1、模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制（精品課程）課程負(fù)責(zé)人：林承全2022/8/111模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制內(nèi)容簡(jiǎn)介： 本章講述沖壓工藝規(guī)程的幫助的基礎(chǔ)知識(shí)。 涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見(jiàn)沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見(jiàn)沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點(diǎn)、模具零件加工方法及應(yīng)用等 。2022/8/112模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制本模塊項(xiàng)目目錄 項(xiàng)目一 沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟 項(xiàng)目二 典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2022/8/113項(xiàng)目一 沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工

2、藝技術(shù)文件。沖壓工藝文件一般指沖壓工藝過(guò)程卡片，是模具設(shè)計(jì)以及指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)。 沖壓工藝規(guī)程的制訂主要有以下步驟：一) 分析沖壓件的工藝性 沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即設(shè)計(jì)的沖壓件在結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及公差以及尺寸基準(zhǔn)等各方面是否符合沖壓加工的工藝要求。 產(chǎn)品零件圖是編制和分析沖壓工藝方案的重要依據(jù)。二) 確定沖壓件的成形工藝方案 確定沖壓件的工藝方案時(shí)需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其它輔助工序的安排。2022/8/114項(xiàng)目一 沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟1.工序性質(zhì)的確定 （如圖） 工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類。如分離工序中的沖孔、落料

3、、切邊；成形工序中的彎曲、翻邊、拉深等。工序性質(zhì)的確定主要取決于沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度，同時(shí)需考慮工件的變形性質(zhì)和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件。 2.工序數(shù)量的確定 工序數(shù)量是指沖壓件加工整個(gè)過(guò)程中所需要的工序數(shù)目（包括輔助工序數(shù)目）的總和。 工序數(shù)量的確定，應(yīng)遵循以下原則： （1）形狀簡(jiǎn)單的工件，采用單工序模。沖裁形狀復(fù)雜的工件，內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，采用多道沖壓工序。平面度要求較高的工件，增加一道校平工序。 2022/8/115模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制1.工序性質(zhì)的確定 （如圖） 工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類。如分離工序中的沖孔、落料、切邊；成形工序中的彎曲、翻邊、拉深等。工序性質(zhì)的確

4、定主要取決于沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度，同時(shí)需考慮工件的變形性質(zhì)和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件。 2.工序數(shù)量的確定 工序數(shù)量是指沖壓件加工整個(gè)過(guò)程中所需要的工序數(shù)目（包括輔助工序數(shù)目）的總和。 工序數(shù)量的確定，應(yīng)遵循以下原則： （1）形狀簡(jiǎn)單的工件，采用單工序模。沖裁形狀復(fù)雜的工件，內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，采用多道沖壓工序。平面度要求較高的工件，增加一道校平工序。2022/8/116模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制圖 8.1 油封內(nèi)夾圈和油封外夾圈的沖壓工藝過(guò)程a）油封內(nèi)夾圈； b）油封外圈材料： 08鋼，厚度0.8 mm2022/8/117模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制 （2）彎曲件的工序數(shù)量主要根據(jù)彎曲角

5、的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后應(yīng)增加一道整形工序。 （3）拉深件的工序數(shù)量需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。 （4）當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加整修工序或者直接采用精密沖裁工序。 3.工序順序的安排 工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序。4.沖壓工序間半成品形狀與尺寸的確定 2022/8/118模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制1落料拉深；2再拉深；3成形；4沖孔切邊5內(nèi)孔、外緣翻邊；6折邊材料：H62 厚度： 圖8.2 出氣閥罩蓋的沖壓過(guò)程圖8.3

6、 曲面零件拉深時(shí)的半成品形狀2022/8/119模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制三) 確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式 如果沖壓件的生產(chǎn)批量很小，可以考慮單工序的簡(jiǎn)單模具，按沖壓工序逐步來(lái)完成，以降低沖壓件生產(chǎn)成本。若生產(chǎn)批量很大。應(yīng)盡量考慮將幾道工序組合在一起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道沖壓工序的復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)。四)選擇沖壓設(shè)備 （1）公稱壓力 （2）滑塊行程 （3）閉合高度 （4）其它參數(shù) 2022/8/1110圖 8.3 模具閉合高度與壓力機(jī)閉合高度的配合關(guān)系（Hmaxh1）5h(Hminh1)10 2022/8/1111模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制五) 沖壓工藝文件的編寫(xiě) 沖壓工藝文件

