1、2基本要求2.1鐵路貨車扣修 鐵路貨車定檢周期分為以時間和運行里程結合時間兩種。以時間確定定檢周期的鐵路貨車分為廠修、段修、輔修和軸檢四級修程，其中取消輔修的鐵路貨車分為廠修、段修兩級修程。以里程結合時間確定定檢周期的鐵路貨車分為大修（A級）、全面檢查修（B級）、重點檢查修（C級）三級修程。段修周期設置運行里程和時間兩項的鐵路貨車，二者之一滿足時，視為定檢到期。 固定配屬、固定編組、固定使用以及企業(yè)自備鐵路貨車單位須建立檢修周期管理臺賬，根據(jù)定檢到期情況制定送修計劃，保證鐵路貨車及時修理。 鐵路貨車定檢周期規(guī)定見表2-1。表2-1 鐵路貨車定期檢修周期表車種車型廠修段修輔修備注（大修）（全面檢

2、查修）（重點檢查修）棚車P70、P70H8年2年P656年1年P62NK、P62NT、P63K、P64AK、P64AT、P64GH、P64GK、P64GT、P64K、P64T、PT9年1.5年P62N、P649年1.5年6個月P62K、P62T、P66K、P66H6年1.5年P626年1.5年6個月P615年1年6個月PB5年或80萬km1年敞車C70、C70H、C70A、C70C、C70E、C70EH、C70EF、C100A、C100AH8年2年C70B、C70BH12年2年C76、C76H、C76A、C76B、C76C 、C80、C80H、C80A、C80AH、C80B、C80BH、C80

3、BF、C80C、C80CA8年或160萬km2年或40萬kmC64K、C64H、C64T、C64AT、C62BK、C62BT、IC6GK9年1.5年C63、C63A6年1年6個月C62B、IC6G9年1.5年6個月C62AK、C62AT（車號為45字頭開始）6年1.5年C62A（車號為45字頭開始）6年1.5年6個月C62AK、C62AT（車號為14、44字頭），C16K、C16AK5年1年C62A（車號為14、44字頭）、C62、C62M5年1年6個月C61K、C61T8年1年C61、C61E8年1年6個月CFK6年1年CF6年1年6個月罐車GF70、GF70H8年2年酸堿類罐車、液化石油氣

4、罐車、液氯罐車、黃磷罐車等4年1年提速貨車4年1年6個月非提速貨車其他型罐車5年1年提速貨車5年1年6個月非提速貨車礦石車KF70、KM70、KM70A、KZ70、KZ70A KF60H、KF60AK8年2年KM70B12年2年K13AK、K13AT、K13NAK、K13NT、K13BK、K14T、K18AK、K18AT、K18BK、K18DFK、K18DK、K18DT等型提速耐候鋼礦石車8年1年K13N、K13NA、K13B、K13D、K14E、K16、K16A、K18AE、K18D、K18DA、K18DF、K18DG、K18DJ、KF-60N、KF5 、KG-2、KG2、KH等型

5、非提速耐候鋼礦石車8年1年6個月K13K、K13T、KF60QK5年1年K13、K18、K18F、KF60等型普碳鋼車、KF60Q5年1年6個月水泥車U708年2年U61WK、U61WT、U61WZK9年1.5年U61W、U61WE、U61WZ9年1.5年6個月U60WK5年1年U60、U60W、U155年1年6個月集裝箱平車X70、X4K、X6K 、X2H、X2K8年2年X3K9年1.5年X6AE6年1年6個月X1K、X6BK、X6BT、X6CK、X6CT6年1.5年GH65K、NT5年1年平車、平車-集裝箱共用車5年1年提速貨車5年1年6個月非提速貨車小汽車運輸專用車JSQ1K、JSQ2K

6、、J5SQ、J6SQ5年1年JSQ3K9年1.5年JSQ4K、JSQ5、JSQ66年1.5年糧食車L70、L188年2年L175年1年6個月L17K5年1年毒品車W70S8年2年W5SK、W6S5年1年W5、W5A5年1年6個月長大貨物車D10、D12、D22G、D709年3年6個月D10A8年2年1年D15B、D289年3年D11、D15、D17A、D18A、D2、D2A、D2G、D22、D23G、D25、D25A、D26、D26A、D26AK、D26B、 D30A、D30G、D388年2年6個月D55年1年6個月D15A、D32、D5A、DK29、DK36、DL1、DNX17K8年2年D9

