1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年電梯安全鉗型式試驗細則一、概述1、制造廠或其授權的代理人(申請單位)應填寫型式試驗申請書，并提交給經(jīng)國家特種設備監(jiān)督管理部門核準的型式試驗機構。2、試驗樣品的選送應由型式試驗機構和申請單位商定。3、申請單位可以派人參加型式試驗。4、型式試驗儀器設備：a、萬能試驗機；b、減速度測試儀；c、試驗塔架。d、或采用能夠達到與上述儀器設備同樣功能的儀器設備。5、申請單位需向型式試驗機構提供說明下列內(nèi)容的文件資料：、申請單位和制造單位信息：a、申請單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系方式；b、制造單位名稱、地址。、申請單位應指明安全鉗的使用范圍。即：a、安全鉗適用

2、的最小和最大總質量；b、安全鉗適用的最小和最大額定速度以及相應的限速器的最小和最大動作速度；、安全鉗設計制造參數(shù)：a、安全鉗的類別、型號；b、安全鉗結構、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差裝配圖；c、對于漸進式安全鉗裝置，應附有有關彈性零件的載荷圖；d、對于適用不同總質量的漸進式安全鉗應說明調整方式(分級或連續(xù)調整)，并提供一個公式或一張圖表說明與某一給定參數(shù)成函數(shù)關系的制動力的變化。e、對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗應說明調整方式，并提供調整參數(shù)圖表。、安全鉗配用導軌參數(shù)：a、導軌的型號、導軌工作面厚度和最小工作面積；b、導軌工作面加工狀態(tài)(拉制、軋制、磨削)、潤滑狀態(tài)(干燥或潤滑

3、)和導軌潤滑油的牌號。、型式試驗機構要求的其它補充文件資料。6、申請單位需向型式試驗機構提供下列試驗樣品：、瞬時式安全鉗:a、兩個安全鉗，包括楔塊或夾緊件；b、型式試驗機構指定長度的兩段導軌。、漸進式安全鉗：a、一套完整的安全鉗裝置，包括試驗所需的所有制動元件；b、試驗所需導軌。二、瞬時式安全鉗型式試驗的內(nèi)容要求與方法：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法1靜壓試驗1.1使導軌從夾緊的瞬時式安全鉗制動元件上滑動通過，并記錄：a、與力成函數(shù)關系的運行距離；b、與力成函數(shù)關系或與運行距離成函數(shù)關系的安全鉗鉗體的變形。1、使用萬能試驗機或類似設備進行靜壓試驗并記錄試驗數(shù)據(jù)；2、試驗后鉗體和導軌變形

4、檢查，如有必要應拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)。1.2鉗體和導軌變形檢查。2允許質量的確定2.1瞬時式安全鉗的(吸收能量)能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定：a、瞬時式安全鉗無永久變形，為總面積，吸收能量為K；b、瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取達到彈性極限值時的面積，吸收能量為K1；c、瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取與最大力相對應的面積，吸收能量為K2；d、K，K1，K2為一只瞬時式安全鉗在試驗中吸收的能量。1、根據(jù)“距離-力”圖表和變形狀況計算瞬時式安全鉗能夠吸收的能量。2、根據(jù)申請單位提供的額定速度計算自由降落距離。2.2瞬時式安全鉗能夠承受的總質量確定：a、自由降落距離:；b

5、、一套瞬時式安全鉗能夠承受的總質量：h自由落體距離，m；v1限速器最大動作速度，m/s；gn9.81m/s2；KK，K1，K2為一只瞬時式安全鉗吸收的能量，J。2.3試驗后，瞬時式安全鉗無永久變形，安全系數(shù)取2。一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.1、根據(jù)試驗后瞬時式安全鉗變形狀況，計算瞬時式安全鉗允許質量。2、對于試驗后安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂的情況，應按照2.4和_分別計算允許質量,并選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結果2.4試驗后，瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取達到彈性極限時，安全系數(shù)取2。一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法2允許質量的確定2.5試驗

6、后，瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取與最大力相對應的面積時，安全系數(shù)取3.5。一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.3、允許質量減少的情況由型式試驗機構和申請單位協(xié)商確定，如有必要可以重新進行試驗。4、(P+Q)1為允許質量。2.6如果在試驗中試驗導軌變形過大或鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導致瞬時式安全鉗釋放困難，應酌情減少允許質量。2.7型式試驗確定的允許質量應不小于申請單位申請的允許質量。三、漸進式安全鉗型式試驗的內(nèi)容要求與方法：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法1自由下落試驗1.1對于單一質量的漸進式安全鉗：a、應對申請單位申請的總質量(P+Q)1進行四次試驗，每次試驗前應使摩擦元件達

7、到正常溫度。b、在試驗期間可以使用數(shù)套摩擦元件，但每套摩擦元件應能夠承受：、三次試驗，當額定速度不大于4m/s時；、二次試驗，當額定速度大于4m/s時。c、應對自由降落的高度進行計算，使其和申請單位指明的漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最大動作速度相適應。1、使用試驗塔架、減速度測試儀和輔助件進行漸進式安全鉗的自由下落試驗。2、申請單位應將漸進式安全鉗的預期制動力(N)除以16來確定試驗的總質量(P+Q)1。3、每一次的試驗應在一段未使用過的導軌上進行。試驗中應模擬漸進式安全鉗實際工作的導軌表面狀態(tài)：干燥或/和潤滑。4、每一次試驗期間應直接或間接記錄下列數(shù)值：a、自由下落的高度；b、制動元件在導