7、一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱或工序說(shuō)明、加工工序草圖（半成品形狀和寸）、模具的結(jié)構(gòu)形式和類選定的沖壓設(shè)備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格以及毛坯的形狀尺寸等等。2022/8/1112模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制項(xiàng)目二 典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 一) 沖壓件的工藝分析 圖 8.4 玻璃升降器外殼的裝配簡(jiǎn)圖圖 8.5 玻璃升降器外殼2022/8/1113模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制二) 沖壓件沖壓工藝過(guò)程的確定1.工藝方案的分析比較（如圖、） 2.工藝方案的確定 （1）計(jì)算毛坯尺寸 （2）計(jì)算拉深次數(shù) （3）工序的組合和順序確定 方案一

8、：落料與首次拉深復(fù)合（見(jiàn)圖），其余按基本工序。 方案二：落料與首次拉深復(fù)合，沖 11mm底孔與翻邊復(fù)合（見(jiàn)圖）； 沖三 個(gè)小孔 3.2 mm與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖8.8b ），其余按基本工序。 2022/8/1114圖 8.6 外殼底部的成形方案a) 車切; b)沖切; c)沖孔翻邊圖 8.7 翻邊前的半成品形狀和尺寸2022/8/1115模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制圖 8.9 各工序的模具結(jié)構(gòu)2022/8/1116模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制圖方案二的部分模具結(jié)構(gòu)a)沖孔與翻邊;b)沖小孔與切邊2022/8/1117模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制方案三：落料與首次拉深復(fù)合，沖 11mm底孔與沖三個(gè)小孔mm

9、復(fù)合（見(jiàn)圖），翻邊與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖），其余按基本工序。 方案四：落料、首次拉深與沖 11 mm底孔復(fù)合，其余按基本工序。 方案五：采用級(jí)進(jìn)?；蛟诙喙の蛔詣?dòng)壓力機(jī)上沖壓。 2022/8/1118模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制圖方案三的部分模具結(jié)構(gòu)a)沖底孔與沖小孔；b)翻邊與切邊2022/8/1119模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)文件。是模具設(shè)計(jì)和指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減低成本和損耗、保證安全生產(chǎn)有重要意義。 1、分析沖壓件的工藝性 沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性.沖壓加工的難易程度 2022/8/1120模塊

10、八 沖壓工藝規(guī)程的編制2、確定沖壓件的成型方案 1. 工序性質(zhì):(如圖) 工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類 2.工序數(shù)量確定: 工序集中工序分散 3.工序順序確定 工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序2022/8/1121模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制4.中間工序形狀與尺寸確定 1)對(duì)某些工序的半成品尺寸，應(yīng)根據(jù)該道工序的極限變形參數(shù)計(jì)算求得。(如圖) 2)確定半成品尺寸時(shí)，應(yīng)保證已成形的部分在以后各道工序中不再產(chǎn)生任何變動(dòng)，而待成形部分必須留有恰當(dāng)?shù)牟牧嫌嗔?，以保證以后各道工序中形成工件相應(yīng)部分的需要(如圖) 3)半成品的過(guò)渡形狀，應(yīng)具有較強(qiáng)的抗失穩(wěn)能力。 (如圖) 4)確定半成品的

11、過(guò)渡形狀與尺寸時(shí)應(yīng)考慮其對(duì)工件質(zhì)量的影響 2022/8/1122模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制3 確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式 在制訂沖壓工藝規(guī)程時(shí)，可以根據(jù)確定的沖壓工藝方案和沖壓件的生產(chǎn)批量、形狀特點(diǎn)、尺寸精度要求以及模具的制造能力、現(xiàn)有沖壓設(shè)備、操作安全方便的要求、是否采用自動(dòng)送料裝置等條件來(lái)選擇模具的結(jié)構(gòu)形式 .4選擇沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備類型的選擇: 主要根據(jù)所要完成的沖壓的工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇沖壓設(shè)備的類型： 1)對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或淺拉深件的沖壓，常采用開(kāi)式曲柄壓力機(jī) 2022/8/1123模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制2)對(duì)于大中型和精度要求高的沖壓件

