1、 編號： 版本號：201601山東能源集團(tuán)貴州礦業(yè)大方綠塘煤礦有限責(zé)任公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案大方綠塘煤礦有限責(zé)任公司2016年 1月1日頒布 2016年 1月1日實施 綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編委會主 編： 齊崇俊副 主 編： 季蘭忠 李 堂 任澤貴編寫人員： 王 建 姚喜軍 張 偉 侯曉彬王澤強 馬衛(wèi)東 徐德林 劉 偉 陳送祥 張藝濱 目 錄第一部分 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案 13第一章 總則13第二章 危險性分析15第三章 組織機構(gòu)及職責(zé)19第四章 預(yù)防與預(yù)警22第五章 應(yīng)急響應(yīng)49第六章 信息發(fā)布52第七章 后期處置52第八章 保障措施 52第九章 培訓(xùn)與演練 53第十章 獎懲54

2、第十一章 附則54第二部分 專項應(yīng)急預(yù)案 57第一章 礦井水害事故專項應(yīng)急預(yù)案 57第二章 礦井瓦斯、煤塵爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案 70第三章 煤與瓦斯突出事故應(yīng)急救援預(yù)案 82第四章 礦井火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 92第五章 礦井頂板事故專項應(yīng)急預(yù)案 103第六章 礦井提升運輸事故專項應(yīng)急預(yù)案 108第七章 地面火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 118第八章 建筑施工事故應(yīng)急預(yù)案 125第九章 壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 138第十章 易燃易爆危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案 146第十一章 礦井矸石山事故專項應(yīng)急預(yù)案 154第十二章 災(zāi)害性天氣引發(fā)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 161第十三章 職業(yè)危害、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案171第十

3、四章 瓦斯抽放、瓦斯發(fā)電事故專項應(yīng)急案182第十五章 地質(zhì)災(zāi)害事故專項應(yīng)急預(yù)案189第三部分 附件197附件1 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援聯(lián)系 198附件2 綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部成員聯(lián)系 199附件3 貴州礦業(yè)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部聯(lián)系 200附件4 貴州礦業(yè)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援技術(shù)專家聯(lián)系 201附件5 綠塘煤礦應(yīng)急預(yù)案評審專家組成員名單 202附件6 貴州礦業(yè)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援物資管理表 203附件7 綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援物資明細(xì) 204附件8 綠塘煤礦地面消防材料庫物資明細(xì) 208附件9 綠塘煤礦井下消防材料庫物資明細(xì) 210第一部分 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)

4、急預(yù)案第一章 總則1.1 編制目的為進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，明確職責(zé)，建立應(yīng)急救援機制，及時、科學(xué)、有效地指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。1.2 編制依據(jù)1.2.1 法律法規(guī)規(guī)章中華人民共和國安全生產(chǎn)法；中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法；生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法；煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法；中華人民共和國礦山安全法；生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則；生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南1.2.2國家有關(guān)文件和規(guī)定關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見（國發(fā)200624號）；國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)安全監(jiān)管總局等部門關(guān)于加強應(yīng)

5、急管理工作意見的通知（國辦發(fā)200713號）；關(guān)于加強安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的意見（安監(jiān)總應(yīng)急2006196號）；1.3 適用范圍本預(yù)案適用于綠塘煤礦發(fā)生一般及以上事故，危害可能發(fā)展、后果可能擴大，超出煤礦應(yīng)急救援能力的生產(chǎn)安全事故，或者發(fā)生煤與瓦斯突出、瓦斯爆炸事故時的應(yīng)急救援工作。由礦主要負(fù)責(zé)人發(fā)布命令，啟動本預(yù)案。1.4 應(yīng)急預(yù)案體系綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合預(yù)案和下列專項預(yù)案：大方綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 水害事故應(yīng)急預(yù)案 瓦斯、煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 煤與瓦斯突出事故應(yīng)急預(yù)案 礦井火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 礦井頂板事故應(yīng)急預(yù)案 機電運輸事故應(yīng)急預(yù)案 地面火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 建筑工

6、地事故應(yīng)急預(yù)案 壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 易燃易爆危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案 矸石山事故應(yīng)急預(yù)案 災(zāi)害性天氣引發(fā)安全事故應(yīng)急預(yù)案 職業(yè)危害、中毒事故應(yīng)急預(yù)案 瓦斯抽放、瓦斯發(fā)電事故應(yīng)急預(yù)案 地質(zhì)災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案1.5 應(yīng)急工作原則1.5.1 以人為本，安全第一生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作要始終把保障職工群眾的生命安全和身體健康放在首位，切實加強應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和危害。1.5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，密切配合綠塘煤礦統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門配合協(xié)作，負(fù)責(zé)應(yīng)急處置工作。1.5.3 依靠科學(xué)，依法規(guī)范遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實現(xiàn)科學(xué)民主決策。

7、依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。1.5.4 預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。按照長期準(zhǔn)備、重點建設(shè)的要求，做好應(yīng)對生產(chǎn)安全事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強培訓(xùn)演練，做到常備不懈。第二章 危險性分析2.1 概況綠塘煤礦位于貴州省大方縣西南部，井田中心直距縣城約17km，隸屬文閣鄉(xiāng)、雙山鎮(zhèn)、高店鄉(xiāng)、綠塘鄉(xiāng)，鼎新鄉(xiāng)、貓場鎮(zhèn)管轄。全礦職工共有670人。地理坐標(biāo)：東經(jīng)10520001052900；北緯：265800270930，井田長約，寬約，面積2。井田面積7

8、7.8 km2，資源儲量40146萬噸，設(shè)計可采儲量15800萬噸。設(shè)計能力180萬噸年。礦井設(shè)計概算投資200462萬元；井田含煤35層，可采或局部可采煤層7層。綠塘煤礦交通干線為公路，北部有321國道及貴畢高等級公路通過，距綠塘40km。東南邊緣有大方至納雍公路經(jīng)過，納雍至畢節(jié)的717縣道沿井田西部通過。距大方縣城50km，距畢節(jié)57km，距納雍縣城約57km，距正大方電廠35km，距貴陽為220km，大方經(jīng)高店至綠塘坡腳的二級公路正在規(guī)劃中。區(qū)內(nèi)各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有鄉(xiāng)道連通，交通較方便。井田地處貴州高原西部，屬高中山地貌，地形切割劇烈，且多懸崖峭壁。地表為裸露，半裸露地區(qū)，以生長各種灌木為主，少部

