1、水洗石主要施工工藝：1清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平；如有油污須用10火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。2抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿（內(nèi)摻用水量10的107膠水），隨即分層分遍抹底層砂漿；底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。3抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而上分兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm最后將石子漿層拍平、壓實。4用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復(fù)刷、壓34遍；待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在

2、距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層徹底沖洗干凈，并進行封閉，派專人噴水養(yǎng)護。如養(yǎng)護完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，絕對不能流入綠化地塊內(nèi)。大理石操作工藝工藝流程：薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）的工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排塊材一浸塊材一鑲貼塊材一塊材表面勾縫與擦縫大規(guī)格塊材的工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲一綁扎鋼筋網(wǎng)一吊垂直、找規(guī)矩彈線一安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石f灌漿f擦縫（1）薄型小規(guī)格塊材，邊長小于40cm可采用粘貼方法。

3、1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm分二遍操作，第一遍約5mm第二遍約7mn，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。（2）大規(guī)格塊材：邊長大于40cm或鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照

4、設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mn，深度為12mn，孔位距石板背面以8mni為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小?。?5mr）i砂輪按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約34cm,槽深約12mm與飾面背面打通，豎槽一般

5、居中，筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。3）綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上土10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲。第

6、二道橫筋綁在50cm水平線上78cm,比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。4）彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線錘從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度，灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm

7、縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。5）安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可。（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整；方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)

8、現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨石光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。6）灌漿：把配合比為1：水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為812cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層洗灌高度為15cm不能超過石板高度的1/3，第一層灌漿很重要，因要錨固石板

9、的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。7）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。8）柱子貼面:安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成凸形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時大理石或

10、預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。（3）冬期施工：1）灌漿砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5C。2）灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5C時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。3）用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。4）冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進行測溫控制和管理。大理石選材大理石裝飾材料有天然大理石和人工大理石兩類。天然大理石質(zhì)地堅硬、顏色變化多樣、深淺不一、有多種光澤，故形成獨特的天然美。人造大理石比天然大理石重量輕、強度高、厚度薄、耐腐蝕、抗污染、有較好的加工性，能制成弧形

11、、曲面等，方便。但在色澤和紋理上不及天然大理石美麗、自然柔合。為此，在選擇大理石裝飾材料時，應(yīng)充分考慮自己裝飾的整體效果，如墻面、柱面、地面等不同部位；以及大理石磨光板有美麗多姿的花紋，如似輕云飛渡的云彩花紋，似天然圖畫的彩色紋理。大理石還被廣泛地用于高檔衛(wèi)生間、洗手間的洗漱臺面和各種家具的臺面。水泥磚施工工藝工藝流程：檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量f試驗f技術(shù)交底f選磚f準備機具設(shè)備f排磚f找標(biāo)高f基底處理f鋪抹結(jié)合層砂漿f鋪磚f養(yǎng)護f離縫f檢查驗收1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準線和設(shè)計厚度，在四周女兒墻上彈出面層的上平

12、標(biāo)高控制線3）排磚：將屋面依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1：3水泥砂漿，厚度為25mm鋪磚：將磚放置在結(jié)合層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm勺素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時應(yīng)先在屋面中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度

13、。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。5) 養(yǎng)護：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d離縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，進行離縫，寬度為3mm用砂填滿掃凈。石材干掛安裝工藝石材干掛安裝工藝為：放控制線f石材排板放線f挑選石材f預(yù)排石材f打膨脹螺栓f安裝鋼骨架f安裝調(diào)節(jié)片f石材開槽f石材固定f打膠f調(diào)整f成品保護。1. 基層處理(1) 將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。(2) 檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。(3) 根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2. 放控制線(1) 石材干掛施工前須按設(shè)

14、計標(biāo)高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。(2) 根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。3. 挑選石材石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。4. 預(yù)排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。5. 打膨脹螺栓孔按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安

15、裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。6. 安裝骨架（1）對非承重的空心磚墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。（2）骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（3）按墻面上的控制線用814的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。（4）槽鋼骨架選用號槽鋼，角鋼為L40*40*4（mm或L50*50*5（mr）安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制

16、，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。7. 安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。8. 石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。9. 石材安裝（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。（2）根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修