖掘裝巖機存在問題、運行情況等與接班司機交待清楚。3、當班司機必須認真填寫挖掘裝巖機運行日志。XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第12頁機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全挖掘式裝巖機安全技術（通用版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、一般規(guī)定1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持工程合格證上崗操作，無證不準上崗工作。2、應熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設備防爆規(guī)程GB3836》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的相關規(guī)定。3、操作司機必須熟悉挖掘式裝巖機工作原理、一般構(gòu)造、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制回路。4、遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。二、操作前的準備：1、檢查油箱液溫液位計標尺，看油位是否到達要求，液壓油的清潔度要求無雜質(zhì)、無變色現(xiàn)象。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全2、檢查電源接口是否牢固可靠，電纜是否有破損情況，電纜鋪設長度是否足夠，運行中不允許有卡掛現(xiàn)象。3、檢查以下潤滑點，并按要求注入潤滑脂（表1）序號潤滑油部位點處保養(yǎng)周期1ZG-4鈣基潤滑脂主動輪軸軸承處28小時2ZG-4鈣基潤滑脂從動鏈輪處機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全283ZG-4鈣基潤滑脂扒殖機構(gòu)各校接處984ZG-4鈣基潤滑脂各油缸較接處685ZG-4鈣基潤滑脂轉(zhuǎn)臂油缸2機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全86ZG-4鈣基潤滑脂后抬槽油缸2167ZG—4鈣基潤滑脂前抬槽油缸4164、檢查連接油缸等處的軸銷轉(zhuǎn)動是否可靠，各部件之間的連接螺栓是否緊固，高壓油管有無卡掛現(xiàn)象，接頭有無松動。如有故障應立即排除，不讓機器帶病工作。5、巡視全機各部位以及周圍環(huán)境，消除影響機器運轉(zhuǎn)的不安全因素，嚴禁任何人員在裝巖機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留，禁止人員進入作業(yè)區(qū)機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全內(nèi)。6、檢查各操作手柄是否在中位，以免誤操作。7、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭所標示的方向一致，站在電動機尾部看，電動機順時針旋轉(zhuǎn)為正確。如電機轉(zhuǎn)向錯誤應更正接線，當轉(zhuǎn)向正確時才能起動。8、電機起動后齒輪泵開始工作，齒輪泵的運轉(zhuǎn)方向與電機轉(zhuǎn)向一致，不能反轉(zhuǎn)，起動后應觀察機械有無異響，并觀察液壓系統(tǒng)各部位是否正常，接頭和管路有無液壓油滲漏，空車運轉(zhuǎn)5—10分鐘后方可工作。9、作業(yè)時，只有當運輸槽的進料口緊貼地面后才能開始挖取殖料和裝運。10、在大于15°的斜坡上停車或作業(yè)時，請在履帶關端墊放枕木，以加大機車的滑動阻力。三、開機操作1、按下主電機和散熱電動機起動按鈕，使機器正常運轉(zhuǎn)。2、向后拉動挖裝機構(gòu)的大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗離開運機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全輸槽或地面。3、同時向前推動二個行走操縱手柄，把裝巖機開到作業(yè)地點。4、向下拉動抬槽油缸的操縱手柄，把運輸槽后部升起，使運輸槽前端落到地面。5、向下拉動運碓馬達的操縱手柄，使刮板鏈轉(zhuǎn)動。6、左手握小臂操縱桿，右手握大臂操縱桿，操縱扒罐機構(gòu)往運輸槽內(nèi)裝載巖楂。四、停機操作1、裝載工作結(jié)束、讓運輸槽刮板鏈繼續(xù)轉(zhuǎn)動，把運輸槽內(nèi)的殘余碓料清除干凈。2、向上拉動運楂馬達的操縱手柄至中位，使刮板鏈停止轉(zhuǎn)動。3、向上拉動抬槽油缸的操縱手柄，把運輸槽后部降低，使運輸槽前端離開地面。4、操縱工作機構(gòu)，把大小臂放置到合適位置，挖斗離地。5、同時向后拉二個行走系統(tǒng)操縱手柄，將挖掘裝巖機駛離工作面，停放到安全位置。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全6、放下大小臂，把斗齒落到實地上。7、按下停止按鈕，拉下電閘，清理機器。8、在確認各操縱桿全部置于中位后司機方可離開。五、操作要領1、裝載時可以兩個手柄同時操作，在不同的楂堆狀態(tài)下可以讓大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動作，以提高扒裝效率。2、大臂的提升高度應視硝堆高度而定，一般以挖斗需要觸及的高度為適宜，大臂持續(xù)性的超高提升將影響工作效果。3、根據(jù)裝硝情況，行走機構(gòu)要經(jīng)常向前推進，利用進料口推板的配合，有效的清理場地。4、當出現(xiàn)運輸槽的刮板鏈卡死時，應立即停止作業(yè)，此時可反復向上或開向下操縱輸送裝置手柄，使刮板鏈瞬間向正、反兩方向轉(zhuǎn)動，以解脫卡鏈現(xiàn)象。六、行走操作1、關閉運輸槽驅(qū)動馬達。2、檢查周圍環(huán)境，清理巷道內(nèi)的障礙物，然后抬槽、并提升大、機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全小臂和挖斗。3、開車前司機應先觀察周圍環(huán)境，在確保安全后才能操縱行走手柄，讓裝巖機起動。4、裝巖機在倒車時要求有他人的指揮協(xié)助，以防止裝巖機碰撞到其它障礙物。5、裝巖機行走時應防止巖石碰撞到行走馬達和履帶架，應盡量防止讓泥沙、石子進入履帶之間，以保證履帶的正常傳動和行走。6、盡量防止裝巖機涉水行走，必須涉水行走時應先觀察水下地面狀況；水底路面應平整堅實