1、1 新產(chǎn)品導(dǎo)入知識(shí)生產(chǎn)工程部 制作:2010-6-271 新產(chǎn)品導(dǎo)入知識(shí)生產(chǎn)工程部 制作:22索引新產(chǎn)品導(dǎo)入概述新產(chǎn)品導(dǎo)入之流程和方法新產(chǎn)品導(dǎo)入的過(guò)程管理2索引新產(chǎn)品導(dǎo)入概述新產(chǎn)品導(dǎo)入之流程和方法新產(chǎn)品導(dǎo)入的過(guò)程管3定義： 新產(chǎn)品的定義可以從企業(yè)、市場(chǎng)和技術(shù)三個(gè)角度進(jìn)行。對(duì)企業(yè)而言，第一次生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品都叫新產(chǎn)品；對(duì)市場(chǎng)來(lái)講則不然，只有第一次出現(xiàn)的產(chǎn)品才叫新產(chǎn)品；從技術(shù)方面看，在產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)、功能和形式上發(fā)生了改變的產(chǎn)品叫新產(chǎn)品新產(chǎn)品導(dǎo)入程序中的定義如下： 公司以前未生產(chǎn)的產(chǎn)品，包括以下兩種：3.1.1新規(guī)格品：對(duì)成熟方案做適當(dāng)調(diào)整的產(chǎn)品3.1.2全新產(chǎn)品：采用新方案，新技術(shù)從無(wú)到有的產(chǎn)品

2、新產(chǎn)品定義3定義：新產(chǎn)品定義4NPI: New Product Introduction，即新產(chǎn)品導(dǎo)入。NPI 是指如何將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準(zhǔn)確高效地在制造工廠進(jìn)行工程試生產(chǎn)，小批量試產(chǎn)，以快速達(dá)到高質(zhì)量批量生產(chǎn)的過(guò)程（該定義是狹義，新產(chǎn)品導(dǎo)入也可以指研發(fā)端的導(dǎo)入）4NPI: NPI 是指如何將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準(zhǔn)確高5 新產(chǎn)品導(dǎo)入的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入階段是將想法轉(zhuǎn)化為實(shí)物的階段 是整個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，各個(gè)部門參與最多的階段；新產(chǎn)品導(dǎo)入完成，意味著新產(chǎn)品滿足了客戶需求，完全可以正常生產(chǎn)新產(chǎn)品導(dǎo)入是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節(jié)，不能離開(kāi)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)而孤立的探討新產(chǎn)品導(dǎo)入。是制造部門有效執(zhí)行“產(chǎn)品及制程缺陷預(yù)

3、防活動(dòng)”的唯一可能性5 新產(chǎn)品導(dǎo)入的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入階段是將想法轉(zhuǎn)化6 新產(chǎn)品導(dǎo)入對(duì)企業(yè)的影響整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)間的銜接，并充分運(yùn)用了企業(yè)資源縮短新產(chǎn)品上市的時(shí)間，為企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力使組織管理更靈活，通過(guò)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和組織各部門可以有效快速反應(yīng)和解決問(wèn)題降低生產(chǎn)成本和不必要的資源浪費(fèi)6 新產(chǎn)品導(dǎo)入對(duì)企業(yè)的影響整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)間的銜接，并7新產(chǎn)品導(dǎo)入的管理方式： 新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的選擇 靜態(tài)項(xiàng)目式的新產(chǎn)品導(dǎo)入方式動(dòng)態(tài)項(xiàng)目式的新產(chǎn)品導(dǎo)入方式7新產(chǎn)品導(dǎo)入的管理方式： 新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的選擇 靜態(tài)8兩種方式的比較要素動(dòng)態(tài)項(xiàng)目式靜態(tài)項(xiàng)目式項(xiàng)目管理部無(wú)有項(xiàng)目經(jīng)理臨時(shí)任命(兼職)專職工作范圍狹隘全面管理職責(zé)和權(quán)限

4、有限大可用資源有限廣掌控能力有限強(qiáng)8兩種方式的比較要素動(dòng)態(tài)項(xiàng)目式靜態(tài)項(xiàng)目式項(xiàng)目管理部無(wú)有項(xiàng)目經(jīng)9新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的因素 企業(yè)規(guī)模組織架構(gòu)研發(fā)中心和制造中心的構(gòu)成新產(chǎn)品導(dǎo)入的周期新產(chǎn)品的類型高層的重視程度新產(chǎn)品的導(dǎo)入數(shù)量企業(yè)文化影響因素9新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的因素 企業(yè)規(guī)模組織架構(gòu)研發(fā)中心和制造新產(chǎn)品10編號(hào)判定因素評(píng)分說(shuō)明 企業(yè)文化對(duì)團(tuán)隊(duì)合作、員工溝通的重視度企業(yè)不強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作，成員間溝通很少，評(píng)分為0或1分企業(yè)團(tuán)隊(duì)合作一般，成員溝通一般，評(píng)分為2或3分企業(yè)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作，成員間溝通多，評(píng)分為4或5分企業(yè)規(guī)模小型企業(yè)，評(píng)分為0或1分中型企業(yè)，評(píng)分為2或3分大型企業(yè)，評(píng)分為4或5分企業(yè)組織架構(gòu)職能性組織，

