1、地基與基礎(chǔ)工程概述2.1 淺基礎(chǔ)2.1.1 淺基礎(chǔ)類型按受力特點(diǎn)可分為分2.1.2 淺基礎(chǔ)施工2.1.2.1 磚基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ)是由墊層、基礎(chǔ)砌體的擴(kuò)大部分(俗稱大放腳)和基礎(chǔ)墻三部分組成。一般適用于土質(zhì)較好、地下水位較低(在基礎(chǔ)底面以下)的地基上?；A(chǔ)墻下砌成臺(tái)階形的基礎(chǔ)砌體的擴(kuò)大部分，當(dāng)承載力大于150kPa時(shí)，采用等高式大放腳，二皮一收；當(dāng)承載力小于150kPa時(shí)，采用不等高式大放腳一皮一收與二皮一收的間隔式(等高式)兩種。每次收進(jìn)時(shí)，兩邊各收1/4磚長(zhǎng)(即約60mm)。 磚基礎(chǔ)若不在同一深度，則應(yīng)先由底往上砌筑。磚基礎(chǔ)灰縫厚度為812mm。接槎應(yīng)留成斜槎或直槎設(shè)置拉結(jié)筋。2.1.2.2

2、石基礎(chǔ)施工石基礎(chǔ)可用毛石或毛條石，以鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，第一層應(yīng)先座漿，選較大的且較平整的石塊鋪平，并使平整的一面著地。砌第二層以上時(shí)，每砌一塊石，應(yīng)先鋪好砂漿，再鋪石塊。上下兩層石塊的豎縫要互相錯(cuò)開，并力求丁順交錯(cuò)排列，避免通縫。2.1.2.3 混凝土和毛石混凝土基礎(chǔ)施工混凝土及毛石混凝土基礎(chǔ)一般用于層數(shù)較高(三層以上)的房屋，在地基土質(zhì)潮濕或地下水位較高的情況下尤其合適?；劢?jīng)過檢驗(yàn)，彈出基礎(chǔ)的軸和邊線，即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆筑，并振搗密實(shí)。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一階內(nèi)應(yīng)再分澆筑層，并應(yīng)注意邊角處混凝土的密實(shí)?；A(chǔ)一般應(yīng)連續(xù)澆搗完畢，不能分開澆筑。如基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，在澆搗過程中要

3、保證插筋位置不能移動(dòng)?；炷翝仓r(shí)可以加入25%左右的毛石，粒徑不大于150mm，也不超過結(jié)構(gòu)界面最小處1/4。高于2m，用溜槽送混凝土入基坑。完畢后覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。2.2 地基處理什么時(shí)候需要加固地基?地基問題包括：2 地基加固的原理1)地基加固原理： “將土質(zhì)由松變實(shí)”，“將土的含水量由高變低”。2) 擬訂加固方案 在擬訂地基加固處理方案時(shí)，應(yīng)充分考慮地基與上部結(jié)構(gòu)共同工作的原則，從地基處理、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工方面均應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行綜合治理，決不能單純的進(jìn)行加固處理，否則，不僅會(huì)增加工程費(fèi)用，反而難以達(dá)到理想的效果。 3 地基加固的方法七字方法：挖、填、換、夯、壓、擠、拌 一、“挖”

4、 就是挖去軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖上或堅(jiān)硬的土層中。這種方法當(dāng)軟土層不厚時(shí)，利用堅(jiān)硬的土層作為天然地基，甚為經(jīng)濟(jì)。二、“填”當(dāng)軟土層很厚時(shí)，而又需大面積對(duì)地基進(jìn)行加固處理時(shí)，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力減小軟土層的承壓力。 三、“換” 換就是將挖與填相結(jié)合，它是將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為持力層。 這種方法適用于軟土層較厚，而僅對(duì)局部地基進(jìn)行加固處理。四、“夯”利用打夯工具或機(jī)具夯擊土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固結(jié)，以提高土壤的密實(shí)度和承載力。 五、“壓”利用壓路機(jī)、羊足碾、輪胎碾等機(jī)械壓地基土壤，使地基壓實(shí)排水

