1、第 PAGE 73 頁 共 NUMPAGES 193 頁紅豆國際廣場施工組織設(shè)計方案一、工程概況1.工程概況本工程建筑總高度為192.4米，整體建筑共為地下3層，地上45層。其中裙房6層，設(shè)計為大型商業(yè)，內(nèi)含餐飲；7層以上塔樓部分分為辦公和酒店式公寓兩個部分。總建筑面積135250平方米，其中辦公面積28500平方米，酒店式公寓面積35318平方米，高級會所面積6159平方米，其余均為地下車庫商場及機房面積。工程名稱：無錫紅豆國際廣場建設(shè)單位：無錫紅豆置業(yè)有限公司設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司建筑工料測量師：上海第一測量師事務(wù)所有限公司施工總承包(土

2、建)：上海市第四建筑有限公司機電主分包：上海市安裝工程有限公司2.承包范圍除業(yè)主指定分包外的全部機電安裝工程。安裝部分的指定分包為：配電間電氣設(shè)備工程、室外景觀照明工程、室外給排水工程、弱電工程、消防工程、電梯安裝工程及其它。3.工程主要目標(biāo)3.1工期目標(biāo)本工程實際開工日期為2007年5月30日，計劃竣工日期為2009年7月7日。其中裙房商業(yè)區(qū)開業(yè)：2008年8月。3.2質(zhì)量目標(biāo)安裝工程的施工質(zhì)量按照國家或現(xiàn)行行業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。安裝工程質(zhì)量目標(biāo):確保本工程質(zhì)量等級優(yōu)良，配合總承包達(dá)到國家“魯班獎”的評審要求和獲得省級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。3.3安全施工目標(biāo)死亡事故為零；重傷事故為零；一般

3、輕傷事故低于1；管線、設(shè)備事故為零；火災(zāi)事故為零。4.工程特點4.1本工程總建筑面積約135250m2，從2007年5月機電安裝開始進(jìn)場至2009年7月竣工全部投入商業(yè)運營階段，其中裙房商業(yè)區(qū)部分要在2008年8月提前開業(yè)運行。4.2本工程設(shè)計新穎，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，系統(tǒng)復(fù)雜。由于設(shè)計單位是按系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計的，各系統(tǒng)設(shè)計自成一體，不出綜合平面圖，將有我司承擔(dān)施工圖深化設(shè)計工作。從而解決在施工中可能會發(fā)生的一系列問題。4.3本工程機電系統(tǒng)復(fù)雜、先進(jìn)，業(yè)主對工程中采用的新技術(shù)、新工藝非常重視。4.4本工程地處無錫市崇安區(qū)繁華商業(yè)區(qū)，東臨中山路，南臨喜來登大酒店，西側(cè)為住宅區(qū)，面對勝利門廣場，北側(cè)的

4、解放路主干道交通流量相當(dāng)大。因此對施工現(xiàn)場的文明形象施工要求相當(dāng)高，是體現(xiàn)建筑企業(yè)文明化施工的重要窗口，因此對施工單位提出了極高的要求。5.施工原則5.1遵循基本建設(shè)程序，合理安排施工順序，及時形成完整施工能力，縮短建設(shè)周期，以期提高業(yè)主的投資效益。5.2確保全部工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到市優(yōu)等級，單位工程優(yōu)良率95%，分部、分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，分項工程優(yōu)良率90%以上，做到“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”。5.3建立健全安全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把關(guān)鍵要害部位安全質(zhì)量關(guān)，并由項目經(jīng)理對工程安全質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任；建立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，細(xì)化多級安

5、全生產(chǎn)責(zé)任制，強化管理，保證施工全過程的安全，全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)；優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，合理配置生產(chǎn)要素，抓重點、保整體，組織均衡施工，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)確保階段工期和總工期；優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期地完成施工任務(wù)。5.4施工場地及臨時設(shè)施布置緊湊，方便施工，符合環(huán)保、安全、防火要求，提高場地利用率。5.5做好環(huán)境保護(hù)、文明施工、消防治安等工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，創(chuàng)建文明工程。5.6遵循“誠信為本、服務(wù)顧客、求實創(chuàng)新、奉獻(xiàn)精品”的宗旨，認(rèn)真履行投標(biāo)中對業(yè)主的承諾以及合同條款的全部內(nèi)容，確保本項目施工工期、質(zhì)量、安全及文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)，完善對使用單位的售后服務(wù)。6.本組織設(shè)計編制依據(jù)設(shè)計單位提供