8、軌上的制動距離；c、觸發(fā)機構鋼絲繩的滑動距離；d、彈性元件的總行程；e、還需測量或根據(jù)減速度計算下列值：、平均制動力；、最大瞬時制動力；、最小瞬時制動力。5、對于不同質量的漸進式安全鉗裝置，應通過試驗方式核實申請單位給出公式或圖表的有效性。應進行三個系列的試驗：最大允許質量，最小允許質量和允許質量范圍的中間值；每一個系列的試驗應符合1.1的要求；6、適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗，對于每一個通過1.1和1.2試驗確定的允許質量，應通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗相應的限速器的最小動作速度時的平均制動力。1.2對于不同質量的漸進式安全鉗：a、不同總質量的漸進式安全鉗指通過分級調整或連續(xù)調整

9、可以改變漸進式安全鉗總允許質量；b、必須對申請的最大允許質量和最小允許質量分別進行一系列的試驗。申請人應提供一個公式或圖表，以顯示與某一參數(shù)成函數(shù)關系的制動力的變化，試驗機構應用恰當?shù)姆椒ㄈズ藢嵔o出公式或圖表的有效性。1.3對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗，試驗機構還應通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最小動作速度時的制動能力。應檢查試驗期間測定的平均制動力，不超過試驗前確定的制動力的_%的范圍。1.4鉗體變形檢查。目測，如有必要應拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)、檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法2允許質量的確定2.1漸進式安全鉗的允許質量通過與其相應的限速器的最大動

10、作速度相適應四次試驗的試驗數(shù)據(jù)計算確定：制動力為四次試驗的平均制動力的平均值，每一次試驗的平均制動力由平均減速度計算得到。計算判斷2.2對于給定試驗質量的每一次試驗，其制動力的偏差應不超過由試驗質量乘以16而得到的制動力的_%。2.3如果試驗得到的允許質量與生產(chǎn)單位預期的允許質量(試驗質量)相差超過_%以上，可認為試驗失敗，由申請單位調整后重新進行試驗。2.4下列情況的每一個系列每一次試驗應符合2.1、2.2和2.3的要求：a、單一質量的漸進式安全鉗；b、不同質量的漸進式安全鉗。2022年電梯安全鉗型式試驗細則（二）1、目的加強電梯安裝維修施工安全管理，避免傷亡事故發(fā)生，確保電梯安裝維修施工的

11、順利進行。2、適用范圍本程序適用于本公司范圍內(nèi)的電梯安裝維修施工安全管理。3、安裝維修安全管理的分類與內(nèi)容3.1安裝維修安全管理的分類3.1.1、電梯安裝維修人員的安全教育培訓管理；3.1.2、電梯安裝維修施工人員的安全上崗管理。3.2、安裝維修安全管理的內(nèi)容3.2.1、電梯安裝維修人員的安全教育培訓管理內(nèi)容3.2.2、電梯安裝維修人員的“三級教育”和“經(jīng)常性安全教育”；3.2.3、特殊工種人員的安全培訓。3.2.4、電梯安裝維修人員的安全上崗管理內(nèi)容3.2.5、電梯安裝維修的施工安全技術管理；3.2.6、電梯安裝維修的施工安全管理3.2.7、電梯安裝維修的現(xiàn)場安全管理；3.2.8、電梯安裝維

12、修的安全檢查和驗收管理。3.3、安裝維修安全管理3.3.1、電梯安裝維修人員的安全教育培訓管理3.3.2、電梯安裝維修的施工人員的“三級教育”管理3.3.2.1、參加電梯安裝維修的施工人員，必須經(jīng)過公司、二級單位和班組等三級安全教育。3.3.2.2、公司級教育以安全生產(chǎn)教育為主，采取集中組織教育方式進行，以貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)為主，輔以通用的安全技術教育，如講述企業(yè)安全生產(chǎn)概況、危險區(qū)域、事故理論和發(fā)生事故的報告方法及急救方法等；3.3.2.3二級單位教育以安全思想教育和安全技術教育相結合，采取集中組織教育的方式進行。二級教育主要進行本單位危險區(qū)域、規(guī)章制度、安全生產(chǎn)概況和典型

13、事例等安全教育內(nèi)容；3.3.2.4、班組安全教育以安全生產(chǎn)教育為主，主要進行本工種的安全操作知識教育和本工程的設備、機具的性能與安全裝置的作用、事故教訓以及預防措施、消防知識、防止中毒與職業(yè)病知識、發(fā)生事故的急救與報告等安全知識教育，班組安全教育通常采用“以老帶新”或“師徒包教包學”等方法。3.3.2.5、“三級教育”的時間要求a公司級安全教育的時間為_天；b二級單位安全教育的時間為_天；c班組安全教育的時間為_個月。3.3.3、電梯安裝維修人員的經(jīng)常性安全教育管理電梯安裝維修人員的經(jīng)常性安全教育是指通過定期召開安全生產(chǎn)委員會例會和公司安全生產(chǎn)例會，定期召開二級單位安全生產(chǎn)例會和開展班前安全講

