1、2022-3-17第二篇 連接12022-3-17主要內(nèi)容 連接的概述 第五章：螺紋連接和螺旋傳動 第六章：鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接 第七章：鉚接、焊接、膠接和過盈連接22022-3-17連接的概述 為什么需要連接？（相互作用的一種方式）（制造、安裝、維修、運輸?shù)纫蛩兀?方式 設(shè)計連接時考慮的因素（強度、剛度、經(jīng)濟性、緊密性）32022-3-17連接的方式連接的種類動連接（運動副）靜連接可拆不可拆鉚接焊接膠接螺紋連接鍵、花鍵、銷連接成型連接彈性環(huán)連接過盈連接（可拆、不可拆）42022-3-17常見的連接應(yīng)用 板件與板件（螺紋、焊接、鉚接、膠接） 桿件與桿件（螺紋、焊接） 軸和輪轂（鍵、花鍵、

2、過盈連接） 軸和軸（聯(lián)軸器、離合器）52022-3-17中國的第一座全鋼結(jié)構(gòu)鉚接橋梁。62022-3-1772022-3-17第第5章章 螺紋連接和螺旋傳動螺紋連接和螺旋傳動51 螺紋螺紋52 螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋連接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件53 螺紋連接的預(yù)緊螺紋連接的預(yù)緊56 螺紋連接的強度計算螺紋連接的強度計算57 螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力58 提高螺栓連接強度的措施提高螺栓連接強度的措施59 螺旋傳動螺旋傳動54 螺紋連接的防松螺紋連接的防松55 螺栓組連接的設(shè)計螺栓組連接的設(shè)計82022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制一、螺紋的形成一、螺紋的形成5 51 螺

3、螺 紋紋d2螺旋線螺旋線-一動點在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線一動點在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn)，同時沿軸向作等速移動的軌跡。等速旋轉(zhuǎn)，同時沿軸向作等速移動的軌跡。螺紋螺紋-一平面圖形沿螺旋線運動，運動時保持該圖一平面圖形沿螺旋線運動，運動時保持該圖形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。螺紋螺紋92022-3-17按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形

4、螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋102022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制螺紋的牙型螺紋的牙型潘存云教授研制矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋1530330潘存云教授研制潘存云教授研制密封性好密封性好不適合傳遞力不適合傳遞力滑扣滑扣傳動效率高傳動效率高牙根部有應(yīng)力牙根部有應(yīng)力傳動效略低傳動效略低牙根部應(yīng)力小牙根部應(yīng)力小兼具兩種優(yōu)勢兼具兩種優(yōu)勢單向傳動單向傳動112022-3-17潘存云教授研制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的

5、內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋潘存云教授研制左旋螺紋左旋螺紋122022-3-17潘存云教授研制按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋 一般一般: n 4雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單

6、線螺紋PSS = 2PPSPS =Pn線螺紋線螺紋: S = n P潘存云教授研制潘存云教授研制132022-3-17按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分 按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋螺紋副螺紋副142022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制15

7、2022-3-17按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋螺旋傳動螺旋傳動162022-3-17連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制172022-3-17按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋

8、的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋182022-3-17潘存云教授研制圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋潘存云教授研制潘存云教授研制管螺紋管螺紋192022-3-17潘存云教授研制(3)中徑中徑d2 也是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。d1d2d(1)

9、大徑大徑d 與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2) 小徑小徑 d1 與外螺紋牙底(或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4) 螺距螺距P 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。(5) 導(dǎo)程導(dǎo)程S(6) 螺紋升角螺紋升角 中徑d2圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角 (7)牙型角牙型角 軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tg=d2 nP 牙側(cè)角牙側(cè)角 d2SS = nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距P二、螺紋的主要幾何參數(shù)二、螺紋的主要幾何參數(shù)SPP/2P/2 (8)接觸高度接觸高度 h 內(nèi)外螺紋旋

10、合后，接觸面的徑向高度。h202022-3-17 普通螺紋以大徑普通螺紋以大徑d為為公稱直徑公稱直徑，同一公稱直徑可，同一公稱直徑可以有多種螺距，其中螺距最大的稱為以有多種螺距，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋粗牙螺紋，其，其余的統(tǒng)稱為余的統(tǒng)稱為細牙螺紋。細牙螺紋。60螺紋的精度等級螺紋的精度等級:A級級B級級C級級公差小，精度最高，用于配合精確，防振動等場合；公差小，精度最高，用于配合精確，防振動等場合；受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的聯(lián)接；受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的聯(lián)接；用于一般聯(lián)接，最常用。用于一般聯(lián)接，最常用。粗牙螺紋應(yīng)用最廣粗牙螺紋應(yīng)用最廣細牙螺紋的優(yōu)點：細牙螺紋的優(yōu)點：

11、升角小、小徑大、自鎖性好、強度高升角小、小徑大、自鎖性好、強度高缺點：缺點：不耐磨易滑扣。不耐磨易滑扣。應(yīng)用：應(yīng)用：薄壁零件、受動載荷的聯(lián)接和微調(diào)機構(gòu)。薄壁零件、受動載荷的聯(lián)接和微調(diào)機構(gòu)。Pd粗牙粗牙dP細牙細牙dP細牙細牙212022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制梯形梯形螺紋：螺紋：梯梯 形形鋸齒形鋸齒形30330為了減少摩擦和提高效率，這兩種螺紋的牙側(cè)角比三角形螺紋的要小得多。用于剖分螺母時，梯形螺紋可消除因摩擦而產(chǎn)生的間隙，應(yīng)用較廣。鋸齒形螺紋的效率比矩形螺紋高，但只適合單向傳動。鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋:常用于傳動。常用于傳動。= 15= 3 粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋和梯形螺紋的

