1、 現(xiàn)場(chǎng)操作安全技術(shù)1 、氮?dú)?N2 排放安全要求1）采用對(duì)天排放，排放管高度不得低于 2 米。2）垂直放空口應(yīng)有防雨設(shè)施。3）采用低點(diǎn)排放時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒線。4）采用膠皮管，將N2 引入空地排放，距離大于15 米，現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒線。2 、氫氣H2 排放安全要求1）控制流速不大于3 m/s,放空閥開度1/4。2）放空口高度高于建筑物、設(shè)備等1 米。3）放空口上方（或前方）不得有遮擋物，如鋼梁、鋼格板、墻體、設(shè)備等。4）放空口處的放空管線上必須安裝阻火器。5）垂直放空口應(yīng)有防雨設(shè)施。6）沿地面放空時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒線；封鎖附近周圍道路，嚴(yán)禁車輛通行

2、。3、引蒸汽作業(yè)安全要求1 ）引蒸汽前必須關(guān)閉蒸汽線上各分支的閥門，打開沿途 排凝閥。2）引蒸汽時(shí)，分段引蒸汽、分段暖管，及時(shí)排凝，防止 發(fā)生水擊。3）蒸汽目測(cè)不見液體水后投用疏水器，關(guān)閉排凝閥。4）蒸汽管線運(yùn)行正常后，才能向各用汽點(diǎn)送汽。5）發(fā)生水擊時(shí)，必須關(guān)小蒸汽閥門，加大排凝。4、停蒸汽作業(yè)安全要求1）關(guān)閉蒸汽線上各分支的蒸汽閥門。2）關(guān)閉疏水器，打開排凝閥排氣、排凝，不見蒸汽和水 后關(guān)閉排凝閥。3）排凝不見蒸汽后，關(guān)閉蒸汽閥門。5、臨氫管線、設(shè)備的置換作業(yè)安全要求1）置換介質(zhì)： N22）置換合格判定標(biāo)準(zhǔn)：O2 含量小于 0.1 % 。3）采樣分析地點(diǎn)：排放口。4）采樣器：球膽。6、法蘭

3、緊固作業(yè)安全要求1）對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，不能有錯(cuò)位，調(diào)整好法蘭面和密封墊片。2）第一遍：依次對(duì)角緊固螺栓。3）第二遍：再次對(duì)角緊固螺栓。4）第三遍：逆時(shí)針或順時(shí)針緊固螺栓。5）兩頭螺栓絲扣均勻地留出 23 扣。6）法蘭面螺栓孔有錯(cuò)位的情況下，不能硬上螺栓。7、換熱器投用作業(yè)安全要求1）檢查工藝流程，并經(jīng)三級(jí)落實(shí)。2）打開換熱器冷流體進(jìn)口閥門。3）打開換熱器冷流體出口閥門。4）打開換熱器冷流體側(cè)排空閥檢查冷流體流動(dòng)情況。5）打開換熱器熱流體進(jìn)口閥門。6）打開換熱器熱流體出口閥門。7）檢查換熱器有無泄漏。8、處理低點(diǎn)排凝作業(yè)安全要求 1 ）檢查判定管道、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)（可燃性、有毒有害性、腐蝕性） 。2

4、）檢查判定管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力，溫度低于40，壓力低于0.5MPa 。3）檢查判定排凝閥的結(jié)構(gòu)形式，球閥、閘閥可以處理，其他類型的閥門不能處理。4）介質(zhì)具有可燃性者必須使用銅絲，現(xiàn)場(chǎng)必須放置滅火器。5）介質(zhì)具有有毒有害性、腐蝕性者必須佩戴防毒面具。6）處理過程中禁止敲打管道、設(shè)備和排凝閥。7）處理過程中，排凝閥只能打開三分之一，禁止全開排凝閥。8）禁止拆排凝閥或者排凝閥的前法蘭。9、計(jì)量泵安全啟動(dòng)要求1 ）查。認(rèn)真檢查活塞有無卡住和不靈活現(xiàn)象，各部連接是否良好，變速箱內(nèi)潤(rùn)滑是否適量、良好，填料壓蓋的松緊是否合適，電壓是否正常。2）調(diào)。將行程調(diào)至最小。3）開。根據(jù)操作指令，按液體流動(dòng)方向