5、固結(jié)。也可采用預(yù)壓固結(jié)法，即先在地基范圍的地面上，堆置重物預(yù)壓一段時(shí)間，使地基壓密，以提高承載力，減少沉降量。注意要形成良好的排水系統(tǒng)。主要方法：砂井堆載預(yù)壓法、袋袋砂井堆載預(yù)壓法、塑料排水帶堆載預(yù)壓法和真空預(yù)壓法。 六、“擠”就是先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔中灌人砂石或石灰、素土、灰土等填充料進(jìn)行搗實(shí)，或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁管。適用于松軟飽和地基，其原理就是擠密土壤，排水固結(jié)，以提高地基的承載力，所以也叫擠密樁。 七、“拌” 利用高壓射流切削土壤，旋噴漿液（水泥漿、水玻璃、丙凝等），攪拌漿土，使?jié){液和土壤混合，凝結(jié)成堅(jiān)硬的柱體或土壁。方法：

6、旋噴法和深層攪拌法2.2.1 換土墊層法1 原理?yè)Q土墊層法是先將基礎(chǔ)底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，然后回填強(qiáng)度較高、壓縮性較低、并沒有侵蝕性的材料，如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、礦渣等，再分層夯實(shí)，作為地基持力層。2 作用提高地基承載力，并通過墊層的應(yīng)力擴(kuò)散作用，減少墊層下天然土層所承受的壓力，減少基礎(chǔ)沉降。3 砂墊層寬度確定厚度：應(yīng)根據(jù)墊層底部軟層的承載力來確定，即當(dāng)上部載荷通過砂墊層按一定的擴(kuò)散角傳至下臥土層時(shí)，下臥土層頂面所受總壓力不應(yīng)超過其容許承載力。一般取12m。如果厚度小于50cm時(shí)，效果不明顯；如果厚度大于3m，則施工比較困難。寬度：一方面要滿足應(yīng)力擴(kuò)散要求，另一方

7、面要防止墊層向兩邊軟弱土層擠出。4 材料要求宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫石、碎石、卵石、石屑。粒徑不大于50mm。2.2.1.3 施工要點(diǎn)2.2.2 重鍾夯實(shí)法 定義：重鍾夯實(shí)法是利用起重機(jī)械將重物提升到一定高度后自由下落，重復(fù)夯打擊實(shí)地基土表面，從而使淺層地基受到壓密加固。適用范圍： 重錘夯實(shí)法適合于處理離地下水位0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷黃土、雜填土和分層填土的地基。 優(yōu)點(diǎn)：施工簡(jiǎn)便，費(fèi)用較低缺點(diǎn)：分布較密，夯擊遍數(shù)多，施工期相對(duì)較長(zhǎng)，同時(shí)夯擊量小，空隙水難以消散，加固深度有限，當(dāng)土含水量較高時(shí)，易形成橡皮土，處理困難。機(jī)具設(shè)備施工要點(diǎn)先周邊后中間先外后里夯位搭接2.2.3 強(qiáng)

8、夯地基強(qiáng)夯法是用起重機(jī)械將8-40t的夯錘吊起，從6-30m的高處自由下落，對(duì)土體進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)的地基加固方法。強(qiáng)夯法與重錘夯實(shí)法的區(qū)別：強(qiáng)夯法屬于高能量夯擊，是用巨大的沖擊能，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的應(yīng)力，迫使土顆粒重新排列，排除孔隙中的氣和水，從而提高地基強(qiáng)度，降低其壓縮性。適用范圍：碎石土、砂土、粘性土、濕陷性黃土及雜填土地基的深層加固。優(yōu)點(diǎn)：地基經(jīng)強(qiáng)夯加固后，承載能力可以提高2-5倍，壓縮性可降低200-1000%。是一種效果好、速度快、節(jié)省材料、施工簡(jiǎn)便的地基加固方法。缺點(diǎn)：是施工時(shí)噪音和振動(dòng)很大，離建筑物小于10m時(shí)，應(yīng)挖防震溝，溝深要超過建筑物基礎(chǔ)深。 1. 機(jī)具設(shè)備1.1 夯錘：