6、的施工圖紙。國家批準(zhǔn)頒發(fā)的機電工程施工與驗收規(guī)范、施工圖例。本公司ISO9001（2000版）質(zhì)量體系文件，對施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。本公司現(xiàn)行制訂的高級民用工程施工的工藝要求。本公司組織有關(guān)人員的現(xiàn)場勘察。二、主要實物量及貨幣工作量1.本工程貨幣工作量：肆仟肆佰伍拾肆萬元（44,540,000.00）整人民幣。2.工程主要實物量序號設(shè)備、材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管DN34DN630m224122鍍鋅鋼管DN20DN100m21503銅管DN15DN150m290543鑄鐵管DN50DN300m328154各種衛(wèi)生潔具套25445鍍鋅鋼板風(fēng)管0.6-1.5mmm2629456玻璃鋼風(fēng)管

7、25mmm273007各類空調(diào)箱臺4088各類風(fēng)機盤管臺5419各類電管m45000010各類電纜m7500011各類橋架m2300012各類電線m98000013插接式母線m250014各類配電箱臺159215柴油發(fā)電機組1600kVA臺116各類水泵臺11517各類風(fēng)機臺15018各類燈具套1300019冷水機組臺420燃?xì)鉄崴仩t臺2三、施工組織部署及施工（總）進(jìn)度計劃組織機構(gòu)及管理體系項目經(jīng)理鄭銘龍項目工程師陸朝華項目副經(jīng)理王敏材料員盧翔管道施工員蔣振華設(shè)備施工員汪連明通風(fēng)施工員陸偉君電氣施工員應(yīng)明忠機具員盧翔安全員范龍牛質(zhì)量員王敏資料員盧翔各施工班組項目經(jīng)濟師陳曉春項目經(jīng)濟員陳曉春2

8、.施工組織部署2.1施工組織準(zhǔn)備2.1.1在上級公司的關(guān)心和支持下，在公司經(jīng)營部、工程管理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立現(xiàn)場項目管理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。按照項目施工的內(nèi)在規(guī)律，對建設(shè)項目實行高效率的施工計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)工作。2.1.2組織一批有責(zé)任感和業(yè)務(wù)知識強，又有一定實踐經(jīng)驗的強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，以及精干的施工管理人員，以便更好地貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計的要求。2.1.3一支由專業(yè)技術(shù)人員組成小組結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審，協(xié)調(diào)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2.1.4根據(jù)無錫紅豆國際廣場工程結(jié)構(gòu)主體進(jìn)度節(jié)點，地下室機電管線首先進(jìn)行施工，結(jié)構(gòu)施工至13層，進(jìn)行地下室大型設(shè)備吊裝，結(jié)構(gòu)樓板施

9、工至22層，開始進(jìn)行主樓機電管線施工。整個機電施工流程為：將優(yōu)先安排垂直管道的施工，給土建砌墻創(chuàng)造條件。與市政供電、供水工程的接口工作盡早完成，以滿足提前開業(yè)所需。機電系統(tǒng)調(diào)試按設(shè)備的供電、供水范圍分為低區(qū)和高區(qū)分段進(jìn)行。低區(qū)、高區(qū)各機電專業(yè)系統(tǒng)分段調(diào)試完成后，進(jìn)行機電系統(tǒng)整體聯(lián)合調(diào)試。2.1.5為保證施工質(zhì)量，建立一支由分公司工程管理部為主要力量的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，加強全員質(zhì)量意識，建立質(zhì)量檔案跟蹤施工。貫徹執(zhí)行ISO9001的質(zhì)量保證體系，爭創(chuàng)“魯班”獎。項目組的全體人員在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其能，服從指揮，協(xié)調(diào)好各方面的相應(yīng)關(guān)系，堅決貫徹、執(zhí)行我們的經(jīng)營方針：“精心安裝、保證質(zhì)量、

