1、 貞豐縣珉谷鎮(zhèn)普通公租房（農(nóng)貿(mào)市場）建設(shè)項目施工組織設(shè)計PAGE 1 目 錄錄一、 施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施11二、 質(zhì)質(zhì)量保證證措施和和創(chuàng)優(yōu)計計劃668三、 施施工總進(jìn)進(jìn)度計劃劃及保證證措施775四、 施施工安全全措施計計劃778五、 文文明施工工措施883六、 施施工場地地治安保保衛(wèi)管理理計劃966七、 施施工環(huán)保保措施計計劃988八、 施施工現(xiàn)場場總平面面布置1001九、 現(xiàn)現(xiàn)場組織織管理機(jī)機(jī)構(gòu)1002十、與發(fā)發(fā)包人、監(jiān)理及及設(shè)計單單位、專專業(yè)分包包工程的的配合1009一、 施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施（一） 工程概概況1. 編編制依據(jù)據(jù)1）設(shè)計計圖紙；2）設(shè)計計、施工工及驗收收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

2、3）工程程實際現(xiàn)現(xiàn)場情況況；2. 項項目簡介介1）項目目介紹工程項目目名稱：貞豐縣縣珉谷鎮(zhèn)鎮(zhèn)普通公公租房（農(nóng)貿(mào)市市場）招標(biāo)人：貞豐縣縣住房和和城鄉(xiāng)建建設(shè)局工程建設(shè)設(shè)地點：貞豐縣縣珉谷鎮(zhèn)鎮(zhèn)安康小小區(qū)建設(shè)規(guī)模模：1009844.366。2）項目目要求介介紹工期要求求：4000日歷歷天質(zhì)量要求求：達(dá)到到國家現(xiàn)現(xiàn)行工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3）設(shè)計計圖要求求簡介本工程地地下一層層，地上上兩層框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，三到到六層為為磚混結(jié)結(jié)構(gòu)。樓地面做做法：除除衛(wèi)生間間及廚房房為防滑滑磚，其其余房間間及樓梯梯間為水水泥砂漿漿地坪；內(nèi)裝飾做做法：除除衛(wèi)生間間及廚房房為彩釉釉磚墻面面外，其其余房間間為混合合砂漿

3、刷刷瓷粉；頂面飾做做法：除除衛(wèi)生間間及廚房房外，其其余房間間為混合合砂漿刷刷瓷粉；外裝飾做做法：面面磚及外外墻乳膠膠漆；樓梯欄桿桿、扶手手做法：參見西西南044J4112-PP43-6；屋面工程程做法：主要有有柔性防防水、剛剛性層、保溫層層及裝飾飾小青瓦瓦，其余余細(xì)部做做法參見見設(shè)計裝裝飾說明明；門窗做法法：塑鋼鋼窗，夾夾板門。(二)施施工方案案1.關(guān)鍵鍵施工工工藝及重重點解決決問題基礎(chǔ)工程程：該工工程的基基礎(chǔ)形式式為獨立立柱基、條基，關(guān)鍵在在開挖尺尺寸及持持力層控控制。墻體工程程：砌體體結(jié)構(gòu)的的組砌方方式控制制，砂漿漿飽滿度度控制。鋼筋工程程：鋼筋筋搭接、錨固及及焊接控控制。砼工程：沙石含含

4、泥量、水灰比比、塌落落度、振振搗密實實程度、養(yǎng)護(hù)時時間的控控制。防水工程程：鋪貼貼基層清清理干凈凈程度控控制，鋪鋪貼方法法選用控控制，卷卷材搭接接控制，排水坡坡度控制制。裝飾工程程： 基層淋淋水濕潤潤程度控控制，基基層清理理干凈程程度控制制，砂漿漿和易性性控制，施工遍遍數(shù)時間間及養(yǎng)護(hù)護(hù)控制。室外工程程：散水水伸縮縫縫密閉性性及排水水坡度控控制，排排水溝坡坡度控制制。門窗工程程：氣密密性、開開啟自由由度控制制。保溫工程程：窗外外框四周周做法控控制，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角搭接接長度控控制，保保溫厚度度控制?；靥钔凉すこ蹋好棵繉踊靥钐詈穸燃凹皦嚎s系系數(shù)控制制。水電工程程：給排排水接頭頭牢固及及密閉性性控制，排水坡坡

5、度控制制，電路路接頭牢牢固性及及合理性性控制，穿孔絕絕緣控制制。2. 施施工部署署1）施工工前準(zhǔn)備備a、組織織施工人人員學(xué)習(xí)習(xí)，領(lǐng)會會精神，統(tǒng)一思思想，一一切為實實現(xiàn)擬定定工程各各項目標(biāo)標(biāo)而努力力。b、組織織施工人人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場及及材料的的考察并并擬出計計劃。c、確保保施工現(xiàn)現(xiàn)場“三通一一平”水通、電通、道路通通和場地地平整。d、根據(jù)據(jù)施工場場地條件件，做好好材料堆堆放、棄棄運土堆堆放地及及通道、砼攪拌拌站、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、加工工房及臨臨時設(shè)施施的布置置。e、點位位控制樁樁及水準(zhǔn)準(zhǔn)點。f、施工工人員進(jìn)進(jìn)行圖紙紙、技術(shù)術(shù)和安全全交底。g、準(zhǔn)備備進(jìn)場鋼鋼材、水水泥、砂砂石磚及及預(yù)制板板質(zhì)量檢

6、檢驗、試試驗計劃劃。h、準(zhǔn)備備鋼筋焊焊接試驗驗、砼、砂漿配配合比單單計劃。i、與各各參建方方進(jìn)行溝溝通。2）施工工順序測量放線線土石方方工程基礎(chǔ)工工程主體工工程屋面工工程內(nèi)外裝裝工程地面工工程門窗工工程室外工工程驗收。其中主主體工程程施工順順序：測測量放線線磚砌體體工程（或框架架）鋼筋工工程模板工工程混凝土土工程養(yǎng)護(hù)循環(huán)上上一施工工過程直直至主體體完工。3）主要要施工方方法 施工測測量工程程A、施工工測量控控制網(wǎng)建建立本工程由由地質(zhì)勘勘查單位位在施工工場地以以導(dǎo)線形形式施測測六個施施工控制制點（設(shè)設(shè)置于擬擬建建筑筑物空地地之間），形成成場地平平面控制制網(wǎng)，作作為建筑筑物定位位地依據(jù)據(jù)。六個個施

7、工點點用木樁樁打入地地下，用用水泥沙沙子加固固，木樁樁上釘?shù)氐匦¤F釘釘中心標(biāo)標(biāo)志，小小鐵釘頂頂面施測測高程，并出具具施工點點測量報報告。（1）核核算地質(zhì)質(zhì)勘查單單位測量量報告中中各施工工點坐標(biāo)標(biāo)(Y,X)于于其邊長長(D),右夾夾角（）是否否對應(yīng)。使用坐坐標(biāo)反算算法。從從反算結(jié)結(jié)果得：各施工工點坐標(biāo)標(biāo)（X,Y）與與其邊長長(D)，右夾夾角（）對應(yīng)應(yīng)。（2）現(xiàn)現(xiàn)場校測測施工點點坐標(biāo)六個施工工點相互互通視，用全占儀測測量角點點坐標(biāo)，并用全全占儀引引出每棟棟施工控控制樁，用水平平儀引出出每棟0.000控制制點。B、建筑筑物軸線線定位及及標(biāo)定（1）定定位放線線建筑物的的定位放放線是確確定建筑筑物平面面