9、分有樹成林，部分荒坡禿嶺。受構(gòu)造的控制，山嶺與溝溪走向與主要構(gòu)造線方向基本一致，形成背斜山，向斜谷地貌。但在中部，9線至5線間深部山嶺與溪溝走向與地層走向垂直，順傾向延伸。區(qū)內(nèi)中西部地勢較高，東部及北部地勢較低，最高點位于龍昌坪大山西部，標(biāo)高+2318.60m，最低點位于南部黃泥包南，標(biāo)高+1203.00m。相對高差約為1115.60m。含煤地層出露標(biāo)高為+1300-+2000m，一般+1500-+1600m。井田內(nèi)大部分地形標(biāo)高在+1600m以上。2.2 危險源與風(fēng)險分析2.2.1 礦井存在水害的危險因素礦區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，礦井承壓水害、煤層淺部小窯、老空區(qū)積水屬重大危險源：2.2.2 礦

10、井存在瓦斯爆炸及煤與瓦斯突出危險因素（1）瓦斯自然成分CH4含量為46.0499.75%， N2含量為0.6553.48%；CO2含量為0.032.85%；各主要可采煤層中還含有0.027.15%的重?zé)N組分。（2）瓦斯風(fēng)化帶根據(jù)勘探工程所作的瓦斯地質(zhì)工作，經(jīng)對瓦斯解吸試驗資料及瓦斯氣體成分中煤層瓦斯含量推測，瓦斯風(fēng)化帶距地表平均40m左右。（3）瓦斯含量及其變化規(guī)律lll/g.r之間，均為高瓦斯。瓦斯梯度：煤層埋藏深度每增加20.11m時，其瓦斯含量增加1ml/g.r。l/g.r。今后礦井建設(shè)及生產(chǎn)過程中，必須加強綜合治理瓦斯措施，認(rèn)真落實煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條，確保安全生產(chǎn)。2.2.3 礦井

11、存在火災(zāi)的危險因素由于井下存在的木材、油料、綿紗、煤炭以及瓦斯等可燃物，并且有可能出現(xiàn)爆破火焰、電氣火花、機械摩擦火花等高溫?zé)嵩?，所以也存在發(fā)生外因火災(zāi)的可能性。2.2.4 礦井存在發(fā)生頂板事故的危險因素煤礦井工開采，冒頂、片幫事故難以杜絕，特別是隨著礦井開采逐漸向深部轉(zhuǎn)移，高應(yīng)力導(dǎo)致礦壓顯現(xiàn)日趨嚴(yán)重，目前的支護(hù)手段仍難以杜絕頂板事故的發(fā)生。頂板事故能造成巷道和采煤面支護(hù)斷面縮小或堵塞，支護(hù)失效，人員傷亡，風(fēng)流變化或阻隔，設(shè)備設(shè)施受到破壞，煤巖體突出等，對煤礦安全危害嚴(yán)重。2.2.5 存在發(fā)生礦井機電、運輸事故危險因素礦井供電事故。變電所變壓器爆炸，供電設(shè)備出現(xiàn)故障，造成全礦停電，供風(fēng)、提升中

12、斷，瓦斯積聚，威脅礦井安全。礦井提升事故。提升絞車斷繩。礦井運輸事故。井下、地面電機車運輸，以防電機車相撞、追尾造成傷人事故；斜井運輸跑車造成人員傷亡。地面生產(chǎn)經(jīng)營單位，有的存在大量可燃物，由于供電線路老化、電源線短路以及人為火種、雷擊等點火源的存在，均能造成地面火災(zāi)。各辦公場所、職工集體宿舍等人員相對集中區(qū)域，如發(fā)生火災(zāi)，可能會造成財產(chǎn)損失、人員燒傷、踩踏事故。夏季和冬季是最易發(fā)生火災(zāi)的季節(jié)，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，如不能及時有效的控制，會造成比較嚴(yán)重的后果。2.2.7 存在發(fā)生建筑施工事故的危險因素建筑業(yè)存在高空作業(yè)、交叉垂直作業(yè)、垂直運輸和機電設(shè)備故障等危險因素，有可能發(fā)生坍塌、高處墜落、物體

13、打擊、機械傷害、起重傷害等事故。2.2.8 存在發(fā)生壓力容器事故的危險因素本礦所轄鍋爐車間、供熱鍋爐以及壓風(fēng)機風(fēng)包、氧氣瓶等壓力容器，如操作不當(dāng)，或設(shè)備缺陷，可能發(fā)生鍋爐爆炸事故、鍋爐燃燒事故、過熱蒸汽管道、主給水管道等發(fā)生泄漏事故，造成人員傷亡、設(shè)備及財產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。2.2.9 生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品場所存在危險因素目前，本礦易燃易爆危險化學(xué)品主要有炸藥、煤層氣（瓦斯）、油脂等。主要危險目標(biāo)是：本礦炸藥庫、瓦斯抽放站可發(fā)生爆炸、火災(zāi)或毒物泄漏等事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失。2.2.10 矸石山存在崩坍、滑坡、爆炸等危險因素矸石山是由礦井開挖過程中的廢棄物組成，內(nèi)含少許煤、木料和大

14、量矸石。存在自燃發(fā)火、爆炸、坍塌、滑坡、毒氣熏人、高溫灼燙、矸石自然滾落傷人等危險因素。在夏季，特別是在自由面被大面積破壞后，山體內(nèi)積聚的大量熱量會因溫度升高和大雨而瞬間噴發(fā)，造成爆炸和坍塌事故，爆炸過程中會排放出大量的一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有害氣體，攜帶大量矸塵的高溫氣體可造成附近人員灼燙傷亡和財產(chǎn)損失，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境；安息角超過標(biāo)準(zhǔn)時大雨會使之發(fā)生坍塌和滑坡，給周圍農(nóng)田和建筑物造成損害。2.2.11 存在山體滑坡、自然災(zāi)害引發(fā)生產(chǎn)安全事故的危險因素。貴州區(qū)域?qū)俑咧猩降孛?，地形切割劇烈，且多懸崖峭壁高原丘陵，地形起伏較大。井田區(qū)域最高海拔標(biāo)高為+2318.60m，最低點標(biāo)高+1203