12、基粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋和梯形螺紋的基本尺寸見后續(xù)各表（或查閱相關(guān)機械設(shè)計手冊）。本尺寸見后續(xù)各表（或查閱相關(guān)機械設(shè)計手冊）。螺紋的基本尺寸：螺紋的基本尺寸：222022-3-17潘存云教授研制直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸 mmmm3 0.5 2.675 2.459 3 0.5 2.675 2.459 公稱直徑（大徑）公稱直徑（大徑） 粗粗 牙牙 細細 牙牙 D d D d 螺距螺距P P 中徑中徑 D D2 2 d d2 2 小徑小徑 D D2 2 d d2 2 螺距螺距P P 4 0.7 3.545 3.242 4 0.7 3.545 3.242 5

13、 0.8 3.545 4.1345 0.8 3.545 4.1340.350.350.50.56 1 5.350 4.918 6 1 5.350 4.918 8 1.25 7.188 6.647 8 1.25 7.188 6.647 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 (14) 2 12.701 11.835 (14) 2 12.701 11.835 1.5,

14、11.5, 116 2 14.701 13.835 16 2 14.701 13.835 (18) 2.5 16.376 15.294 (18) 2.5 16.376 15.294 20 2.5 18.376 17.294 20 2.5 18.376 17.294 (20) 2.5 20.376 19.294 (20) 2.5 20.376 19.294 24 3 22.052 20.752 24 3 22.052 20.752 (27) 3 25.052 23.752 (27) 3 25.052 23.752 30 3.5 27.727 26.211 30 3.5 27.727 26.211

15、 2, 1.5, 12, 1.5, 1注：括號內(nèi)的公稱直徑為第二系列注：括號內(nèi)的公稱直徑為第二系列 H=0.866P dH=0.866P d2 2=d-0.6495P d=d-0.6495P d1 1=d-1.0825P=d-1.0825PD D1 1、d d1 1-內(nèi)、外螺紋小徑內(nèi)、外螺紋小徑 D D2 2、d d2 2-內(nèi)、外螺紋中徑內(nèi)、外螺紋中徑 D D、d d -內(nèi)、外螺紋大徑內(nèi)、外螺紋大徑 P-P-螺距螺距 標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：M24(M24(粗牙普通螺紋、直徑粗牙普通螺紋、直徑2424、螺距、螺距3) 3) M24X1.5(M24X1.5(細牙普通螺紋細牙普通螺紋, ,直徑直徑24

16、,24,螺距螺距1.5) 1.5) P PP/8P/8P/8P/8P/8P/8H/4H/4D dD dD D2 2 d d2 2 D D1 1 d d1 1 P/2P/2P/4P/43030 6060 9090 232022-3-17潘存云教授研制 細牙普通螺紋基本尺寸細牙普通螺紋基本尺寸 mmmm螺距螺距P P 中徑中徑D D2 2、d d2 2 小徑小徑D D1 1、d d1 10.35 d-1+0.773 d-1+0.621 0.35 d-1+0.773 d-1+0.621 0.5 d-1+0.675 d-1+0.459 0.5 d-1+0.675 d-1+0.459 0.75 d-1+

17、0.513 d-1+0.188 0.75 d-1+0.513 d-1+0.188 1 d-1+0.35 d-2+0.918 1 d-1+0.35 d-2+0.918 1.25 d-1+0.188 d-2+0.647 1.25 d-1+0.188 d-2+0.647 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 2 d-2+0.701 d-3+0.835 2 d-2+0.701 d-3+0.835 3 d-2+0.052 d-4+0.752 3 d-2+0.052 d-4+0.752 242022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制 梯形螺紋基

18、本尺寸梯形螺紋基本尺寸 mmmm標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：Tr48X8Tr48X8( (梯形螺紋，直徑梯形螺紋，直徑4848，螺距，螺距8)8)P hP h3 3=H=H4 4 a ac c 第第1 1系列系列 第第2 2系列系列 D D2 2 d d2 2 D D1 1 螺距螺距 螺紋牙高螺紋牙高 牙頂間隙牙頂間隙 公稱直徑公稱直徑d d 中中 徑徑 內(nèi)螺紋小徑內(nèi)螺紋小徑 12 6.5 0.5 9012 6.5 0.5 90、100 85100 85、95 d-6 d-12 95 d-6 d-12 10 5.5 0.5 4010 5.5 0.5 40、7070、80 3880 38、4242、65

19、 d-5 d-10 65 d-5 d-10 8 6.5 0.5 488 6.5 0.5 48、52 4652 46、50 d-4 d-8 50 d-4 d-8 4 2.25 0.25 164 2.25 0.25 16、20 18 d-2 d-4 20 18 d-2 d-4 5 2.75 0.25 245 2.75 0.25 24、28 2228 22、26 d-2.5 d-5 26 d-2.5 d-5 6 2.25 0.5 326 2.25 0.5 32、36 3036 30、34 d-3 d-6 34 d-3 d-6 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋d dP PR R1 1R R2 2D D1 1D