8、位置和和開挖基基礎(chǔ)的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。施測測中必須須保證精精度，杜杜絕錯誤誤，認(rèn)真真熟悉建建筑圖和和結(jié)構(gòu)圖圖。根據(jù)據(jù)施工場場地的實實際情況況考慮樁樁位的長長期穩(wěn)定定的保留留，該待待建建筑筑物測設(shè)設(shè)十字形形主軸線線，作為為定位放放線的依依據(jù)。由由建筑總總平面圖圖、樁位位總平面面圖提供供的設(shè)計計坐標(biāo)計計算十字字形控制制線的交交叉點坐坐標(biāo)。用用角度交交匯法確確定每棟棟建筑物物十字形形主軸線線交叉點點的位置置，經(jīng)緯緯儀設(shè)在在該位置置。用后后方交匯匯法測出出交叉點點的現(xiàn)場場實際坐坐標(biāo)，與與設(shè)計坐坐標(biāo)比較較。在現(xiàn)現(xiàn)場對初初步測定定的點位位進(jìn)行歸歸化改正正，即全全占儀設(shè)設(shè)在初步步測定的的交叉點點上。用用極坐標(biāo)標(biāo)

9、法測出出設(shè)計坐坐標(biāo)位置置。為檢檢查測量量結(jié)果的的準(zhǔn)確性性，把儀儀器設(shè)于于這個經(jīng)經(jīng)過歸化化的坐標(biāo)標(biāo)點，對對其兩個個施工坐坐標(biāo)點進(jìn)進(jìn)行觀測測。測出出的夾角角與理論論的夾角角的誤差差在規(guī)范范的要求求范圍內(nèi)內(nèi)，即滿滿足要求求。把交交叉點投投測在四四面的基基坑外的的木樁上上。平面面控制法法與主軸軸線的樁樁位是定定位放線線的重要要依據(jù)。當(dāng)控制制網(wǎng)與主主軸線測測定后應(yīng)應(yīng)立即對對樁位采采取保護(hù)護(hù)措施。一般采采取在樁樁上方立立三角標(biāo)標(biāo)或圍柵柵欄等保保護(hù)措施施，并對對其它班班組施工工人員進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)測量標(biāo)標(biāo)志的教教育。當(dāng)當(dāng)控制網(wǎng)網(wǎng)測定并并經(jīng)自檢檢合格后后提請有有關(guān)主管管領(lǐng)導(dǎo)即即有關(guān)技技術(shù)部門門，通知知甲方驗驗線。

10、在在收到驗驗線合格格通知后后，方可可正式使使用。（2）建建筑物基基礎(chǔ)放線線當(dāng)基礎(chǔ)及及地梁砼砼澆筑完完畢，并并請相關(guān)關(guān)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門驗收合合格，基基礎(chǔ)墊層層澆筑完完成后，根據(jù)平平面控制制網(wǎng)，檢檢測各主主軸線控控制樁位位，確實實沒有碰碰動和位位移后，用全占儀向向基礎(chǔ)墊墊層投測測主軸線線。經(jīng)校校核后，以主軸軸線為準(zhǔn)準(zhǔn)，用墨墨線彈出出基礎(chǔ)施施工中所所需要的的中線、邊界線線、墻寬寬線、柱柱位線、積水坑坑線等?；A(chǔ)驗線線允許偏偏差如下下：長度LL30MM 允允許偏差差5mmm 300ML60MM 允許許偏差10mmm 600ML90MM 允許許偏差15mmm 900MLL 允許偏偏差20mmm基礎(chǔ)放線線

11、經(jīng)我公公司技術(shù)術(shù)部門會會同監(jiān)理理單位和和建設(shè)單單位驗線線后方可可進(jìn)入下下道工序序的施工工。 建筑筑中的高高程測量量測量允允許偏差差，層間間標(biāo)高測測量偏差差不應(yīng)超超過3mmm，建筑筑全高（H）測量量偏差不不應(yīng)超過過3H/100000且且不應(yīng)大大于：30mmH60mm ，0mmm；60mmH 90mm ，15mmm；90mmH 20mmm。（3） 沉降觀觀測本工程在在每一施施工階段段及使用用過程中中均應(yīng)對對建筑物物做沉降降觀測記記錄。首首層施工工完畢觀觀測一次次，以后后每施工工完二層層觀測一一次，竣竣工驗收收后，觀觀測一次次，以后后每半年年觀測一一次，直直到下沉沉穩(wěn)定為為止。觀測中一一定保證證；“

12、三定（定人、定儀，定時）”。同時時確保每每次觀測測前對使使用儀器器進(jìn)行檢檢核，以以免影響響觀測結(jié)結(jié)果。各各觀測日日期、數(shù)數(shù)據(jù)均記記錄完整整，并繪繪成圖表表存檔，觀測中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時，立即通通知設(shè)計計單位。觀測的對對照點不不得少于于兩個，并采用用閉合法法，測量量精度采采用二級級水準(zhǔn)。對觀測測點要嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù)護(hù)，不得得損壞。觀測點布布置、做做法按照照按結(jié)施施平面圖圖中標(biāo)記記準(zhǔn)確埋埋設(shè)沉降降觀測點點進(jìn)行沉沉降觀測測。施工工塔吊基基座的沉沉降觀測測：為了避免免塔吊基基座沉降降(尤其是是不均勻勻沉降) 而影影響正常常施工，和發(fā)生生意外事事故 ，因此此對塔吊吊基座進(jìn)進(jìn)行觀測測，檢查查塔吊基基礎(chǔ)下沉沉

13、和傾斜斜狀況，以確保保塔吊運運轉(zhuǎn)安全全，工作作正常?；A(chǔ)工程程1、施工工工序測量定位位放線開挖條條基土石石方地基驗驗收澆筑墊墊層支模板板制安鋼鋼筋澆筑獨獨立柱基基拆模板板回填土土基礎(chǔ)驗驗收。2、基坑坑、基槽槽土石方方施工方方案土方采用用機(jī)械開開挖，自自卸汽車車運土，人工配配合邊坡坡修整及及基坑清清底。挖土機(jī)械械選用11臺1.22m3液液壓反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)，自卸卸汽車配配合余土土倒運。土方邊坡坡1：1.22，挖掘掘機(jī)可沿沿坑四周周開挖，余土人人工清槽槽。土方方開挖過過程中，測量人人員與施施工人員員密切配配合，做做好坑底底標(biāo)高控控制和基基坑排水水工作。人工清清底至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高后及時時組織業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)

14、監(jiān)、地地勘、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計人員員進(jìn)行地地基驗槽槽，做好好各項隱隱蔽記錄錄，基槽槽驗收合合格后立立即進(jìn)行行墊層砼砼施工?；A(chǔ)土方方開挖按按照盡量量少挖少少填的原原則進(jìn)行行，盡可可能采用用單個開挖，一次成成型，棄棄土按土土方平衡衡原則進(jìn)進(jìn)行調(diào)配配，多余余的土料料運至業(yè)業(yè)主指定定的場地地堆放。在施工過過程中作作好對原原有建筑筑物的沉沉降、位位移觀測測?；靥钋皩τ袦系赖赖慕涌诳谶M(jìn)行封封堵，對對各專業(yè)業(yè)進(jìn)行會會簽?；鼗靥钔亮狭戏N類按按設(shè)計要要求選用用，回填填時盡量量保證對對稱進(jìn)行行，分層層分段交交接處錯錯臺處理理，加強(qiáng)強(qiáng)輾壓。大面積積回填采采用挖掘掘機(jī)扒平平，255t振動動壓路機(jī)機(jī)分層碾碾壓，分分層虛