15、.00m。區(qū)域地質(zhì)、水文地質(zhì)復(fù)雜，尤其在雨季降大到暴雨山洪暴發(fā)時形成山體滑坡或因采動影響造成的山體滑坡，山洪暴發(fā)，可能危及礦井的安全生產(chǎn)。雷電、強風(fēng)、冰雹、大雪、凝凍等災(zāi)害性天氣有可能造成供電線路受損，造成破壞性停電,威脅礦井安全，引發(fā)廠房倒塌、設(shè)備受損、人員傷亡等危險發(fā)生。2.2.12 職業(yè)危害、中毒事故在煤礦井下生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到的有毒有害氣體有：CH4、CO、CO2、SO2、H2S等，以上有毒有害氣體，對礦井生產(chǎn)影響較大，必須提高警惕，加強檢測和管理工作。食物中毒一般是指食用各種有毒食物而引起的,以急性消化道癥狀表現(xiàn)為主的一類疾病。主要表現(xiàn)有：食品保存不當(dāng)，或餐具未消毒，細(xì)菌性食物，誤

16、食化學(xué)毒物或食品被化學(xué)毒物污，攝入有毒成分的某些動植物，進(jìn)食受某些真菌污染的食物所致真菌毒素中毒；食物中毒一般在集體食堂用餐，因同一種有毒食品而暴發(fā)中毒，來勢兇猛，發(fā)病率高，受害人員數(shù)量多，危害性大；發(fā)病快，多在攝入有毒食物后半小時到24小時內(nèi)發(fā)??；臨床癥狀大多相似，并有急性消化道病狀，一般以急性胃腸炎為主。2.2.13 瓦斯抽放、瓦斯發(fā)電存在的危險因素礦井瓦斯事故常常會釀成比較嚴(yán)重的后果，造成大量人員傷亡和財產(chǎn)損失。為了加強對瓦斯抽放、瓦斯發(fā)電重大瓦斯泄漏、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸等事故的有效控制，提高突發(fā)事故的應(yīng)變能力，一旦抽放泵站、瓦斯發(fā)電站內(nèi)發(fā)生瓦斯泄漏、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸等事故，能夠及時有

17、效地組織搶險救援工作，保證迅速、有序、有效地開展應(yīng)急與救援行動，控制事故擴大，將事故損失減小到最少程度，依照有關(guān)規(guī)定特制定本預(yù)案。以上危險源的存在，有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，特別是煤礦水、火、瓦斯、煤塵等事故有可能造成較大人員傷亡和巨大財產(chǎn)損失。第三章 組織機構(gòu)及職責(zé)3.1 應(yīng)急組織體系3.1.1 組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組總 指 揮：齊崇俊副總指揮：季蘭忠、李 堂、任澤貴、王 建、姚喜軍、張 偉成 員：侯曉彬、王澤強、高繼斌、馬衛(wèi)東、徐德林、宋家義、 馮克群、吳修理、韓榮田、李同斌、肖太營、付正華、 黃金根、胡兆強、張藝濱、劉 偉、陳送祥、李光繼、 王建國、高 珊、潘 磊

18、、張沛先、蘇 鵬（附綠塘煤礦應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)圖）全面負(fù)責(zé)全礦應(yīng)急管理工作。 （1）負(fù)責(zé)組織編制、修訂綠塘煤礦應(yīng)急預(yù)案。（2）組建應(yīng)急救援隊伍、配備救援器材和裝備。（3）組織實施應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)、演練和演習(xí)。（4）發(fā)布預(yù)警信息，接受政府的指令和調(diào)動，指揮、調(diào)度綠塘煤礦應(yīng)急救援力量參加社會支援。3.2 指揮機構(gòu)及職責(zé)3.2.1 應(yīng)急救援總指揮部綠塘煤礦成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部，組成人員如下：綠塘煤礦應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)圖黨群部財務(wù)科綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：礦長副組長：生產(chǎn)礦長、機電礦長、總工程師、安全礦長專業(yè)副總安全監(jiān)察處通防科生產(chǎn)技術(shù)科地測科機電科救護(hù)中隊綜合辦公室職工醫(yī)院 勞資

19、科總 指 揮：齊崇俊副總指揮：季蘭忠、李 堂、任澤貴、王 建、姚喜軍、張 偉成 員：侯曉彬、王澤強、高繼斌、馬衛(wèi)東、徐德林、宋家義、 馮克群、吳修理、韓榮田、李同斌、肖太營、付正華、 黃金根、胡兆強、張藝濱、劉 偉、陳送祥、李光繼、 王建國、高 珊、潘 磊、張沛先、蘇 鵬3.2.2應(yīng)急救援指揮部職責(zé)：（1）全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作，包括應(yīng)急救援人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動；（2）組建現(xiàn)場指揮部、確定指揮人員、救援隊伍、配備救援器材和裝備；（3）指揮、調(diào)度應(yīng)急隊伍和資源配置，包括搶險救災(zāi)、醫(yī)療救護(hù)、保衛(wèi)和救援物資、善后處理等；（4）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動和終止。3.2.3 總指揮職責(zé)（1）作為生產(chǎn)安全事

20、故應(yīng)急救援工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。（2）根據(jù)現(xiàn)場的危險等級、潛在后果等，決定本預(yù)案的啟動。3.2.4 指揮部下設(shè)應(yīng)急救援工作小組：(1)現(xiàn)場處置組。礦井煤與瓦斯突出、瓦斯爆炸、頂板、水害、中毒事故，由救護(hù)隊現(xiàn)場指揮員任組長;機電運輸事故由礦分管副總師任組長；現(xiàn)場處置組組長主要負(fù)責(zé)指揮處置現(xiàn)場搶救工作，及時處理突發(fā)災(zāi)變。(2)搶險救災(zāi)組。由礦長任組長，綠塘煤礦應(yīng)急救援指揮部緊急調(diào)集礦山救護(hù)隊及有關(guān)單位人員組成，具體負(fù)責(zé)實施指揮部制定的搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。(3)技術(shù)專家組。由公司總工程師任組長，綠塘煤礦總工程師、各副總師和技術(shù)部長組成，主要研究制定搶救技術(shù)方案和措施，解決事