5、評(píng)分為0或1分矩陣性組織，評(píng)分為4或5分研發(fā)中心和制造中心的構(gòu)成一個(gè)研發(fā)中心和一個(gè)制造中心，評(píng)分為0或1分多個(gè)研發(fā)中心和一個(gè)制造中心(或者一個(gè)研發(fā)中心和多個(gè)制造中心)，評(píng)分為2或3分多個(gè)研發(fā)中心和多個(gè)制造中心，評(píng)分為4或5分新產(chǎn)品導(dǎo)入周期導(dǎo)入周期2個(gè)月，評(píng)分為0或1分2個(gè)月導(dǎo)入周期6個(gè)月，評(píng)分為2或3分6個(gè)月導(dǎo)入周期，評(píng)分為4或5分新產(chǎn)品的類型企業(yè)以改進(jìn)型產(chǎn)品為主，評(píng)分0或1分企業(yè)以仿制型新產(chǎn)品為主，評(píng)分2或3分企業(yè)以換代型新產(chǎn)品為主，評(píng)分3或4分企業(yè)以全新型新產(chǎn)品為主，評(píng)分5分高層的重視程度高層不重視，評(píng)分為0或1分高層開(kāi)始關(guān)心NPI的重要性，評(píng)分為2或3分高層支持NPI問(wèn)題，評(píng)分為4或5分

6、新產(chǎn)品的導(dǎo)入數(shù)量新產(chǎn)品導(dǎo)入數(shù)量少，評(píng)分0或1分新產(chǎn)品導(dǎo)入數(shù)量一般，評(píng)分為2或3分新產(chǎn)品導(dǎo)入數(shù)量多，評(píng)分4或5分新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的選擇（一） 10編號(hào)判定因素評(píng)分說(shuō)明 企業(yè)文化對(duì)團(tuán)隊(duì)合作、員工溝通的重視11新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的選擇（二） 新產(chǎn)品導(dǎo)入方式選擇模型 總共8項(xiàng)因素滿分為40分小于20分傾向于適用動(dòng)態(tài)項(xiàng)目式大于20分傾向于適用靜態(tài)項(xiàng)目式分析企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)8項(xiàng)因素中的每一項(xiàng)進(jìn)行評(píng)分計(jì)算8項(xiàng)評(píng)分后的評(píng)分總和總分11新產(chǎn)品導(dǎo)入方式的選擇（二） 新產(chǎn)品導(dǎo)入方式選擇模型 總共12C1規(guī)劃階段PlanningC2設(shè)計(jì)階段 C3樣品制作階段測(cè)試EVTC4工程制作階段測(cè)試DVTC5試產(chǎn)階段Pilot Ru

7、nPVT符合市場(chǎng)需求時(shí)間Time to MarketC0構(gòu)想階段ProposalC6量產(chǎn)階段Mass Production 產(chǎn)品從0 -1 的各階段12C1C2符合市場(chǎng)需求時(shí)間C0C6 產(chǎn)品從0 -1 的各13 量產(chǎn) 試產(chǎn) 樣板制作 同步工程RD活動(dòng)量產(chǎn)追蹤量產(chǎn)轉(zhuǎn)移試產(chǎn)檢討和評(píng)審 試 產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備新產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)立項(xiàng)計(jì)劃入庫(kù)反饋樣板制作物料準(zhǔn)備需求評(píng)審DFM評(píng)審概念評(píng)審樣板申請(qǐng)NPI 制程13 量產(chǎn) 試產(chǎn) 14RD活動(dòng)和同步工程導(dǎo)入試產(chǎn)原型方案認(rèn)可概念評(píng)審 生產(chǎn) 反饋和改善措施計(jì)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)&開(kāi)發(fā)制程設(shè)計(jì)&開(kāi)發(fā)產(chǎn)品&制程確認(rèn)制造標(biāo)準(zhǔn)同步工程14RD活動(dòng)和同步工程導(dǎo)入試產(chǎn)原型方案認(rèn)可概念評(píng)審 1