9、 夯錘重：8-40t 材料：首選鑄鋼或鑄鐵， 次選鋼板外殼內(nèi)澆筑鋼筋混凝土。夯錘底面：圓形（常用）或方形錘的底面積大?。喝Q于表面土質(zhì)， 對(duì)砂土一般為2-4m2，粘性土為3-4m2，淤泥質(zhì)土為4-6m2。 夯錘中宜設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔，以減少夯擊時(shí)空氣阻力。 1.2 起重機(jī)：一般采用自行式起重機(jī)。起重能力取大于1.5倍錘重，并需設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。1.3 脫鉤裝置：施工要點(diǎn)2.2.4 振沖法利用振動(dòng)和水沖加固土體的方法稱為振沖法。分為：振沖擠密法（振密松砂地基）和振沖置換法（粘土加入其他材料）。2.2.4.1 振沖擠密的原理原理：一方面是靠振沖器的強(qiáng)力振動(dòng)使飽和砂層發(fā)生液化，使

10、顆粒重新排列，空隙減少；另一方面是靠振沖器的水平振動(dòng)力，在加回填料情況下通過填料使砂層擠壓加密。2.2.4.2 振沖置換的原理原理：利用振沖器在高壓水流下邊振邊沖，在軟弱粘性土地基中成孔，再在孔內(nèi)分批填入碎石等堅(jiān)硬材料制成一根根樁體，稱為碎石樁。機(jī)具設(shè)備施工要點(diǎn)第三節(jié) 樁基礎(chǔ)工程 當(dāng)?shù)鼗^好時(shí)一般建筑物或構(gòu)筑物多采用天然淺基礎(chǔ)，它造價(jià)低、施工簡(jiǎn)便。如果地基土較弱，可采用機(jī)械壓實(shí)、強(qiáng)夯、堆載預(yù)壓、深層攪拌、化學(xué)加固等方法進(jìn)行人工加固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或上部荷載較大，或?qū)Τ两涤袊?yán)格要求的建筑物、構(gòu)筑物以及橋梁基礎(chǔ)等，則往往需采用深基礎(chǔ)。深基礎(chǔ)的類型一、樁基礎(chǔ)的作用和分類1、樁基的組

11、成與作用 樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個(gè)沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_(tái)或承臺(tái)梁組成。 樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度。樁基礎(chǔ)按受力性質(zhì)分端承樁摩擦樁按材料分鋼筋砼樁預(yù)應(yīng)力鋼筋砼樁復(fù)合地基樁按制作方法分預(yù)制樁現(xiàn)澆樁人工成孔灌注樁機(jī)械成孔灌注樁摩擦樁端承摩擦樁摩擦端承樁端承樁木樁鋼樁鉆孔灌注樁沖孔灌注樁挖孔灌注樁沉管灌注樁爆擴(kuò)樁3. 樁的類型2種類1）按受力性質(zhì)分： 摩擦樁 端承樁 2）按材料分： 鋼、混凝土、鋼筋混凝土、鋼管混凝土 3）按成樁方法分： 非擠土樁、部分?jǐn)D土樁、擠土樁 4）按制作方法分： 預(yù)制

12、樁、灌注樁待作承臺(tái)的灌注樁 樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁 預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等； 灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。 2.3.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工 鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中。 特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。 缺點(diǎn)：耗鋼量大；端承型樁有接樁和截樁；硬土難承樁。 鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國(guó)目前廣泛采用