10、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、方便用戶”。2.1.6建文明工地，加強“標(biāo)化”管理，施工現(xiàn)場做到工完場清，文明施工，生活區(qū)內(nèi)保持干凈整潔，更衣室內(nèi)各種物件放置整齊劃一。2.2施工總體指導(dǎo)方針根據(jù)目前已確定的施工實施計劃，將按照“突出重點、以點帶面”的總體戰(zhàn)略方針，努力完成安裝任務(wù)。突出重點根據(jù)無錫紅豆國際廣場工程工期緊、任務(wù)重的特點，重點抓好工程的施工管理。在短時期內(nèi)力求做好前期施工的準(zhǔn)備工作，增加預(yù)制深度，盡早創(chuàng)造施工面。施工過程中，加強組織協(xié)調(diào)工作，推進(jìn)交叉施工作業(yè)，提高工效，抓好工程進(jìn)度節(jié)點和質(zhì)量的考核，實施安裝工序一次到位，見縫插針，帶動整個項目的安裝，開展“作貢獻(xiàn)、立新功” 主題活動，按期、按質(zhì)、高效地完

11、成任務(wù)。2.3落實施工管理與協(xié)調(diào)2.3.1鑒于本工程要求分階段竣工，施工后期與商業(yè)區(qū)營業(yè)同步進(jìn)行。土建、安裝、裝飾交錯施工，緊迫的工期，因此建立定期的工程施工協(xié)調(diào)會制度，分層次分專業(yè)協(xié)調(diào)施工，加強與各方面的協(xié)調(diào)配合，并且上下溝通，落到實處，同心同德，目標(biāo)一致以確保工程項目圓滿完成。2.3.2信息管理就是工程管理的先決條件，為此在做好前期施工準(zhǔn)備工作的同時，在施工的各階段，特別要做到信息及時，反饋暢通。如施工準(zhǔn)備階段，我們應(yīng)勤督促圖紙深化公司盡早提供已深化好的施工圖，并組織各有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并盡早安排好材料、設(shè)備的申報、驗收工作，及時制定工程總網(wǎng)絡(luò)計劃及工程臨時設(shè)施總體規(guī)劃，為施工作業(yè)創(chuàng)造

12、必要的施工條件。2.3.3施工階段，土建單位應(yīng)隨著每層的結(jié)構(gòu)上升及時標(biāo)明墻身線位置并提供垂直運輸上的方便，使安裝工程的預(yù)埋、施工順利進(jìn)行，同時建設(shè)單位、設(shè)計、各有關(guān)部門應(yīng)及時、迅速解決現(xiàn)場突發(fā)或突出的問題，力求按計劃的要求實施。在裝潢階段，建設(shè)單位應(yīng)盡早提供裝潢格局施工圖，以確保安裝燈具、風(fēng)口、噴淋頭和喇叭位置正確。2.4施工方案編制2.4.1為了保證工程進(jìn)度，做好軟件資料與工程進(jìn)展同步，將質(zhì)量和安全等也需納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道，各專業(yè)施工技術(shù)員針對單位工程各分部分項編寫簡要施工方案。特別是為減少高空作業(yè)量，縮短施工周期，增加有效施工日，各專業(yè)應(yīng)盡量增加預(yù)制工作量，同時應(yīng)確保安裝工序質(zhì)量一次到位。2.