15、鋪鋪厚度5500mmm，小小面積及及邊角處處人工鋪鋪平，用用蛙式打打夯機(jī)夯夯實?；靥顣r嚴(yán)嚴(yán)格控制制好回填填土料的的含水率率、有機(jī)機(jī)物含量量、每層層虛鋪厚厚度、碾碾壓遍數(shù)數(shù)，土料料夯實后后的密實實度達(dá)到到設(shè)計和和規(guī)范要要求。地梁周邊邊回填應(yīng)應(yīng)采用人人工鋪平平，用蛙蛙式打夯夯機(jī)夯實實。基礎(chǔ)礎(chǔ)分布面面積廣，須對施施工順序序，土方方開挖，材料運運轉(zhuǎn)，砼砼澆灌線線路等作作業(yè)統(tǒng)籌籌安排，力求高高效，優(yōu)優(yōu)質(zhì)施工工。土方方開挖采采用機(jī)械械挖土，自卸汽汽車將土土運至堆堆放處，分五個個施工段段進(jìn)行流流水作業(yè)業(yè)，穿插插進(jìn)行土土方回填填施工，土方開開挖施工工詳“土方開開挖”部分有有關(guān)章節(jié)節(jié)。基礎(chǔ)施工工基礎(chǔ)施工工工藝流

16、流程：澆澆筑墊層層測量放放線支模、綁扎鋼鋼筋、澆灌混混凝土土方回回填。澆筑墊層層：基坑坑開挖清清理完畢畢后，及及時組織織有關(guān)單單位進(jìn)行行地基驗驗槽，做做好各項項隱蔽記記錄，驗驗收合格格后，立立即進(jìn)行行墊層砼砼施工。 完工后放放線，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)及地梁梁支模，用竹木木模及木木枋支設(shè)設(shè)。模板板采用118mmm厚九夾夾板木模模，5001000木枋做做背枋，483.55鋼管做做支撐架架，按設(shè)設(shè)計圖紙紙尺寸拼拼接成型型。支模模方式采采用常規(guī)規(guī)支模施施工，模模板支設(shè)設(shè)完畢后后再進(jìn)行行一次軸軸線復(fù)測測及標(biāo)高高找平，鋼筋按按圖紙要要求加工工完運至至現(xiàn)場，按圖綁綁扎，綁綁扎要求求牢固。模板、鋼筋均均應(yīng)符合合混凝凝

17、土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502004-220022）相關(guān)關(guān)規(guī)定。澆灌砼砼：模板板支設(shè)、鋼筋綁綁扎完畢畢，經(jīng)驗驗收合格格后澆灌灌砼，砼砼澆筑視視現(xiàn)場實實際情況況采用泵泵送或溜溜槽，采采用插入入式振搗搗器進(jìn)行行振搗密密實。土方回填填：基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完畢后及及時分段段進(jìn)行基基礎(chǔ)驗收收，以利利于土方方回填施施工，回回填采用用分層回回填分層層夯實，回填土土應(yīng)滿足足設(shè)計要要求，控控制回填填土的含含水率，按規(guī)定定要求對對每層夯夯填土進(jìn)進(jìn)行環(huán)切切取樣，測定夯夯填土的的密實度度，夯壓壓采用立立式平板板夯實機(jī)機(jī)或蛙式式夯實機(jī)機(jī)，夯填填遍數(shù)不不少于22遍。人人工土方方回填施施工用手推車車送土，以人工工用鐵鍬

18、鍬、粑、鋤等工工具進(jìn)行行回填土土。從場地最最低部分分開始，由一端端向另端端自下面面而上分分層鋪填填。每層層虛鋪厚厚度，用用人工木木夯夯實實時：砂砂質(zhì)土不不大于330cmm，粘性性土為220cmm；用打打夯機(jī)械械夯實時時不大于于30ccm。深淺坑（槽）相相連時，應(yīng)先填填深坑（槽），相平后后與淺坑坑全面分分層填夯夯。如采采取分段段填筑，交接處處應(yīng)填成成階梯形形。墻基基及管道道回填應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)用細(xì)土土同時均均勻回填填、夯實實，防止止墻基及及管道中中心線位位移。人工夯填填土，用用6080kkg的木木夯或鐵鐵、石夯夯，由448人位繩繩，二人人扶夯，舉高不不站于00.5 m，一一夯壓半半夯，按按次序進(jìn)進(jìn)行

19、。鋼筋工程程：現(xiàn)場場加工成成形后運運至基坑坑內(nèi)人工工綁扎成成型。注注意鋼筋筋排布嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求求的順序序與方向向。對于于柱插筋筋下部與與底層鋼鋼筋點焊焊固定，上部采采用鋼管管搭設(shè)架架子固定定，確保保其不位位移。砼工程：采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌砼，插插入式振振搗器振振搗，表表面按要要求做平平抹光。2、機(jī)械械設(shè)備及及人員（以高峰峰時段計計劃）1）本項項分項工工程所需需施工機(jī)機(jī)械如下下： 序號機(jī)械設(shè)備備單位數(shù)量備注1人工絞架架設(shè)施套12045套備備用2風(fēng)鎬臺7518臺備備用3空壓機(jī)臺154短柄鐵鍬鍬把15030把備備用5短柄十字字鎬把15030把備備用6潛水泵臺67自卸汽車車臺68T以上上8挖機(jī)臺2斗溶

20、1.2M339電焊機(jī)臺910鋼筋調(diào)直直機(jī)臺311鋼筋彎曲曲機(jī)臺312手推車臺1813鋼筋切斷斷機(jī)臺314砂漿攪拌拌機(jī)臺32）本項項工程所所需施工工人員如如下：機(jī)械、設(shè)設(shè)備操作作工：112人鋼筋班：20人混凝土班班：455人泥工：330人（考慮樁樁承臺做做地臺模模時用）共計人員員：1007人鋼筋工程程1、 鋼鋼筋工程程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）保保證項目目1）鋼筋筋的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格及焊條條類型應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼筋工程程的設(shè)計計和施工工規(guī)范，有材質(zhì)質(zhì)及產(chǎn)品品合格證證書和物物理性能能檢驗，對于進(jìn)進(jìn)口鋼材材需增加加化學(xué)性性能檢定定，檢驗驗合格后后方能使使用。2）鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距、錨固固長

21、度、接頭位位置、保保護(hù)層厚厚度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。3）焊工工必須持持相應(yīng)等等級焊工工證才允允許上崗崗操作。4）在焊焊接前應(yīng)應(yīng)預(yù)先用用相同的的材料、焊接條條件及參參數(shù)，制制作二個個抗拉試試件，其其試驗結(jié)結(jié)果大于于該類別別鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時，才允許許正式施施焊，此此時可不不再從成成品抽樣樣取試件件。（2）基基本項目目1）鋼筋筋、骨架架綁扎、缺扣、松扣不不超過應(yīng)應(yīng)綁扎數(shù)數(shù)的100，且且不應(yīng)集集中。2）鋼筋筋彎鉤的的朝向正正確，綁綁扎接頭頭符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接長度不不小于規(guī)規(guī)定值。3）所有有焊接接接頭必須須進(jìn)行外外觀檢驗驗，其要要求是：焊縫表表面平順順，沒有有較明

22、顯顯的咬邊邊、凹陷陷、焊瘤瘤、夾渣渣及氣孔孔，嚴(yán)禁禁有裂紋紋出現(xiàn)。（3）機(jī)機(jī)械性能能試驗、檢查方方法根據(jù)焊件件的機(jī)械械性能的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行取樣送送檢。1） 鋼鋼筋加工工制作鋼筋加工工制作時時，要將將鋼筋加加工下料料表與設(shè)設(shè)計圖復(fù)復(fù)核，檢檢查下料料表是否否有錯誤誤和遺漏漏，對每每種鋼筋筋要按下下料表檢檢查是否否達(dá)到要要求，經(jīng)經(jīng)過這兩兩道檢查查后，再再按下料料表放出出實樣，試制合合格后方方可成批批制作，加工好好的鋼筋筋要掛牌牌堆放整整齊有序序。施工中如如需要鋼鋼筋代換換時，必必須先充充分了解解設(shè)計意意圖和代代換材料料性能，嚴(yán)格遵遵守現(xiàn)行行鋼筋混混凝土設(shè)設(shè)計規(guī)范范的各種種規(guī)定，并不得得以等面面積

