1、鋼板樁圍堰施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及預(yù)防處理1. 施工過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題及處理1.1 鎖口脫離鎖口脫離主要在不同類(lèi)型或型號(hào)的鋼板樁相互組合和變形鋼板樁之間相互扣連，以及使用“60”型鋼板樁施工時(shí)遇到的問(wèn)題；不同類(lèi)型或型號(hào)的鋼板樁鎖口類(lèi)型截然不同，如國(guó)產(chǎn)鋼板樁與德國(guó)拉森鋼板樁，相互組合時(shí)鎖口咬合不緊，極易發(fā)生鎖口脫離，應(yīng)避免這樣組合使用；變形鋼板樁之間，特別是兩根同方向彎曲的鋼板樁，在插打受力時(shí)，相互產(chǎn)生排斥，在錘擊作用下極易脫離，所以應(yīng)加強(qiáng)鋼板樁使用前的檢查篩選與整修工作。“60”型鋼板樁鎖口與拉森“40”型鋼板樁鎖口有著本質(zhì)的區(qū)別，拉森“40”型鎖口成“90”度向內(nèi)收，內(nèi)收尺寸較大，而“60”型鋼板樁鎖

2、口成圓弧樁，內(nèi)收尺寸較小，在“60”型鋼板樁相互咬合較拉森“40”型鎖口不夠緊密，在受力振動(dòng)后極易脫落，因而在插打時(shí)在加強(qiáng)導(dǎo)向限位裝置的精度的同時(shí)，在將要插打的板樁上焊接止退限位鋼筋，避免受力振動(dòng)后脫落。1.2 傾斜鋼板樁傾斜主要是由于鋼板樁自身扭曲變形與施工過(guò)程中導(dǎo)向裝置不合理或遭遇堅(jiān)硬土質(zhì)錘力過(guò)大導(dǎo)致變形或移位而產(chǎn)生的。遇到上述情況時(shí)首先加強(qiáng)對(duì)鋼板樁的篩選，剔除掉變形過(guò)大、過(guò)小的鋼板樁，運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物，對(duì)缺陷部位加以整修。并對(duì)鎖口進(jìn)行通過(guò)性檢查，對(duì)檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。在插打鋼板樁前，除在鎖口內(nèi)涂以潤(rùn)滑油減少鎖扣的摩阻力外，同時(shí)在未插套的鎖口下端打入鐵

3、鍥或硬木鍥，防止沉入時(shí)泥砂堵塞鎖口。鋼板樁堆放和運(yùn)輸過(guò)程中避免碰撞，防止彎曲變形；鋼板樁施工時(shí)要確保導(dǎo)向裝置的上下水平與垂直，在板樁垂直進(jìn)入導(dǎo)向裝置后，對(duì)板樁鎖口進(jìn)行限位，鎖口限位裝置要焊接牢靠，避免施打時(shí)，振動(dòng)脫落；在施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域的地質(zhì)情況進(jìn)行熟悉了解，遭遇較硬土質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用功率較大的振拔錘，或?qū)摪鍢兜卓诮爻梢欢ń嵌龋箲?yīng)力集中，減小受力面，易于入土。1.3 無(wú)法合龍鋼板樁合龍是板樁圍堰施工成敗的關(guān)鍵，然而由于施工不當(dāng)常常造成鋼板樁無(wú)法合龍或合龍困難，板樁合龍時(shí)注意插打順序，合龍邊鋼板樁應(yīng)從兩側(cè)向中間合龍，一邊插打一邊糾偏調(diào)整，鋼板樁上端向合龍口傾斜時(shí)，可在頂端使用千斤頂或用倒鏈葫蘆

4、向外側(cè)張拉調(diào)整所需合龍間距，鋼板樁將近合龍而兩側(cè)各剩下幾組尚未合龍前，即應(yīng)考慮合龍情況，如須調(diào)整時(shí)，可將鋼板樁懸掛，不使樁底落到河床，由潛水員下水安設(shè)倒鏈葫蘆進(jìn)行調(diào)整，板樁施工時(shí)應(yīng)遵循“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合龍”的施工要點(diǎn)。如果合龍口鋼板樁插入的剩余量不多，但顧及封底安全，防止漏水，可采用外側(cè)插打小圍堰，漏水時(shí)回填棉絮，覆壓粘土至高于河床位置。2. 圍堰內(nèi)施工作業(yè)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及處理2.1 管涌管涌主要是由于水頭差引起的，當(dāng)鋼板樁插入粘聚力較小的飽和土中，特別是粉砂、淤泥中常有可能發(fā)生管涌現(xiàn)象。因此在施工前應(yīng)熟悉掌握施工范圍地質(zhì)情況，進(jìn)行坑底管涌驗(yàn)算，確定板樁入土深度，即控制合理的滲水流程。做

5、好封底混凝土施工質(zhì)量，避免封底混凝土夾層，特別是在滲水流程較短的板樁邊，以及與封底混凝土相結(jié)合的樁基周邊在封底前應(yīng)清洗干凈，可適當(dāng)降低此處封底標(biāo)高，加厚封底混凝土，封底前盡量鋪設(shè)預(yù)制板，避免澆筑時(shí)卷帶泥土，形成混凝土夾層，注意封底順序，遵循從周邊向中間合龍，以增強(qiáng)封底質(zhì)量；當(dāng)發(fā)生管涌時(shí)，應(yīng)盡快回水消除內(nèi)外水頭差，阻止管涌事態(tài)擴(kuò)大，避免封底后底板掏空，造成更為嚴(yán)重的質(zhì)量事故，其次對(duì)管涌處及時(shí)進(jìn)行處理，如先用潛水員水下分段清理干凈，再用不分散劑砼填充覆壓，覆壓之前埋設(shè)好壓漿管，然后采用注漿固化。2.2 漏水圍堰漏水主要是指板樁鎖口漏水，鎖口漏水主要是由于板樁插打不當(dāng)、吊裝不慎撞擊、船只碰撞等作用致