14、話等形式，對公司全體員工進行的經(jīng)常性安全教育。電梯安裝維修人員的經(jīng)常性安全教育內(nèi)容，主要根據(jù)公司施工生產(chǎn)的變化情況，介紹公司和各單位及班組的安全施工狀態(tài)，以及注意和解決的安全生產(chǎn)隱患，并制定整改措施，進行安全思想和安全技術教育。經(jīng)常性安全教育時間要求a公司級安全例會_分鐘以上；b二級單位級安全例會_分鐘以上；c班前安全講話_分鐘以上。3.2.4、特殊工種人員的安全培訓凡從事電梯安裝維修施工的特殊工種作業(yè)人員，必須做到“先培訓后上崗”，經(jīng)過特殊工種專業(yè)安全技術培訓，取得相應上崗資格后方可上崗。特殊工種專業(yè)安全技術培訓應以質量技術監(jiān)督行政部門規(guī)定的內(nèi)容和教材為主，采取質量技術監(jiān)督行政部門培訓和公司

15、專業(yè)性安全教育相結合的形式進行，特殊工種人員的安全教育培訓時間一般不應少于_小時。3.3.4、電梯施工人員的安全上崗管理a參加電梯安裝維修施工人員，上崗前必須按規(guī)定著裝，并戴好安全帽；b從事電氣和焊接作業(yè)人員，必須穿絕緣鞋方可上崗作業(yè)；c從事高處作業(yè)人員，必須帶好安全帽，系掛安全帶。3.3.5電梯安裝維修施工人員的衛(wèi)生健康管理a患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等人員，不得從事電梯安裝維修高處施工作業(yè)；b電梯安裝維修人員不得帶病和酒后上崗作業(yè)。3.4、電梯安裝維修的施工安全管理3.4.1、電梯安裝維修的施工安全技術管理a電梯安裝維修施工前，必須編制施工安全技術措施，并進行施工安全技術交底；b電

16、梯安裝維修，必須嚴格按照施工技術方案規(guī)定的施工方法和工藝要求進行安裝維修施工；c電梯安裝維修施工用電線路應按正式線路架設，每個施工現(xiàn)場必須設有總開關箱，并做到開關箱門、鎖齊全，能防雨；3.4.2電梯安裝維修的施工安全管理安裝維修施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，特種作業(yè)人員須經(jīng)安全技術部門考核發(fā)證后方可上崗作業(yè)。安裝維修人員必須熟悉并掌握以下基礎知識：a電梯各機構及其部件的結構、原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理；b電氣設備的操作規(guī)程和操作順序；c電梯安裝維修工藝；d觸電急救程序和急救常識；e滅火知識及滅火器的使用方法。3.4.3、工程部安全管理a電梯的運輸、裝卸應根據(jù)設備質量選用吊、索具，裝車時橋

17、架下部應用枕木墊實，防止橋架彎曲、變形；b電梯起吊時應進行試吊，觀察橋架是否偏重、鋼絲繩有無松動等，確認無問題后再正式起吊；c吊裝時，應設專人指揮，嚴禁多人指揮和違章作業(yè)；e從事高處作業(yè)時，應帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁在起重機械大車軌道上行走；f進行高處吊車梁安裝施工時，不得穿著硬底鞋，并須戴好安全帽、系好安全帶；施工人員隨身攜帶的小型工具等要裝入工具包內(nèi)或用繩子系好扣在手腕上，以免滑落傷人。施工中不得向上或向下拋送材料和工具；g高處作業(yè)須照顧上下左右的其他同志，相互提醒和防范，并注意不要碰撞各電線和剛用水泥穩(wěn)好的部件，防止變形和掉落傷人。高處作業(yè)應盡量減少垂直交叉作業(yè)；h吊裝提升物件時，起

18、重機械操作人員要聽從專人指揮；在繩扣繃緊時，應慢速逐漸起鉤，等捆綁牢固，掛鉤人員離開后方可起吊；當降落物體接近地面時，應慢速落鉤，待確認物件穩(wěn)妥后方可正式落鉤。吊運物件時，嚴禁從人頭上部運行；i嚴禁用吊鉤吊人，嚴禁斜吊物件。嚴禁吊起物體長時間在吊起狀態(tài)存放；j嚴禁酒后從事安裝維修作業(yè)；工作時間不得玩笑打鬧，不準在禁火場所吸煙；k從事安裝維修施工的電工的焊接人員工作時必須穿絕緣膠鞋；l停電作業(yè)時，應在總電源處設監(jiān)護人或懸掛“有人工作，請勿合閘”的醒目標牌；m使用電動工具時，應戴好絕緣手套并注意站立位置。電動工具接地保護應良好，用完后應立即切斷電源；n電梯調整試運前，應針對電梯安裝維修的工程特點和現(xiàn)場實際情況，召集一次調試準備會，明