1、章節(jié)課題工程六角螺母的制作教學(xué)目的1 .掌握六角螺母的加工方法,并到達f的鋰削精度；2 .掌握120.角度樣板的測量和使用方法,提升游標(biāo)卡尺測量準(zhǔn)確度；3 .掌握正確對六角螺母鉆出螺紋底孔,并掌握正確的攻螺紋方法；教學(xué)方法1.任務(wù)驅(qū)動法2.講解法3.演示法4.巡回指導(dǎo)法教學(xué)重點六角螺母的制作和檢測方法.教學(xué)難點六角螺母尺寸精度和形位公差的限制方法.預(yù)習(xí)及課后作業(yè)預(yù)習(xí)：將課前所發(fā)的圖紙讀懂,并編寫工件加工工藝.課后作業(yè)：領(lǐng)材料根據(jù)六角螺母圖形內(nèi)容要求進行制作.課前準(zhǔn)備內(nèi)容圖樣?六角螺母的制作?圖紙器材1 .材料：45#鋼料；規(guī)格為？36x14mm等.2 .臺虎鉗、臺式鉆床、劃線平板、900V型鐵

2、塊、？8.5麻花鉆頭等.工具量1 .工具：各種錘刀、劃針、樣沖、手錘、毛刷、M10絲錐、扳手等.2 .量具：直尺、高度游標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺、刀口尺、1200角度樣板等.教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容提要組織教學(xué)集中點名、檢查學(xué)生著裝及工位平安防護情況、強調(diào)紀(jì)律、衛(wèi)生、平安文明生產(chǎn).組織教學(xué)貫徹于上課的始終入門指導(dǎo)講授一、圖紙的熟悉及分析1 .圖樣分析2 .精度要求及配分情況二、相關(guān)工藝的講解1 .檢查毛坯外形尺寸2 .整理外形尺寸3 .加工過程技術(shù)分析4 .孔加工和倒角5 .注思事項6 .平安文明生產(chǎn)演示圖形、各種操作測量及相關(guān)尺寸計算方法的演示.布置作業(yè)每人領(lǐng)材料根據(jù)六角螺母圖形內(nèi)容要求進行制作.巡回指導(dǎo)讓學(xué)

3、生動手加工練習(xí)與操作,及時發(fā)現(xiàn)指正學(xué)生練習(xí)加工中存在問題并解答學(xué)生的提問.結(jié)束指導(dǎo)1 .分析本次實習(xí)重點、難點內(nèi)容的學(xué)習(xí)效果,對課堂紀(jì)律、學(xué)習(xí)風(fēng)氣、平安文明操作等進行總決評價.2 .對工件評分并公布作業(yè)成績.3 .寫實習(xí)報告.教法進程實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容組織教學(xué)復(fù)習(xí)舊課引進新課任務(wù):讀懂圖紙發(fā)圖紙圖樣分析集中點名、檢查學(xué)生著裝及工位平安防護情況、強調(diào)紀(jì)律、衛(wèi)生、平安文明生產(chǎn).組織教學(xué)貫徹于上課的始終復(fù)習(xí)：前一個工件鑄鐵料的制作特點.導(dǎo)入：以上節(jié)課鑄鐵料復(fù)合件為例,進行分析引入新課鋼料的加工.一、圖樣分析六角螺母的技術(shù)要求：如圖1-1所示,六個內(nèi)角相等,六個面垂直于基準(zhǔn)面A,倒角15必須均勻,倒角后形成