5、將泵入口閥和排出管路上的閥門打開。4）開泵。按啟動(dòng)按鈕，待出口壓力表壓力數(shù)值指示正常后，逐漸將行程調(diào)至所需位置。10 、離心泵安全啟動(dòng)要求1 ）查。認(rèn)真檢查聯(lián)軸器和各部連接是否良好，潤(rùn)滑是否充足、良好，填料壓蓋的松緊是否合適或機(jī)械密封是否處于良好狀態(tài)，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電壓是否正常。 2）開。根據(jù)操作指令，按液體流動(dòng)方向?qū)⒈萌肟陂y打開。3）關(guān)。關(guān)閉泵出口閥，關(guān)閉與本次作業(yè)無關(guān)的閥門。4）開泵。按啟動(dòng)按鈕，待出口壓力表壓力數(shù)值指示正常后， 緩慢逐漸打開泵出口閥， 操作過程中要保持出口壓力穩(wěn)定。開泵后，如果壓力表為零，則必須關(guān)閉泵出口閥，重新灌泵后再啟動(dòng)。11、螺桿泵安全啟動(dòng)要求1 ）查。認(rèn)真檢查

6、聯(lián)軸器和各部連接是否良好，潤(rùn)滑是否充足、良好，填料壓蓋的松緊是否合適或機(jī)械密封是否處于良好狀態(tài)，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電壓是否正常。2）開。根據(jù)操作指令，按液體流動(dòng)方向?qū)⒈萌肟陂y和排出管路上的閥門以及回流閥打開。3）開泵。按啟動(dòng)按鈕，待出口壓力表壓力數(shù)值指示正常后，關(guān)閉回流閥閥。、計(jì)量泵運(yùn)行過程中的安全檢查1）聽。隨時(shí)聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常。2）看?？磯毫Ρ恚ɑ蛘婵毡恚?、電流表讀數(shù)是否正常，泄漏是否合適。3）摸。用手摸軸承、填料函、電機(jī)溫度是否正常。、機(jī)泵加油安全要求）加注的潤(rùn)滑油必須符合機(jī)泵使用說明書中規(guī)定的技術(shù)要求。2）加注的潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾” ，即大桶到小桶一級(jí)過濾，小桶到油壺一級(jí)過

7、濾，油壺到加油點(diǎn)一級(jí)過濾。3）油位控制在1/22/3 。14 、機(jī)泵切換安全要求 1 ）按機(jī)泵安全開泵要求開備用泵，保持出口壓力平穩(wěn)，機(jī)泵運(yùn)行正常。2）一邊逐漸開備用泵的出口閥，一邊關(guān)運(yùn)行泵的出口閥，保持出口流量平穩(wěn)。3）開備用泵的出口閥全開后，才能全關(guān)運(yùn)行泵的出口閥。4）按照泵運(yùn)行過程中的安全檢查要求，用“聽、看、摸”檢查備用泵安全運(yùn)行情況。5）機(jī)泵切換過程中要防止流量、壓力大幅度的波動(dòng)。6）功率大于50 KW 的機(jī)泵切換需要兩人同時(shí)作業(yè)。15 、吹掃酸堿管線安全操作要求）吹掃管線不能影響正常的操作作業(yè)，如管線高度、閥門安裝位置以及放空等。2）吹掃酸堿管線應(yīng)是鋼制管線，采用膠皮管做為吹掃酸堿

