1、用PLC控制三相異步電動機正、反轉(zhuǎn)用PLC控制三相異步電動機正、反轉(zhuǎn)：三相交流異步電動機是生產(chǎn)設(shè)備常用的動力元件，PLC控制電動機的轉(zhuǎn)動，是生產(chǎn)設(shè)備自動控制的最常用，也是基本的控制。PLC控制電動機，用PLC控制負(fù)載，編程是主要的任務(wù)，接線驅(qū)動負(fù)載是次要的任務(wù)，不要本末倒置，將接線當(dāng)成首要任務(wù)，編程當(dāng)成次要任務(wù)。用PLC控制三相異步電動機正、反轉(zhuǎn)設(shè)計步驟控制案例：給正轉(zhuǎn)信號，電動機正轉(zhuǎn)運行；給反轉(zhuǎn)信號，電動機反轉(zhuǎn)運行；給停止信號，無論電動機正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都要停止運行。即電動機的控制能實現(xiàn)正反停。1電動機正反轉(zhuǎn)的主電路中，交流接觸器KM1和KM2的主觸點不能同時閉合，并且必須保證，一個接觸器的主

2、觸點斷開以后，另一個接觸器的主觸點才能閉合。2為了做到上面一點，梯形圖中輸出繼電器Y0、Y1的線圈就不能同時帶電，這樣在梯形圖中就要加程序互鎖。即在輸出Y0線圈的一路中，加元件Y1的常閉觸點；在輸出Y1線圈的一路中，加元件Y0的常閉觸點。當(dāng)Y0的線圈帶電時，Y1的線圈因Y¬0的常閉觸點斷開而不能得電；同樣的道理，當(dāng)Y1的線圈帶電時，Y0的線圈因Y¬1的常閉觸點斷開而不能得電。3為了保證電動機能從正轉(zhuǎn)直接切換到反轉(zhuǎn)，梯形圖中必須加類似按鈕機械互鎖的程序互鎖。即在輸出Y0線圈的一路中，加反轉(zhuǎn)控制信號X1的常閉觸點；在輸出Y1線圈的一路中，加正轉(zhuǎn)控制信號X0的常閉觸點。這樣能做到

3、電動機正反轉(zhuǎn)的直接切換。當(dāng)電動機加正轉(zhuǎn)控制信號時，輸入繼電器X0的常開觸點閉合，常閉觸點斷開。常閉觸點斷開反轉(zhuǎn)輸出Y1的線圈，交流接觸器KM2的線圈失電，電動機停止反轉(zhuǎn)，同時Y1的常閉觸點閉合，正轉(zhuǎn)輸出繼電器Y0的線圈帶電，交流接觸器KM1的線圈得電，電動機正轉(zhuǎn)。當(dāng)電動機加反轉(zhuǎn)控制信號時，輸入繼電器X1的常開觸點閉合，常閉觸點斷開。常閉觸點斷開正轉(zhuǎn)輸出Y0的線圈，交流接觸器KM1的線圈失電，電動機停止正轉(zhuǎn)，同時Y0的常閉觸點閉合，反轉(zhuǎn)輸出繼電器Y1的線圈帶電，交流接觸器KM2的線圈得電，電動機正轉(zhuǎn)。4在PLC的輸出回路中，KM1的線圈和KM2的線圈之間必須加電氣互鎖。主要是避免當(dāng)交流接觸器主觸點熔焊在一起而不能斷開時，造成主回路短路情況的出現(xiàn)。5電動機的過載保護(hù)一定要加在PLC控制電路的輸入回路中，當(dāng)電動機出現(xiàn)過載時，熱繼電器的常開觸點閉合，過載信號通過輸入繼電器X2加入進(jìn)PLC，斷開程序的運行，使輸出繼電器Y0、Y1同時失電，交流接觸器KM1、KM