7、A、D22A、D32A、D45、DA21、DA25、DA37、DK17A、DK23、DK36A、DQ35、DQ4510年2年NJ3、NJ4、NJ5、NJ6、NJ7、NJ8、NJ9、NJ10 型鋪軌機組車輛、架橋機組車輛8年2年特種車T6、T6D6年1.5年6個月T6DK6年1.5年T6FK、T7、T53、T13、TP、TP11 8年2年長鋼軌車、60t的凹型車5年1年提速貨車5年1年6個月非提速貨車其他特種車、專用車8年2年6個月守車5年1年6個月注：1.專用車指：救援車、機械車、線橋工程車、宿營車、發(fā)電車、磅秤修理車、生活供應車、戰(zhàn)備車等。2.按運行里程檢修的鐵路貨車檢修

8、周期以運行里程為主、兼顧運用時間，實行“先到為準”原則。3.滑動軸承鐵路貨車軸檢周期為3個月。 鐵路貨車段修過期時間達到2個段修周期不足3個段修周期，段修時由段修單位技術、質(zhì)檢、驗收室共同對車體底架部分的技術狀態(tài)進行全面鑒定，軸承必須全部退卸；段修過期達到3個段修周期及以上的鐵路貨車，須進行廠修。 事故車不得直接轉段修，須消除事故造成的故障，在確保安全的前提下方可送段修。2.2綜合要求 段修車入庫前應進行預檢、預修。預檢應包含：核對扣車命令、車輛標記及修程，檢查鐵路貨車狀態(tài)及配件型號，確認加裝改造項目，檢查外觀主要故障，建立檢修基礎信息；對有棚鐵路貨車或押運間進行透光檢查；確認罐車經(jīng)洗刷并有洗

9、罐合格證；對裝載易燃易爆貨物的罐車須按有關規(guī)定進行安全檢查，用測爆儀測試合格后再進行明火試驗；檢查毒品車及其他裝運有毒、有害貨物的鐵路貨車須消毒并有消毒合格證，毒品車入庫檢修前必須進行生物生存試驗；檢查裝載放射性物質(zhì)的鐵路貨車，施修前須經(jīng)有關部門鑒定、處理，并符合國家有關規(guī)定等。預修可包含：涂去車輛標記、清除車內(nèi)垃圾等異物、拆解不良配件、更換不良車門、調(diào)修車體鋼結構、鋪設木結構地板、分解拉環(huán)、擋鍵、防盜罩裝置等。 轉向架、車鉤緩沖裝置、制動裝置的主要零部件分解后應檢修分開、集中加修、輛份配送。分解的零部件檢查、檢測前應進行外部清理，清除表面污垢；經(jīng)拋（噴）丸除銹的零部件，表面清潔度須達到GB8

10、923規(guī)定的Sa2級，局部不低于Sa1級；對不易拋（噴）丸除銹的部位或局部仍達不到標準者，須進行手工除銹，鋼結構表面清潔度不低于St2級。需原車原位原方向組裝的零部件分解時應確標識。 鐵路貨車主要零部件實行壽命管理。除另有規(guī)定外，實行壽命管理的零部件無制造單位、時間標記時不得裝用。壽命期限以零部件制造時間為準，時間統(tǒng)計精確到月。早期生產(chǎn)的鍛造鉤尾框標記不清時，制造時間按照2005年6月1日計算。實行壽命管理的配件有下列情況之一時報廢： .1 搖枕、側架、副構架滿500萬公里或25年。.2 搖枕、側架滿400萬公里而未滿500萬公里或滿20年而未滿25年，A、B部位裂紋。2.2.3.3 C級鋼、

11、E級鋼鉤體、鉤尾框、牽引桿滿25年。2.2.3.4 C級鋼、E級鋼鉤體、鉤尾框、牽引桿滿20年而未滿25年，有下列情況之一時：.4.1 C級鋼、E級鋼鉤體的鉤身、沖擊臺或牽引臺橫裂紋；.4.2 C級鋼、E級鋼鉤尾框、牽引桿橫裂紋或縱裂紋長度大于30mm。.5 普碳鋼鉤體滿20年。普碳鋼鉤體滿15年而未滿20年鉤身、沖擊臺或牽引臺橫裂紋。.6 普碳鋼鉤尾框滿20年。.7 鉤舌滿20年。.8 MT-2型、MT-3型、ST型緩沖器滿18年。.9 交叉桿軸向橡膠墊滿6年。.10 彈性旁承橡膠體滿80萬公里或6年。.11 心盤磨耗盤滿80萬公里或6年。.12 軸箱橡膠墊滿80萬公里或6年。.13 編織制

