鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作停爐事故處理操作措施_第1頁
鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作停爐事故處理操作措施_第2頁
鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作停爐事故處理操作措施_第3頁
鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作停爐事故處理操作措施_第4頁
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文檔簡介

1、 鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作停爐事故處理操作措施 一、事故處理原則: 1、鍋爐MFT愛護(hù)動(dòng)作停爐后要本著 “保人身,保電網(wǎng),保設(shè)備”的原則進(jìn)行事故處理,各項(xiàng)操作要緊湊,在保證平安的狀況下操作肯定要快,盡量使機(jī)組不與電網(wǎng)解列。 2、事故處理過程中,各項(xiàng)愛護(hù)必需按要求全部投入,任何人不允許臨時(shí)退出。嚴(yán)格執(zhí)行愛護(hù)投退制度。 3、盡快檢查MFT動(dòng)作的緣由,確證鍋爐是否可以重新啟動(dòng),當(dāng)檢查鍋爐MFT愛護(hù)動(dòng)作緣由不明或機(jī)組有明顯缺陷不具備重新啟動(dòng)條件時(shí)要馬上打閘停機(jī)(可參照集控運(yùn)行規(guī)程中機(jī)組禁止啟動(dòng)條件)。 4、當(dāng)汽輪機(jī)首級蒸汽溫度低于首級金屬溫度56以上或機(jī)側(cè)蒸汽溫度10分鐘內(nèi)下降超過50或汽溫降至465時(shí),要

2、馬上打閘停機(jī),以防止汽缸進(jìn)水。 5、在鍋爐發(fā)生MFT滅火后,快速降負(fù)荷和掌握汽包水位、主再熱汽溫是關(guān)鍵之所在??隙ㄒ焖俳档蜋C(jī)組負(fù)荷至20MW,檢查電泵聯(lián)啟正常后盡早打掉汽動(dòng)給水泵,用電泵調(diào)整水位。 6、事故處理中嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組緊停規(guī)定。 二、鍋爐MFT愛護(hù)動(dòng)作停爐后應(yīng)實(shí)行以下措施: 1、發(fā)覺鍋爐MFT愛護(hù)動(dòng)作停爐時(shí),應(yīng)馬上將機(jī)組負(fù)荷掌握切至DEH方式,手動(dòng)給定負(fù)荷趨向?yàn)?0MW,并將負(fù)荷變化速率設(shè)為100MW/min,盡快地將機(jī)組負(fù)荷降低至20MW左右。降負(fù)荷過程中要留意主蒸汽壓力、汽包水位、機(jī)組輔汽壓力、軸封壓力的變化,并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 2、在降負(fù)荷過程中,調(diào)出鍋爐MFT首出畫面,盡快檢查M

3、FT動(dòng)作的緣由,確證鍋爐是否可以重新啟動(dòng),如不能啟動(dòng),則可按停機(jī)處理;如可以啟動(dòng),則應(yīng)盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行,檢查具備爐膛吹掃條件,進(jìn)行爐膛吹掃。(建議在鍋爐MFT首出畫面中增加一個(gè)爐膛吹掃旁路按鈕,在滿意爐膛吹掃風(fēng)量(大于30%)和時(shí)間(大于5分鐘)及磨煤機(jī)出口快關(guān)門就地確正關(guān)閉的狀況下可使用吹掃旁路按鈕,削減啟動(dòng)時(shí)間。) 3、在降負(fù)荷過程中檢查鍋爐全部燃料已切除、燃油速斷閥關(guān)閉、兩臺一次風(fēng)機(jī)跳閘、兩臺密封風(fēng)機(jī)跳閘、全部著火信號消逝、全部減溫水門關(guān)閉,防止滅火放炮事故發(fā)生。值長同時(shí)通知有關(guān)人員檢查幫助處理事故。 4、在降負(fù)荷過程中,檢查電泵自動(dòng)聯(lián)起正常,否則手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵,給水掌握解為手動(dòng),當(dāng)

4、機(jī)組負(fù)荷低于150MW后,停運(yùn)一臺汽泵,機(jī)組負(fù)荷降至20MW時(shí)停止另一臺汽泵,手動(dòng)掌握汽包水位在-150mm左右,防止汽包水位達(dá)到高三值,使汽輪機(jī)跳閘。另外,在減負(fù)荷過程中還要根據(jù)規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)檢查打開汽輪機(jī)各疏水門,檢查各排汽溫度在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。 5、機(jī)組降負(fù)荷后,要嚴(yán)密監(jiān)視主再熱汽溫度的變化,并留意將減溫水總門關(guān)閉,汽輪機(jī)達(dá)到打閘條件時(shí),汽機(jī)必需打閘。 6、鍋爐點(diǎn)火時(shí)最好采納連續(xù)投油槍的方法,投運(yùn)的油槍必需保證確已著火,保證在10分鐘內(nèi)將全部油槍投入,但要留意速度不能太快,以防止燃油壓力低OFT跳閘。同時(shí)留意調(diào)整汽包水位、爐膛負(fù)壓。 7、投油槍后要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整相應(yīng)二次風(fēng),確保燃燒良好,并防止汽溫過快下降。 8、油槍全部投入后,漸漸穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行參數(shù),檢查等離子裝置具備拉弧條件,恢復(fù)啟動(dòng)一臺密封風(fēng)機(jī)、一臺一次風(fēng)機(jī),對B磨進(jìn)行通風(fēng),暖B磨煤機(jī),等離子拉弧,盡快啟動(dòng)B磨煤機(jī)。 9、在整個(gè)處理過程中要嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)脹差、軸位移、上下缸

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