23、的高高強(qiáng)度鋼鋼筋代換換低強(qiáng)度度的鋼筋筋。凡重重要部位位的鋼筋筋代換，須征得得設(shè)計單單位同意意，并有有書面通通知時方方可代換換。鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈，粘著著的油污污、泥土土、浮銹銹使用前前必須清清理干凈凈，可結(jié)結(jié)合冷拉拉工藝除除銹。鋼筋調(diào)直直，可用用機(jī)械或或人工調(diào)調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小5。鋼筋切斷斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號號、直徑徑、長度度和數(shù)量量，長短短搭配，先斷長長料后斷斷短料，盡量減減少和縮縮短鋼筋筋短頭，以節(jié)約約鋼材。2）鋼筋筋彎鉤或或彎曲：鋼筋彎鉤鉤形式有有三種，分別為為半圓彎彎鉤、直直彎鉤及及斜彎鉤鉤。鋼筋筋彎曲

24、后后，彎曲曲處內(nèi)皮皮收縮。外皮延延伸、軸軸線長度度不變，彎曲處處形成圓圓弧，彎彎起后尺尺寸不大大于下料料尺寸，應(yīng)考慮慮彎曲調(diào)調(diào)整值。鋼筋彎心心直徑為為2.55d，平平直部分分為3dd。鋼筋筋彎鉤增增加長度度的理論論計算值值：對裝裝半圓彎彎鉤為66.255d，對對直彎鉤鉤為3.5d，對斜彎彎鉤為44.9dd。彎起鋼筋筋:中間部部位彎折折處的彎彎曲直徑徑D，不小小于鋼筋筋直徑的的5倍。箍筋:箍箍筋的未未端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤形形式應(yīng)符符合設(shè)計計要求。箍筋調(diào)調(diào)整值,即為彎彎鉤增加加長度和和彎曲調(diào)調(diào)整值兩兩項之差差或和，根據(jù)箍箍筋量外外包尺寸寸或內(nèi)皮皮尺寸而而定。鋼筋下料料長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件尺寸寸、混凝凝

25、土保護(hù)護(hù)層厚度度、鋼筋筋彎曲調(diào)調(diào)整值和和彎鉤增增加長度度等規(guī)定定綜合考考慮。直鋼筋下下料長度度構(gòu)件件長度一一保護(hù)層層厚度十十彎鉤增增加長度度彎起鋼筋筋下料長長度直直段長度度十斜彎彎長度一一彎曲調(diào)調(diào)整值十十彎鉤增增加長度度箍筋下料料長度箍筋內(nèi)內(nèi)周長十十箍筋調(diào)調(diào)整值十十彎鉤增增加長度度3） 鋼鋼筋綁扎扎與安裝裝鋼筋綁扎扎前先認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙，檢查配配料表與與圖紙，設(shè)計是是否有出出入，仔仔細(xì)檢查查成品尺尺寸、形形狀是否否與下料料表相符符。核對對無誤后后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。底板鋼筋筋綁扎：底板鋼鋼筋工程程量大，穿插復(fù)復(fù)雜，必必須注意意施工順順序：a、施工工前彈出出鋼筋位位置線，以確保保鋼筋綁綁扎后位位置

26、的正正確性。b、先綁綁扎地梁梁鋼筋，綁扎時時用鋼管管搭設(shè)支支架臨時時固定，成型后后拆除。c、地梁梁鋼筋綁綁扎完成成后，按按彈出的的底板鋼鋼筋位置置線，先先鋪底板板下層鋼鋼筋，根根據(jù)底板板受力情情況，底底板面筋筋應(yīng)放在在地梁主主筋下面面。d、鋼筋筋綁扎時時，靠近近外圍兩兩行的相相交點每每點都綁綁扎，中中間部分分可梅花花型綁扎扎，雙向向受力鋼鋼筋應(yīng)滿滿綁。e、底排排筋用混混凝土墊墊塊墊起起，梅花花狀布置置，確保保保護(hù)層層厚度。f、綁扎扎完下層層鋼筋后后，擺放放鋼筋馬馬凳，底底部與下下層筋點點焊固定定，在馬馬凳上縱縱向或橫橫向固定定定位鋼鋼筋，然然后再綁綁扎上層層鋼筋。2、柱1）豎向向鋼筋的的彎鉤應(yīng)

27、應(yīng)朝向柱柱心，角角部鋼筋筋的彎鉤鉤平面與與模板面面夾角，對矩形形柱應(yīng)為為45角，截截面小的的柱，用用插入振振動器時時，彎鉤鉤和模板板所成的的角度不不小于115。2）箍筋筋的接頭頭應(yīng)交錯錯排列垂垂直放置置；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與豎向鋼鋼筋交叉叉點均應(yīng)應(yīng)扎牢（箍筋平平直部分分與豎向向鋼筋交交叉點可可每隔一一根互成成梅花式式扎牢）。綁扎扎箍筋時時，鐵線線扣要相相互成八八字形綁綁扎。3）柱筋筋綁扎時時應(yīng)吊線線控制垂垂直度，并嚴(yán)格格控制主主筋間距距。柱筋筋搭接處處的箍筋筋及柱立立筋應(yīng)滿滿扎，其其余可梅梅花點綁綁扎。4）當(dāng)梁梁高范圍圍內(nèi)柱縱縱筋斜度度b/aa1/66時，可可不設(shè)接接頭插筋筋；當(dāng)bb/a1/66時，

28、應(yīng)應(yīng)增設(shè)上上下柱縱縱筋的連連接插筋筋，錨入入柱內(nèi)。5）下層層柱的豎豎向鋼筋筋露出樓樓面部分分，宜用用工具或或柱箍將將其收進(jìn)進(jìn)一個柱柱筋直徑徑，以利利上層柱柱的鋼筋筋搭接，并與上上層梁板板筋焊接接，當(dāng)上上下層柱柱截面有有變化時時，其下下層柱鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎梁鋼筋筋之前，先行收收分準(zhǔn)確確。3、 梁梁與板（1）縱縱向受力力鋼筋出出現(xiàn)雙層層或多層層排列時時，兩排排鋼筋之之間應(yīng)墊墊以直徑徑25mmm的短短鋼筋，如縱向向鋼筋直直徑大于于25mmm時，短鋼筋筋直徑規(guī)規(guī)格與縱縱向鋼筋筋相同規(guī)規(guī)格。（2）箍箍筋的接接頭應(yīng)交交錯設(shè)置置，并與與兩根架架立筋綁綁扎，懸懸臂飄梁梁則箍筋筋接頭在在下，

29、其其余做法法與柱相相同。梁梁主筋外外角處與與箍筋應(yīng)應(yīng)滿扎，其余可可梅花點點綁扎。（3）板板的鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)礎(chǔ)相同，但應(yīng)注注意板上上部的負(fù)負(fù)鋼筋（面加筋筋）要防防止被踩踩下；特特別是雨雨蓬、挑挑檐、陽陽臺、窗窗臺等懸懸臂板，要嚴(yán)格格控制負(fù)負(fù)筋位置置，在板板根部與與端部必必須加設(shè)設(shè)板凳鐵鐵，確保保負(fù)筋的的有效高高度。（4）板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板的的鋼筋在在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁的鋼鋼筋在下下，當(dāng)有有圈梁或或墊梁時時，主粱粱鋼筋在在上。（5）樓樓板鋼筋筋的彎起起點，如如加工廠廠（場）在加工工沒有起起彎時，設(shè)計圖圖紙又無無特殊注注明的，可按以以下規(guī)定定彎起鋼鋼筋，板板的邊跨