6、使鎖口發(fā)生變形，出現(xiàn)滲漏其補(bǔ)救措施是在內(nèi)側(cè)鋼板樁的外側(cè)先包裹一層塑料布再進(jìn)行回填粘土，回填時(shí)逐層進(jìn)行?；蛘咴阡摪鍢妒┐蜻^(guò)程中用棉絮、鋸末、黃油等填充物填塞接縫。較深處的滲漏，可將煤渣裝袋沉送到漏水處逐漸倒出。2.3 隆起隆起主要發(fā)生的地質(zhì)條件是軟弱有地下水的粘土層，當(dāng)板樁背后的土柱重量超過(guò)基坑底面地基承載力時(shí)，地基的平衡狀態(tài)受到破壞，就有可能發(fā)生坑壁坍塌，基地破壞等嚴(yán)重情況，為避免此種情況發(fā)生應(yīng)對(duì)地基強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，可將板樁周邊一定范圍內(nèi)的土體在板樁施工前予以清除，降低內(nèi)外土體高差，以及確定合理鋼板樁踢腳深度。2.4 傾覆垮塌傾覆垮塌是鋼板樁圍堰施工中最為嚴(yán)重的事故，導(dǎo)致事故發(fā)生的原因分

7、布在各個(gè)節(jié)段，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。2.4.1 鋼板樁焊接鋼板樁原則上應(yīng)避免使用焊接接長(zhǎng)的鋼板樁，如需使用時(shí)焊接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求，特別是焊接綁板的鋼板規(guī)格形狀，設(shè)置位置，焊縫高度應(yīng)滿足要求，在焊接用鋼板樁應(yīng)將焊接斷面盡可能放在離水面較近處，與完整鋼板樁錯(cuò)開(kāi)布置，降低或減少同斷面焊接節(jié)面數(shù)量不超過(guò)50，避免應(yīng)力集中對(duì)鋼板樁造成破壞。2.4.2 鋼板樁材料管理鋼板樁的類(lèi)型和型號(hào)很多，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)根據(jù)受力計(jì)算要求選擇合適的鋼板樁，因此板樁材料規(guī)格在租賃和調(diào)撥、使用前應(yīng)對(duì)鋼板樁材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，避免不同類(lèi)型和型號(hào)的鋼板樁混肴，特別是現(xiàn)在常用的拉森鋼板樁外型和槽口基本相同，然而其抗彎截面系數(shù)卻存在較

8、大差別，避免小截面鋼板樁應(yīng)用到大截面鋼板樁上，產(chǎn)生板樁斷裂；造成圍堰垮塌。2.4.3 鋼板樁入土深度的選擇為保證深基坑開(kāi)挖安全和基坑周?chē)馏w穩(wěn)定，鋼板樁必須有一定的插入坑底深度，就是“踢腳深度”，避免圍堰內(nèi)外失衡發(fā)生傾覆，踢腳深度遵循圍堰內(nèi)外土水的壓力平衡的原則，確定前應(yīng)嚴(yán)格熟悉掌握土層特性，以確定鋼板樁的最小入土深度，選擇鋼板樁長(zhǎng)度要考慮到地下土質(zhì)的不均勻性，為提高圍堰抗傾覆的安全性系數(shù)，通常在施工前將圍堰外側(cè)一定范圍內(nèi)的泥土清除，并禁止將圍堰內(nèi)清除的泥土堆放在圍堰外側(cè)；而導(dǎo)致圍堰外側(cè)壓力人為增大。根據(jù)內(nèi)外壓力平衡原則以及土質(zhì)條件，在有足夠安全系數(shù)的前提下，確定圍堰內(nèi)清除泥土的方式，不可冒險(xiǎn)激進(jìn)，破壞內(nèi)外壓力平衡，造成圍堰垮塌。2.4.4 圍檁支撐圍檁支撐是整個(gè)鋼板樁圍堰的骨架，是平衡圍堰內(nèi)外受力狀況的關(guān)鍵所在，如果圍檁支撐不能滿足要求，將導(dǎo)致整個(gè)圍堰垮塌，因此應(yīng)根據(jù)圍堰的受力狀況，經(jīng)過(guò)詳細(xì)受力分析計(jì)算，確定圍堰不同部位圍檁材料的規(guī)格，圍檁在施工時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)圍檁的拼接質(zhì)量，特別是焊接綁板的鋼板規(guī)格形狀，設(shè)置位置，焊縫高度應(yīng)滿足要求，拼接接頭應(yīng)盡量放在內(nèi)支撐支撐點(diǎn)處，另外同一圍檁平面位置高差要滿足要求，務(wù)必使圍堰支撐受力在一最佳狀態(tài)，最后避免不同部位圍檁支撐為一獨(dú)立受力體系，將平面體系升格為空間受力體系，將圍檁上下用適宜材料（如型鋼）連接為一整體，以增強(qiáng)整個(gè)圍堰支撐