13、4.2對于工程中主要設(shè)備如冷水機組、冷卻塔、柴油發(fā)電機和水泵等大型設(shè)備的吊裝就位重點編寫施工吊裝方案，并會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同研究，經(jīng)上級工程技術(shù)部門批準(zhǔn)后，在業(yè)主許可下方可實施，以確保設(shè)備吊裝安全、可靠。2.4.3工程的施工軟件資料是施工部署中不可分割的部分，各種安裝數(shù)據(jù)、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更、修改及技術(shù)核定、工程聯(lián)絡(luò)與工程增減等記錄單、以及工程協(xié)調(diào)會議的記錄等填報，一要準(zhǔn)確，二要及時，并按規(guī)定辦理確認(rèn)手續(xù)。2.5加強施工隊伍的管理2.5.1整個工程大體分三個階段：開始-高峰-收尾。施工隊伍的安排按三個階段的需要展開，由于工期短，任務(wù)重，因此高峰期人員高度集中，所以我們在人員配備上

14、選擇了過硬的班組，并增加一些必要的勞動力。2.5.2每個班組進(jìn)場時，項目組專業(yè)施工技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括工程概況、土建和裝潢單位的配合的情況、工期要求，施工技術(shù)措施，技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、節(jié)點考核目標(biāo)、施工技術(shù)措施、施工安全要求及措施，確保立體交叉施工的安全生產(chǎn)，消滅事故苗子，搞好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，維護(hù)企業(yè)信譽，做到使用戶滿意，使班組人員建立一個工程總體概念，目標(biāo)一致，為圓滿完成任務(wù)作出貢獻(xiàn)。2.6工程施工中的技術(shù)協(xié)調(diào)與聯(lián)系安裝施工中免不了產(chǎn)生的設(shè)計修改、變更以及建設(shè)單位單方面要求的修改等，施工班組人員不得擅自處理有關(guān)技術(shù)、協(xié)調(diào)等問題。工程項目組有關(guān)人員應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理

15、單位、土建單位洽商、協(xié)調(diào)有關(guān)工程事宜，取得一致意見后，由施工技術(shù)員辦理工程聯(lián)絡(luò)單、技術(shù)核定單、工程增減記錄單的簽證手續(xù)。一般經(jīng)簽證后交班組施工。由于過緊的施工周期，因此對管線安裝已經(jīng)完成部分，一般不宜作過大的修改。2.7做好設(shè)備材料供應(yīng)工作2.7.1確保施工所需的材料、設(shè)備，是工程項目按時完成的基礎(chǔ)。根據(jù)提供的施工圖，首先做好工程施工預(yù)算，盡快依據(jù)材料的分工原則，分各階段匯總提供給材料方，便于材料、設(shè)備按現(xiàn)場實際需求進(jìn)場。2.7.2根據(jù)工程的實施進(jìn)度，提前編制要料計劃，發(fā)現(xiàn)材料有缺口應(yīng)及時聯(lián)系，并提供材料市場的資源狀況，施工時應(yīng)加強施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，盡可能減少材料的失竊

16、情況。3.施工總進(jìn)度計劃 見附件。四、主要施工方法及技術(shù)措施1.電氣工程1.1系統(tǒng)介紹及施工流程1.1.1負(fù)荷等級本綜合樓屬于超高層民用建筑，大樓內(nèi)消防設(shè)備(包括消防泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機、正壓風(fēng)機、消防電梯、應(yīng)急照明、鍋爐房及障礙燈設(shè)施、酒店計算機管理系統(tǒng)電氣設(shè)備等)為一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷，由變配電所來自兩臺變壓器的低壓端雙電源專線供電，末端自切加柴油發(fā)電機后備；電梯、生活水泵、機械式車庫及步行梯、廚房餐廳、生活水泵房、重要會議中心及娛樂設(shè)施、商場營業(yè)廳事故照明及普通潛水泵等為一級負(fù)荷，由來自兩臺變壓器的的低壓端雙電源供電，末端自切。1.1.2供電電源采用二路10KV電源供電方式。在本大樓地