21、故搶救過程中遇到的技術(shù)難題。(4)物資供應(yīng)組。由后勤礦長任組長，物資供應(yīng)中心、財務(wù)科長、綜合辦公室等部門負(fù)責(zé)人組成，主要保證搶險救災(zāi)物資和設(shè)備的及時調(diào)度和供應(yīng)。(5)警戒保衛(wèi)組。由礦保衛(wèi)科長任組長，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴(yán)和維持秩序等工作。(6)醫(yī)療救護(hù)組。由綜合辦公室主任任組長，所在地縣級醫(yī)院有關(guān)醫(yī)療專家、黨群部參加，主要負(fù)責(zé)對受傷人員的醫(yī)療救護(hù)。(7)事故調(diào)查組。由安全監(jiān)察處組織有關(guān)部門配合安全監(jiān)管、監(jiān)察機構(gòu)等對事故原因和事故責(zé)任進(jìn)行調(diào)查、分析。(8)情況通報組。由黨群部負(fù)責(zé)人任組長，綜合辦公室等部門人員參加，負(fù)責(zé)統(tǒng)一掌握事故態(tài)勢和處理情況，收集救援行動的有關(guān)信息資料，向有關(guān)人員

22、、單位通報情況。(9)善后處理組。由綠塘煤礦分管黨務(wù)工作的副礦長任組長，勞資科、工黨群部、綜合辦公室等部門負(fù)責(zé)人參加，負(fù)責(zé)傷亡人員家屬安撫、撫恤、理賠、食宿接待、車輛調(diào)度等善后處理工作。第四章 預(yù)防與預(yù)警4.1 危險源監(jiān)控 4.1.1瓦斯爆炸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）瓦斯爆炸事故評估分析瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個基本條件：一是瓦斯爆炸在爆炸界限內(nèi)，一般為5-16；二是混合氣體中氧的濃度不低于12；三是有足夠能量的點火源（650以上）。瓦斯爆炸的界限是指瓦斯空氣混合氣體爆炸的大致范圍，隨著其他可燃?xì)怏w的混入，瓦斯爆炸范圍會發(fā)生變化，而環(huán)境溫度、壓力及點燃源的能量等都對瓦斯爆炸界限有影響。因

23、此，瓦斯爆炸的界限并不是一個固定不變的常數(shù)。（2）瓦斯積聚 a.工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚 b.通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯積聚 c.串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起瓦斯積聚 i.其他如：主扇停止運行、掘進(jìn)工作面一機供多頭、礦井瓦斯檢查、監(jiān)控制度不完善、風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)等（3）瓦斯爆炸的點火源 (4）防止瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施防止瓦斯積聚的技術(shù)措施a.井下所有在用的巷道、硐室必須有合理的風(fēng)量分配； b.保證井下風(fēng)路暢通； c.每一掘進(jìn)工作面施工前必須規(guī)劃好合理的進(jìn)、回風(fēng)路線； d.局部通風(fēng)機要設(shè)專人管理，禁止隨意停開；e.局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口的距離不小于10m；f.局

24、部通風(fēng)機供電必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并保證雙風(fēng)機、雙電源、自動切換。 g.堅持停風(fēng)撤人制度； h.局部通風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面的距離不得大于5m； i.恢復(fù)掘進(jìn)工作面通風(fēng)必須按照煤礦安全規(guī)程操作； j.采煤工作面必須使用全負(fù)壓通風(fēng)； k.采煤工作面應(yīng)特別注意回風(fēng)隅角的瓦斯超限，保證工作面的供風(fēng)量；l.加強通風(fēng)設(shè)施的管理，保證其正常使用； m.消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)，必須串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的 局扇前要懸掛瓦斯探頭，并安裝有斷電裝置； n.采空區(qū)、盲巷要及時封閉，并實行雙牌管理； o.瓦檢員要認(rèn)真檢查井下各個工作地點的瓦斯，發(fā)現(xiàn)有異常情況要及時報告； p.嚴(yán)格禁止掘進(jìn)工作面一機供多頭； q.禁

25、止工作面風(fēng)機喝循環(huán)風(fēng)；r.完善瓦斯檢查、監(jiān)控制度，禁止空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。防止點火源的技術(shù)措施a.井下爆破必須使用煤礦安全規(guī)程規(guī)定的炸藥；b.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度；c.禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等要有專門的人員操作；d嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度；e.炮眼的位置、深度、裝藥量、封泥長度等嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行；f.禁止放明炮、糊炮；g.井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；h.井下供電要做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；i.嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈

26、盒；j.禁止無煤安標(biāo)志的設(shè)備、電纜等入井；k.不得在井下從事電氣焊作業(yè)；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)；l.嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井；m.井口、主風(fēng)機周圍50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用明火、吸煙；n.嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；o.井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖；p.井下必須消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；（4）發(fā)生瓦斯爆炸的可能地點本礦可能發(fā)生瓦斯爆炸的地點有采掘工作面、各工作面專用回風(fēng)巷、機電硐室等。（5）一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時，現(xiàn)場人員要沉著，不要慌亂，首先要戴上自救器或用濕毛巾捂住鼻口，盡快沿避災(zāi)線路到新鮮風(fēng)流中；如果

27、在撤離過程中遇到爆炸沖擊波與火焰襲來，應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭部盡量放低，待爆炸波過后，用濕毛巾捂著鼻口或戴上自求器沿避災(zāi)線路盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道，撤離時由現(xiàn)場管理人員或由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，有序地撤離災(zāi)區(qū)。 避災(zāi)時要遵守紀(jì)律，聽從指揮，控制礦燈的使用，照顧好傷員，沿途應(yīng)設(shè)置撤離標(biāo)志、記號；若巷道避災(zāi)線路破壞嚴(yán)重，不能撤離時，應(yīng)到避災(zāi)硐室或較安全的地方暫時躲避，耐心等待救援，有可能派人去偵察，偵察人員必須是有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，至少兩人同行，盡快與地面取得聯(lián)系。 井下各地點，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛瘸迺r，立即通報值班的礦領(lǐng)導(dǎo)，切斷電源，撤出人員，由專職人員安設(shè)局扇，待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩?guī)程規(guī)定