20、 D4 4H H1 1D D2 2 d d2 2d d3 3a ac ca ac c3030 H H4 4R R2 2252022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制d dd d2 2d d1 1P P用螺紋密封的管用螺紋密封的管螺紋螺紋普通細牙普通細牙螺紋螺紋管管螺紋螺紋非螺紋密封管非螺紋密封管螺紋螺紋（圓柱管壁（圓柱管壁 = 55）用螺紋密封管用螺紋密封管螺紋螺紋（圓錐管壁（圓錐管壁 = 55）60圓錐管圓錐管螺紋螺紋公稱直徑公稱直徑-管子的公稱通徑。管子的公稱通徑。強調(diào)與普通螺紋不同55 55 非螺紋密封的管非螺紋密封的管螺紋螺紋d dd d2 2d d1

21、1P P2262022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制5 52 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型潘存云教授研制eaal1 1l1 1可承受橫向載荷。螺紋余留長度螺紋余留長度l1 鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓孔與螺桿之孔與螺桿之間留有間隙間留有間隙靜載荷靜載荷l1=(0.30.5)d;變載荷變載荷l1=0.75d;沖擊載荷或彎曲載荷沖擊載荷或彎曲載荷l1 d;鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓l1 0;螺紋伸出長度螺紋伸出長度a=(0.20.3)d; 螺栓軸線到邊緣的距離螺栓軸線到邊緣的距離e=d+(36) m

22、m用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。潘存云教授研制潘存云教授研制dd272022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接座端擰入深度座端擰入深度H，當(dāng)螺孔材料為：，當(dāng)螺孔材料為：ae ee e雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接 聯(lián)接件厚，允許拆裝。鋼或青銅鋼或青銅 H=d;鑄鐵鑄鐵 H=(1.251.5)d鋁合金鋁合金 H=(1.52.5)d螺紋孔深度螺紋孔深度 H1=H+(22.5)P;鉆孔深度鉆孔深度 H2=H1+(0.51)d;參數(shù)參數(shù)l1 、e、a與螺栓相同與螺栓相同 l1 1l1 1H HH HH

23、H1 1H H1 1H H2 2H H2 2結(jié)構(gòu)簡單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復(fù)困難。d5 52 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件282022-3-17潘存云教授研制一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘緊定螺釘5 52 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件潘存云教授研制292022-3-17潘存云教授研制二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件螺栓的結(jié)構(gòu)形式螺栓的結(jié)構(gòu)形式LL0d六角頭六角頭LdL0小六角頭小六角頭

24、302022-3-17dL0L1LL1 -座端長度座端長度L0 -螺母端長度螺母端長度二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓312022-3-17二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件末端末端結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)頭部頭部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓322022-3-17潘存云教授研制二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件潘存云教授研制地腳螺栓地腳螺栓 潘存云教授研制起吊螺釘起吊螺釘?shù)醐h(huán)螺母吊環(huán)螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接T 型螺栓型螺栓 332022-3-17六角螺母六

25、角螺母六角扁螺母六角扁螺母六角厚螺母六角厚螺母圓螺母圓螺母二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。用于尺寸受限制之處。國標(biāo)羅列有六十余種不同結(jié)構(gòu)的螺母螺母螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接342022-3-17潘存云教授研制其它螺母：其它螺母：352022-3-17潘存云教授研制其它螺母：其它螺母：362022-3-17墊圈墊圈 平墊圈平墊圈薄平墊圈薄平墊圈A型平墊圈型平墊圈B型平墊圈型平墊圈螺母螺母 螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、二、螺紋緊固件螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件斜墊圈斜墊圈彈簧

26、墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母用止動墊圈作用：作用：增加支撐面積以減增加支撐面積以減小壓強，避免擰緊螺母擦小壓強，避免擰緊螺母擦傷表面、防松。傷表面、防松。專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接372022-3-175 53 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊螺紋聯(lián)接的預(yù)緊預(yù)緊力：預(yù)緊力：大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時都需要擰緊，使之大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個預(yù)加在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力。作用力稱為預(yù)緊力。預(yù)緊的目的：預(yù)緊的目的：增強聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受增強聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對移動。載后被

27、聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對移動。預(yù)緊力的確定原則：預(yù)緊力的確定原則： 擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料的屈服極限得超過其材料的屈服極限s ss的的80%。 一、概述一、概述一般螺紋聯(lián)接在裝配時都必須擰緊，這時螺紋聯(lián)接受到預(yù)緊力的作用。對于重要的螺紋聯(lián)接，應(yīng)控制其預(yù)緊力，因為的大小對螺紋聯(lián)接的可靠性，強度和密封均有很大影響。碳素鋼螺栓：碳素鋼螺栓： F0(0.6(0.60.7) s s A1合金鋼螺栓：合金鋼螺栓： F0 (0.5(0.50.6) s s A1A1 -危險截面積，危險截面積， A1 dd2 21 1/4/4382022-3-1720203030

28、0cv2021DFf31)(2dDdtgdFTTT二、二、 擰緊力矩擰緊力矩T T1 1克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩；克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩；T T2 2克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；設(shè)預(yù)緊力為設(shè)預(yù)緊力為F F0 0 或預(yù)緊力（不受軸向載荷） fc c摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)。 無潤滑時?。簾o潤滑時取： fc c =0.15 =0.15簡化公式：簡化公式： 適用于M10M60的粗牙螺紋 fc=0.15, T 0.2 F 0.2 F0 0 dF Fa a總力矩：總力矩： 注意：對于重要的聯(lián)接，應(yīng)盡可能采用M12的螺栓。Td0ddw392022-3-17潘存云教授研制測力