17、下一層設(shè)置電源開閉站，由開閉站引出四路高壓電源分別引至商辦變配電所和酒店式公寓的變配電所，高壓設(shè)備采用10KV電源供電，由10KV降為0.4KV作為低壓設(shè)備供電電源。在大樓的地下一層設(shè)有柴油發(fā)電機房，內(nèi)設(shè)一臺1600KW應(yīng)急柴油發(fā)電機在事故情況下，確保建筑內(nèi)的消防設(shè)備及計算機系統(tǒng)等重要設(shè)備使用。 除此，在地下三層的冷凍機房內(nèi)，三臺801KW的高壓冷凍機由10KV高壓開關(guān)柜對其直接供電。1.1.3變配電系統(tǒng)地下一層設(shè)置一套10KV用戶變電站，內(nèi)設(shè)有10KV配電柜，計量柜，直流屏，信號屏，商場用變壓器柜和低壓配電柜及供本工程消防事故配電用的應(yīng)急低壓開關(guān)柜等。變電站內(nèi)設(shè)有良好的機械進(jìn),排風(fēng)設(shè)備。七層

18、設(shè)置一變配電所，內(nèi)設(shè)二臺1000KVA變壓器柜和多臺高低壓配電柜，供本工程辦公樓設(shè)施用電。二十三層設(shè)置一變配電所，內(nèi)設(shè)二臺1250KVA變壓器柜和多臺高低壓配電柜，供本工程酒店式公寓設(shè)施用電。1.1.4配電系統(tǒng)對商場各層的照明、空調(diào)、電力用電負(fù)荷由地下一層變配電所配電干線進(jìn)行樹干式供電。在地下室冷凍機房設(shè)置冷凍機控制室；變配電所對冷凍機房及水泵采用放射式供電。在地下室水泵房設(shè)置水泵控制中心；變配電所對控制中心及水泵均采用放射式供電。對各垂直電梯采用放射式供電。大樓消防用電設(shè)備均采用取自0.4KV側(cè)兩段母線二路電源供電。(其中一路電源采用柴油發(fā)電機做后備電源)兩路電源引至末端配電箱進(jìn)行自動切換后

19、供電；以確保供電電源的可靠性。大樓其他一級用電設(shè)備。均采用取自0.4KV側(cè)兩段母線二路電源引至末端配電箱進(jìn)行自動切換后供電。1.1.5低壓故障接地保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，所有正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)與PE線可靠連接。PE線采用綠/黃雙色線。插座回路均設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。在各配電管弄內(nèi)沿墻明敷一條25x4銅排作為接地干線，電纜橋架內(nèi)用16mm 裸銅線作為橋架的接地線。采用聯(lián)合接地方式，利用大樓樁臺板內(nèi)鋼筋及樁基主筋作為接地極，接地電阻不得大于1。1.1.6防雷及過電壓保護(hù)本工程防雷系統(tǒng)按二類防雷建筑物要求設(shè)置。施 工 流 程線槽安裝線槽、配管配線接地施工配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋預(yù)留施工準(zhǔn)備

20、電纜敷設(shè)、母線槽安裝配電柜（箱）安裝燈具安裝聯(lián)動調(diào)試及驗收受電及單體調(diào)試避雷網(wǎng)敷設(shè)配合其它機電系統(tǒng)試驗1.2結(jié)構(gòu)預(yù)埋配管1.2.1施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接1.2.2預(yù)制加工1.2.2.1鋼管彎管：管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時，使用液壓彎管器。1.2.2.2管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。1.2.2.3管子套絲：采用套絲板、套絲機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用

21、力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。1.2.2.4測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以裝飾單位彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。1.2.2.5固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢。1.2.2.6管路連接管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm 鋼管不得套管熔焊連接。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時每45m；有一個彎時30m加一接

22、線盒；有二個彎時20m加一接線盒；有三個彎時12m加一接線盒。盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。1.2.3暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。隨墻（砌體）配管：配合裝飾單位工程砌墻立管時，

23、管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080m。鍍鋅鋼管采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線，接地線頭須做搪錫處理。敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定，固

24、定點間距不應(yīng)大于1000mm。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度，不應(yīng)大于管外徑5mm。固定點間距，不應(yīng)大于1000mm。敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不應(yīng)大于1000mm。1.3 橋架安裝1.3.1施工工藝流程橋架檢查橋架定位支吊架制作安裝橋架安裝橋架接地1.3.2橋架的檢查1.3.2.1橋架的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。表1.3.2.1 橋架允許的最小板材厚度橋架寬度(mm)允許的最小厚度(mm)503001.64509002.080012002.51.3.2.2橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。1.3.3橋架的定位及支架制作安裝1