4、六角體內(nèi)切圓,攻螺紋牙面光滑均勻,無崩裂,六邊等長,允許公差0.1mm圖1-1六角螺母圖樣教法進程實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容提問討論任務(wù)二：檢查毛坯講解演示任務(wù)三：整理外形實物演示師生互動提問：加工A面的注意事項有哪些？圖1-2毛坯料外形尺寸提問：給出毛坯尺寸36X14mntt論如何進行加工？(讓同學(xué)們在座位站起或到講臺分析講解)答：根據(jù)同學(xué)們的答復(fù)進行總結(jié)分析,一步一步給同學(xué)講解加工工藝過程.二、相關(guān)工藝的講解1.檢查工件的毛坯(1)擦掉毛坯的機油、銹跡并去除毛刺.(3)用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足夠的加工余量.(2)檢查外形精度誤差是否過大.2、整理外形(如圖1-2所示)(1)毛坯外形尺寸符合要求36x

5、14mm,先修整A面作為基準(zhǔn)面,再加工平行面,使尺寸到達圖紙要求.(2)面1是加工其它小面的第一個基準(zhǔn)面,精度要求比擬高.(如圖1-3所示)任務(wù)四：六小面加工師生互動提問：尺寸33mm怎樣計算出來？師生互動提問：加工面1考前須知有哪些？師生互動提問：加工面2考前須知有哪些？3、加工過程1根據(jù)六角螺母的毛坯料外形尺寸是36mm由于六角螺母是具有對稱性,先加工面1,單邊粗鋰加工3mm如圖1-3所示,以刀口角尺限制平面度和垂直度,并且用游標(biāo)卡尺測量限制尺寸330.04mm圖1-3加工1面2在面1加工完成到達要求后,以面1為基準(zhǔn),先將工件放到劃線平板上,用高度劃線尺劃出30mm高度線條,然后鋰削加工到

6、劃線處作為面2如圖1-4所示,再精加工到達平面度和與大面A的垂直度,且與面1到達平行度要求,用游標(biāo)卡尺限制尺寸到達30圖1-4加工2面0.04mm如圖1-5所示.任務(wù)五：提升游標(biāo)卡尺測量準(zhǔn)確度實物演示師生互動提問：加工面3考前須知有哪些？圖1-5游標(biāo)卡尺測量3采用與面1相同的加工方法來加工面3如圖1-6所示,先用120角度樣以面1作為基準(zhǔn)劃面3加工參考線,進行粗加工,再用刀口角度限制平面度和與大面A的垂直度,再以面1作為基準(zhǔn),用角度樣板限制面1與面3之間形成的角度1202如圖1-6所示,并注意用游標(biāo)卡尺測量限制尺寸33尺寸.任務(wù)六：120角度樣的使用方法實物演示圖1-6加工3面圖1-7角度樣板

7、測量師生互動提問：力口工面4注意事項有哪些？4面4的加工和測量與面3相同垂直度及角度1202如圖1-9和測量尺寸300.04mm如圖1-10如圖1-8所示,注意限制平面度、所示,并且用游標(biāo)卡尺限制平行度所示.窗度樣板2(土圖1-9角度樣板測量?甲H(0415IlIIIIIUII-9H：lII教法進程實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容師生互動提問:5面5、面6的加工和測量方法與面3、面4的相同,采用角度樣板測量角度1202和游標(biāo)卡尺測量限制平行度及測量尺寸300.04mm最終形成如下列圖11所示的正六方體.加工面5和面6注意事項有哪些？圖1-11正六方體任務(wù)六：孔和倒角劃線操作演示圖1-124、孔加工和倒角在六個面到

8、達要求后,用鋼直尺對正六方體將對角相連接如圖1-12所示,三線相交點即為中央,用樣沖走出中央眼,并用劃規(guī)劃出？10檢測圓和？30內(nèi)切圓,高度劃線尺劃出2mmi勺倒角高度線.最后去除毛刺、倒棱,全部精度復(fù)查.1鉆底孔分析計算由圖樣可知,要攻出M10的螺紋孔,由于是鋼料,列經(jīng)驗公式計算：D=d-P式中：D底孔直徑,mm;d螺紋大徑,mm;P螺距,mm查表口知M10的螺距P=1.5mm即底孔直徑底孔直徑引用卜D=d-P=10-1.5=8.5mm選用？8.5麻花鉆頭對工件進行鉆孔,然后再用90鉤孔鉆對底孔考前須知物孔,深度約1.5mm通孔兩端要物孔,便于絲錐切入,并可預(yù)防孔口的螺紋崩裂.任務(wù)七：攻螺紋