29、矩扳手測力矩扳手預(yù)緊力控制方法預(yù)緊力控制方法: :聯(lián)接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自動松脫。但在沖擊、振動和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時消失，聯(lián)接仍有可能松動。高溫下的螺栓聯(lián)接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計時必須考慮防松。即防止相對轉(zhuǎn)動。F F定力矩扳手定力矩扳手通常螺紋聯(lián)接擰緊是憑工人的經(jīng)驗來決定的，重要螺栓則必須預(yù)緊力進行精確控制。L LS S1)1)憑手感經(jīng)驗；憑手感經(jīng)驗；2)2)測力矩扳手；測力矩扳手；3)3)定力矩扳手；定力矩扳手；4)4)測定伸長量。測定伸長量。L LM ML LS S402022-3-17潘存云教

30、授研制聯(lián)接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自動松脫。但在沖擊、振動和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時消失，聯(lián)接仍有可能松動而失效。高溫下的螺栓聯(lián)接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計時必須考慮防松，即防止相對轉(zhuǎn)動。防松的方法：防松的方法： 1. 利用附加摩擦力防松利用附加摩擦力防松尼龍圈鎖緊螺母尼龍圈鎖緊螺母彈簧墊圈彈簧墊圈對頂螺母對頂螺母5 54 螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松防松防松-防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。 41自鎖螺母自鎖螺母2022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制開口銷與六開口銷與六角開槽螺母角開槽螺母串聯(lián)鋼絲

31、串聯(lián)鋼絲2. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松圓螺母用止動墊圈圓螺母用止動墊圈潘存云教授研制止動墊圈止動墊圈422022-3-172. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松431.1.圓螺母安裝前必須將表面毛刺打磨干凈。圓螺母安裝前必須將表面毛刺打磨干凈。 2.2.圓螺母必須與止動墊配套安裝。圓螺母必須與止動墊配套安裝。3.3.圓螺母倒角面要壓住被定位零件，不能反裝。圓螺母倒角面要壓住被定位零件，不能反裝。4.4.止動墊內(nèi)爪使用鋼絲鉗彎折，要有圓角過度，避免彎成直角，并且折止動墊內(nèi)爪使用鋼絲鉗彎折，要有圓角過度，避免彎成直角，并且折彎位置應(yīng)離開根部一點，否則易斷。彎位置應(yīng)離開根部一

32、點，否則易斷。2022-3-172. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松445.5.止動墊外爪使用榔頭加鈍刃鏨子彎折入槽。不能使用鋒利的鏨子彎折止動墊外爪使用榔頭加鈍刃鏨子彎折入槽。不能使用鋒利的鏨子彎折, ,以免將外爪鏨斷或削弱外爪強度。以免將外爪鏨斷或削弱外爪強度。6.6.安裝或拆卸圓螺母必須使用專用的鉤形扳手，嚴(yán)禁使用鏨子擊打。在不安裝或拆卸圓螺母必須使用專用的鉤形扳手，嚴(yán)禁使用鏨子擊打。在不便于使用鉤形扳手的場合，允許使用鈍刃的鏨子安裝，但是要控制好力度便于使用鉤形扳手的場合，允許使用鈍刃的鏨子安裝，但是要控制好力度，避免破壞圓螺母上的槽。，避免破壞圓螺母上的槽。留圓角，避免斷裂

33、留圓角，避免斷裂留圓角，避免斷裂留圓角，避免斷裂2022-3-173. 其他方法防松其他方法防松11.5P用沖頭沖用沖頭沖23點點沖點防松法沖點防松法粘合法防松粘合法防松涂粘合劑涂粘合劑452022-3-175 55 5 螺栓組連接的設(shè)計螺栓組連接的設(shè)計在設(shè)計螺栓組聯(lián)接時，關(guān)鍵是聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計。它是根據(jù)被聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接的用途，確定螺栓數(shù)目和分布形式。為了便于加工制造和對稱布置螺栓，保證連接結(jié)為了便于加工制造和對稱布置螺栓，保證連接結(jié)合面受力均勻，通常連接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計合面受力均勻，通常連接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計成成: :一、螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計基本原則：基本

34、原則：大多數(shù)機械中螺栓都是成組使用的。大多數(shù)機械中螺栓都是成組使用的。軸對稱的簡單幾何形狀。軸對稱的簡單幾何形狀。 圓形圓形 圓環(huán)形圓環(huán)形 矩形矩形 矩形框矩形框 三角形三角形 462022-3-17螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理潘存云教授研制FFa) 對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，不要在平行于工作載荷的方向上對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置個以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；成排地布置個以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；潘存云教授研制潘存云教授研制合理不合理!b) 當(dāng)螺栓聯(lián)接受彎距或轉(zhuǎn)距時，應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)當(dāng)螺栓聯(lián)接受彎距或轉(zhuǎn)距時，應(yīng)使螺