12、動軟管總成滿6年。 除另有規(guī)定外，實行壽命管理的配件，當剩余壽命不足1個段修期時，經(jīng)檢查確認質(zhì)量狀態(tài)良好者，可繼續(xù)裝車使用，并由裝用單位承擔超過使用壽命期的責任。 實行壽命管理和有制造質(zhì)量保證期的新制配件須有制造時間和制造廠代號標記。標記應清晰，位置應在非磨耗部位。 除另有規(guī)定外，各零部件裂紋、焊縫開裂、磨耗、腐蝕、變形、變質(zhì)等須嚴格按本規(guī)程的規(guī)定檢修；松動、丟失、折損等不良情況，須修理或按原結構補裝或更換。隨零部件加熱調(diào)修或熱處理的襯套須更換為新品。 除另有特殊規(guī)定外，底體架新截換、新挖補、新補強部分和加熱調(diào)修的底架、車體鋼結構及鉚接配件金屬結合面在組裝前均須涂防銹漆或密封膠。除摩擦式減振器

13、、非金屬材料及特殊規(guī)定的部位外，摩擦、轉動部分須涂潤滑脂或潤滑劑。車鉤托梁、鉤尾框托板、鉤尾銷、心盤、交叉支撐裝置等的組裝螺栓螺紋處須涂黑鉛粉油，管系螺紋處可使用聚四氟乙烯薄膜或涂黑鉛粉油。 檢修后各零部件組裝時，表面須清理，不得有污垢、雜物，組裝位置須正確，螺栓緊固，作用良好；選配組裝時應優(yōu)化配合尺寸。在型鋼翼板傾斜部位組裝螺栓時，須安裝斜墊。各螺栓組裝緊固后，螺桿須露出螺母1扣以上且不得影響組裝。用于液體、氣體部位的組合件，不得漏泄或不超過規(guī)定的漏泄量。各型彈簧不得加熱調(diào)修 除另有規(guī)定外，經(jīng)拋丸或正火處理的鑄鋼零部件須涂清漆。金屬零部件裂紋須清除，按規(guī)定修理。焊縫開裂時須清除開裂處原焊波，

14、按規(guī)定焊修。焊接技術要求及質(zhì)量標準應符合TB/T 1581機車車輛修理焊接技術條件、TB/T 1582機車車輛二氧化碳氣體保護焊技術條件、TB/T2446機車車輛耐候鋼焊接技術條件和高強度耐候鋼焊接技術條件等規(guī)定。普碳鋼與耐候鋼焊接時使用普碳鋼焊條或耐候鋼焊接材料。零部件的連接須符合下列規(guī)定.1.1鉚接或拉鉚接的零部件松動或鉚釘、拉鉚釘松動時更換鉚釘或拉鉚釘。鉚接技術要求及質(zhì)量標準須符合TB/T2911車輛鉚接通用技術條件。拉鉚接技術要求及質(zhì)量標準須符合附件B.22鐵路貨車專用拉鉚釘和附件F專用拉鉚釘鉚接等規(guī)定。.1.2原車已采用拉鉚銷連接的防脫落結構時，仍應采用原車連接結構。拉鉚銷分解、組裝

15、須采用專用的機具，不得使用氣割等加熱方式進行分解。 .2 螺栓連接螺栓連接時，裝用螺栓、螺母的強度、精度、組裝方式須符合規(guī)定， 各螺栓組裝緊固后，螺桿須露出螺母1扣以上且不得影響本零件及其他零部件組裝。有緊固力矩要求的須符合相應的力矩規(guī)定。 .3制動圓銷連接.3.1轉向架基礎制動裝置的固定杠桿與固定杠桿支點，固定杠桿支點與固定杠桿支點座，固定杠桿、移動杠桿與制動梁支柱，固定杠桿、移動杠桿與中（下）拉桿間采用扁孔圓銷及扁開口銷；柔性支點內(nèi)的鏈蹄環(huán)間采用扁孔圓銷和扁開口銷。 .3.2轉K7型轉向架連接桿與副構架之間采用符合圖樣MSHZ40-70-00-003