28、值內(nèi)時方可通電工作。4.1.2煤與瓦斯突出事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）易發(fā)生煤與瓦斯突出的地點各煤層探煤巷、采煤工作面、石門揭煤工作面。（2）煤與瓦斯突出事故評估分析井下各地點采取區(qū)域防突措施不到位，局部防突措施補充不到位，抽放效果不好，區(qū)域驗證不精確，導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。（3）預(yù)防煤與瓦斯突出事故的技術(shù)措施新水平、新采區(qū)進(jìn)行區(qū)域性突出危險性預(yù)測，針對預(yù)測突出危險程度采用不同的管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，加強預(yù)測及措施效果檢驗，增大措施超前距離。回采工作面采前進(jìn)行煤體預(yù)抽，抽放率達(dá)到規(guī)程規(guī)定，并在回采過程中邊采邊抽，提高抽放率。（4）一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，井下人員

29、撤退和自救技術(shù)措施事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要及時撤離。救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時，首先應(yīng)采取有效措施撤出災(zāi)區(qū)人員，并防止事故進(jìn)一步擴大。掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時，受災(zāi)人員要由下平巷撤退，轉(zhuǎn)入安全的進(jìn)風(fēng)巷道。避災(zāi)時，遇險人員在班組長帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護(hù)人員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地撤離危險區(qū)。在避災(zāi)過程中要守紀(jì)律、聽指揮，撤離時，應(yīng)兩人以上編組成行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨亂跑。撤退進(jìn)程中要注意風(fēng)流方向，要盡快取捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。搶救時要先了解事故地點突出情況，要利用 和專人立即通知和災(zāi)區(qū)相鄰及災(zāi)害能波及到

30、的地區(qū)人員進(jìn)行撤離，力爭將損失降低到最小限度。在搶救人員的同時立即恢復(fù)正常通風(fēng)系統(tǒng)，排除產(chǎn)生的有害氣體。處理冒落區(qū)，給搶救人員創(chuàng)造有利條件。在通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時，不能盲目送風(fēng)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取決策措施進(jìn)行搶救。完善井下緊急避險“六大系統(tǒng)”，提高防災(zāi)、抗災(zāi)能力。4.1.3 火災(zāi)事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）火災(zāi)的分類根據(jù)引火火源的不同，分內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)兩大類。根據(jù)可燃物的不同，分機電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)等。（2）火災(zāi)的特點外因火災(zāi)的特點：發(fā)生突然，來勢兇猛，如果不及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。內(nèi)因火災(zāi)的特點：內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生，往往伴有

31、一個孕育的過程，根據(jù)預(yù)兆能夠早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經(jīng)常發(fā)生在人們難以進(jìn)入的采空區(qū)和煤柱內(nèi)，要想準(zhǔn)確的找到火源確非易事，而且難以撲滅。（3）火災(zāi)的危害產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。礦井火災(zāi)對人身的危害主要是在火災(zāi)發(fā)展過程中產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，如：CO、CO2、SO2、煙塵等。在火源及附近產(chǎn)生高溫，高溫往往引燃火源附近的可燃物使火災(zāi)范圍迅速擴大?；馂?zāi)發(fā)生后，可能形成火風(fēng)壓，造成井下風(fēng)流紊亂，使災(zāi)區(qū)范圍擴大；能夠引起瓦斯、煤塵爆炸。礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火源，而且在火的干鎦作用下使可燃物放出H2、CH4和其它多種碳?xì)浠锏缺怏w；同時火災(zāi)還可以使沉積的煤塵重新懸浮，造成瓦斯、煤塵爆炸

32、事故?；馂?zāi)事故有可能燒壞設(shè)備和煤炭資源。（4）礦井火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報視力感覺法；用眼睛觀察巷道周圍是否有煙霧、火焰、霧氣和“掛汗”等現(xiàn)象；氣味感覺法；煤炭從自熱到自燃的過程中，會產(chǎn)生煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等；溫度感覺法；燃燒產(chǎn)生的熱量使附近的空氣、水和煤巖體的溫帶升高；疲勞感覺法；火災(zāi)產(chǎn)生的CO氣體，能使人頭痛、悶熱、精神不振、四肢無力，有疲勞的感覺；氣體成分分析法；用束管監(jiān)控系統(tǒng)可抽取井下氣樣，進(jìn)行分析就能發(fā)現(xiàn)是否發(fā)生了火災(zāi)；（5）外因火災(zāi)發(fā)火的原因存在明火；如：井下吸煙、焊接等；出現(xiàn)電火花；如：煤電鉆、電機、電纜、變壓器、電鈴等；違章爆破；如：放明炮、糊炮、空芯炮及用電力電源爆破、不

33、裝炮泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不符合規(guī)定等；瓦斯、煤塵爆炸；機械摩擦。（6）外因火災(zāi)的預(yù)防措施a在井上、下建立防火設(shè)施；b木料場、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離不小于80m；c礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。 d井下爆破必須使用煤礦安全規(guī)程規(guī)定的炸藥；e嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度； f禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等要有專門的人員操作； g嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度； h炮眼的位置、深度、裝藥量、封泥長度等嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行； h禁止放明炮、糊炮； i井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備； j井下供電要做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護(hù)

34、，有接地裝置；堅持使用漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；k嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈盒； l禁止無煤安標(biāo)志的設(shè)備、電纜等入井； m不得在井下從事電氣焊作業(yè)；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報安全、生產(chǎn)礦長或總工程師審批；n嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井；井口、主通風(fēng)機周圍50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用明火、吸煙；o嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等； p井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖； q井下必須消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；r必須加強井下火區(qū)管理。S在回采工作面留設(shè)必要的安全隔離煤柱，有效防止向采空區(qū)漏氣。t在井下建立消防材料庫，配備相適應(yīng)的滅火器材，以備不時之需。