25、.3.3.1橋架定位應(yīng)符合以下要求：核對設(shè)計圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實際情況，機電各專業(yè)之間在施工前必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。橋架宜與建筑物坡度一致。1.3.3.2橋架支架制作落料：選用符合設(shè)計的合格鋼材，認(rèn)準(zhǔn)規(guī)格、尺寸進(jìn)行落料、矯直及機械加工。焊接：槽鋼支架拼裝焊接時應(yīng)注意立柱和托臂之間角度，立柱和各托臂之間尺寸相對應(yīng)。先將各托臂與立柱點焊固定后進(jìn)行矯正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得夾砂，焊接結(jié)束后要清除焊渣。槽鋼支架的鍍鋅：酸洗除銹及

26、熱鍍鋅處理工作應(yīng)由信譽及質(zhì)量有保證的專業(yè)廠家承擔(dān)，鍍鋅后支架表面要光潔，無起皺及砂眼。電纜工作井內(nèi)的支架制作要求同上。1.3.3.3橋架支吊架安裝水平橋架吊架線槽總截面小于300100mm 吊桿M8 輕型型鋼C-30線槽總截面小于400100mm 吊桿M10 輕型型鋼C-40線槽總截面大于600100mm 輕型型鋼C-50垂直橋架支架采用定型托臂。支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，有吊頂處的在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。吊架立柱底版與混凝土采用M12

27、110的膨脹螺絲連接，數(shù)量為24只，靠墻安裝支架托臂底板與混凝土固定采用M12110膨脹螺栓固定，數(shù)量為2只。支架間距1.5m。1.3.4 橋架安裝按橋架承受均布載荷時相對撓度不大于1/200和橋架制造廠提供的在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖計算、確定支吊架間距。對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。設(shè)計圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實際情況核對，機電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架應(yīng)平整整齊，直線段的水平或垂

28、直允許偏差應(yīng)不超過長度的2，全長允許偏差不超過20mm。測量偏差的部位是底部。直線度偏差不超過5mm/m。多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。在直線段和非直線段連接處，彎曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應(yīng)增設(shè)支吊架。支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無

29、變形、扭曲，補償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表；表 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。1.4母線槽1.4.1 施工順序產(chǎn)品檢查測量定位支吊架制作安裝絕緣測試母線槽拼接相位校驗1.4.2 主要施工方法及要求1.4.2.1母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：1) 母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型

30、號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。2) 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。3) 母線之間的絕緣板不能缺損破裂。4) 應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。1.4.2.2母線槽測量定位母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水平安裝母線槽支吊架間距一般為23m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。1.4.2.3支吊架制作安裝支吊架的型式按

31、母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。每節(jié)母線槽安裝前必須測量絕緣電阻，阻值不小于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。1.4.2.4母線槽裝配吊裝裝配時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。裝配順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度

32、，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶(板)。為防止偶然因素，使之絕緣降低，每裝配連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。在任何情況下，每節(jié)水平母線槽不能少于一個支架。垂直安裝的母線槽在每層樓板上安裝一套彈簧支撐，樓層高度超過5m時須增設(shè)中間彈簧支撐。母線槽通過建筑結(jié)構(gòu)，如樓板、墻時所開的孔洞應(yīng)當(dāng)用防火材料密封。1.4.2.5相位校驗?zāi)妇€槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。1.5 電氣配管1.5.1明管敷設(shè)1.5.1.1明管敷設(shè)的施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、

33、吊架確定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連接地線跨接1.5.1.2管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：鍍鋅螺紋圓鋼6mm；鍍鋅角鋼支架25253mm。1.5.1.3測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。1.5.1.4支架定位：明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤

34、等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離下表的規(guī)定。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-1.5.1.5支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。1.5.1.6變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。1.5.1.7接地：鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地

35、卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于mm2。1.5.2柔性導(dǎo)管敷設(shè)1.5.2.1剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。1.5.2.2可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)置、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；1.5.2.3 可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）的連續(xù)導(dǎo)體。1.6 電線穿管和線槽敷線1.6.1管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備穿拉線清掃管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿導(dǎo)線導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測1.6.2電線穿管施工方法1.