35、栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接接合面的邊緣，以減少螺栓的受力。接接合面的邊緣，以減少螺栓的受力。472022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制dhD螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間c) 當(dāng)同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時，采用抗當(dāng)同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時，采用抗 剪零件來承受橫向載荷。剪零件來承受橫向載荷。60CCEE60扳手空間的尺寸見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。AB482022-3-17潘存云教授研制對于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺栓的對于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺

36、栓的間距不大于下表所推薦的取值。間距不大于下表所推薦的取值。t0螺栓間距t0工作壓力 (MPa)7d 4.5d 4.5 4d 3.5 3d t0 (mm) 1.6 1.6 4 410 1016 1620 2030 d為了便于在圓周上鉆孔時的分度和畫線，通常分為了便于在圓周上鉆孔時的分度和畫線，通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成: 4、6、8等偶數(shù)。同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同。同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同。492022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制保證被聯(lián)接件，螺母和螺栓頭支承面平整，并與

37、螺栓軸線相互垂直。對于在鑄、鍛件等的粗糙表面上安裝螺栓時，應(yīng)制成凸臺或沉頭座。當(dāng)支承面為傾斜表面時，應(yīng)采用斜面墊圈等。避免螺栓承受附加的彎曲載荷。避免螺栓承受附加的彎曲載荷。采用凸臺或沉孔結(jié)構(gòu)采用凸臺或沉孔結(jié)構(gòu)切削加工支承面切削加工支承面支承面不平支承面不平支承面傾斜支承面傾斜采用斜墊圈采用斜墊圈502022-3-17二、螺栓組連接的受力分析二、螺栓組連接的受力分析受力分析的目的：受力分析的目的：根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓 及其所受的力，以便進行螺栓聯(lián)接的強度計算。及其所受的力，以便進行螺栓聯(lián)接的強度計算。 受力分析時所作假設(shè)：受力

38、分析時所作假設(shè)： a)a)所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同；所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同； c)c)受載后聯(lián)接接合面仍保持為平面。受載后聯(lián)接接合面仍保持為平面。受力分析的類型：受力分析的類型：b)b)螺栓組的對稱中心與聯(lián)接接合面的形心重合；螺栓組的對稱中心與聯(lián)接接合面的形心重合；受轉(zhuǎn)矩受轉(zhuǎn)矩受橫向載荷受橫向載荷受軸向載荷受軸向載荷受傾覆力矩受傾覆力矩M512022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制（1）對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，每個螺栓所受工作剪對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，每個螺栓所受工作剪力為：力為：（2）對于普通螺栓聯(lián)接對于普通螺栓聯(lián)接 ，按預(yù)緊后接合面間所產(chǎn)生的，按預(yù)緊后接

39、合面間所產(chǎn)生的最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有：最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有：式中：式中：z z為螺栓數(shù)目。為螺栓數(shù)目。 圖示為由四個螺栓組成的受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接。1 1受橫向載荷受橫向載荷的螺栓組連接的螺栓組連接zFFFKzifFS0fziFKFS0或或Ks為防滑系數(shù)，設(shè)計中可取為防滑系數(shù)，設(shè)計中可取Ks =1.11.3。鉸制孔螺栓FFFF普通螺栓522022-3-17潘存云教授研制TO潘存云教授研制O采用普通螺栓和鉸制孔用螺栓組成的螺栓組受轉(zhuǎn)矩時的受力情況是不同的。2受轉(zhuǎn)矩的螺栓組連接受轉(zhuǎn)矩的螺栓組連接TKfrFfrFfrFsz02010 TrFziii1 采用

40、普通螺栓，是靠聯(lián)接預(yù)緊采用普通螺栓，是靠聯(lián)接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩抵抗轉(zhuǎn)矩T。 采用鉸制孔用螺栓，是靠螺采用鉸制孔用螺栓，是靠螺栓的剪切和螺栓與孔壁的擠壓栓的剪切和螺栓與孔壁的擠壓作用來抵抗轉(zhuǎn)矩作用來抵抗轉(zhuǎn)矩T。iirFrFmaxmaxZiirTrF12maxmaxziirfTKF1S0TrmaxFmaxr1f F0f F0r2riFi假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓的剪切變形量與距離成正比，F(xiàn)=KriiirKF剪切力與距離r的比值為常數(shù)532022-3-173受軸向載荷的螺栓組連接受軸向載荷的螺栓組連接 若作用在螺栓組上軸向總載荷若作用在螺栓組上軸向

41、總載荷F F 作用線與螺栓軸線作用線與螺栓軸線平行，并通過螺栓組的對稱中心，則各個螺栓受載相平行，并通過螺栓組的對稱中心，則各個螺栓受載相同，每個螺栓所受軸向工作載荷為：同，每個螺栓所受軸向工作載荷為： 通常，各個螺栓還承受預(yù)緊力通常，各個螺栓還承受預(yù)緊力F0的作用，當(dāng)聯(lián)接要有保證的殘余的作用，當(dāng)聯(lián)接要有保證的殘余預(yù)緊力為預(yù)緊力為F1時，每個螺栓所承受時，每個螺栓所承受的總載荷的總載荷F2為。為。zFFF2 = F1 + Fp潘存云教授研制DFFF542022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制4受傾覆力矩的螺栓組連接受傾覆力矩的螺栓組連接 傾覆力矩 M 作用在聯(lián)接接合面的一個對稱面內(nèi)，底板