13、的一種樁型。 鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實(shí)心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、樁的類型、成孔過程對(duì)土的擠壓情況、地質(zhì)探測(cè)和試樁等資料，制定施工方案。 其主要內(nèi)容包括 ：確定施工方法，選擇打樁機(jī)械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運(yùn)輸，以及沉樁過程中的技術(shù)和安全措施。 制定施工方案（一）、施工準(zhǔn)備 1.場(chǎng)地平整及周邊障礙物處理。 2.定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，把樁基定位軸線的位置在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地測(cè)定出來，并做出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置24個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用以抄平場(chǎng)地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。 3.樁

14、帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備。 （二）、樁的制作、運(yùn)輸、堆放 1.預(yù)制樁的制作場(chǎng)地 管樁及長(zhǎng)度在10m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的方樁在打樁現(xiàn)場(chǎng)制作。 2.預(yù)制樁的模板制作 模板可以保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應(yīng)與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時(shí)，樁面間均應(yīng)涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。鋼筋混凝土預(yù)制樁制作鋼筋、模板施工見下圖。 鋼筋混凝土預(yù)制樁制作鋼筋、模板施工3.預(yù)制樁的鋼筋骨架制作 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于30d并不小于500mm。樁頂和樁

15、尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置（如圖所示）應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 4.預(yù)制樁的混凝土澆筑 混凝土制作宜用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗；澆筑混凝土過程中應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋位置正確，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱軸線，縱向鋼筋頂部保護(hù)層不宜過厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應(yīng)正確，以防錘擊時(shí)樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產(chǎn)時(shí)，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后才能進(jìn)行。澆筑完畢后，立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。鋼筋混凝土預(yù)制樁制作混凝土澆筑見下圖。 鋼筋混凝土預(yù)制樁制作混凝土澆筑5.預(yù)制樁的吊裝強(qiáng)度 鋼筋混凝

16、土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。 樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則，可按下圖所示的位置捆綁。 吊點(diǎn)的合理位置(a)1個(gè)吊點(diǎn)；(b)2個(gè)吊點(diǎn)；(c)3個(gè)吊點(diǎn)；(d)4個(gè)吊點(diǎn) 2.3.1.2 錘擊沉樁（打入法）施工 打入法也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。 錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它

17、施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對(duì)地表層有振動(dòng)，在城區(qū)和夜間施工有所限制。A.打樁設(shè)備及選用 打樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。樁錘其作用是對(duì)樁施加沖擊力，將樁打入土中。樁架其作用是支持樁身和樁錘，將樁吊到打樁位置，并 在打入過程中引導(dǎo)樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊動(dòng)力裝置包括啟動(dòng)樁錘用的動(dòng)力設(shè)施，如卷?yè)P(yáng)機(jī)、鍋爐、空氣壓縮機(jī)等。(1)樁錘 樁錘的選擇樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和液壓錘。落錘落錘一般由鑄鐵制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重15t。它利用繩索或鋼絲繩通過吊鉤由卷?yè)P(yáng)機(jī)沿樁架導(dǎo)桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄?。落距一般?2m為宜。(a)單動(dòng)汽

18、錘；(b)雙動(dòng)汽錘；1汽缸；2活塞；3活塞桿；4樁；5活塞上部；6換向閥門；7錘的墊座；8沖擊部分 汽錘 汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力的打樁機(jī)械，有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種。柴油錘柴油打樁錘利用燃油爆炸來推動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行錘擊打樁，柴油樁錘、樁架與動(dòng)力設(shè)備配套組成柴油打樁機(jī)。液壓錘它是由液壓推動(dòng)密閉在錘殼體內(nèi)的芯錘活塞柱，另其往返實(shí)現(xiàn)夯實(shí)作用。錘重的選擇錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程結(jié)構(gòu)、樁的類型、密集程度及施工條件等參考下表選用。 (2)樁架 樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設(shè)備。 樁架一般由底盤、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成。

