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CO2回收系統(tǒng)

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目錄

CO2的物理性質(zhì)

急救

安全

第一部分

1.除沫器、氣囊、水洗塔、負(fù)壓和過(guò)壓保護(hù)裝置。

2.CO2-壓縮機(jī)

3.CO2活性碳過(guò)濾器和枯燥器

4.液化系統(tǒng)

5.CO2-儲(chǔ)存罐

6.CO2-汽化器

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CO2的物理性質(zhì)

分子量：

氣態(tài)，在0°C,1,013bar時(shí)的密度：

飽和狀態(tài)，在-27°C,16bar時(shí)的密度：

液體在-27°C,16bar時(shí)的密度：

在1,013bar時(shí)的升華點(diǎn)：

在5,2bar時(shí)的三相點(diǎn)：

臨界溫度：

臨界壓力：

臨界密度：

在-27°C,16bar時(shí)的蒸發(fā)熱量：

在0°C,16bar時(shí)的比熱容：

注意：所有的壓力都是絕對(duì)壓力。急救

當(dāng)吸入氣體中氧被二氧化碳取代時(shí)，人會(huì)由于肺部缺氧而導(dǎo)致窒息。.當(dāng)空氣中含有過(guò)量的CO2時(shí)，人的肺活量將會(huì)成如下倍率增長(zhǎng)：CO2在空氣中的含量（%）0.1-1.02.03.0

肺活量的增加量

44.1

1.977kg/m340.8kg/m31062kg/m3-78.5°C-56.6°C31.0°C73.8bar468kg/m371kcal/kg0.27kcal/kg°C

微弱，增加不明顯增加50%增加100%

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5.0

增加300%

呼吸變得更艱難

人能夠在環(huán)境中長(zhǎng)期工作的極限值（T.L.V.）是5000ppm或0.5%.1.病癥

最初可能增加呼吸頻率伴隨脈搏跳動(dòng)加快，然后出現(xiàn)判斷不清，情緒不穩(wěn)定，疲乏，

不醒人事，嘔吐，喘氣，意識(shí)不清。

注意：這些發(fā)生都很迅速。

呼吸變得微弱，皮膚浮現(xiàn)蒼白和黏液膜浮現(xiàn)深藍(lán)色。皮膚上粘有液體CO2將會(huì)導(dǎo)致凍傷。

2.吸入

萬(wàn)一有人吸入CO2，請(qǐng)馬上將受害者移到安全地方，確保通風(fēng)順暢。假使受害者呼吸微

弱或是呼吸中止，請(qǐng)馬上進(jìn)行人工呼吸或是灌輸純凈的氧氣，保持受害者受體溫柔平躺靜臥，送入醫(yī)院急救。3.皮膚粘上液體CO2或干冰

首先至少用大量的水沖洗5分鐘以上，然后依照燙傷治療。馬上尋醫(yī)處理。

安全

在大氣中CO2以一種氣態(tài)形式存在，它是一種無(wú)色，無(wú)嗅，無(wú)味的氣體。在空氣中達(dá)到一定濃度它將導(dǎo)致鼻子，眼睛，嘴巴有刺痛的感覺(jué)。濃度大于設(shè)置極限5000ppm將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

空氣中CO2濃度達(dá)到10%人僅僅能呆幾分鐘。

由于氣態(tài)CO2是空氣的1.5倍，它會(huì)沉積在地表上面，當(dāng)進(jìn)入一個(gè)管道或是集裝箱，山谷等時(shí)，為了防止窒息，一定要站在通風(fēng)的地方。

液體CO2釋放到空氣中，它會(huì)迅速的變成干冰，此時(shí)溫度在-78.5°C，假使人赤裸的皮膚粘上干冰將會(huì)導(dǎo)致凍傷。

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由于低溫的液態(tài)CO2充入鋼瓶，鋼瓶的閥門(mén)或外殼會(huì)有一層厚厚的霜或是冰在上面，當(dāng)運(yùn)輸或是搬運(yùn)時(shí)一定要額外防備。