42、在承受傾覆力矩之前，螺栓已被擰緊并承受預(yù)緊力F0且被拉伸，地基有均勻的壓縮。在作用M后，接觸面繞o-o線轉(zhuǎn)動一個角度，左邊的地基被放松，而螺栓被進一步拉伸；右邊的螺栓被放松，而地基被進一步壓縮。單個螺栓拉力單個螺栓拉力產(chǎn)生的力矩為：產(chǎn)生的力矩為：F1F0 F0 p ( F 0引起引起)F2mp2( F1m引起引起)p1( F1引起引起)LiLmaxOOxxOMMMi=Fi Li iirFrFmaxmax假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓受力與螺栓中心到螺栓組排列中心的距離成正比。iirKF螺栓承受的載荷與距離成正比：螺栓承受的載荷與距離成正比： 552022-3-17潘存云教授研制F1m 強調(diào)是基座

43、上的壓力Fm F2m F1 F F2 C2 單個螺栓的受力分析：單個螺栓的受力分析：Om 力力 變形變形 Ob ziLFM1ii作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩M平衡，即：平衡，即：未加傾覆力矩時，工未加傾覆力矩時，工作點在作點在A。Mi=0施加傾覆力矩施加傾覆力矩M時時:左邊的螺栓，工作點移至：左邊的螺栓，工作點移至：B1 和和C1 右邊的螺栓，工作點移至：右邊的螺栓，工作點移至：B2 和和C2 左邊螺栓總拉力增加，右邊螺栓總拉力減小。F2 F2m C1 B2 B1 iiLFLFmaxmax由：iiLLFFmaxmax求得最大工作載荷ZiLMLF12imaxm

44、axA F0 562022-3-170maxPPWMAzFss00minPWMAzFs螺栓的總拉力：螺栓的總拉力：maxmbb02FCCCFF 為防止結(jié)合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)為防止結(jié)合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)間隙，要求：間隙，要求：表8-5 聯(lián)接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力材料 鋼 鑄鐵 混凝土 磚(水泥漿縫) 木材p(Mpa) 0.8 s (0.40.5)B 2.03.0 1.52.0 2.04.0直接引用前面的結(jié)論572022-3-175 56 螺紋聯(lián)接的強度計算螺紋聯(lián)接的強度計算螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接的主要失的主要失效形式：效形式：滑扣滑扣 因經(jīng)常拆裝受拉螺栓受拉螺栓塑性變

45、形塑性變形 螺紋部分疲勞斷裂疲勞斷裂受剪螺栓受剪螺栓 剪斷剪斷壓潰壓潰 螺桿和孔壁的貼合面經(jīng)常拆卸經(jīng)常拆卸 斷裂斷裂-軸向變載荷軸向變載荷582022-3-17潘存云教授研制螺栓與螺母的螺紋牙及其他各部尺寸是根據(jù)等強度原則及使用經(jīng)驗規(guī)定的。采用標(biāo)準(zhǔn)件時，這些部分都不需要進行強度計算。所以，螺栓聯(lián)接的計算主要是確定螺紋小徑d1，然后按照標(biāo)準(zhǔn)選定螺紋公稱直徑d及螺距P等。 一、松螺栓聯(lián)接強度計算一、松螺栓聯(lián)接強度計算強度條件：強度條件：4/21sdFa式中式中: d1-螺紋小徑螺紋小徑 mm ， 許用應(yīng)力許用應(yīng)力二、緊螺栓聯(lián)接強度計算二、緊螺栓聯(lián)接強度計算FaFa力除以面積設(shè)計公式：設(shè)計公式：41

46、saFd 裝配時須要擰緊，在工作狀態(tài)下可能還需要補充擰緊。1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強度僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強度2. 承承受受預(yù)緊力和工作拉力預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓聯(lián)接的緊螺栓聯(lián)接3.承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接裝配時不須要擰緊592022-3-17s3 . 1螺栓受軸向拉力螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩和摩擦力矩T1的雙重作用。的雙重作用。4/210sdF拉應(yīng)力：拉應(yīng)力：1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強度僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強度扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：16/3111dTWTT得：得： 0.5 分母為抗剪截面系數(shù)計算應(yīng)力：計算應(yīng)力：223ssca22)5 . 0( 3ss由此可

47、見，對于M10M64普通螺紋的鋼制緊螺栓聯(lián)接，在擰緊時，雖然同時承受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，但在計算時，可以只考慮拉伸強度計算，并將預(yù)緊力增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。4/3.1210ssdFca強度條件：強度條件：602022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制當(dāng)承受橫向工作載荷時，當(dāng)承受橫向工作載荷時， 預(yù)緊力預(yù)緊力F0導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于橫向載荷橫向載荷F。C-可靠性系數(shù)，常取可靠性系數(shù)，常取 C=1.11.3mfCFF 0預(yù)緊力預(yù)緊力F0 ： f-摩擦系數(shù)，對鋼與鑄鐵，取摩擦系數(shù)，對鋼與鑄鐵，取: f =0.10.15m-結(jié)合面數(shù)結(jié)合面數(shù) 上圖m=

48、1,下圖m=2若取若取 f =0.15， C=1.2, m=1, 則：則：F0 8F結(jié)構(gòu)尺寸大結(jié)構(gòu)尺寸大FFFF/2F/2F0F0F0F0612022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制FF/2F/22. 受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓聯(lián)接受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓聯(lián)接改進措施：改進措施： a. 采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向工作載荷。采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向工作載荷。螺栓僅起連接作用b. 采用無間隙的鉸制孔螺栓。采用無間隙的鉸制孔螺栓。設(shè)流體壓強為設(shè)流體壓強為p，螺栓數(shù)目為，螺栓數(shù)目為Z，則，則缸體周圍每個螺栓的平均載荷為：缸體周圍每個螺栓的平均載荷為：p D2/4F = =ZpFFD潘存云教授研制