30、跨支座按按跨度11/100L為彎彎起點。板的中中跨及連連續(xù)多跨跨可按支支座中線線16L為彎彎起點。（L一板的的中一中中跨度）。（6）框框架梁節(jié)節(jié)點處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密時，應(yīng)注意意梁頂面面主筋間間的凈間間距要有有留有330mmm，以利利灌筑混混凝土之之需要。（7）鋼鋼筋的綁綁扎接頭頭應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1)搭接接長度的的未端距距鋼筋彎彎折處，不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍，接頭不不宜位于于構(gòu)件最最大彎矩矩處。2)受拉拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)，級鋼筋筋綁扎接接頭的未未端應(yīng)做做彎鉤。3)鋼筋筋搭接處處，應(yīng)在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。4)受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計要求求。5)受力

31、力鋼筋的的混凝土土保護(hù)層層厚度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計要求求。（8）板板筋綁扎扎前須先先按設(shè)計計圖要求求間距彈彈線，按按線綁扎扎，控制制質(zhì)量。（9）為為了保證證鋼筋位位置的正正確和梁梁主筋的的有效受受力范圍圍，地下下室主次次梁采取取用鋼筋筋支撐頂頂排鋼筋筋的方法法，沒跨跨設(shè)置33條。4、 鋼鋼筋電弧弧焊施工工鋼筋電弧弧焊分幫幫條焊、搭接焊焊、坡口口焊和熔熔槽四種種接頭形形式。（1）幫幫條焊幫條焊適適用于、鋼筋的的接駁，幫條宜宜采用與與主筋同同級別、同直徑徑的鋼筋筋制作，其操作作要點如如下：1）先將將主筋和和幫條間間用四點點定位焊焊固定，離端部部約200mm，主筋間間隙留225mmm。2）施焊焊應(yīng)在

32、幫幫條內(nèi)側(cè)側(cè)開始打打弧，收收弧時弧弧坑應(yīng)填填滿，并并向幫條條一側(cè)拉拉出滅弧弧。3）盡量量施水平平焊，需需多層焊焊時，第第一層焊焊的電流流可以稍稍大，以以增加焙焙化深度度，焊完完一層之之后，應(yīng)應(yīng)將焊渣渣清除干干凈。4）當(dāng)需需要立焊焊時，焊焊接電流流應(yīng)比平平焊減少少1015。5）當(dāng)不不能進(jìn)行行雙面焊焊時，可可采用單單面焊接接，但幫幫條長度度要比雙雙面焊加加大一倍倍。（2）搭搭接焊搭接焊只只適用于于、級鋼筋筋的焊接接，其制制作要點點除注意意對鋼筋筋搭接部部位的預(yù)預(yù)彎和安安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩兩鋼筋軸軸線相重重合之外外，其余余則與幫幫條焊工工藝基本本相同。（3）坡坡口焊坡口焊對對接分坡坡口平焊焊和坡口口立焊

33、對對接。1）鋼筋筋坡口平平焊宜采采用V型坡口口，坡口口角度為為5565。2）坡口口面加工工要平順順，污物物、氧化化鐵銹要要清除干干凈，并并利用墊墊板進(jìn)行行定位焊焊，墊板板長度取取為40060mmm，寬寬度為鋼鋼筋直徑徑加100mm，坡口根根部間隙隙平焊取取466mm,操作工工藝應(yīng)注注意以下下幾點：首先由坡坡口根部部引弧，橫向施施焊數(shù)層層，接著著焊條作作之字形形運弧，將坡口口逐層堆堆焊填滿滿，焊接接時適當(dāng)當(dāng)控制速速度以避避免接頭頭產(chǎn)生過過熱，亦亦可將幾幾個接頭頭輪流施施焊。 每填滿滿一層焊焊縫，都都要把焊焊渣清除除干凈，再焊下下一層，直至焊焊縫金屬屬略高于于鋼筋直直徑0.1d為為止，焊焊縫加強(qiáng)強(qiáng)

34、寬度比比坡口邊邊緣加寬寬23mmm為宜。鋼筋坡口口立焊對對接 鋼筋V型坡口口立焊時時，坡口口角度約約為35555，其中中下筋為為010，上筋筋為35545。 立焊對對接墊板板的裝配配和定位位焊與坡坡口平焊焊基本相相同，但但根部間間隙取335mmm。坡口立焊焊首先在在下部鋼鋼筋端面面上引弧弧，并在在該端面面上堆焊焊一層，使下部部鋼筋逐逐漸加熱熱，然后后用快速速短小的的橫向焊焊縫把上上下鋼筋筋端面焊焊接起來來，當(dāng)焊焊縫超過過鋼筋直直徑的一一半時，焊條擺擺動宣采采用立焊焊的運弧弧方式，一層一一層地把把坡口填填滿，其其加強(qiáng)高高和加強(qiáng)強(qiáng)寬與坡坡口平焊焊相同。”模板工程程1. 模模板工程程一般項項目模板選

35、用用七夾板板，48鋼管管支撐，501000木方。（1）模模板支設(shè)設(shè)方案柱子模板板支墊木木方肋間間距為3300，鋼管箍箍夾固，鋼管箍箍沿柱子子高度第第6000設(shè)置一一道。對對邊長超超過8000的柱柱子模板板沿柱子子高度每每隔6000（即即鋼管箍箍中部）在截面面寬度方方向?qū)?根12螺桿桿。為防防止柱子子模板根根部在澆澆筑砼時時移位，在柱腳腳周圍的的砼樓板板上插置置鋼筋頭頭，作為為柱腳模模板支墊墊固定錨錨點。柱柱子撐模模時注意意留置與與墻體的的拉結(jié)筋筋。砼墻體模模板支墊墊豎向木木方肋間間距為4400，橫向木木方肋位位于豎向向木方肋肋外，間間距6000，每每排橫向向木方肋肋處對拉拉螺桿，螺桿間間距

36、6000，上上下排錯錯位布置置，柱子子及墻體體模板支支撐時要要在底部部和上部部施工縫縫處留置置清洗口口。梁板模為為滿堂紅紅鋼管支支撐，支支撐架立立桿間距距15000，梁梁側(cè)立桿桿加密至至6000，當(dāng)梁梁高大于于8000時，在在梁2/3高度度位置設(shè)設(shè)12間距距10000的對對拉螺桿桿，跨部部梁中部部及懸挑挑梁端部部模板起起拱0.5%，且不少少于200。樓梯模板板支撐，復(fù)式住住宅的樓樓梯與墻墻體分開開施工。其余樓樓梯與砼砼墻體同同時支模模澆筑砼砼。墻體體施工時時在樓梯梯平臺處處嵌入塑塑料泡沫沫塊，待待墻體澆澆筑砼后后鑿出泡泡沫進(jìn)行行樓梯支支模施工工。（2）模模板支設(shè)設(shè)要求所有構(gòu)件件支模前前均應(yīng)由由

37、專人進(jìn)進(jìn)行配板板設(shè)計和和畫出配配板放樣樣圖并編編號，余余留量由由縫模調(diào)調(diào)節(jié)。模板及其其支撐均均應(yīng)落在在實處，不得有有“虛”腳，安安拆均設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)。支設(shè)樓板板模時，上下樓樓層支撐撐布置應(yīng)應(yīng)盡量保保持一致致，以防防因局部部應(yīng)力過過大而破破壞樓板板。所有外模模和邊梁梁底模不不得連于于外腳手手架上。模板操作作嚴(yán)格按按規(guī)范程程序進(jìn)行行。對于跨度度等于或或大于44.0mm的整體體式鋼筋筋砼梁，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱高高度宜為為全跨度度的1/10000-11/30000。模板及其其支架在在安裝過過程中，必須設(shè)設(shè)置足夠夠的臨時時支撐，以防傾傾覆。安安裝上層層支架及及模板時時，下層層樓板應(yīng)應(yīng)達(dá)到足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度或