19、根據(jù)樁的長(zhǎng)度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。 樁架高度=樁長(zhǎng)+樁錘高度+滑輪組高 樁架用鋼材制作，按移動(dòng)方式有滾筒式、履帶式、多功能式等。 履帶式樁架以履帶式起重機(jī)為主機(jī)，配備樁架工作裝置而組成。操作靈活，移動(dòng)方便，適用于各種預(yù)制樁和灌注樁的施工。履帶式樁架1導(dǎo)架；2樁錘；3樁帽；4樁；5吊車(3)動(dòng)力裝置 打樁機(jī)械的動(dòng)力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。當(dāng)采用空氣錘時(shí)，應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)；當(dāng)選用蒸汽錘時(shí)，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤。 2.打樁順序的確定 (1)打樁順序直接影響到樁基礎(chǔ)的質(zhì)量和施工速度，應(yīng)根據(jù)樁的密集程度(樁距大小)、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短、樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高、工作面布置、工期要求等綜合考

20、慮，合理確定打樁順序。 (2)根據(jù)樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和由中間向兩側(cè)打設(shè)三種。 當(dāng)樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打，或由中間向四周施打。 當(dāng)樁的中心距大于4倍樁的邊長(zhǎng)或直徑時(shí)，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)。 (3)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行打樁。（a）逐排打設(shè)； （b）自中部向四周打設(shè)； （c）由中間向兩側(cè)打設(shè)3.打樁 (1)樁的打設(shè)打樁機(jī)就位時(shí)，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。 樁開始打入時(shí)，應(yīng)控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(12m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落

21、距施打。 打入預(yù)制樁第一節(jié)樁體 打入預(yù)制樁電焊接樁 打入預(yù)制樁末節(jié)樁體(2)施打原則樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對(duì)樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。(3)入土深度樁入土深度是否已達(dá)到設(shè)計(jì)位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類型有關(guān)。打入預(yù)制樁第一節(jié)樁體打入預(yù)制樁電焊接樁打入預(yù)制樁末節(jié)樁體接樁 接樁的方法目前有三種：焊接法、法蘭螺栓連接法、硫磺漿錨法。 5.打樁施工常見問題的分析 在打樁施工過程中會(huì)遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴(yán)重回彈等。 發(fā)生這些問題的原因

22、有鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量、沉樁操作工藝和復(fù)雜土層等三個(gè)方面的原因。 工程及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，打樁過程中如遇到上述問題，都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。(1)樁頂破碎 打樁時(shí)，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當(dāng)、混凝土保護(hù)層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會(huì)引起樁頂破碎。 在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當(dāng)、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大等也會(huì)引起樁頂破碎。 (2)樁身被打斷 制作時(shí)，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強(qiáng)度不足，在沉樁時(shí)樁尖

23、遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復(fù)過度沖擊等都可能引起樁身斷裂。 (3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜 樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會(huì)引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。 (4)樁錘回躍，樁身回彈嚴(yán)重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，樁身則嚴(yán)重回彈。 6.打樁過程中的注意事項(xiàng) (1)樁機(jī)就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時(shí)，應(yīng)密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。 (2)在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時(shí)間過長(zhǎng)，土的固結(jié)作用而使樁

24、難以下沉。 (3)打樁時(shí)振動(dòng)大，對(duì)土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理有關(guān)問題。 (4)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)樁機(jī)的正常運(yùn)行、樁架的穩(wěn)定經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全。 7.樁頭的處理 在打完各種預(yù)制樁開挖基坑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時(shí)不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺(tái)，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁頂標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下時(shí)，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，與承臺(tái)鋼筋綁扎在一起，用樁身同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土與承臺(tái)一起澆筑接長(zhǎng)樁身。 （四）、

25、靜力壓樁 靜力壓樁是利用無噪聲、無振動(dòng)的靜壓力將樁壓入土中，常用于土質(zhì)均勻的軟土地基的沉樁施工。 靜力壓樁利用壓樁架的自重和配重，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個(gè)樁機(jī)的重力(8001500kN)反壓在樁頂上，以克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力，迫使預(yù)制樁下沉。 壓樁施工一般采取分節(jié)壓入、逐段接長(zhǎng)的施工方法。何謂灌注樁就地成孔 安放鋼筋籠 灌注混凝土根據(jù)成孔工藝不同，分為 干作業(yè)成孔的灌注樁 泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁 套管成孔的灌注樁 爆擴(kuò)成孔的灌注樁等三、混凝土灌注樁施工（一）、干作業(yè)鉆孔樁灌注 1.干作業(yè)鉆孔灌注樁施工過程如下圖所示。 2.干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)鉆孔，亦有用洛陽鏟成孔的