當(dāng)充瓶時(shí)，必需戴上手套，穿上清白的防護(hù)鞋。

為了避免外部腐蝕，鋼瓶需要儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離鹽或是其它腐蝕性的地方，不準(zhǔn)對(duì)鋼瓶切割、磨損、開(kāi)口等。灌充的鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離電梯、懸梯、或是其它易發(fā)生交通事故的地方，防止重物掉下?lián)糁袖撈俊?/p>

用了的鋼瓶至少應(yīng)保持瓶?jī)?nèi)有1.7Bar的CO2壓力在里面。鋼瓶的閥門(mén)需要關(guān)緊，防止鋼瓶掉下或傾斜。別把充有CO2氣體的鋼瓶放在溫度高于50°C的地方，遠(yuǎn)離散熱器、爐子、或其它有熱源的地方，也不要把它暴露于酷寒的地方。當(dāng)充有CO2的鋼瓶需要運(yùn)輸出去時(shí)，需做一個(gè)鑒定標(biāo)識(shí)。以下是一些建議或指示：(a)(b)

運(yùn)輸或搬運(yùn)一個(gè)泄漏的鋼瓶，無(wú)論它是滿(mǎn)的還是不滿(mǎn)的都是不合規(guī)定的。運(yùn)輸或是灌充一個(gè)過(guò)了鑒定日期的鋼瓶是違法的，過(guò)了鑒定日期的空鋼瓶需要合法的運(yùn)輸。

(c)(d)(e)(f)

無(wú)論是滿(mǎn)鋼瓶還是空鋼瓶在運(yùn)輸時(shí)都需要擰緊閥門(mén)。

當(dāng)運(yùn)輸鋼瓶時(shí)一定要確保它不滾動(dòng)，不相互撞擊，不傾倒，安全可靠。滿(mǎn)鋼瓶、空鋼瓶需要單獨(dú)分開(kāi)存放。

鋼瓶不能滾動(dòng)，滑動(dòng)，或是作為其它設(shè)備的滾筒用?？梢栽诘孛嫔献鞫叹嚯x的滾動(dòng)以核準(zhǔn)的方式，但又可能還是用手推車(chē)來(lái)短距離搬運(yùn)。

(g)

所有的鋼瓶，滿(mǎn)鋼瓶還是空鋼瓶都需要固緊，防止傾斜或倒下。在運(yùn)輸時(shí)需要用鐵鏈固緊。

(h)(i)

不要儲(chǔ)存或是使用鋼瓶在一個(gè)有電隱患發(fā)生的環(huán)境。

鋼瓶總是需要保護(hù)好，防止掉下或是重物擊中金屬殼或是閥門(mén)，這閥門(mén)是最脆弱的集合，壞了的閥門(mén)對(duì)鋼瓶是最大的要挾隱患。

(j)

磁力起重機(jī)、繩索、吊鏈、或是相像的其它設(shè)備不能被用來(lái)移動(dòng)鋼瓶，無(wú)論滿(mǎn)還是空。（假使用了起重機(jī)必需確保有安全保護(hù)裝置）

(k)

鋼瓶里的氣體不能無(wú)限制的用完，不能用卡車(chē)廂來(lái)運(yùn)輸鋼瓶，由于泄漏有可能發(fā)生。

(l)

在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，一定要卻波鋼瓶是筆直樹(shù)立的，由于這將使閥門(mén)出口的液態(tài)CO2

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是適合的。

(m)

假使一個(gè)鋼瓶的閥門(mén)帶有一個(gè)保護(hù)帽，這個(gè)保護(hù)帽必需一直都在，直到鋼瓶里的氣體回收為止。

(n)