38、有有足夠的的支架支支撐。（3）模模板拆除除梁、柱、墻側(cè)模模：在砼砼強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損壞壞后，方方可拆除除?？缍却笥谟?m梁、大于22m的板板懸挑構(gòu)構(gòu)件底模模應(yīng)在砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%后后方可拆拆除。2、梁柱柱接頭模模板施工工柱梁接頭頭處模板板歷來是是框架結(jié)結(jié)構(gòu)體系系施工的的難點。如模板板支立不不能保證證砼澆筑筑時的壓壓力需要要，就會會造成脹脹模、歪歪斜、咬咬肉等質(zhì)質(zhì)量問題題，影響響質(zhì)量。為了保保證柱梁梁接頭質(zhì)質(zhì)量，我我們將采采用定制制鋼模板板，即根根據(jù)本工工程柱梁梁實際尺尺寸，特特別設(shè)計計制作出出柱梁接接頭鋼模模板，用用于施工工中，由由于該模模板采用用鋼制，

39、因此能能與組合合鋼模板板可靠地地連接。能確保保柱梁接接頭符合合質(zhì)量要要求。3、 樓樓板模板板采用膠膠合板模模板（1）樓樓板模板板的支撐撐架子采采用鋼管管扣件支支撐，上上擱木楞楞，木楞楞間距應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算算確定；（2）膠膠合板模模板施工工前宜進(jìn)進(jìn)行模板板排板設(shè)設(shè)計，施施工中嚴(yán)嚴(yán)格按模模板排板板圖排板板，減少少膠合板板模板的的鋸割，利于膠膠合板模模板的周周轉(zhuǎn)使用用；（3）膠膠合板模模板面板板應(yīng)涂刷刷脫模劑劑，以利利于脫模模；（4）膠膠合板模模板的接接頭應(yīng)平平整，接接頭處可可用膠帶帶紙粘貼貼。4、梁模模板采用用整體預(yù)預(yù)拼的施施工方法法即將單根根梁模板板預(yù)組裝裝成形，在支撐撐架搭設(shè)設(shè)好后。整體吊吊裝梁模模

40、板，就就位后校校正并與與支撐固固定。施工要點點：(1) 梁口與與柱頭模模板的連連接特別別重要，可采用用角模拼拼接或用用方木、木條鑲鑲拼。(2) 底層梁梁模支架架下的土土地面，應(yīng)夯實實平整，并按要要求設(shè)置置墊木，排水通通暢。多多層支設(shè)設(shè)時，應(yīng)應(yīng)使上下下支柱在在一條垂垂直線上上。(3) 模板支支柱縱橫橫方向的的水平拉拉桿、剪剪刀撐等等，均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求布布置。(4) 在吊裝裝就位拉拉結(jié)支撐撐穩(wěn)固后后，方可可脫鉤。五級以以上大風(fēng)風(fēng)時，停停止吊裝裝。5、 樓樓板模板板施工樓板模板板組拼安安裝順序序如下：搭設(shè)支支架及拉拉桿安裝縱縱、橫鋼鋼楞調(diào)平柱柱頂標(biāo)高高鋪設(shè)模模板塊檢查模模板平整整度并調(diào)調(diào)平。 安裝

41、注注意事項項：(1) 單塊就就位組拼拼時，宜宜以每個個節(jié)間從從四周先先用陰角角模板與與墻、梁梁模板連連接，然然后向中中央鋪設(shè)設(shè)。相鄰鄰模板邊邊肋應(yīng)按按設(shè)計要要求用UU形卡連連接，也也可用鉤鉤頭螺栓栓與鋼楞楞連接。亦可采采用U形卡預(yù)預(yù)拼幾塊塊再鋪設(shè)設(shè)。(2) 樓板模模板鋪設(shè)設(shè)到最后后結(jié)束處處，對不不符合鋼鋼模板模模數(shù)的窄窄條，要要采用木木板條嵌嵌補(bǔ)，切切不可采采取兩塊塊鋼模板板對擠的的做法，以免造造成梁模模板上口口偏小。(3) 樓板模模板每塊塊擱置以以三點為為宜。6、模板板工程施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作(1) 進(jìn)行中中心線和和位置線線的放線線：首先先用經(jīng)緯緯儀引測測建筑物物的邊柱柱和墻軸軸線，并并以該

42、軸軸線為起起點，測測出每條條軸線。模板放放線時，應(yīng)先清清理好現(xiàn)現(xiàn)場，然然后根據(jù)據(jù)施工圖圖用墨線線彈出模模板的內(nèi)內(nèi)邊線和和中心線線，墻模模板要彈彈出模板板的內(nèi)、外邊線線，以便便于模板板安裝和和校正。 (2) 做好好標(biāo)高量量測工作作：用水水準(zhǔn)儀把把建筑物物水平標(biāo)標(biāo)高引測測到模板板安裝位位置。(3) 進(jìn)行找找平工作作：模板板承墊底底部應(yīng)預(yù)預(yù)先找平平，以保保證模板板位置正正確，防防止模板板底部漏漏漿。找找平方法法是沿模模板內(nèi)邊邊線用11:3水水泥砂漿漿抹平層層。(4) 設(shè)置模模板定位位基準(zhǔn)：采用鋼鋼筋定位位，即根根據(jù)構(gòu)件件斷面尺尺寸切割割一定長長度的鋼鋼筋，點點焊在主主筋上(以勿燒燒傷主筋筋斷面為為準(zhǔn)

43、)，以保保證鋼筋筋與模板板位置的的準(zhǔn)確。 混凝土土工程1、 現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌混凝土土生產(chǎn)制制備自拌混凝凝土用于于防止商商品混凝凝土?xí)簳r時供應(yīng)不不上的應(yīng)應(yīng)急措施施和零星星混凝土土的現(xiàn)場場拌制，原材料料和配合合比應(yīng)與與商品混混凝土的的保持一一致。（1）根根據(jù)配合合比確定定的每盤盤（槽）各種材材料用量量，均要要過稱。（2）裝裝料順序序：一般般先裝石石子，再再裝水泥泥，最后后裝砂子子，需加加摻合料料時，應(yīng)應(yīng)與水泥泥一并加加入。（3）混混凝土攪攪拌的最最短時間間根據(jù)施施工規(guī)范范要求確確定，摻摻有外加加劑時，攪拌時時間應(yīng)適適當(dāng)延長長。粉煤煤灰混凝凝土的攪攪拌時間間宜比基基準(zhǔn)混凝凝土延長長10至30ss。2、

44、混混凝土澆澆注施工工（1）澆澆筑的一一般要求求1）澆筑筑前應(yīng)對對模板澆澆水濕潤潤，墻、柱模板板的清掃掃口應(yīng)在在清除雜雜物及積積水后再再封閉。2）混凝凝土自吊吊斗口下下落的自自由傾落落高度不不得超過過2米，如如超過22m時必必須采取取加串筒筒措施。3）澆筑筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，如澆筑筑高度超超過3mm時，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜溜槽或在在模板側(cè)側(cè)面開門門子洞。4）澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層進(jìn)行，每層澆澆筑高度度應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特特點、鋼鋼筋疏密密決定。一般分分層高度度為插入入式振動動器作用用部分長長度的11.255倍，大大不超過過5000mm，平板振振動器的的分層厚厚度為2200mmm。5）

45、使用用插入式式振動器器應(yīng)快插插慢拔，插點要要均勻排排列，逐逐點移動動，按順順序進(jìn)行行，不得得遺漏，做到均均勻振實實。移動動問距不不大于振振動棒作作用半徑徑的1.5倍（一般為為30004000mm）。振搗搗上一層層時應(yīng)插插入下層層混凝土土面500mm，以消除除兩層間間的接縫縫。平板板振動器器的移動動間距應(yīng)應(yīng)能保證證振動器器的平板板覆蓋已已振實部部分邊緣緣。6）澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必須須間歇，其間歇歇時問應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短。并并應(yīng)在前前層混凝凝土初凝凝之前，將次層層混凝土土澆筑完完畢。問問歇的最最長時間間應(yīng)按所所有水泥泥品種及及混凝土土初凝條條件確定定,一般超超過2小時應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理。

