1、G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)講課稿班級：09機(jī)制3z 學(xué)號：09321314 姓名：馮佳慧教學(xué)目標(biāo)：掌握G76指令的正確使用，以及調(diào)用子程序進(jìn)行精車時(shí)刀具定位點(diǎn)的計(jì)算；按螺紋中徑尺寸進(jìn)行精度控制，如尺寸還不到位，可用修改螺紋定位點(diǎn)的方法進(jìn)行加工調(diào)試； 教學(xué)重點(diǎn)：掌握G76指令的正確使用，以及調(diào)用子程序進(jìn)行精車時(shí)刀具定位點(diǎn)的計(jì)算；教學(xué)難點(diǎn)：掌握G76指令的正確使用，以及調(diào)用子程序進(jìn)行精車時(shí)刀具定位點(diǎn)的計(jì)算與精度控制；實(shí)習(xí)設(shè)備 和材料實(shí)習(xí)設(shè)備：1、CAK6150K的仿真軟件 2、CAK6150K使用說明書 3、CAK6150K數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)材料：1、外圓車刀、車槽刀、外三角螺紋車刀；（高速鋼車刀） 2、尼

2、龍棒；主要作業(yè)項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)：M20中徑 50分兩側(cè)Ra1.6 30分L30 10分L5 5分其它 5分外三角螺紋車削G76指令一、 相關(guān)知識1、作用：螺紋在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用較廣泛，前面學(xué)習(xí)了G32、G92指令，在編程時(shí)程序較繁鎖，而G76指令可用于低速加工螺距較大的螺紋，該指令一般是斜進(jìn)車削法，但也可以作為直進(jìn)法車削。G76指令程序簡單，調(diào)整方便。 2、指令形式： G76 P(m)(r)(a) Q(din) R(d) ; G76 X(u) Z(w0 R(i) P(k) Q(d) F(L) ;其中：m：螺紋切削最后精加工次數(shù)，為模態(tài)值；r：螺紋退尾倒角量，為模態(tài)值；a：刀尖角（螺紋牙型角）；di

3、n：最小切入量（為千分位表示）；d：最后一刀精車余量；i：錐螺紋的半徑差（省略為直螺紋）；k：牙深（半徑值）；d：第一刀切入深度；L：指定螺紋的螺距； 3、運(yùn)行軌跡： 4、G76指令車削三角螺紋的編程方法 （1）、粗車編程：采用G76指令適合于切削螺距較大的螺紋，但指令在斜進(jìn)法車削螺紋時(shí)會(huì)出現(xiàn)螺紋右側(cè)表面粗糙度達(dá)不到要求，所以在編程時(shí)只用G76指令來進(jìn)行粗車； （2）、精車編程：當(dāng)G76運(yùn)行完后可直接調(diào)用子程序與G92相結(jié)合的方法車削螺紋的右側(cè)面，保證螺紋的右側(cè)面表面粗糙度，但在調(diào)用子程序時(shí)要注意定位點(diǎn)要向左偏移一個(gè)Z方向距離； 5、螺紋車刀的要求：（1）、車刀牙型角要求正確；（2）、三角螺紋

4、車刀的刀尖寬度應(yīng)在0.10.15mm左右；（3）、車刀刀尖對準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心；（4）、用樣板校對好車刀的刀尖角（角度平分線垂直于工件軸線）；（5）、刀桿不能伸出太長，一般為2025mm(約為刀桿厚度的1.5倍)；6、應(yīng)用舉例：（以圖中的M24，P為3mm的螺紋進(jìn)行編程） O1234； （螺紋切削的主程序） N10 G50 X80 Z60；N20 M03 S56 ； N30 G00 X25 Z4 ； （運(yùn)行G76的定位點(diǎn)）N40 G76 P030060 Q50 R0.05 ； （G76指令格式） N50 G76 X20.1 Z-27 P1950 Q400 F3 ；（G76指令格式）N60 G00

5、 X25 Z2.9 ； （調(diào)用子程序的定位）N70 M98 P50001 ； （子程序O0001的內(nèi)容被連續(xù)調(diào)用5次）N80 G00 X80 Z60 ；N90 M05 ；N100 M30 ；O0001； （精車螺紋的子程序）N10 G00 W0.02 ； （每一個(gè)M98子程序精車螺紋的右側(cè)面，每一刀的切削量為0.02mm）N20 G92 X20.1 Z-27 F3 ；N30 G00 ； (把G92指令與M99指令隔開)N40 M99 ； （子程序結(jié)束并返回主程序）7、以上圖為例車削螺紋的步驟：（1）、編程：按要求把程序輸入完成并進(jìn)行圖形檢查，無誤后開始裝刀；（2）、裝刀：在程序中按要求把外圓刀

6、、切槽刀、螺紋刀按程序中的刀位把車刀裝好；（3）、對刀：以外圓刀作為基準(zhǔn)確定坐標(biāo)系，并注意清零，設(shè)置刀補(bǔ)；（4）、車削：用單步、快速倍率25%進(jìn)行車削，以防碰刀；（5）、調(diào)試：按螺紋中徑尺寸進(jìn)行精度控制，如尺寸還不到位，可用修改螺紋定位點(diǎn)的方法進(jìn)行加工調(diào)試； 二、示范操作（視教學(xué)內(nèi)容而定）（1）、按操作步驟進(jìn)行編程、裝刀、對刀；（2）、車削時(shí)用單步進(jìn)行加工，以安全為重；（3）、當(dāng)程序運(yùn)行完成后，螺紋環(huán)規(guī)還旋不進(jìn)，示范調(diào)整的方法；三、安全注意事項(xiàng)（1）、車刀時(shí)以高速接近工件進(jìn)行車削的，要防止碰刀和飛出的鐵屑拉傷人；（2）、在旋螺紋環(huán)規(guī)時(shí)要注意用力合適，小心不要碰到車刀，以防傷手；（3）、車削產(chǎn)生的帶狀鐵屑，要用鐵屑鉤把鐵屑處理好，以防傷人； 四、實(shí)習(xí)安排與要求（指練習(xí)或作業(yè)）（1）、每人完成1件練習(xí)和1件作業(yè)；（2）、要求每人都掌握高速螺紋的車削方法與調(diào)整方法；（3）、編程、加工、調(diào)整所用時(shí)間