26、。螺旋鉆頭外徑分別為400mm、500mm、600mm，鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。 3.鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開鉆時(shí)先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。 4.鉆孔至規(guī)定要求深度后，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。 5.鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，

27、以防塌孔。灌注時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，每層厚度5060cm。（二）、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。 成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、沖抓錐等。 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、制備泥漿、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。1.埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿 (1)鉆孔前，在現(xiàn)場(chǎng)放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。鉆孔灌注樁-護(hù)筒埋設(shè)見下圖。護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)12個(gè)溢漿孔，是用厚48mm鋼板制成的圓

28、筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。 (2)在鉆孔過程中，向孔中注入相對(duì)密度為1.11.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí)，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對(duì)密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。 鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)2.成孔 (1)潛水鉆機(jī)成孔 (2)沖擊鉆成孔 (3)沖抓錐成孔 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)施工見右圖。鉆孔灌注樁-鋼筋籠吊裝鉆孔灌注樁混凝土澆筑(1)潛水鉆機(jī)成孔 1)潛水鉆機(jī)成孔示意圖。 2)工作方式

29、 潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)，其防水電機(jī)變速機(jī)構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。 3)排渣方式 有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種，如下圖所示。 正循環(huán)排渣法:在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒的溢流孔排出。 反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。(2)沖擊鉆成孔 沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖

30、擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔(見下圖)沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭(見下圖)。 沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.40.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉34m以后，沖程可以提高到1.52.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 (3)沖抓錐成孔 沖抓錐(見下圖)錐頭上有一重鐵塊和活動(dòng)抓片，通過機(jī)架和卷?yè)P(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動(dòng)卷

31、揚(yáng)機(jī)提升錐頭，這時(shí)抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。 適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工。 3.清孔 (1)驗(yàn)孔是用探測(cè)器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。(2)泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí)，對(duì)于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水，被攪動(dòng)的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 (3)對(duì)于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣

32、，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.151.25。 4.澆筑水下混凝土 (1)泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中 進(jìn)行的，故稱為澆筑水下混凝土。(2)水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，必須 具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法(見下圖)。 (4)澆筑時(shí)，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證 導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪 斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下 迅速排出球塞進(jìn)入水中。鉆孔灌注樁-混凝土澆筑（見下圖。） （三）、沉管灌注樁 1.打樁方法 沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動(dòng)沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼

33、板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時(shí)的振動(dòng)將混凝土搗實(shí)，便形成所需要的灌注樁。沉管灌注樁樁靴見下圖。 混凝土樁靴（樁尖）2.樁的分類 利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁(見右圖)；利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁，稱為振動(dòng)沉管灌注樁(見下圖)。 (1) 錘擊沉管灌注樁機(jī)械設(shè)備示意圖見右圖。 (2)振動(dòng)沉管灌注樁樁機(jī)示意圖見下圖3.成孔順序 在沉管灌注樁施工過程中，對(duì)土體有擠密作用和振動(dòng)影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔

34、；一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。 4.施工工藝 為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、反插法等施工工藝。 單打法(又稱一次拔管法)：拔管時(shí)，每提升0.51.0m，振動(dòng)510s，然后再拔管0.51.0m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至全部拔出。 復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí)，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進(jìn)行。 反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至拔出。(1)錘擊沉管灌注樁 1)錘擊沉管灌注樁施工過程錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過程見右圖所示

35、。 2)錘擊沉管灌注樁施工要點(diǎn) 樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。 拔管前，應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。 樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。 在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。 樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時(shí)，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可施打。