46、7）澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补啵⒉?yīng)在已已澆筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完畢。8）混凝凝土澆筑筑前準(zhǔn)確確掌握天天氣情況況，避開開雨天，盡量安安排底板板筒體部部位混凝凝土在夜夜間澆筑筑，以降降低較厚厚處混凝凝土內(nèi)部部水化熱熱。澆筑筑混凝土土前需設(shè)設(shè)置馬凳凳及人行行通道和和操作平平臺，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接踩踏鋼鋼筋，通通道誰打打誰拆，澆注混混凝土?xí)r時，模板板、支撐撐、鋼筋筋、預(yù)埋埋、預(yù)留留應(yīng)設(shè)專專人值班班，如有有位移、變形應(yīng)應(yīng)及時處處理，確確保混凝凝土質(zhì)量量。9）澆筑筑大于5500厚厚

47、混凝土土底板時時，應(yīng)采采用“分段分分層、斜斜面澆筑筑、一個個坡度、薄層澆澆搗、循循序推進(jìn)進(jìn)、一次次到頂”的方式式。這種種混凝土土自然流流淌形成成斜坡的的澆筑方方法，避避免了輸輸送管經(jīng)經(jīng)常拆卸卸、沖洗洗、接長長，從而而提高了了泵送混混凝土效效率，對對上下層層混凝土土間隙時時間不超超過1.5小時時起到保保證作用用。根據(jù)據(jù)混凝土土自然形形成一個個坡度的的實際情情況，在在每個澆澆筑帶的的前、后后布置兩兩道振動動器，前前一道布布置在卸卸料點，主要解解決上部部混凝土土的搗實實；后一一道布置置在混凝凝土坡腳腳處確保保下部混混凝土的的密實。隨著混混凝土澆澆筑的推推進(jìn)，振振動器也也相應(yīng)的的跟進(jìn)，以確保保整個高高

48、度混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。10）在在后澆帶帶處澆筑筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先于施施工縫表表面抹水水泥砂漿漿一層?；炷镣烈苊饷庵苯涌靠拷┕すたp下料料，機(jī)械械振搗時時，向施施工縫處處逐漸推推進(jìn)，加加強(qiáng)對施施工縫接接縫處的的搗實，使其緊緊密結(jié)合合。11）大大體積混混凝土混混凝土澆澆筑時表表面泌水水采用真真空吸水水，若發(fā)發(fā)現(xiàn)表面面泌水過過多，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整水灰灰比，混混凝土澆澆至頂端端時的泌泌水排除除。12）大大體積混混凝土澆澆筑其表表面水泥泥漿較厚厚，在混混凝土澆澆筑結(jié)束束后，要要認(rèn)真處處理，經(jīng)經(jīng)24小時左左右，初初步按標(biāo)標(biāo)高用長長刮尺刮刮平，初初凝前用用鐵滾筒筒碾壓數(shù)數(shù)遍，再再用木抹抹子收平平壓實，以閉

49、合合收水裂裂縫，約約12小時時后，再再覆蓋塑塑料布、麻袋，充分澆澆水濕潤潤養(yǎng)護(hù)。3、 保保證混凝凝土順利利澆灌的的措施：（1）保保證水電電及原材材料的供供應(yīng)：1）在砼砼澆筑期期間，在在保證水水、電、照明不不中斷。為了防防備臨時時停水、停電、事先應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點，貯備一一定數(shù)量量的原材材料（如如砂、石石、水泥泥、水等等）備用用發(fā)電機(jī)機(jī)組和人人工拌合合搗固用用的工具具，以防防出現(xiàn)意意外的施施工停歇歇縫。2）掌握握天氣季季節(jié)變化化情況：加強(qiáng)氣象象預(yù)測預(yù)預(yù)報的聯(lián)聯(lián)系工作作，在砼砼施工階階段應(yīng)掌掌握天氣氣情況，特別在在雷雨臺臺風(fēng)季節(jié)節(jié)和寒流流突然襲襲擊之際際，更應(yīng)應(yīng)注意，以保證證砼連續(xù)續(xù)澆筑的的順利進(jìn)進(jìn)

50、行，確確保砼質(zhì)質(zhì)量。（2）檢檢查模板板、支架架、鋼筋筋和預(yù)埋埋件：模板的標(biāo)標(biāo)高、位位置與構(gòu)構(gòu)件的截截面尺寸寸是否與與設(shè)計符符合，構(gòu)構(gòu)件的預(yù)預(yù)留拱度度是否正正確。所安裝的的支架是是否穩(wěn)定定，支柱柱的支撐撐和模板板的固定定是否可可靠。模板的緊緊密程度度。鋼筋與預(yù)預(yù)埋件的的規(guī)程、數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)構(gòu)件接點點連接焊焊縫是否否與設(shè)計計符合。在澆筑砼砼前，模模板內(nèi)的的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和和鋼筋上上油污，磷落的的鐵皮等等雜物，應(yīng)清除除干凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加加以潤濕濕，但不不允許留留有積水水，濕潤潤后，木木模板中中尚末脹脹密的縫縫隙應(yīng)用用嵌塞，以防漏漏漿。檢查安設(shè)設(shè)施，勞勞動配備備是否妥妥當(dāng)，能能

51、否滿足足澆筑速速度的要要求。4、澆搗搗混凝土土?xí)r質(zhì)量量的控制制方法：（1）澆澆筑砼時時，應(yīng)注注意防止止砼的分分層離析析，當(dāng)部部分砼由由料斗、漏斗內(nèi)內(nèi)卸出進(jìn)進(jìn)行澆筑筑時，其其自由傾傾落高度度一般不不宜超過過2米，否否則應(yīng)采采用串筒筒或管等等下料。（2）澆澆筑豎向向結(jié)構(gòu)前前，底部部應(yīng)先填填以3001000mm厚厚的與砼砼標(biāo)號相相近的水水泥砂漿漿，砼的的水灰比比和坍落落度，應(yīng)應(yīng)隨澆筑筑高度的的上升，遞減。（3）澆澆筑砼時時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件件各預(yù)留留孔洞的的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形、移位位時，應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?，并?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的砼砼凝結(jié)前前修整完完好，然然后連續(xù)續(xù)澆筑砼砼。（

52、4）在在澆筑梁梁、板與與柱和墻墻邊成整整體的梁梁和板時時，應(yīng)在在柱和墻墻澆筑完完畢后停停歇11.55h使砼砼獲得初初步沉實實后，再再繼續(xù)澆澆筑，以以防止接接縫處出出現(xiàn)裂縫縫。（5）梁梁和板應(yīng)應(yīng)同時澆澆筑砼。較大尺尺寸的梁梁（梁的的高度大大于1米）可可單獨澆澆筑，施施工縫的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定，板面面按預(yù)先先測量出出的標(biāo)高高進(jìn)行控控制，派派專人抹抹平，同同時在砼砼終凝后后及時將將墻、柱柱接頭處處鑿毛，同時清清理干凈凈。5、澆筑筑梁、板板砼時板板面標(biāo)高高的控制制方法（1）采采用予制制砼塊控控制標(biāo)高高法：予先制作作比板厚厚小100毫米的的砼塊，在砼澆澆筑前按按每2.5米放放一砼塊塊于樓板板的模