35、u地面綜修車間、變電所、柴油發(fā)電機房、主風(fēng)機配電室、充燈房、壓風(fēng)機、井下變電所等工作地點，要有滅火器、滅火沙等滅火器具；（7）發(fā)生火災(zāi)時井下人員的避災(zāi)和自救措施當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時，最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)戴上自救器，盡可能直接滅火，控制火區(qū)的發(fā)展、蔓延，并立即通知調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)，其它人員應(yīng)立即按避災(zāi)線路撤出，如火勢很猛，現(xiàn)場無力搶救時，要迅速采取自救和避災(zāi)措施，撤離中如果巷道充滿煙霧，不要驚慌、亂跑，迅速辨認(rèn)火災(zāi)的方向，摸著軌道或鐵管有序撤出，實在無法撤出的人要盡快在附近找峒室躲避，帶上自救器，隔斷風(fēng)流，以便救護(hù)隊來營救，同時要在峒室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，便于救援尋找。井上人員立即組織人員研究

36、滅火措施，確定火災(zāi)地點，由救護(hù)隊實施滅火工作。如果在采掘工作面、進(jìn)風(fēng)平巷和運輸巷以及采區(qū)附近的峒室發(fā)生火災(zāi)，沒有瓦斯積聚危險時，可采用風(fēng)流短路的方法救災(zāi)。（8）滅火方法當(dāng)井下火災(zāi)火勢不大時，可采用水、砂土滅火，電氣、油類火災(zāi)嚴(yán)禁使用水來滅火。用水滅火時人應(yīng)站在上風(fēng)口，從火源周圍開始滅火，逐步移向火流，不能直接將水流噴向火源中心，防止產(chǎn)生大量蒸汽和熾熱煤塊拋出傷人；或在火災(zāi)地點表面灑一層砂子隔絕空氣與燃燒物質(zhì)的接觸而使火災(zāi)熄滅。用滅火器滅火：將火源與空氣中的氧隔絕，使火缺氧熄滅。如不能直接滅火時，在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑密閉防火墻，使火源與外界空氣隔絕，氧氣消耗完后，火災(zāi)自行熄滅。發(fā)生電氣火災(zāi)

37、時，必須先切斷電源，再用砂子、巖粉覆蓋滅火。火災(zāi)處理后，必須清理已燃燒過的殘煤，防止復(fù)燃，由專職安全員、瓦斯檢查員測定氣體，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。 4.1.4 礦井停風(fēng)事故檢測、評估及監(jiān)控措施（1）停風(fēng)的地點井下所有生產(chǎn)地點（2）停風(fēng)事故的分析評估礦井雙回路供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成停電時出現(xiàn)停風(fēng)事故，停電造成井下停風(fēng)，可能造成井下瓦斯積聚。（3）預(yù)防停風(fēng)事故的措施主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，由機運工區(qū)負(fù)責(zé)在2分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)停電停風(fēng)期間應(yīng)安排專人看守，沒有調(diào)度室命令，嚴(yán)禁任何人員入井。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)停電結(jié)束后

38、，由調(diào)度員通知機運工區(qū)，由專人負(fù)責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機運工區(qū)區(qū)長通知主通風(fēng)機司機啟動主通風(fēng)機恢復(fù)井下通風(fēng)，主通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通防工區(qū)瓦檢員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)恢復(fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對機電硐室及工作地點進(jìn)行瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量檢查后，確認(rèn)各機電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、氣體濃度均小于0.5%，co氣體濃度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由礦調(diào)度員下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)局部通風(fēng)的各工作地點，必須由瓦斯檢查員檢

39、查確認(rèn)局扇開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%時方可給局扇供風(fēng)巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)4.1.5 礦井大范圍停電事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）大面積停電事故評估分析大面積停電類型：線路故障或上級變電站突然停電高壓開關(guān)柜故障變電所失壓自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害：礦井故障停電，造成主通風(fēng)機停運，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運行，如停風(fēng)時間過長，會造成采掘工作面瓦斯積聚。大面積停電使井下變電所停電，將造成排水系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，如停電時間過長，排水設(shè)備造成威脅。（2）檢查、監(jiān)控措施 機運工區(qū)加強線

40、路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。 加強春季預(yù)防性試驗，及時更換不合格的避雷器，完善防雷系統(tǒng)。 按規(guī)定定期對高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測。 定期對高壓開關(guān)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行檢測，開關(guān)柜保護(hù)裝置整定合理，各項保護(hù)靈敏可靠。 加強供電線路、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。（2）大面積停電處理技術(shù)措施機運工區(qū)管理人員保持頭腦清晰，發(fā)現(xiàn)停電應(yīng)迅速查明停電原因，并立即向調(diào)度室匯報。責(zé)任區(qū)隊?wèi)?yīng)及時組織維修人員對供電線路、設(shè)備進(jìn)行搶修，保證在短時間內(nèi)能恢復(fù)供電。檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按進(jìn)行維修，確保設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。停電時間超過10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng) 通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點的作業(yè)人員

41、，撤離到指定地點。如停電時間超過20分鐘不能復(fù)電，調(diào)度室應(yīng)通知井下所有作業(yè)人員撤離到地面。通知機運工區(qū)主通風(fēng)機司機打開防爆門，形成自然通風(fēng)。供電線路恢復(fù)供電后，地面變電所值班人員按送電程序，先恢復(fù)主通風(fēng)機的運行，待主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，再恢復(fù)井下供電線路。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須 聯(lián)系采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準(zhǔn)備。井下在恢復(fù)供電時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”制度，防止誤送電。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機專線的供電。待風(fēng)機運行正常后，由各采掘工作面的瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛冉涤?.5%時，再恢復(fù)各采掘工作面的動力線路。（4）發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和

42、自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下： 當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。停電超過10分鐘不能復(fù)電，由調(diào)度通知各采掘地點作業(yè)人員撤離到指定安全地點。地面變電所值班員告知采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準(zhǔn)備工作。停電超過20分鐘不能復(fù)電，通知打開防爆門，形成自然通風(fēng)。瓦檢員按規(guī)定對變電所內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查。在指定地點人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到地面。故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。送電時，嚴(yán)格執(zhí)行操作、監(jiān)護(hù)制度。4.1.6 提升運輸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）提升運輸