尋常CO2是以一種氣態(tài)形式來(lái)回收的，但少數(shù)鋼瓶帶有內(nèi)收縮管以液態(tài)形式回收。但千萬(wàn)不要用一個(gè)減壓裝置來(lái)回收液態(tài)CO2，由于CO2由液態(tài)變成氣態(tài)那將會(huì)導(dǎo)致減壓器破碎。

CO2回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)生產(chǎn)能力為1000公斤/小時(shí)二氧化碳(CO2)。本系統(tǒng)工作壓力為18bar大氣壓力，液化溫度為–24℃。系統(tǒng)入口氣體條件為:

CO2壓力:1bar大氣壓CO2溫度:20℃

CO2純度:99.5Vol.%(具體數(shù)據(jù)根據(jù)合同規(guī)定)液化后的出口氣體條件為:

CO2壓力:18bar(e)

CO2純度（根據(jù)合同）:99.99Vol.%CO2(具體數(shù)據(jù)根據(jù)合同規(guī)定)

系統(tǒng)基于釀造工藝中使用傳統(tǒng)的制麥和釀造工藝，沒(méi)有在糖化工藝中添加其它的硫化物。本回收系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)出的CO2氣體是清潔無(wú)味的。

我們?cè)诖藰O力建議用戶(hù)嚴(yán)格遵照此手冊(cè)上對(duì)CO2回收系統(tǒng)進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)的說(shuō)明，否則不予以保證賠付。

CO2回收設(shè)備用戶(hù)故障預(yù)防和安全規(guī)則

總述

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-CO2回收系統(tǒng)配備有全套必需的安全保護(hù)和安全裝置。-操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵照并執(zhí)行CO2回收系統(tǒng)設(shè)備在啟動(dòng)前和操作運(yùn)行期間的安全規(guī)則。

-對(duì)于系統(tǒng)的控制操作，用戶(hù)應(yīng)指定經(jīng)過(guò)特別培訓(xùn)的專(zhuān)人進(jìn)行操作，此操作人員應(yīng)熟知安全規(guī)則。

-安放設(shè)備的廠(chǎng)房應(yīng)配備有良好的照明，房間應(yīng)有門(mén)或其它便于出入的通道。房間應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。

-對(duì)系統(tǒng)的重型設(shè)備部件的運(yùn)輸，應(yīng)采用妥當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)運(yùn)輸方式。-安全保護(hù)和安全裝置只有在強(qiáng)制條件下才可去除，并且在意外結(jié)束后，必須立即更換安全保護(hù)和安全裝置。

-CO2儲(chǔ)罐排空后需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)后方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查或處理工作。通風(fēng)期間CO2氣體被從罐中擠壓排放出。在罐體內(nèi)部進(jìn)行檢查和工作時(shí)，通風(fēng)工作仍要繼續(xù)。

-對(duì)機(jī)器設(shè)備或設(shè)備部件操作時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)的使用說(shuō)明，以避免對(duì)機(jī)器設(shè)備和設(shè)備部件造成損害。電氣設(shè)備

-設(shè)備電氣部件的安裝、更換或維修應(yīng)由正規(guī)的、受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工負(fù)責(zé)實(shí)施。

-電氣設(shè)備部件的使用應(yīng)遵守工廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣設(shè)備部件應(yīng)安放在具備正確條件的地方，并能始終保持這種正確的條件。

-禁止在帶電壓的設(shè)備上進(jìn)行工作。

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-系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)工作時(shí)，禁止帶電。

-電氣控制設(shè)備干擾電路的連接裝置，在任何情況下不得跨接。壓縮機(jī)

-壓縮機(jī)上有生產(chǎn)制造商的標(biāo)牌，記錄有：壓縮機(jī)型號(hào)、生產(chǎn)制造商名稱(chēng)、制造編號(hào)、建造時(shí)間、能力、壓力、端點(diǎn)壓力及轉(zhuǎn)數(shù)。