53、板板的面上上，當(dāng)所所澆砼蓋蓋信予制制砼即達(dá)達(dá)到板設(shè)設(shè)計厚度度和標(biāo)高高。（2）在在柱、墻墻筋上計計標(biāo)高控控制點。6、 砼砼養(yǎng)護(hù)：本工程樓樓板砼的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)確保保在砼的的養(yǎng)護(hù)期期間板面面處于潮潮濕狀態(tài)態(tài)非常重重要，因因此采用用自動噴噴霧法和和分塊蓄蓄水法進(jìn)進(jìn)行砼的的養(yǎng)護(hù)。利用已已有的水水池儲備備施工用用水，設(shè)設(shè)出水口口徑為22.5寸寸，揚程程為500米的混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)專用用水泵，在泵的的養(yǎng)護(hù)層層設(shè)臨時時噴水水水平管和和噴水頭頭，利用用加壓泵泵的壓力力使水成成霧狀噴噴出，保保證砼面面和砼面面上部一一定高度度的空氣氣處于潮潮濕狀態(tài)態(tài)。分格格蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)法是是用紅磚磚和水泥泥砂漿將將需要養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的板板面的分

54、分成小塊塊，灌入入約500毫米的的水，這這兩種方方法均能能使砼達(dá)達(dá)到最佳佳養(yǎng)護(hù)效效果。7、質(zhì)量量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的允許許偏差和和檢驗方方法 項次項目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1軸線位移移獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)10尺量檢查查其他基礎(chǔ)礎(chǔ)15柱、墻、梁52標(biāo)高層高5用水準(zhǔn)儀儀或尺量量檢查全高303截面尺寸寸基礎(chǔ)+5 -10尺量檢查查柱、墻、梁54柱、墻垂垂直度每層5用經(jīng)偉儀儀或吊線線和尺量量檢查全高H/10000且且不大于于305表面平整整度8用2M靠靠尺和楔楔形塞尺尺檢查6預(yù)埋鋼板板中心線線位置偏偏移10尺量檢查查7預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線線位置偏偏移58預(yù)埋螺栓栓中心線線位置偏偏移59預(yù)留洞

55、中中心線位位置偏10井筒長、寬對中中心線+25 -0吊線和尺尺量檢查查井筒全高高度垂直直度H/10000且且不大于于30砌體工程程1、 材材料（1）磚磚：磚的品種種、強(qiáng)度度等級必必須符合合設(shè)計要要求，并并應(yīng)規(guī)格格一致有有出廠合合格證明明及試驗驗單；（2）水水泥品種與標(biāo)標(biāo)號應(yīng)根根據(jù)砌體體部位及及所處環(huán)環(huán)境選擇擇，一般般采用普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥；應(yīng)有出出廠合格格證明和和試驗報報告方可可使用；不同品品種的水水泥不得得混合使使用。（3）砂砂：宜采用中中砂。配配制水泥泥砂漿或或水泥混混合砂漿漿的強(qiáng)度度等級等等于或大大于M55時，砂砂的含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過55。砂砂漿強(qiáng)度度等級小小于M5

56、5時，砂砂的含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過110。（4）水水：應(yīng)采用不不含有害害物質(zhì)的的潔凈水水。（5）摻摻合料A、石灰灰膏：熟熟化時間間不少于于7天，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用脫水硬硬化的石石灰膏。B、其他他摻合料料：電石石膏、粉粉煤灰等等摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗驗室試驗驗決定。（6）其其他材料料：拉結(jié)鋼筋筋、預(yù)埋埋件、木木磚、防防水粉等等均應(yīng)符符合設(shè)計計要求。2、操作作工藝（1）拌拌制砂漿漿：砂漿采用用機(jī)械拌拌合，手手推車上上料，磅磅稱計量量。材料料運輸主主要采用用井字架架作垂直直運輸，人工手手推車作作水平運運輸1)根據(jù)據(jù)試驗提提供的砂砂漿配合合比進(jìn)行行配料稱稱量，水水泥配料料精確度度控制在在2以內(nèi)內(nèi)；砂、石灰膏膏等配料料精

57、確度度控制在在5以內(nèi)內(nèi)。2)砂漿漿應(yīng)采用用機(jī)械拌拌合，投投料順序序應(yīng)先投投砂、水水泥、摻摻合料后后加水。拌和時時間自投投料完畢畢算起，不得少少于1.5miin。3)砂漿漿應(yīng)隨拌拌隨用，水泥砂砂漿和水水泥混合合砂漿必必須分別別在拌成成后3小時和和4 個時時內(nèi)使用用完畢。（2）組組砌方法法1)磚墻墻砌筑應(yīng)應(yīng)上下錯錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，灰縫縫平直，砂漿飽飽滿，水水平灰縫縫厚度和和豎向灰灰縫寬度度一般為為10mmm，但但不應(yīng)小小于8mmm，也也不應(yīng)大大于122mm。2)磚墻墻的轉(zhuǎn)角角處和交交接處應(yīng)應(yīng)同時砌砌筑，均均應(yīng)錯縫縫搭接，所有填填充墻在在互相連連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及及與混凝凝土墻連連接處均均應(yīng)沿墻墻高設(shè)

58、置置通長拉拉結(jié)筋。對不能能同時砌砌筑而又又必須留留搓時，應(yīng)砌成成斜搓。如臨時時間斷處處留斜搓搓確有困困難時，除轉(zhuǎn)角角處外，也可留留直搓，但必須須做成陽陽搓，并并加設(shè)拉拉結(jié)筋，拉結(jié)筋筋的數(shù)量量按每112cmm墻厚原原放置一一根直徑徑6mmm的鋼筋筋，間距距沿墻高高不得超超過500cm，埋入長長度從墻墻的留搓搓處算起起，每邊邊均不應(yīng)應(yīng)小于550cmm，未端端應(yīng)有990彎鉤。3)隔墻墻和填充充墻的頂頂面與上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)接觸處處用側(cè)磚磚或立磚磚斜砌擠擠緊。（3）磚磚墻砌筑筑施工順序序：彈劃劃平面線線檢查柱柱、墻上上的預(yù)留留連結(jié)筋筋，遺留留的必須須補(bǔ)齊砌筑安裝或或現(xiàn)澆門門窗過梁梁頂部砌砌體。1)排磚磚撂底

59、：一般外外墻第一一皮磚撂撂底時，橫墻應(yīng)應(yīng)排丁磚磚，前后后縱墻應(yīng)應(yīng)排順磚磚。根據(jù)據(jù)已彈出出的窗門門洞位置置墨線，核對門門窗間墻墻、附墻墻柱（垛垛）的長長度尺寸寸是否符符合排磚磚模，如如若不合合模數(shù)時時，則要要考慮好好砍磚及及排放的的計劃。所砍的的磚或丁丁磚應(yīng)排排在窗口口中間、附墻柱柱（垛）旁或其其他不明明顯的部部位。2)選磚磚：選擇擇棱角整整齊、無無彎曲裂裂紋、規(guī)規(guī)格基本本一致的的磚；3)盤角角：砌墻墻前應(yīng)先先盤角，每次盤盤角砌筑筑的磚墻墻角度不不要超過過五皮，并應(yīng)及及時進(jìn)行行吊靠，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差及及時修整整。盤角角時要仔仔細(xì)對照照皮數(shù)桿桿的磚層層和標(biāo)高高，控制制好灰縫縫大小水水平灰縫縫均勻一一致

60、。每每次盤角角砌筑后后應(yīng)檢查查，平整整和垂直直完全符符合要求求后才可可以掛線線砌墻。4)掛線線：砌筑筑一磚厚厚及以下下者，采采用單面面掛線；砌筑一一磚半厚厚及以上上者，必必須雙層層掛線。如果長長墻幾個個人同時時砌筑共共用一根根通線，中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個個支線點點；小線線要拉緊緊平直，每皮磚磚都要穿穿線看平平，使水水平縫均均勻一致致，平直直通順。5)砌磚磚：砌磚磚宜采用用擠漿法法，或采采用三一一砌磚法法。三一一砌磚法法的操作作要領(lǐng)是是“一鏟灰灰、一塊塊磚、一一擠揉”，并隨隨手將擠擠出的砂砂漿刮去去。操作作時磚塊塊要放平平、跟線線。砌筑筑操作過過程中，以分段段控制游游丁走縫縫和亂縫縫。經(jīng)常常進(jìn)行自自檢，