36、（2）振動(dòng)沉管灌注樁施工工藝施工要點(diǎn)： 注意打樁順序。 拔管前，應(yīng)先振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。 拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)振動(dòng)，并控制拔管速度。就位振動(dòng)沉管放鋼筋籠灌注混凝土拔鋼管沉管夯擴(kuò)灌注樁(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法 1)斷樁 斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒有混凝土。 原因：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。 處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。 2)瓶頸樁（縮頸樁）

37、 瓶頸樁：指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。 當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí)，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 當(dāng)拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周圍淤泥質(zhì)土趁機(jī)填充過來，也會(huì)形成頸縮。 處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在5070mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管的速度。 3)吊腳樁 吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實(shí)到孔底地基土層上的現(xiàn)象。 原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r(shí)，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度

38、才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實(shí)，形成松軟層。 處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。 4）、樁靴進(jìn)水進(jìn)泥 ： 原因：為樁靴活瓣閉合不嚴(yán)、預(yù)制樁靴被打壞或活瓣變形。 處理：拔出樁管，清除泥沙，用砂回填后重打。 5）混凝土灌注過量 如果灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中

39、采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型。 （四）、人工挖孔灌注樁 在土木工程中，有些高層建筑、大型橋梁、重要的水利工程由于自重大，底面積小，對(duì)地基的單位壓力很高，需要大直徑的樁來承受，但卻往往受到鉆孔設(shè)備的限制而難以完成。在這種情況下，往往較多地采用了人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁的施工，是測(cè)量定位后，開挖工人下到樁孔中去，在井壁護(hù)圈的保護(hù)下，直接進(jìn)行開挖，待挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底擴(kuò)孔后，對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后下放鋼筋籠，澆筑混凝土成樁。挖孔時(shí)如遇地下水，可使用潛水泵隨時(shí)將水排除。 優(yōu)點(diǎn)是樁身直徑大，承載能力高。挖孔樁的樁徑一般為1m3m，樁深20

40、m40m，最深可達(dá)60m80m；每根樁的承載力為10000kN40000kN，甚至可高達(dá)60000kN70000kN。施工時(shí)可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實(shí)際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。 1、適用范圍 人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好，地下水位較低的粘土、亞粘土及含少量砂卵石的粘土層等地質(zhì)條件。可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)(如泵站、橋墩)作樁基，起支承、抗滑、擋土之用。對(duì)軟土、流砂及地下水位較高，涌水量大的土層不宜采用。2、一般構(gòu)造要求 樁最大直徑可達(dá)3500mm。樁埋置深度一般在20m左右，最大可達(dá)40m。底部采取不擴(kuò)底和擴(kuò)底

41、兩種方式，擴(kuò)底直徑13d30d，最大擴(kuò)底直徑可達(dá)4500mm。 一般采用一柱一樁，如采用一柱兩樁時(shí)，兩樁中心距不應(yīng)小于3d，兩樁擴(kuò)大頭凈距不小于1m，上下設(shè)置不小于0.5m，樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低200mm，根據(jù)試驗(yàn)，它比平底樁可提高承載力20%以上。樁底應(yīng)支承在可靠的持力層上。 支承樁大多采用構(gòu)造配筋，配筋率0.4%為宜，配筋長(zhǎng)度一般為1/2樁長(zhǎng)，且不小于10m； 用于作抗滑、錨固，擋土樁的配筋，按全長(zhǎng)或2/3樁長(zhǎng)配置，由計(jì)算確定。 箍筋采用螺旋箍筋或封閉箍筋，不小于8200mm ，在樁頂1.0m范圍內(nèi)間距加密一倍，以提高樁的抗剪強(qiáng)度。 當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過4.0m 時(shí)，為加強(qiáng)其剛度