43、事故評估分析斜巷運輸由于鋼絲繩磨損超限，制動裝置失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險源。（2）造成的危害損壞道床。撞翻巷道棚梁，造成冒頂造成人員傷亡。（3）提升運輸設(shè)備的檢測每天對提升絞車制動裝置進(jìn)行檢查并對閘瓦間隙進(jìn)行檢測試驗，使之靈敏可靠。每天對提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。每班運行前進(jìn)行一次手動落閘試驗，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗，使之經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。每班對斜巷運輸?shù)陌踩O(shè)施進(jìn)行檢查，使之靈活可靠。按規(guī)定對礦車的連接環(huán)、插銷進(jìn)行拉力試驗。每年按規(guī)定對提升機進(jìn)行性能檢測。（4）處理措施事故發(fā)生后，根據(jù)事故的性質(zhì)、地點和破壞程度及人

44、員的受傷情況，采取處理措施。若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進(jìn)行料車的處理。若發(fā)生斷繩或脫鉤跑車，先更換新繩，人力拖至坡底重新做好鉤頭，把料車拖至位置，然后由責(zé)任區(qū)隊對損壞的道床進(jìn)行檢查和維修。若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。對有受傷的人員現(xiàn)場救治和送往醫(yī)院救治。（5）安全技術(shù)措施：在事故地點設(shè)立警戒，不許閑雜人員進(jìn)入危險區(qū)，絞車司機停止絞車運轉(zhuǎn)和維修。在拖運新鋼絲繩時要防止物料下滾傷人。從礦車跑出的物料要由上向下回收。需要行車時，人員必須進(jìn)入躲避峒室內(nèi)。4.1.7壓力容器爆炸事故的檢查、評估及監(jiān)控措施（1

45、）壓風(fēng)機事故的檢測、評估與處理措施壓風(fēng)機事故的評估與分析壓風(fēng)機為壓力容器，由于使用、操作、維護(hù)不當(dāng)造成設(shè)備毀壞或爆炸事故，甚至造成人員傷亡，屬于較大危險源。壓風(fēng)機檢測a檢查機體受壓件有裂縫變形等缺陷。b檢查排氣管路與機體連接處是否有裂紋等缺陷。c檢查排氣管油管有無堵塞。d檢查安全閥、壓力表是否安全可靠。一般事故應(yīng)急處理方法可能發(fā)生的故障：壓風(fēng)機安全閥失效電氣故障主機超溫故障處理方法：、壓風(fēng)機安全閥失效值班司機發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機的運行，并向機運工區(qū)匯報處理。維修人員及時處理或更換。、電氣故障發(fā)生電氣故障時，值班人員應(yīng)及時通知維修人員，查明故障原因，進(jìn)行維修處理，并及時恢復(fù)電氣設(shè)備

46、的運行。對電氣設(shè)備故障無法處理時，應(yīng)果斷進(jìn)行更換，以減少事故影響時間，在短時間內(nèi)恢復(fù)空壓機的運行。如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)及時啟動備用空壓機的運行。、主機超溫發(fā)生故障后，司機應(yīng)立即停機，通知維修人員進(jìn)行處理。維修人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機油濾芯，并進(jìn)行處理或更換。(3)、事故類型電氣部分出現(xiàn)故障，造成壓風(fēng)機停運壓風(fēng)機及壓風(fēng)管路漏氣。(4)、造成的危害壓風(fēng)機停運，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風(fēng)和自救用風(fēng)，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險人員無法進(jìn)行自救。壓風(fēng)機及壓風(fēng)管路漏氣一旦發(fā)生漏氣，高壓氣體會對人員造成傷害。采取的防范措施：空壓機司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗?？諌簷C司機嚴(yán)格按操作規(guī)程、崗位

47、工作流程作業(yè)，運行中注意觀察空壓機的排氣壓力及溫度。加強空壓機的檢修、維護(hù)及管理，定期更換空壓機溫及空氣濾芯，每班進(jìn)行清灰、除塵。每班按要求對空壓機安全閥進(jìn)行一次手動試驗，確保其動作靈活可靠。定期按要求對各種安全儀表進(jìn)行校驗，確保準(zhǔn)確、可靠。加強電氣設(shè)備的檢查、管理，每月定期進(jìn)行檢修，保證設(shè)備各項保護(hù)靈敏可靠。加強對壓風(fēng)管路的日常檢查，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（1）鍋爐事故的檢測、評估及處理措施鍋爐事故的評估與分析：鍋爐為承壓設(shè)備，在日常運行過程中各受壓件不僅長期受高溫、高壓水汽作用，同時還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊，存在的安全隱患如不及時處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣，嚴(yán)重時能夠?qū)е卤?/p>

48、和鍋爐爆炸，屬于重大危險源，應(yīng)列為重點監(jiān)控對象，以控制事故發(fā)生。鍋爐檢測 ：鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。內(nèi)部檢測a鍋爐內(nèi)外表面特別是在開孔、焊縫、板邊等處進(jìn)行檢查有無裂縫和腐蝕。b管壁有無磨損和腐蝕。c受壓元件有無水垢、結(jié)渣。d進(jìn)水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。外部檢查a安全閥是否靈敏可靠，壓力表、水位計是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無堵塞。b鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。c鍋爐輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常。d爐膛有無損壞。一般事故的應(yīng)急處理方法：超壓a保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)壓，導(dǎo)致氣壓上升。b防止安全閥失靈，每班人工手動試驗排氣一次

49、，并且定期做自動排氣試驗。如發(fā)現(xiàn)動作不靈活，必須及時修復(fù)。c定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不可靠，必須及時調(diào)換。過熱a防止缺水。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。定期維護(hù)檢查水位警報器或超溫警報設(shè)備，保證安全設(shè)施靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。b防止積垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。c防腐蝕。因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強停鍋保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。

50、加強對封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時處理。缺水事故的處理a先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。b按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先開啟水位表放水旋塞，在關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明是嚴(yán)重缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險。c鍋爐

51、輕微缺水時，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時要迅速查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開錯等。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。鍋爐嚴(yán)重缺水，鋼板（管）已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進(jìn)水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，極易發(fā)生爆炸事故。鍋爐滿水事故的處理a先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故。b按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃

52、管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。c鍋爐輕微滿水時，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；并且相應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒；必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復(fù)正常運行。鍋爐嚴(yán)重滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。鍋爐汽水共騰事故的處理a減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。b完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強給水，保持正常水位。c開啟過熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。d增加對鍋水的分析次數(shù)，及時指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。e鍋水不要超負(fù)荷運