這些標(biāo)牌在任何情況下不得移開(kāi)、卸下或損壞，以防止丟失有關(guān)數(shù)據(jù)信息。

-安全裝置不得被關(guān)閉，否則將無(wú)法發(fā)揮功用。排放壓力的調(diào)節(jié)設(shè)定不能被改變。

-其它安全裝置如溫度和壓力等均經(jīng)特殊調(diào)節(jié)設(shè)定。這些調(diào)節(jié)設(shè)定不能被改變。

-在機(jī)器設(shè)備上方工作時(shí)，開(kāi)關(guān)柜的主開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)。-機(jī)器設(shè)備需確保在如下條件下方可啟動(dòng)：-確保無(wú)人在系統(tǒng)設(shè)備上方工作-確保機(jī)器外部的保護(hù)罩已安裝妥當(dāng)。-確保進(jìn)氣和出氣管線(xiàn)的暢通。

-確保曲軸箱內(nèi)的機(jī)油液位已檢查正確。-確保安全裝置處于正確的工作指令下。

對(duì)CO2氣體注意事項(xiàng)

-如遇到CO2氣體漏露，放置設(shè)備的房間應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)。

-使用干冰時(shí)必須戴保護(hù)手套。

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-干冰是在液體CO2膨脹過(guò)程中形成的。

-測(cè)量露點(diǎn)時(shí)須使用干冰。

1.氣體預(yù)處理系統(tǒng)：

除沫器氣囊

氣體洗滌裝置，欠壓和過(guò)壓保護(hù)裝置

CO2回收系統(tǒng)目錄

1.1描述1.1.1除沫器1.1.2.氣囊

1.1.3.氣體洗滌裝置，配有壓力不足和過(guò)壓安全裝置1.2.技術(shù)數(shù)據(jù)1.2.1.泡沫分離器1.2.2.氣囊

1.2.3.氣體洗滌裝置/壓力不足/過(guò)壓安全裝置1.3.安裝1.4.保養(yǎng)

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CO2回收系統(tǒng)

1.1.技術(shù)描述

1.1.1除沫器

功能

除沫器可以洗去發(fā)酵氣中的糖和泡沫，避免泡沫進(jìn)入到CO2回收系統(tǒng)中。這一過(guò)程都是通過(guò)水來(lái)完成的，除沫器里的水

來(lái)自于兩個(gè)部分：一是由水泵從水洗塔泵到除沫器；二是來(lái)自于食品級(jí)的自來(lái)水，水進(jìn)入除沫器的噴嘴里，洗滌完的水從除沫器里的水封溢出。從發(fā)酵來(lái)的原料氣，首先進(jìn)入除沫器。

因?yàn)檫@原料氣里含有許多不同的雜質(zhì)，CO2氣在進(jìn)入壓縮機(jī)之前，它是有必要去清洗此原料氣的。原料氣里可能包含以下的雜質(zhì)：混合物的總體組成（不包括硫的含量）

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1.1.2.氣囊

功能

氣囊用于儲(chǔ)存來(lái)自發(fā)酵系統(tǒng)的CO2并且平衡來(lái)自發(fā)酵系統(tǒng)的CO2供應(yīng)量與CO2壓縮機(jī)壓縮的CO2能力間量差。氣囊的液位被液位傳感器來(lái)測(cè)量。氣囊液位傳感器由內(nèi)部的一個(gè)連接到氣囊頂部的鐵塊來(lái)感應(yīng)，通過(guò)氣囊的液位來(lái)控制CO2壓縮機(jī)的啟動(dòng)/停止，加載/卸載及排放閥的打開(kāi)與關(guān)閉。當(dāng)氣囊內(nèi)充滿(mǎn)CO2氣體時(shí)，氣囊頂部連接的重錘裝置達(dá)到液位高限時(shí)，CO2壓縮機(jī)將被接通啟動(dòng)。當(dāng)氣囊開(kāi)始放氣時(shí)，則重錘達(dá)到液位低限，壓縮機(jī)將被關(guān)閉。