36、6.2.1選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。1.6.2.3穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。1.6.2.4清掃管路：配管完畢后，在穿

37、線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。1.6.2.5放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。1.6.2.6導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的

38、絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。1.6.2.7管內(nèi)穿線電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線后，管口應(yīng)密封。穿線時應(yīng)注意以下事項：1) 不同回路、不同電壓和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。2) 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。1.6.3 線槽敷線1.6.3.1電線在線槽內(nèi)有一定的余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，

39、綁扎點間應(yīng)大于2m。1.6.3.2 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；1.6.3.3 同一電源的不同回抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。1.6.4導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。導(dǎo)線連接或采用安全壓接帽，連接方式：一、正確選用合格的壓接鉗；二、根據(jù)實際情況分別選用大號、中號、小號等所需規(guī)格的壓接帽；三、壓接完畢仔細(xì)檢查是否安裝牢固，導(dǎo)線是否連通。1.6.5導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始

40、端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。1.6.6線路檢查及絕緣搖測1.6.6.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。1.6.6.2絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的

41、讀數(shù)為宜。1.7 配電柜、箱安裝配電箱安裝包括動力配電箱、照明配電箱、動力設(shè)備控制箱安裝。配電箱檢查驗收彈線定位明裝配電箱安裝暗裝配電箱安裝絕緣檢測驗收落地式配電箱安裝施工準(zhǔn)備1.7.1施工程序1.7.2施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。1.7.3箱體檢查驗收安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。1.7.4彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。1.7.5落地式配電柜安裝1.7.5.1 立柜箱體増加一付用于安裝的底盤，底盤高100mm，用10#槽鋼制

42、作，涂防銹漆。冷凍機房、水泵房控制柜基礎(chǔ)抬高200mm。基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表1.7.5.1的規(guī)定。表1.7.5.1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/51.7.5.2 柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。1.7.5.3 柜安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列柜面偏差不應(yīng)大于2mm。1.7.5.4 柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。1.7.5.5 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制

43、線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。1.7.5.6手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。1.7.5.7低壓配電裝置交接試驗應(yīng)符合每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；相間和相對地絕緣電值應(yīng)大于0.5 M。1.7.6配電箱安裝1.7.6.1配電箱明裝根據(jù)施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸，準(zhǔn)確找出絕緣膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓脹管相適應(yīng)，孔洞應(yīng)垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后，進(jìn)行

44、箱體的固定。箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，活動部位應(yīng)兩端固定。盤面引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷銅芯，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝接線端子，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平整、整潔，排列均勻，端子無松動，零部件齊全，箱門開關(guān)靈活。安裝完畢箱內(nèi)放置袋裝防潮劑，箱體用塑料布覆蓋保護(hù)，以防污染。1.7.6.2配電箱暗裝事先將箱內(nèi)元件全部拆除，將箱體放入預(yù)留洞內(nèi)，調(diào)好標(biāo)高及水平位置并固定好，然后用水泥砂漿填實、抹平。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑裝修工程基本結(jié)束，再將元件裝入箱內(nèi)，進(jìn)行

45、接線、調(diào)試。1.7.7絕緣檢測柜、箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，當(dāng)絕緣電阻值在10M以上時，可采用用2500兆歐表代替耐壓試驗，試驗持續(xù)時間為min,無閃路擊穿現(xiàn)象。1.8 電纜敷設(shè)1.8.1 施工程序施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌1.8.2 施工準(zhǔn)備1.8.2.1 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1.8.2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。本工程為1kV以下電纜，用500V搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于50M。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。1.8.2.3 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好1.8

46、.2.4 電纜敷設(shè)機具的配備：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。1.8.2.5根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)，搞好通信，確保安全施工，對電纜會同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象。絕緣電阻在50M以上。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用防水膠布包好。1.8.2.6臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。1.