42、和整體性，可每隔2.0m設(shè)一道1620mm焊接加強(qiáng)筋。 鋼筋籠長(zhǎng)超過10m需分段拼接，拼接處應(yīng)用焊接。 3、人工挖孔樁的施工設(shè)備 （1）電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，提土桶及三腳支架。 （2）潛水泵：用于抽出孔中積水。 （3）鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管：用于向樁孔中強(qiáng)制送人新鮮空氣。 （4）鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅(jiān)硬土層或巖石還應(yīng)配風(fēng)鎬等。 （5）照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。 4、人工挖掘成孔護(hù)壁方法施工工藝 (1)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁法施工 測(cè)定樁位、放線。 開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0510 m，開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加上兩倍護(hù)壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、后孔邊。 支撐護(hù)壁模

43、板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為1 m，由48塊活動(dòng)模板組合而成。護(hù)壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10+5cm(D為樁徑)，且第一段井圈的護(hù)壁厚度應(yīng)比以下各段增加100150 mm，上下節(jié)護(hù)壁可用長(zhǎng)為1 m左右6一8的鋼筋進(jìn)行拉結(jié)。 在模板頂放置操作平臺(tái)。平臺(tái)可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個(gè)合起來即為一個(gè)整圓，用來臨時(shí)放置混凝土和澆筑混凝土用。 澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)注意澆搗密 實(shí)。根據(jù)土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模板的情況下澆護(hù)壁混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于50mm。 拆除模板

44、繼續(xù)下一段的施工。一般在澆筑混凝土24 h之后便可拆模。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、孔洞、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)、堵塞，防止孔外水通過護(hù)壁流人樁孔內(nèi)。當(dāng)護(hù)壁符合質(zhì)量要求后，便可開挖下一段的土方，再支模澆筑護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度并按 設(shè)計(jì)進(jìn)行擴(kuò)底。 安放鋼筋籠、澆筑混凝土?？椎子蟹e水時(shí)應(yīng)先排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋 的底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。 （2）沉井護(hù)壁法施工 當(dāng)樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土質(zhì)差(松軟弱土層)，且地下水位高時(shí)，應(yīng)采用沉井護(hù)壁法挖孔施工。 沉井護(hù)壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空

45、，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設(shè)計(jì)要求深度。（3）磚護(hù)壁施工（略） 5、施工注意事項(xiàng) （1）樁孔開挖，必須保證樁孔的挖掘質(zhì)量。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于25 m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小 施工凈距不得小于45 m，孔深不宜大于40m。 （2）每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差、樁的垂直度偏差和樁徑不得小于規(guī)定的要求。 （3）防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土層時(shí)，可減少每段開挖深度(取03 05 m)或采用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作護(hù)壁，待穿過此土層后再按一般方法施工。流砂現(xiàn) 象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)

46、降水處理。 （4）澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿過護(hù)壁流入量較大無法抽干時(shí)，則應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。 6、人工挖孔灌注樁施工的安全措施。 （1）施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。 （2）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井；使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自 動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動(dòng)葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 （3）每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時(shí)

47、，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25 Ls。 （4）護(hù)壁應(yīng)高出地面150200 mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)08m高的護(hù)欄。 （5）孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴(yán)格的接地、接零和 漏電保護(hù)器(如潛水泵等)。四、樁基礎(chǔ)的檢測(cè)與驗(yàn)收（一）、樁基的檢測(cè)1、靜載試驗(yàn)法（1）試驗(yàn)?zāi)康拇_定單樁的極限承載力，作為設(shè)計(jì)依據(jù)；對(duì)樁的承載力進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。（2）試驗(yàn)方法單樁豎向抗壓、抗拔靜載試驗(yàn)，單樁水平靜載試驗(yàn)（3）試驗(yàn)要求（見教材）2、動(dòng)測(cè)法（1）特點(diǎn)：檢測(cè)快速；不破壞樁基，相對(duì)準(zhǔn)確；費(fèi)用低（2）試驗(yàn)方法（略）（3）樁身質(zhì)量檢驗(yàn)（二）、樁基驗(yàn)收1、樁基驗(yàn)收規(guī)定（1）施工結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收的規(guī)定；（2）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)驗(yàn)收的規(guī)定。2、樁