此氣囊有一個(gè)工藝連接口，可根據(jù)液體的流動(dòng)方向作進(jìn)口或出口。

氣體洗滌裝置中設(shè)有過(guò)壓安全裝置，可保護(hù)氣囊避免過(guò)壓。當(dāng)氣囊液位達(dá)到最高限位時(shí)，進(jìn)氣閥將關(guān)閉，排空閥開(kāi)啟以保護(hù)氣囊。

CO2壓縮機(jī)運(yùn)行設(shè)定值和排放閥的開(kāi)關(guān)值設(shè)定在上述的高

低液位設(shè)定值之間。

連接氣囊的線(xiàn)必須與液位傳感器里的鐵塊緊緊相連，如果連接鐵塊的線(xiàn)位置發(fā)生了改變，必須重新調(diào)整傳感器的設(shè)定值。

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繩子自由端當(dāng)氣囊完全飽滿(mǎn)時(shí)，調(diào)理氣囊液位傳感器設(shè)定值（開(kāi)啟排放閥），設(shè)置為滿(mǎn)氣囊。

繩子自由端大約40部與底部之間大約100cm時(shí)，調(diào)理氣囊液位傳感器設(shè)定值（中止CO2壓縮機(jī)），設(shè)置為空氣囊。

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1.1.3.氣體洗滌裝置

氣體洗滌裝置的低部位裝配有壓力不足和過(guò)壓安全保護(hù)裝置。功能

為了去掉CO2氣體中溶水的雜質(zhì)，必須將CO2氣體與清水（飲用水標(biāo)準(zhǔn)）高強(qiáng)度的對(duì)流。因此，洗滌塔上有一個(gè)特殊的不銹鋼制的填充物，以制造出一個(gè)大的對(duì)流交換面積。通過(guò)這個(gè)辦法，經(jīng)此填充物從低處流到高處的CO2氣體就被清洗的很干凈了。污染過(guò)水通過(guò)溢流管不斷的排出。如果溢流管中水的液位過(guò)低，CO2將從氣體洗滌裝置中排出。水洗塔里有一個(gè)水封，當(dāng)泵不完的少量的水從疏水閥流出，必須確保有少量的水從水封里流出。

請(qǐng)注意，如果水的液位過(guò)低，液位開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。從控制面板上可以看到液位開(kāi)關(guān)發(fā)出低液位的警報(bào)。水洗塔也起著保護(hù)氣囊的作用，在水洗塔的底部分離著400mm的水封。當(dāng)水高于水封時(shí)，從溢流管流出。洗滌水通過(guò)中心管流到洗滌塔的底部，如果氣囊壓力高，水封壞掉，CO2原料氣將通過(guò)這管排到空氣中，當(dāng)排放閥出故障的時(shí)候，這個(gè)系統(tǒng)也起著一個(gè)安全保護(hù)的作用。欠壓保護(hù)裝置功能

壓力不足安全裝置的作用在于，在壓力不足的情況下對(duì)CO2回收系統(tǒng)的入口部分給予安全保護(hù)。安全裝置中的水面液位保持恒定不變，水中浸有氣開(kāi)連接裝置。如果壓力不足超過(guò)150mm水柱，空氣會(huì)進(jìn)入到容器中，這樣容器內(nèi)外的壓力變得相同，空氣就會(huì)進(jìn)入到CO2系統(tǒng)中。為得到良好的功效，水需不斷地通過(guò)壓力不足安全裝置從氣體洗滌器流至過(guò)壓安全裝置。

為得到良好的功效，水需不斷地通過(guò)壓力不足安全裝置從

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氣體洗滌器流至過(guò)壓安全裝置。過(guò)壓安全裝置功能

過(guò)壓安全裝置的作用在于，在過(guò)壓時(shí)對(duì)CO2回收系統(tǒng)的進(jìn)口部分（特別是氣囊）給予保護(hù)。

安全裝置中的水面液位保持恒定不變，水中浸有CO2進(jìn)口連接裝置。裝置的吹放壓力通過(guò)水面液位的高度識(shí)別出，而且還與過(guò)流管的位置有關(guān)。過(guò)流管的制造設(shè)計(jì)吹放壓力為200mm水柱。為得到良好的功效，水需不斷地從壓力不足安全裝置流至過(guò)壓安全裝置。