8、管線時(shí)應(yīng)綁扎牢靠，膠皮管不能有損壞。3）吹掃介質(zhì)首選空氣，其次是氮?dú)?。選用氮?dú)庾鰹榇祾呓橘|(zhì)時(shí)，要防止氮?dú)庵舷ⅰ?）酸堿不能就地排放，不能對(duì)周圍作業(yè)人員構(gòu)成傷害，不能污染環(huán)境，必須排放到規(guī)定的地方。5）酸堿噴濺到人體身上后要及時(shí)沖洗。、酸堿管線排凝處理安全操作要求1）作業(yè)人員必須戴防酸堿手套、防護(hù)面屏和防毒面具。2）兩人作業(yè)，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，3）排凝閥的開度不能全開。4）禁止拆卸排凝閥或者排凝閥的前法蘭。5）酸堿噴濺到人體身上后要及時(shí)沖洗。 17 、氯硅烷管線泄漏的安全處理方法1）判定泄漏位置，準(zhǔn)備好堵漏材料，塑料布、防爆膠泥、 寬膠帶、管卡等。2）防護(hù)用品：全面罩型防毒面具、酸堿手套、空氣

9、呼吸 器、安全帽等。3）泄漏點(diǎn)在高處或者管廊上時(shí)，還需準(zhǔn)備梯子、安全帶 等。4）用塑料布、防爆膠泥、寬膠帶包住泄漏點(diǎn)后，再用管 卡固定。5）至少有兩人操作。6）暫時(shí)封鎖泄漏點(diǎn)周圍的區(qū)域，防止其他人進(jìn)入。18 、氯硅烷管線N2 置換安全操作要求1）選好氯硅烷排放去向，不得直排。2）需要就地排放時(shí)，氯硅烷必須排放到盛有NaOH 溶液的大桶中或者池中。3）排放現(xiàn)場(chǎng)需要專人監(jiān)護(hù)。4）用氮?dú)釴2 置換管線內(nèi)的氯硅烷。5）氮?dú)釴2 對(duì)空排放。19 、接膠管安全操作方法1）選用口徑與放空管相配套的外觀無破損的膠管。2）將膠管一頭插入放空管中，插入深度不小于50 mm 。3）使用雙股12# 鐵絲綁扎膠管，并扭

10、緊。4）多余部分鐵絲綁扎在閥門或者法蘭片上。20、排凝閥的安全要求1 ）排凝閥只能安裝球形閥、閘閥，不能安裝截止閥等其 他類型的閥門。2）排凝閥的材質(zhì)應(yīng)與管線、設(shè)備的母體材質(zhì)相同。21 、冷換設(shè)備吹掃、置換安全操作要求1）冷換設(shè)備吹掃、置換時(shí)應(yīng)將冷流體切除。2）吹掃、置換時(shí)冷換設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)不能就地排放。3）通過排凝檢查吹掃、置換的情況，排凝閥開度不能過 大，可以判斷即可。4）如果用蒸汽進(jìn)行吹掃、置換時(shí)，要定期排凝，以免產(chǎn) 生水擊或影響吹掃、置換質(zhì)量。22、機(jī)泵吹掃、置換安全操作要求1）機(jī)泵吹掃、置換時(shí)，介質(zhì)不能進(jìn)入泵體內(nèi)。2）通過機(jī)泵的出入口跨線進(jìn)行吹掃、置換。23、調(diào)節(jié)閥、孔板等流量計(jì)吹掃、置換安全操作要求1 ）調(diào)節(jié)閥、孔板等流量計(jì)吹掃、置換時(shí)，介質(zhì)不能直接 通過調(diào)節(jié)閥、孔板等流量計(jì)。2）通過調(diào)節(jié)閥、孔板等流量計(jì)的跨線進(jìn)行吹掃、置換。24、設(shè)備試壓安全操作要求1）試壓壓力為操作壓力的 1.11.25 倍。2）試壓時(shí)與設(shè)備所連接的管線必須加盲板隔斷。3）試壓介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，要經(jīng)常排凝，以防止水擊。） 試壓介質(zhì)為氮?dú)釴2 等惰性氣體時(shí)要防止泄漏造成作業(yè)人員窒息。）試壓介質(zhì)為氫氣H2 等可燃性氣