49、潘存云教授研制潘存云教授研制622022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制受載受載變形變形特別注意，軸向載荷：特別注意，軸向載荷：F2 F0+F加預(yù)緊力后加預(yù)緊力后螺栓受拉伸長螺栓受拉伸長b被聯(lián)接件受壓縮短被聯(lián)接件受壓縮短m加載加載 F 后后:螺栓總伸長量增加為螺栓總伸長量增加為: 總拉力為：總拉力為：被聯(lián)接件壓縮量減少為：被聯(lián)接件壓縮量減少為： 殘余預(yù)緊力減少為：殘余預(yù)緊力減少為： F1 很顯然很顯然: F1F0 被聯(lián)接件放松了 +bm - - 潘存云教授研制松弛松弛狀態(tài)狀態(tài)預(yù)緊預(yù)緊狀態(tài)狀態(tài)bF0F0mFFF0F0FFFFF2F2F2=F+F1F1F1 632022-3-17潘存云教授研

50、制潘存云教授研制b聯(lián)接件變形聯(lián)接件變形力力螺栓變形螺栓變形力力FbFm螺栓變形螺栓變形力力F2F1FF0F0mF0bmarctgCbarctgCm642022-3-17潘存云教授研制力力螺栓變形螺栓變形arctgCb-相對剛度系數(shù)相對剛度系數(shù)F= Fb +Fm=(Cb +Cm ) Cb +CmCbF2 = F0 +FCb +CmCbF1 = F0 F 1 1- -F1= F0- - F= F0 - - Cm F2= F0 + + Fb= F0 + +Cb Cb +CmF=FF2FbF0代入得：代入得：表表5-4 螺栓的相對剛度系數(shù)螺栓的相對剛度系數(shù)墊片類型墊片類型 金屬墊片或無墊片金屬墊片或無

51、墊片 皮革皮革 銅皮石棉銅皮石棉 橡膠橡膠 0.20.3 0.7 0.8 0.9Cb +CmCbFmF1652022-3-174/3.1212ssdFca靜強度條件：靜強度條件：重要場合的螺栓聯(lián)接，還應(yīng)進行疲勞強度校核。重要場合的螺栓聯(lián)接，還應(yīng)進行疲勞強度校核。3.1421sFd設(shè)計公式：設(shè)計公式：當(dāng)工作拉力在當(dāng)工作拉力在0F之間變化時，之間變化時，螺栓所受總拉力在螺栓所受總拉力在F0 F2之間之間變化。變化。F2 F0 m bF 若不考慮摩擦力矩的影響，有：若不考慮摩擦力矩的影響，有：4/212maxdFs最大拉應(yīng)力：4/210mindFs最小拉應(yīng)力：21minmax22dFCCCmbbas

52、ss應(yīng)力幅：662022-3-17DI min =const , 應(yīng)力工作點應(yīng)力工作點M落在落在ODG I區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)，依據(jù)疲勞強度理論有：依據(jù)疲勞強度理論有：SKKS)2)()(2minamin1tc-cassssssss其中其中 -1tc -螺栓材料的對螺栓材料的對稱循環(huán)拉壓疲勞極限。稱循環(huán)拉壓疲勞極限。疲勞極限疲勞極限-1 -1tc10 160220 120 150Q215 170220 12016035 220300 17022045 250340 19025040Cr 320440 240340材材 料料 -材料特性系數(shù)材料特性系數(shù)碳素鋼：碳素鋼： =0.10.2合金鋼：合金鋼：

53、=0.30.3minM-1e-1amOCAS GMM3K -綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)S -安全系數(shù)安全系數(shù) 見下頁672022-3-17潘存云教授研制表表5-11 螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)S 碳素鋼碳素鋼 54 42.5 2.52 碳素鋼碳素鋼 12.58.5 8.5 8.512.5 M6M16 M16M30 M30M60 M16M16 M16 M30 M30M60不控制不控制預(yù)緊力預(yù)緊力的計算的計算控制預(yù)控制預(yù)緊力的緊力的計算計算受載類型受載類型 靜載荷靜載荷 變載荷變載荷松螺栓聯(lián)接松螺栓聯(lián)接 1.21.7合金鋼合金鋼 5.75 53.4 3.43 合金鋼合金鋼 106.8 6.