1.2.技術(shù)數(shù)據(jù)

1.2.1.泡沫分離器

能力:1000kg/hCO2(根據(jù)設(shè)備配置)直徑:1250mm（具體以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)）總高:大約2950mm（具體以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)）CO2連接:DN200,PN10（具體以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)）材質(zhì):SUS304

水連接裝置:DN32,PN101.2.2.氣囊

連接:75m3直徑:3900mm長(zhǎng)度:7800mm

工作壓力:400mmw.c.工藝連接裝置:DN200,PN10材質(zhì):PVC，外裹聚酯織物

1.2.3.洗滌塔

能力:1000kg/hCO2(最大)直徑:400mm（上部）+500mm（下部）總高:大約5000mm

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CO2連接:DN200,PN10材質(zhì):SUS304

水耗量:大約1000l/h水連接裝置:DN25PN10

1.3.設(shè)備的安裝（數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)安裝為準(zhǔn)）

1.3.1.下列連接裝置將安裝在系統(tǒng)設(shè)備上：-CO2進(jìn)口至泡沫分離器:DN200PN10CO2出口自泡沫分離器:DN200PN10-水至泡沫分離器:DN25PN10氣囊CO2進(jìn)口/出口:DN200PN10-CO2進(jìn)口至氣體洗滌裝置:DN200PN10氣開(kāi)連接過(guò)壓和壓力不足-安全裝置:DN100,PN10

水進(jìn)口至氣體洗滌裝置:DN25,PN10

-(酒精)水進(jìn)口/出口至CO2壓縮機(jī)::(DN25)DN32,PN10活性碳過(guò)濾/干燥器CO2出口至CO2

冷凝器進(jìn)口和CO2儲(chǔ)罐進(jìn)口:DN32,PN40-CO2冷凝器排氣出口至活性碳過(guò)濾/干燥器排氣進(jìn)口:DN15,PN40-水至氟利昂冷凝器:DN100,PN10-CO2冷凝器氟利昂出口至液體分離器進(jìn)口:DN80X2,PN40

-液體分離器氟利昂出口至CO2冷凝器進(jìn)口:DN40X2,PN40

-CO2冷凝器CO2出口至CO2儲(chǔ)罐CO2

進(jìn)口:DN32/DN50,PN40

-CO2儲(chǔ)罐CO2出口至CO2蒸發(fā)器:DN32,PN40CO2蒸發(fā)器CO2出口至減壓站:DN50,PN40

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-減壓站CO2出口:DN50,PN40所有的連接接口需符合以下標(biāo)準(zhǔn):-工程工藝流程圖-電氣圖

1.3.2.將氣體洗滌裝置的罩蓋移去，檢查各元件的包裝有無(wú)損

壞和水分離器.

1.3.3.將容器內(nèi)注入水，調(diào)節(jié)水流通過(guò)流量指示計(jì)測(cè)得水流1000

l/h。

1.3.4.接通電控柜，檢查PLC控制系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定。1.3.5.打開(kāi)壓縮空氣供應(yīng)管線(xiàn)。

1.3.6.打開(kāi)排水閥排空氣體洗滌器內(nèi)的水。此工序作用在于除掉

氣體洗滌器注水過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。此程序完成后，再開(kāi)始對(duì)容器注水。

