1、伊金霍洛旗呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖 爾 壕 煤 礦噴霧泵站技術(shù)規(guī)格書編制：校核：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司2012年11月目錄1 基本概況11.1 煤層開(kāi)采條件11.2礦井工作制度11.3工作面布置情況22配套23噴霧泵站主要技術(shù)參數(shù)24噴霧泵站技術(shù)要求34.1 噴霧泵站技術(shù)要求34.2 質(zhì)量和壽命保證44.3 安全與環(huán)保45 供貨范圍46 設(shè)備到貨時(shí)間47 由供應(yīng)商提供設(shè)備技術(shù)規(guī)格57.1 噴霧泵站技術(shù)性能指標(biāo)57.2 其他（供貨商認(rèn)為有必要說(shuō)明或提供的）51 基本概況1.1 煤層開(kāi)采條件1.1.1煤層賦存條件及頂?shù)装鍘r性井田內(nèi)共見(jiàn)可采煤層4層，即2-3、3-2、4-2、6-

2、1號(hào)煤層。根據(jù)礦井的開(kāi)拓布置，礦井首采4-2號(hào)煤層。4-2號(hào)煤層位于4煤組下部，全井田發(fā)育且可采。井田內(nèi)煤層自然厚度3.314.34m，平均3.66m。厚度變化不大，總體由北東向南西增厚，厚度變異系數(shù)12%。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸。全區(qū)28個(gè)穿過(guò)點(diǎn)，全部為可采，點(diǎn)可采系數(shù)100%，全井田可采，面積可采系數(shù)100%，為對(duì)比可靠、全井田可采的穩(wěn)定煤層。與下部的5-1煤層間距19.2143.20m，平均32.04m，由南向北、由東向西間距漸增大，間距變化小，變異系數(shù)15%。煤層頂板為細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，底板多以細(xì)粒砂巖為主,次為泥巖。1.1.2地質(zhì)構(gòu)造井田位于東勝煤田的南部，其構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域含煤地層

3、構(gòu)造形態(tài)一，總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，傾向200°260°，地層傾角小于5°。井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層，但在中西部地段，煤層底板等高線起伏較大，起伏角一般小于2°，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂及緊密褶皺，亦無(wú)巖漿巖侵入，井田構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。1.1.3其他開(kāi)采技術(shù)條件本礦井為低瓦斯礦井，煤層自燃等級(jí)為級(jí)，為容易自燃，有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型，無(wú)地溫異常。1.2礦井工作制度礦井設(shè)計(jì)年工作日為330d，采用“四、六”制工作制，三班生產(chǎn)，一班檢修，日凈提升時(shí)間16h。1.3工作面布置情況工作面長(zhǎng)度：239.9 m（煤壁內(nèi)側(cè)尺寸）推進(jìn)長(zhǎng)度：1350m（首采

4、）/4420m（最大）地質(zhì)資源量：207萬(wàn)噸可采儲(chǔ)量：177萬(wàn)噸采高：3.43m4.34m（70%）煤層傾角：0°5°主運(yùn)輸順槽尺寸：5.2m×3.4m(寬×高)輔運(yùn)輸順槽尺寸：5.4m×3.5m(寬×高)回風(fēng)順槽尺寸：5.4m×3.5m(寬×高)2配套2.1 配套最終液壓支架和采煤機(jī)。3噴霧泵站主要技術(shù)參數(shù)3.1 壓力：16Mpa3.2 流量：400L/min3.3 兩泵一箱3.4 工作介質(zhì)：中性清水；3.5 過(guò)濾精度：80m；3.6 電動(dòng)機(jī)功率及電壓：132KW ，660/1140V ；3.7 配用清水箱容積：

5、3000L，有液位自動(dòng)控制裝置，水箱采用不銹鋼材料。3.8 有低水位自動(dòng)停泵功能；3.9 每套泵站由二泵一箱組成；3.10 二個(gè)出水口，一個(gè)供采煤機(jī)噴霧，另一個(gè)供支架噴霧；3.11 系統(tǒng)中進(jìn)、出水過(guò)濾器精度80m，進(jìn)液系統(tǒng)能力滿足供液能力。3.12 每臺(tái)噴霧泵的控制為獨(dú)立方式，左右均可安裝3.13 供液管直徑應(yīng)于采煤機(jī)和支架匹配，具體設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。3.14 系統(tǒng)中配備儲(chǔ)能器。3.15 配有電控的進(jìn)水裝置。3.16 泵體上配備必要的監(jiān)測(cè)儀表，如壓力、流量、溫度、水位等。3.17 電機(jī)溫度保護(hù)與先導(dǎo)控制回路能串接，并接入組合開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制和溫度保護(hù)功能。3.18 電機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)：不低于I

6、P55。3.19 泵站列車必須能實(shí)現(xiàn)左右調(diào)向，滿足左右工作面配套的要求。3.20 當(dāng)泵站和液箱在5度的斜坡上運(yùn)行時(shí)，能保證正常供水。4噴霧泵站技術(shù)要求4.1 噴霧泵站技術(shù)要求4.1.1 無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不小于90%；4.1.2 外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)準(zhǔn)件必需安全可靠，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.3 設(shè)備入井前應(yīng)取得中國(guó)國(guó)家煤礦安全標(biāo)志證書和“MA”標(biāo)識(shí)牌。4.1.4 設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合最新版本國(guó)標(biāo)（GB）、行標(biāo)（MT）或國(guó)際被接受的標(biāo)準(zhǔn)。4.2 質(zhì)量和壽命保證4.2.1 整機(jī)質(zhì)保期：10Mt過(guò)煤量或2年（以先到為準(zhǔn)）。4.2.2 要求整機(jī)壽命：20Mt過(guò)煤量。4.3 安全與環(huán)保4.3.1 各種標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、易懂，安裝在明顯的位置。4.3.2 各運(yùn)行部件要設(shè)有可靠的防護(hù)裝置。5 供貨范圍1套。6 設(shè)備到貨時(shí)間由建設(shè)單位確定。7 由供應(yīng)商提供設(shè)備技術(shù)規(guī)格7.1 噴霧泵站技術(shù)性能指標(biāo)