16、A要求的圓銷連接，配套采用GB/T6181開槽螺母M24、GB/T91開口銷 5×40和 TB/T59 墊圈30。.3.3車體基礎制動裝置的制動缸后杠桿與后杠桿支點座、閘調(diào)器與前制動杠桿(裝用ST2-250型閘調(diào)器時)、手制動拉桿與手制動鏈之間采用圓銷、墊圈和開口銷連接，組裝后墊圈與圓銷焊固。制動缸前杠桿與制動缸推桿、前杠桿（或附加杠桿）與手制動鏈、上拉桿與轉向架移動杠桿之間采用圓銷、墊圈和開口銷連接，手制動滑輪仍采用原連接結構。其余原圓銷連接的部位為扁孔圓銷和扁開口銷連接。 .3.4扁孔圓銷、圓銷須有制造單位代號、材質(zhì)、制造年份（年號末兩位）標識。扁孔圓銷、圓銷型式須符合

17、附件B.23鐵路貨車制動扁孔圓銷和圓銷技術條件的規(guī)定。 .3.5豎向或斜向安裝的制動圓銷、拉鉚銷須由上向下裝入，橫向安裝的圓銷、拉鉚銷須以車體縱向中心線為準，由里向外裝入，無安裝空間者及有特殊要求者除外，制動圓銷橫向安裝時須裝用墊圈。各種圓銷與銷孔間隙不大于3mm。 .3.6扁開口銷在扁孔圓銷上組裝后，扁開口銷須卷起，并超過圓銷桿圓周長度的3/4圈。扁孔圓銷、圓銷長度允許在上下一個規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)整，組裝后扁孔圓銷的竄動量2mm10mm，不得與鄰近的其它零部件、管系等發(fā)生干涉。扁開口銷須符合Q/QC56-126-2010圖樣要求。.3.7在圓銷上組裝的圓開口銷須為新品，根部雙向

18、劈開，劈開角度符合規(guī)定。 .4 除基礎制動裝置及另有規(guī)定外，圓銷或螺栓焊固的部位可不裝開口銷。 .5未經(jīng)鐵道部批準，不得改變原連接方式、結構、要求。  除另有規(guī)定外，零部件探傷時均為濕法磁粉探傷。需探傷的零部件經(jīng)熱處理、調(diào)修或探傷部位焊修、機械加工后須復探。  經(jīng)加工的零部件須重新進行檢查、檢測。 各零部件的組裝不得影響到其他零部件的組裝、使用，嚴禁對本零部件及其他零部件造成損傷。各零部件組裝時，表面須清理，不得有污垢、雜物，組裝位置須正確，螺栓緊固，作用良好；選配組裝時應優(yōu)化配合尺寸。在型鋼翼板傾斜部位組裝螺栓時，須安裝斜墊。用于液體、氣體部位的組合件

19、，不得漏泄或不超過規(guī)定的漏泄量。 零部件測量部位及方法：除專用樣板、專用檢查器具及本規(guī)程有明確規(guī)定者外，對磨耗處的測量規(guī)定如下：.1 測量孔徑磨耗以深入孔內(nèi)10mm處為準，零部件孔深小于25mm者，深入孔內(nèi)1/3處測量。.2 測量鋼板厚度以深入邊緣15mm處為準(包括鑄鋼件平直處厚度)。.3 除另有規(guī)定者外，測量裝配間隙時應貫通。 裝用滾動軸承的轉向架，當轉向架組裝后或整車落成后需進行電焊作業(yè)時，須將輪對與側架分離或架車。嚴禁電流通過軸承。制動裝置組裝需點焊作業(yè)時，電焊回路須靠近施焊處，嚴禁用修車線路的鋼軌作電焊回路。 主要工藝裝備應具備自動記錄、統(tǒng)計、存儲或按時間、按次自動記錄、統(tǒng)計、存儲、

20、向計算機傳輸作業(yè)次數(shù)信息的功能；主要檢測設備應具有數(shù)字顯示、存儲、向計算機傳輸數(shù)據(jù)的功能。檢查用的手工量具、樣板須按規(guī)定校對、檢定。除另有規(guī)定外，微機控制及自動檢測、檢查、探傷、試驗設備每班開工前須進行性能校驗，按規(guī)定定期檢修，性能校驗須符合相應設備技術性能要求。 大修零部件須按規(guī)定在具有檢修資質(zhì)的單位檢修，零部件大修周期見表2-2 。表2-2零部件大修周期表序號名 稱大修周期備注1ST型緩沖器6年2MT-2、MT-3、HM-1型、HM-2型、HN-1型緩沖器9年3閘瓦間隙自動調(diào)整器6年除另有規(guī)定外，鐵路貨車段修時應按各條款規(guī)定執(zhí)行。2.3 質(zhì)量保證期除另有規(guī)定外，段修單位對整車質(zhì)量負責。段修