1.3.7.總電源開(kāi)關(guān)在\位置上。電控柜開(kāi)始接通。1.3.8.裝置處于預(yù)備啟動(dòng)狀態(tài)。

1.3.9.第1.3.2項(xiàng)至第1.3.8項(xiàng)的操作實(shí)施需在Aulando公司監(jiān)督指

人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

注意:設(shè)備部件間的所有管路及所有的管道連接應(yīng)保證清潔。1.3.10.冷卻裝置抽真空，以及制冷劑及潤(rùn)滑油的灌注都應(yīng)在

Aulando公司監(jiān)督指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

1.3.11.氣囊的安裝及液位計(jì)的調(diào)試

1.3.11.1.在機(jī)房的屋頂下安裝氣囊的懸掛安裝支架。

1.3.11.2.液位傳感器安裝在適當(dāng)位置上，安裝連接鋼纜及滑輪，

連接鋼纜用于連接氣囊頂部和重錘。

1.3.11.3.按照手冊(cè)上的圖紙將氣囊安裝在懸掛安裝支架上。1.3.11.4.檢查過(guò)壓安全裝置的氣開(kāi)連接，并將氣囊與工藝程序

相連接。

1.3.11.5.安裝重錘和連接鋼纜。在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)定電纜

長(zhǎng)度，并安裝開(kāi)關(guān)。

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1.3.11.6.液位開(kāi)關(guān)和控制柜的電氣連接。

注意:在對(duì)氣囊周?chē)骱附訒r(shí)應(yīng)對(duì)氣囊提供很好的保護(hù)措施。

如果氣囊發(fā)生小的破損，應(yīng)使用備件中的修理工具進(jìn)行維修。用洗滌劑小心清洗氣囊表面破洞周?chē)牡胤?，用所提供的粘合劑?duì)破損處進(jìn)行粘貼修補(bǔ)。粘補(bǔ)程序類(lèi)似于補(bǔ)自行車(chē)內(nèi)胎。

1.4保養(yǎng)

每周

-清洗除沫器的來(lái)氣管道，

-檢查除沫器內(nèi)部噴頭的水流情況。-排空除沫器-重新裝滿(mǎn)除沫器半年

－清洗容器內(nèi)壁。容器至少要每半年清洗一次，當(dāng)然次數(shù)越多越好。

－將容器上的人孔卸下，然后使用水龍帶和刷子清洗容器壁。三個(gè)月或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷

－為了清洗和消毒（洗滌塔）容器的不銹鋼填料，供水管線(xiàn)和水處理設(shè)備間連接兩個(gè)連管。

注意！不要把熱水引到普通的水管結(jié)合配件。否則可能損壞連接的附件。注意！在處理腐蝕性或酸性溶液時(shí)，一定要戴防護(hù)眼鏡和手套并穿上工作服。清洗要根據(jù)需要進(jìn)行，但至少應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次。建議使用熱CIP液體清洗，并且溫度保持在70-80°C左右。經(jīng)過(guò)CIP處理后，沖洗容器，直到溢流管中流出的水是干凈的為止。（通常為一小時(shí)）熱水清洗后，使用一般溫度的氣體洗滌水沖洗容器，直到容器恢復(fù)為正常的工作溫度。容器現(xiàn)在可以正常使用了

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2.CO2壓縮機(jī)

目錄

2.1.技術(shù)數(shù)據(jù)2.1.1.總述2.1.2.工藝設(shè)計(jì)2.1.3.機(jī)械設(shè)計(jì)2.1.4.公用設(shè)施2.2.工藝描述2.2.1.CO2段2.2.2.冷卻水段2.2.3.潤(rùn)滑油段2.2.4.電氣操作2.2.5.冷凝水排放

2.3設(shè)備安放及安裝指導(dǎo)說(shuō)明2.3.1.總述2.3.2.安裝

2.4.開(kāi)始啟動(dòng)程序2.5.潤(rùn)滑2.5.1.油壓2.5.2.潤(rùn)滑圖表2.6.保養(yǎng)

2.6.1.保養(yǎng)工作總則2.7.檢查活塞環(huán)和導(dǎo)環(huán)

2.8.怎樣檢查V形帶的預(yù)張力2.9.排除故障2.10.定購(gòu)零備件

2.1技術(shù)數(shù)據(jù)