12、，多采用閉式曲柄壓力機(jī) 3) 對(duì)于大型或較復(fù)雜的拉深件，常采用上傳動(dòng)的閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。 4)對(duì)于大批量生產(chǎn)的或者形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件，應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)高速壓力機(jī)或者多工位自動(dòng)壓力機(jī) 5)對(duì)于小批量生產(chǎn)的工件，尤其是大型厚板沖壓件，常采用液壓機(jī)6) 對(duì)于精沖零件，最好選擇專用的三動(dòng)精沖壓力機(jī)2022/8/1124模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制2.沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇 1)公稱壓力 壓力機(jī)的公稱壓力，是指壓力機(jī)滑塊離下止點(diǎn)前某一特定距離，即壓力機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)至離下止點(diǎn)前某一特定角度（稱為公稱壓力角，約為 ）時(shí)，滑塊上所容許的最大工作壓力.(如圖) 2)滑塊行程 壓力機(jī)的滑塊行程是指滑塊從上止

13、點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離 2022/8/1125模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制3)閉合高度 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底平面到工作臺(tái)面（注意在壓力機(jī)的工作臺(tái)墊板下方）之間的高度。 模具的閉合高度必須適合于壓力機(jī)閉合高度范圍的要求（如圖8 .15），它們之間的關(guān)系一般為： 4)其它參數(shù) 壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸 壓力機(jī)工作臺(tái)孔尺寸 壓力機(jī)模柄孔尺寸 2022/8/1126模塊八 沖壓工藝規(guī)程的編制5沖壓工藝文件的編寫(xiě) 沖壓工藝文件一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱或工序說(shuō)明、加工工序草圖（半成品形狀和尺寸）、模具的結(jié)構(gòu)形式和種類、選定的沖壓設(shè)

14、備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格性能以及毛坯的形狀尺寸等等 2022/8/11272022/8/11282022/8/11292022/8/11302022/8/11312022/8/1132項(xiàng)目二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例 汽車車門(mén)玻璃升降器外殼件的形狀、尺寸(如圖)所示 1沖壓件的工藝分析 首先必須充分了解產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合和技術(shù)要求，并進(jìn)行工藝分析。 汽車車門(mén)上的玻璃抬起或降落是靠升降器操縱的。升降器部件裝配簡(jiǎn)圖(如圖) 2022/8/1133項(xiàng)目二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2沖壓件沖壓工藝過(guò)程的確定 1.工藝方案的分析比較 外殼的形狀表明，它為拉深件，所以拉深為基本工序(如圖)

15、可以有三種方法：一種可以采用階梯拉深后車去底部；另一種可以采用階梯拉深后沖去底部；第三種可以采用拉深后沖底孔，再翻邊的方法（見(jiàn)圖8.19）2022/8/1134項(xiàng)目二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2.工藝方案的確定 1)計(jì)算毛坯尺寸(如圖)根據(jù)翻邊工藝計(jì)算公式，翻邊系數(shù)K為 翻邊前的拉深件形狀與尺寸(如圖)毛坯直徑D按以下公式計(jì)算：2022/8/1135項(xiàng)目二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2) 計(jì)算拉深次數(shù) 因?yàn)?;初定 從沖壓手冊(cè)中查表可得極限拉深系數(shù) 又由 所以需要兩次拉深，取n=2 2022/8/1136項(xiàng)目二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例3工序的組合和順序確定(如圖所示) 對(duì)于象外殼這樣工序

16、較多的沖壓件，可以先確定出零件的基本工序，再考慮對(duì)所有的基本工序進(jìn)行可能的組合排序，將由此得到的各種工藝方案進(jìn)行分析比較，從中確定出適合于生產(chǎn)實(shí)際的最佳方案.3沖壓工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)2022/8/1137圖850方案三的部分模具結(jié)構(gòu)a）沖小孔 b) 翻邊 2022/8/1138圖850方案三的部分模具結(jié)構(gòu)a）沖小孔 b) 翻邊 2022/8/1139圖847方案三的部分模具結(jié)構(gòu)a）沖小孔 b) 翻邊 2022/8/1140圖848 翻邊前的半成品形狀和尺寸 2022/8/11412022/8/1142圖850方案三的部分模具結(jié)構(gòu)a）沖小孔 b) 翻邊 圖849方案二的部分模具結(jié)構(gòu)a）沖小孔 b) 翻邊 2022/8/11432022/8/1144精品課程資料聯(lián)系 請(qǐng)與林承全老師聯(lián)系Email 或者 QQ 85683870地址 湖北省荊州市大學(xué)城學(xué)苑路9號(hào) 荊州