54、8 6.810 1.2 1.5 1.2 1.5(Sa=2.54 )鋼：鋼：S=2.5， Sp= 1. 25， 鋼：鋼：S=3.55， Sp= 1. 5鑄鐵：鑄鐵：Sp=2.02.5， 鑄鐵：鑄鐵： Sp= 2.53鉸制孔用鉸制孔用螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接受軸受軸向及向及橫向橫向載荷載荷的普的普通螺通螺栓聯(lián)栓聯(lián)接接緊緊螺螺栓栓聯(lián)聯(lián)接接682022-3-173 3承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接 這種聯(lián)接是利用鉸制孔用螺栓抗剪切來承受載荷的。螺栓桿與孔壁之間無間隙，接觸表面受擠壓。在聯(lián)接結(jié)合面處，螺栓桿則受剪切。螺栓桿與孔壁的擠壓強度條件為：螺栓桿與孔壁的擠壓強度條件為：螺栓桿的剪切強度條

55、件為：螺栓桿的剪切強度條件為：F螺栓所受的工作剪力，單位為螺栓所受的工作剪力，單位為N；Pmin0PssLdF 204dFLminmin鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓FFd0設(shè)計時應(yīng)使設(shè)計時應(yīng)使: Lmin1.25d0d0螺栓剪切面的直徑（可取螺栓螺栓剪切面的直徑（可取螺栓 孔直徑），單位為孔直徑），單位為mm；Lmin螺栓桿與孔壁擠壓面的最小螺栓桿與孔壁擠壓面的最小 高度，高度， 單位為單位為mm；692022-3-175 57 螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力一、螺紋聯(lián)接件一、螺紋聯(lián)接件材料材料螺栓、螺柱、螺釘常用材料：螺栓、螺柱、螺釘常用材料：Q215、Q235、35、45等碳素鋼；等碳素

56、鋼；特殊用途特殊用途( (防磁、導(dǎo)電防磁、導(dǎo)電): ): 特殊鋼、銅合金、鋁合金等。特殊鋼、銅合金、鋁合金等。螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃槁菟ā⒙葜?、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃?0級。級。3.6 4.6 4.8 5.6 58 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9作為標(biāo)準(zhǔn)零件，螺紋聯(lián)接件是按其性能等級選用的。對于一定性能等級的螺紋聯(lián)接件應(yīng)具備一定的強度極限。沖擊振動場合用：沖擊振動場合用：15Cr、40Cr、 30CrMnSi等合金鋼。等合金鋼。墊圈：墊圈：Q235、15、 35墊圈：墊圈： 65Mn 702022-3-17選用原則：選用原則：一般用途：通常選用一般用途：通常選用4.8級左右的螺

57、栓，級左右的螺栓，重要場合：要選用高的性能等級，重要場合：要選用高的性能等級，如在壓力容器中常采用如在壓力容器中常采用8.8級的螺栓。級的螺栓。螺母的性能等級分為 7級。 4 5 6 8 9 10 12712022-3-17二、螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力二、螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力 螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)( (靜、變載荷靜、變載荷) )、裝配情況裝配情況( (松、緊聯(lián)接松、緊聯(lián)接) )、材料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。、材料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。許用拉應(yīng)力：許用拉應(yīng)力： 許用剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力：許用剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力： SssssSsPsPSss-被聯(lián)接件為鋼被聯(lián)接件為鋼PBPSss-被

58、聯(lián)接件為鑄鐵被聯(lián)接件為鑄鐵S S, , S Sp p-安全系數(shù)，其取值詳見下頁表。安全系數(shù)，其取值詳見下頁表。722022-3-17潘存云教授研制表表5-11 螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)S 碳素鋼碳素鋼 54 42.5 2.52 碳素鋼碳素鋼 12.58.5 8.5 8.512.5 M6M16 M16M30 M30M60 M16M16 M16 M30 M30M60不控制不控制預(yù)緊力預(yù)緊力的計算的計算控制預(yù)控制預(yù)緊力的緊力的計算計算受載類型受載類型 靜載荷靜載荷 變載荷變載荷松螺栓聯(lián)接松螺栓聯(lián)接 1.21.7合金鋼合金鋼 5.75 53.4 3.43 合金鋼合金鋼 106.8 6.8

59、6.810 1.2 1.5 1.2 1.5(Sa=2.54 )鋼：鋼：S=2.5， Sp= 1. 25， 鋼：鋼：S=3.55， Sp= 1. 5鑄鐵：鑄鐵：Sp=2.02.5， 鑄鐵：鑄鐵： Sp= 2.53鉸制孔用鉸制孔用螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接受軸受軸向及向及橫向橫向載荷載荷的普的普通螺通螺栓聯(lián)栓聯(lián)接接緊緊螺螺栓栓聯(lián)聯(lián)接接732022-3-175 58 提高螺栓聯(lián)接強度的措施提高螺栓聯(lián)接強度的措施承受軸向變載荷時，螺栓的損壞形式：承受軸向變載荷時，螺栓的損壞形式：疲勞斷裂疲勞斷裂容易斷裂部位：容易斷裂部位：一、一、降低螺栓總拉伸載荷降低螺栓總拉伸載荷F2的變化范圍的變化范圍軸向工作載荷軸向工作載

60、荷F的變化范圍的變化范圍: 0 FCb+ CmCbF0 F0 +F總拉伸載荷的總拉伸載荷的F2變化范圍變化范圍: Cb 或或 Cm F2變化范圍變化范圍F 提高螺栓聯(lián)接強度的措施有哪些呢？ 以螺栓聯(lián)接為例，螺栓聯(lián)接的強度主要取決于螺栓的強度，因此，提高螺栓的強度，將大大提高聯(lián)接系統(tǒng)的可靠性。65%20%15%742022-3-17潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制F0 m b措施一：措施一：降低螺栓剛度（降低螺栓剛度（ Cb Cb , b Cm , m m ） 措施三：措施三：綜合措施（綜合措施（ Cb Cm , F0 F0 ）F F F1 F2 F2F F m F1bF0m 雖然F