8、5同步工程（CE)與DFX技術(shù)目的： 設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)，驗(yàn)證一個(gè)產(chǎn)品，優(yōu)化從概念設(shè)想到交付的整個(gè)生命周期中的所有要素，包括客戶需求，制程，成本，品質(zhì)，認(rèn)證等。活動(dòng)： “X”的約束 需求分析 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 認(rèn)證和銷售 測(cè)試和檢驗(yàn) 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn) 品15同步工程（CE)與DFX技術(shù)目的：活動(dòng)： “X”的約16樣板制作-量產(chǎn)5M-Check :要素樣板DVT試產(chǎn)量產(chǎn)問(wèn)題5M 要素記錄和整理問(wèn)題 對(duì)策 實(shí)施 FMEA 逐次確認(rèn)問(wèn)題和改善效果 作業(yè)控制 5M_Check 隨問(wèn)題對(duì)策/改善方法的積累而日漸完善 問(wèn)題隨 5M_Check要素的完善而逐漸減少100 %0最大限度的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題最大限度的解決問(wèn)題最大限度地完

9、善5M要素16樣板制作-量產(chǎn)5M-Check :要素樣板DVT試產(chǎn)量產(chǎn)17 5M_Check人 擔(dān)任重要工作崗位的人員應(yīng)接受足夠充分的教育和訓(xùn)練物料 使用正確和合適的物料機(jī)器 使用正確的生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)方法 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化基準(zhǔn) 具有符合要求的性能及滿足客戶要求的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5M-Check強(qiáng)調(diào)的是一種正確做事的方法,其核心是如何提升作業(yè)的精度,而試作或生產(chǎn)前的5M檢查就是針對(duì)這5個(gè)項(xiàng)目作逐一檢點(diǎn)。 17 5M_Check人 18新產(chǎn)品導(dǎo)入的典型問(wèn)題新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成了樣品才開(kāi)始考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)過(guò)程脫節(jié)，許多本應(yīng)該由設(shè)計(jì)過(guò)程解決的問(wèn)題，不得不通過(guò)工藝部門來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)，有時(shí)甚至帶著

10、問(wèn)題進(jìn)行批量生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品直通率低、成本高、生產(chǎn)時(shí)常中斷，更改頻繁,產(chǎn)生大量的返工，相應(yīng)而生了巨大的生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)產(chǎn)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問(wèn)題都解決了才轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨， 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生較多的設(shè)計(jì)變更產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問(wèn)題以致要研發(fā)人員到處去救火沒(méi)有明確和規(guī)范的NPI程序或太簡(jiǎn)單，同時(shí)不充分的記錄/信息反饋導(dǎo)致蹩腳的管理18新產(chǎn)品導(dǎo)入的典型問(wèn)題新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成了樣品才開(kāi)始考慮生產(chǎn)工195W1HFaultWhenWhoWhatW

11、hereWhichWhyHow195W1HFaultWhenWhoWhatWhereWhi20魚骨圖 Manpower（人） Method(方法) Environments（環(huán)境） Machine(機(jī)器) Material(物料)Process(流程)20魚骨圖 Manpower（人） Method(方法)21過(guò)程模塊 數(shù)值策略 #2控制導(dǎo)入R&D, 采購(gòu)QFD（質(zhì)量功能展開(kāi)） APQP(質(zhì)量規(guī)劃）CE（同步工程）DFM(制造性設(shè)計(jì)）FMEA（失效模式和效果分析 ）NPI管控控制關(guān)卡時(shí)間策略 #3早期制程優(yōu)化SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制) CLCA 其它 MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析 ）策略 #4品質(zhì)提升 偵測(cè)受控 恢復(fù)預(yù)防控制優(yōu)化 & 偵測(cè)應(yīng)對(duì)& 恢復(fù)策略 #1預(yù)防檢討&轉(zhuǎn)移PMBOK（項(xiàng)目管理）項(xiàng)目投入成本目前制程能力將來(lái)制程能力變更的代價(jià)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)21過(guò)程模塊 22生產(chǎn)黑盒子品質(zhì)改善 PCDA人員訓(xùn)導(dǎo) 品質(zhì)活動(dòng)品質(zhì)支援品質(zhì)稽核 文件管制 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制造品質(zhì)體系 實(shí)例起點(diǎn) & NPI NPI 檢查表 FMEA(失效模式與效應(yīng)分析） APQP（質(zhì)量先期規(guī)劃） CLCA(閉環(huán)糾正措施) PPK(初始過(guò)程能力 )客戶制程管制 SPC