21、車在正常運用、維修的情況下，在質(zhì)量保證期內(nèi)由于段修質(zhì)量不良，不能滿足表2-3 質(zhì)量保證要求時，應返回責任段修單位修理；經(jīng)當?shù)囟涡迒挝煌獯鸀樾蘩頃r，須由責任單位承擔修理的費用。表23 檢修質(zhì)量保證期順號部位保證內(nèi)容保證期限取消輔修未取消輔修1車體1有棚鐵路貨車、押運間不漏雨，罐車罐體新焊縫不漏泄，罐體及其焊縫無舊痕裂損1個段修期1個段修期2中梁、側梁、牽引梁、枕梁、大橫梁及中梁下蓋板及其焊縫無舊痕裂損、新焊縫不開裂。X70型端梁、中橫梁、端橫梁無舊痕裂損。 1個段修期1個段修期3.防火板不脫落 1個段修期1個段修期4.車體底架懸吊件不因舊痕缺陷造成脫落，地板、墻板、門板不因腐蝕造成穿

22、孔，側柱連鐵不因腐蝕造成折斷1個段修期1個段修期5. 70噸級礦石車底開門機構1個段修期-操縱閥、給風調(diào)整閥、旋壓雙向風缸、風動管路無舊痕裂損底開門機構作用正常，各傳動部件無舊痕裂損2車鉤緩沖裝置1鉤體、牽引桿、鉤尾框無舊痕裂損1個段修期1個段修期2鉤舌無舊痕裂損1個段修期1個輔修期3車鉤閉鎖位不超過運用限度；13號、13A型、13B型上作用車鉤鉤鎖鐵移動量不大于12mm，其他型車鉤防跳作用不失效1個段修期1個輔修期4.鉤尾銷無舊痕斷裂1個段修期1個段修期3轉向架1鑄鋼搖枕、側架、副構架及一體式構架無舊痕裂損1個段修期1個段修期2交叉支撐裝置各金屬零部件（安全索除外）無舊痕裂損1個段修期1個段

23、修期3重新組裝的交叉支撐裝置無組裝質(zhì)量問題下次組裝下次組裝4新焊支撐座焊縫無裂紋剩余廠修期剩余廠修期5.承載鞍無舊痕裂損1個段修期1個輔修期4制動裝置1. 組合式制動梁閘瓦托不松動，制動梁弓形桿、梁架及支柱、閘瓦托、閘瓦托吊、各拉桿及鏈、滾子軸或滑塊無舊痕裂損、轉3型制動梁撐桿及端頭無舊痕裂損1個段修期1個段修期2.編織制動軟管總成不漏泄，連接器無舊痕裂損1個段修期1個輔修期3.GK型三通閥、103型分配閥不發(fā)生故障，非密封式制動缸不漏泄、外觀無舊痕裂損-1個輔修期4120120-1型控制閥、傳感閥、調(diào)整閥不發(fā)生故障， 球芯折角塞門、球芯截斷塞門、組合式集塵器、密封式或半密封式制動缸、法蘭接頭

24、不漏泄，外觀無舊痕裂損；脫軌自動制動裝置安裝尺寸正確、不漏泄、外觀無舊痕裂損1個段修期1個段修期5.閘瓦間隙自動調(diào)整器和各型人力制動機不發(fā)生故障1個段修期1個段修期6.制動主管、支管無舊痕裂損，不漏泄1個段修期1個輔修期注:1.鐵路貨車段修質(zhì)量保證是指在保證期限內(nèi)，車輛在正常運用中不應發(fā)生的質(zhì)量故障，但不包括在定期檢修時發(fā)現(xiàn)的問題。2.凡由于運用中不正常沖撞、脫軌、超載、裝卸碰撞、偏載、商務錯裝（車型不符）、盜竊、人為破壞，或由于操作不良、擅自拆卸、違規(guī)改造、檢修過期、運用考驗等情況而導致的損壞，均不屬質(zhì)量保證范圍。3.事故責任的確定按鐵道部鐵路交通事故處理規(guī)則辦理。 除另有規(guī)定外，在正常使用