47、8.2.7在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。1.8.2.8電纜的搬運及支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。1.8.3電纜沿支架、橋架敷設(shè)1.8.3.1水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。如下圖：電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎

48、曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。1.8.3.2垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。1.8.4掛標(biāo)志牌1.8

49、.4.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。1.8.4.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。1.8.4.3 沿橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、拐彎處、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。1.9電纜頭制作、接線和線緣測試1.9.1施工程序搖測接地電阻剝開電纜頭電纜頭制作與設(shè)備器具連接1.9.2搖測電纜絕緣1.9.2.1選用500V搖表對電纜進(jìn)行搖測，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于50M。1.9.2.2 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。1.9.3電纜頭制作1.9.3.1 剝除電纜外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套，在

50、鎧裝上焊接軟銅線。鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表1.9.3.1的規(guī)定。表1.9.3.1 電纜芯線和接地線截面積（mm2）電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。1.9.3.2根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理）；1.9.3.3剝?nèi)バ揪€絕緣，剝除長度為接線端子深度另加5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；1.9.3.4根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)

51、四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位；1.9.3.5制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄；1.9.3.6固定電纜頭，將芯線與接線端子相連并將軟銅線可靠接地。1.9.4與設(shè)備器具連接1.9.4.1芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2 根電線。1.9.4.2電線

52、、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。1.9.4.3電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。1.10低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行1.10.1 成套配電（控制）柜、箱的運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。1.10.2接線前，應(yīng)對電機進(jìn)行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。1.10.3 引入電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。1.10.4 引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相黃色，B相綠色，

53、C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相色的要求。導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求：1.10.4.1截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。1.10.4.2截面大于2.5 mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。1.10.4.3接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。1.10.4.4仔細(xì)核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。1.10.5電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1.10.5.1 建

54、筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；1.10.5.2 電機和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。1.10.5.3 與電機有關(guān)的控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。1.10.5.4 電機的保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。1.10.5.5 電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。1.10.6電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求：1.10.6.1拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。1.10.6.2有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求的機械電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況。

55、1.10.6.3 動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90；啟動和空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。1.10.6.4試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。1.10.6.5可空載試運行的電動機，時間一般為2h記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升，應(yīng)記錄電機的空負(fù)荷電流值。1.10.6.6 交流電動機在空載狀態(tài)下（不投料）可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)（不投料）運行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置

56、的空載狀態(tài)運行（不投料）要求。1.10.6.7 試運行時要檢測有關(guān)儀表的指示，并做記錄，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運行是否正常。1.10.6.8 空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。1.10.6.9 電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。1.11照明燈具等末端電器的安裝1.11.1燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定1.11.1.1查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；1.11.1.2外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通等燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；1.11.1.3對成套燈具的絕緣電阻、接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈

57、具的絕緣電阻值不小于2M，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對防水燈具的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.11.2燈具安裝1.11.2.1 燈具重量大于3kg,時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；1.11.2.2 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；1.11.2.3 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。1.11.2.3 當(dāng)鋼

58、管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。1.11.2.4 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。1.11.2.5 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地（PE），并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。1.11.2.6 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。1.11.2.7燈具中的電線軟管不宜過長，一般不超過1m，且不允許替代接地線。1.11.2.8安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈安裝在樓梯間、疏散走道及其

59、轉(zhuǎn)角處，安裝高度在1m以下的墻上。1.11.2.9應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為15s1.11.2.10防滴、防淋、防賤和防噴燈具，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。1.11.3插座、開關(guān)及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定1.11.3.1查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆合格證號，實行安全認(rèn)證制度，產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；1.11.3.2外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全；1.11.3.3對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5M；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8m

60、m，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。1.11.3.4對開關(guān)、插座其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.11.4插座、開關(guān)安裝1.11.4.1插座回路設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。1.11.4.2潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)接地線觸頭的保護(hù)性插座，安裝高度不低于1.5m。1.11.4.3當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插座應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 1.11.4.4單相兩孔插座，