9、2攻螺紋鉆出底孔和鋼孔后,用絞杠和M10絲錐對工件進行攻螺紋,注意攻螺紋前工件夾持位置要正確,應(yīng)盡可能把底孔中央線置于水平或垂直位操作演示置,便于攻螺紋時掌握絲錐是否垂直于工件.復(fù)習(xí)提升攻螺紋技術(shù)攻螺紋時,要注意先用頭錐,再用二錐,且兩手均勻握住絞杠均勻施加壓力如圖1-13所示,當(dāng)絲錐攻入1到2圈后,從間隔90的兩個方向用900角尺檢查如圖1-14所示,并校正絲錐位置到符合要求,然后繼續(xù)往下攻,并添加潤滑油和倒轉(zhuǎn)1/2圈,便于切削和排屑.f1一k圖1-13圖1-14教法進程實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容任務(wù)八：倒角操作演示倒15內(nèi)切圓3倒角由圖樣可知,根據(jù)所劃好線條,將工件平行裝夾于平口鉗上,用鋰刀加工出15倒

10、角,注意倒角要求使相貫線對稱、倒角面圓滑、內(nèi)切圓準(zhǔn)確如圖15所示.圖1-15分析講解5、考前須知1本課題已是錘削根本練習(xí)的后期,故必須到達錘削姿勢動作的全部正確,一些不正確的姿勢動作要完全糾正.2為保證加工外表光潔,在鋰削鋼件時,必須經(jīng)常用鋼絲刷去除嵌入錘刀齒紋內(nèi)的錘屑,并在齒面上涂上粉筆灰.3為便于掌握加工各面時的粗鋰余量情況,加工前可在加工面兩端按劃線位置用錘刀倒出加工余量的倒角.4在加工時要預(yù)防片面性,不要為了取得平面度精度而影響了尺寸公差和角度精度,為了鋰正角度而忽略了平面度和平行度,或為了減小外表粗糙度而忽略了其他.總之在加工時要顧及到達全面精度要求.5掌握好在加工六角體時常會出現(xiàn)的

11、形位誤差和產(chǎn)生原因,以便在練習(xí)時加以注意.A.同一面上兩端寬狹不等.產(chǎn)生原因是：a.與基準(zhǔn)端面垂直度誤差過大b.兩相對面間的尺寸差值過大平行度誤差大B.六角體扭曲：原因是各加工面有扭曲誤差存在.C.1200角度不等：原因是角度測量的積累誤差較大.D.六角邊長不等：原因是a.120角不等；b.三組相對面間的尺寸差值較大.教法進程實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容重點強調(diào)6、平安文明生產(chǎn)1工件裝夾時要用軟墊輔助夾緊,以免工件鋰削加工面夾傷或裝夾不緊砸傷腳；2鉆床用電要注意,平口鉗裝夾要緊固,鉆速要適宜；3鉆孔時不要用嘴吹切屑,要用毛刷掃除并且要戴眼鏡；4鋸削時力度和速度要適中,且邊鋸邊觀察加工線,以免鋸偏.5工件毛刺要去除好,以免刮傷手和影響測量精度.布置作業(yè)三、布置作業(yè)領(lǐng)材料根據(jù)圖形內(nèi)容要求進行整外形和劃線,并布置實習(xí)報告.巡回指導(dǎo)四、巡回指導(dǎo)讓學(xué)生動手加工練習(xí)與操作,及時發(fā)現(xiàn)指正學(xué)生練習(xí)加工中存在一些不正確的姿勢動作,要完全糾正,并解答學(xué)生提出的各種問題.結(jié)束指導(dǎo)五、結(jié)束指