25、條件下，凡在制造質(zhì)量保證期限內(nèi)配件發(fā)生質(zhì)量問題時，須由配件制造單位承擔質(zhì)量保證責任，裝用單位承擔裝用責任。鐵路貨車在檢修中因設計、制造原因，需改造的項目或零部件在質(zhì)量保證期內(nèi)超過段修限度或產(chǎn)生裂損等影響使用的缺陷，需更換的零部件由鐵路貨車制造或檢修單位無償以舊換新，鐵路貨車制造或檢修單位繼續(xù)向配件生產(chǎn)單位進行質(zhì)量追溯。在使用壽命期內(nèi)，因制造缺陷造成事故、輛故時由配件制造單位負責。質(zhì)量保證期時間統(tǒng)計精確到月。配件制造質(zhì)量保證內(nèi)容和保證期限見表2-4。表2-4 配件制造質(zhì)量保證內(nèi)容和保證期限順號配件名稱型號保證內(nèi)容保證期限備注按時間保證按時間或運行里程保證1制動閥- 型 鐵路貨車空氣控制閥閥體無裂

26、損、鑄造缺陷不超限12年作用不失效2年2空重車調(diào)整裝置空重車 自 動 調(diào) 整裝置閥體無裂損、鑄造缺陷不超限12年作用不失效2年3編織制動軟管總成編織制動軟管總成不脫層、無裂損、漏泄不超過規(guī)定6年80萬km或6年4制動缸旋壓密封式制動缸缸體無裂損12年作用不失效2年5儲風缸不銹鋼儲風缸焊縫不開裂，缸體無裂損12年6集塵器不銹鋼組合式集塵器閥體無裂損、鑄造缺陷不超限12年作用不失效2年7球芯塞門球芯塞門閥體無裂損、鑄造缺陷不超限12年作用不失效2年8雙向風缸體及前蓋、減速箱體、傳動軸軸承雙向風缸體及前蓋、減速箱體、傳動軸軸承無裂損8年9脫軌自動制動閥脫軌自動制動閥閥體、閥蓋和拉環(huán)無裂損， 鑄造缺陷

27、不超限12年制動閥桿無漏泄8年10閘瓦間隙自動調(diào)整器閘瓦間隙自動調(diào)整器不失效6年80萬km或6年含大修后質(zhì)量保證期11人力制動機腳踏式制動機， FSW型手制動機無裂損、磨耗不超限6年作用不失效2年NSW型手制動機無裂損、磨耗不超限8年160萬km或8年作用不失效2年12奧-貝球鐵襯套奧-貝球鐵襯套無裂損6年13制動梁組合式制動梁（不含滑塊磨耗套）無裂損12年鑄造缺陷不超限、不失效6年轉K3型制動梁總成無裂損、不失效6年14制動梁滑塊磨耗套制動梁滑塊磨耗套無裂損、磨耗不超限2年40萬km或2年鉤體13號、13A型、13B型鉤體無裂損、鑄造缺陷不超限5年1516型、17型鉤體無裂損、鑄造缺陷不超限

28、8年160萬km或8年16鉤舌13號、13A型、13B型鉤舌無裂損、鑄造缺陷不超限5年16型鉤舌無裂損、鑄造缺陷不超限6年17鉤尾框13號、13A型、13B型鉤尾框無裂損、鑄造缺陷不超限5年16型、17型鑄造鉤尾框無裂損、鑄造缺陷不超限8年160萬km或8年16型、17型鍛造鉤尾框無裂斷25年18鉤尾框托板磨耗板含油尼龍鉤尾框托板磨耗板無裂損、磨耗不超限8年19牽引桿牽引桿無裂損、鑄造缺陷不超限8年160萬km或8年20緩沖器ST、MT-2、MT-3型緩沖器 無裂損、鑄造缺陷不超限、不失效6年含MT2型、MT-3型緩沖器大修后質(zhì)量保證期HM-1、HM-2、HN-1彈性膠泥芯體不失效、鑄件、鍛件不裂損120萬km或6年21搖枕、側架轉8A、轉8AG、轉8AB型無裂損、鑄造缺陷不超限5年轉D21型無裂損、鑄造缺陷不超限100萬km或 5年轉8G、轉8B、轉K1、轉K2、轉K4型無裂損、鑄造缺陷不超限9年轉K5、轉K6型無裂損、鑄造缺陷不超限8年160萬km或8年轉K7、轉E21型、轉E22型、25t軸重（C76B