53、行。爆管事故的處理爐管爆管的處理：爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負(fù)運行，至備用鍋爐升火后在停爐。爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。二次燃燒與煙氣爆炸事故處理：立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。必要時，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火器滅火。事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如確認(rèn)可以繼續(xù)運行，必須先開啟引風(fēng)機10-15分鐘后，方可按操作規(guī)程重

54、新點火運行。如果一次點火未成功，不可連續(xù)點火，只有在經(jīng)過一段時間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時，方可重新點火。如果爐墻倒塌或有其他損壞，影響鍋爐正常運行時，應(yīng)緊急停爐。緊急停爐：立即停止給煤，停止鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，打開翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。將爐排速度開至最大，使?fàn)t排上的燃煤全部落入渣斗，并用水澆滅。打開各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機，使鍋爐自然通風(fēng)。繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，直至爐排冷卻為止。采取的防范措施：司爐工必須經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。點火前，必須認(rèn)真做好鍋爐的檢查工作，具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。 封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認(rèn)煙道、爐膛無

55、雜物后方可進(jìn)行。鍋爐運行中應(yīng)定期進(jìn)行排污，排污時嚴(yán)禁用手錘或其他物具敲擊，每班必須按要求沖洗一次水位表，保證水位表指示準(zhǔn)確、清晰。鍋爐運行時，必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運行狀態(tài)，注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件有無失效及管路有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時進(jìn)行止漏處理。鍋爐運行時，司爐工不得擅自離開工作崗位，應(yīng)按時進(jìn)行巡視檢查并填寫記錄。不經(jīng)許可不得拆除安全閥，遇安全附件失效，必須向維修人員匯報并及時處理，否則必須停爐。停爐?；饡r，必須保證氣壓降至零位。必須檢查確認(rèn)鍋爐各種儀表指示準(zhǔn)確安全裝置完好。嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。4.1.8頂板事故監(jiān)測、評估及監(jiān)控措施（1）礦井頂板事故評估分析

56、 礦井頂板事故的分類。頂板事故是指在地下采掘過程中，頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸（煤）造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，其中屬重大危險源的是冒頂事故，冒頂事故分為：局部冒頂：是指范圍不大，傷亡人數(shù)不多（1-2人）的冒頂；大型冒頂：是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（死亡3人以上）的冒頂。（2）礦井頂板事故易發(fā)生地點及危害礦井頂板事故易發(fā)生在采掘工作面及其維修施工地點。頂板事故的危害有以下幾點：冒頂事故發(fā)生后，一般都會推倒支架、埋壓設(shè)備，造成停電、停風(fēng)，給安全管理帶來困難；地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)造成麻煩，而且有時會引起透水事故的發(fā)生；在有瓦斯涌出區(qū)附近發(fā)生頂板事故有

57、時伴有瓦斯突出，易造成瓦斯事故；采掘工作面發(fā)生頂板事故，一旦人員被堵被埋，將造成人員傷亡。（3）冒頂事故的預(yù)兆響聲；巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，木支架就會發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲；掉渣；頂板嚴(yán)重破裂時，斷梁折柱就要增加，隨后就出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象；片幫；冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，就會出現(xiàn)片幫現(xiàn)象；裂縫；頂板的裂縫，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂縫，一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動裂隙； 離層；頂板快要落的時候，往往出現(xiàn)離層現(xiàn)象； 漏頂；破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂之前，有時因為背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象

58、； 瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水明顯增加。（4）預(yù)防冒頂事故的措施施工嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；進(jìn)入工作面作業(yè)前首先要處理干凈工作面的活煤、活矸；采煤工作面初采初放及結(jié)束時，必須編制專項措施，并堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度；采煤工作面初采初放時，工作面必須采取打戧（抬）棚或打木垛加強支護(hù)；加強工作面質(zhì)量管理，施工必須按照“作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行；采、掘工作面禁止空頂作業(yè)；采煤工作面的單體液壓支柱要及時補液，防止卸壓現(xiàn)象發(fā)生；采煤工作面的單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到設(shè)計要求；工作面不得有壞梁、壞柱使用，嚴(yán)禁支柱超高使用；采煤工作面配備有礦山壓力觀測儀器，在生產(chǎn)過程中加強支架壓力觀測工作，注意頂板變化情

59、況，必要時及時加強支護(hù)；采煤工作面底板較軟的地段單體液壓支柱必須穿鐵鞋，以增大與底板的接觸面積，防止支柱鉆底；采煤工作面運輸及回風(fēng)順槽采取超前支護(hù)；采煤工作面上、下出口要加強特殊支架支護(hù)； 掘進(jìn)工作面施工必須打設(shè)前探梁； 在巷道交岔點、巷道斷面變化處等特殊部位的支護(hù)設(shè)計必須采取加強支護(hù)結(jié)構(gòu)；4.1.9 礦井水災(zāi)檢測、評估及監(jiān)控措施（1）礦井充水因素分析及礦井水文地質(zhì)類型劃分充水水源：充水來源區(qū)域內(nèi)地表水、地下水主要接受大氣降雨補給，其動態(tài)與降雨變化呈正相關(guān)關(guān)系。目前充水來源主要有：含、隔水層：茅口組：分布于整個勘查區(qū)底部，水位標(biāo)高大部分在+1800m左右，對上部含煤地層突水影響高度通過理論計算

60、為39m，對巷道影響為26m;玄武巖組：主要分部在勘查區(qū)斷層附近及以南地區(qū)，自西向東增厚，厚0260m，該組為相對隔水層；龍?zhí)督M：該層除淺部有少量風(fēng)化裂隙水外，深部富水性弱；長興組：該地層含水不均勻，局部可隔水，而部分富水性可達(dá)中等；飛仙關(guān)組第一段：該地層淺部有少量風(fēng)化裂隙水，深部富水性弱，為相對隔水層；飛仙關(guān)組第二段：該層含溶隙水，局部富水性達(dá)中等，在自然狀態(tài)與煤層無直接水力聯(lián)系；第四系松散層：主要為滑坡、坡積物、殘積物、沖積物、崩塌物等松散物，含孔隙水、孔隙度高，透水性強，對其下伏的淺部煤層開采有一定的影響。地表水等：位于各井田范圍內(nèi)主要河流，流經(jīng)井田。常年有水的沖溝、小溪，主要受大氣降水