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2.1.1.總述

壓縮機(jī)型號(hào):2TZS250/120制造:NEUMAN&ESSR

2.1.2.工藝設(shè)計(jì)

介質(zhì):CO2氣體

進(jìn)口壓力:1.0bar大氣壓力進(jìn)口溫度:25℃相對(duì)濕度:100%出口壓力:18bar(e)能力:>500kg/hCO2（單臺(tái)）

2.1.3.機(jī)械設(shè)計(jì)

壓縮機(jī)速度:530分鐘-1570分鐘-1沖程:150mm

筒形部分直徑第一級(jí):250mm筒形部分直徑第二級(jí):120mm供電需求:400V50HZ曲軸功率:46Kw電機(jī):55kW

電機(jī)速度:1490分鐘.-1V形帶驅(qū)動(dòng):5xSPB

2.1.4.公用設(shè)施

冷卻器內(nèi)冷卻水:最大35℃

冷卻水耗量（用于一二級(jí)冷卻器）:具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)合同工況要求

2.2.工藝描述

2.2.1.CO2段

CO2氣體從氣囊進(jìn)入CO2壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的啟動(dòng)、停止和負(fù)載狀況由氣囊的液位來(lái)決定。壓縮機(jī)能卸載運(yùn)行、加載50%運(yùn)行、加載100%運(yùn)行。

CO2自氣體洗滌器和氣囊中進(jìn)入壓縮機(jī)的第一級(jí)。氣體走出第一級(jí)的壓力為3,5bar(a)-4.0bar(a)(取決于第二級(jí)后的壓力)。在進(jìn)入到第二級(jí)前，氣體被冷卻下來(lái)，冷凝水被分離出去。

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第二級(jí)之后氣體被再次冷卻，在氣體離開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)入到活性碳過(guò)濾器和干燥器之前冷凝水被分離出去。第一級(jí)、第二級(jí)和后冷卻器后的氣體溫度和壓力將受到控制。

2.2.2.冷卻水段（冷卻水）

冷卻水用于一級(jí)冷卻器。當(dāng)CO2壓縮機(jī)啟動(dòng)后，控制閥門(mén)打開(kāi)后新鮮的冷卻水將流至一級(jí)冷卻水系統(tǒng)。一個(gè)溫度控制閥使冷卻器后的水出口溫度保持在+30℃左右。部分流回的冷卻水用于通過(guò)溫控閥對(duì)CO2壓縮機(jī)缸筒頂部進(jìn)行冷卻。

2.2.2.1冷卻水段（酒精水可選）

酒精水用于二級(jí)冷卻器。一個(gè)溫度控制閥使冷卻器后的CO2出口溫度保持在最大+20℃。而且配備了防凍回流泵，調(diào)節(jié)酒精冷卻系統(tǒng)。當(dāng)CO2溫度升高時(shí)，溫控閥開(kāi)大，新鮮的冷卻水將流入系統(tǒng)。當(dāng)CO2溫度降低時(shí)，溫控閥關(guān)小。的冷卻水用于通過(guò)溫控閥對(duì)CO2壓縮機(jī)缸筒頂部進(jìn)行冷卻。

2.2.3.潤(rùn)滑油段

壓縮機(jī)配備有：-一內(nèi)置油泵

-一套潤(rùn)滑油循環(huán)油路，連接至油泵

2.2.4.電氣操作

CO2壓縮機(jī)啟動(dòng)程序

當(dāng)氣囊充滿(mǎn)后，CO2壓縮機(jī)將被啟動(dòng)。

壓縮機(jī)電機(jī)通過(guò)延時(shí)器以星/三角啟動(dòng)。啟動(dòng)過(guò)程中壓縮機(jī)被氣動(dòng)卸載（通過(guò)卸載閥）。壓縮機(jī)達(dá)到額定速度后，電機(jī)切換至常規(guī)三角調(diào)節(jié)器（延時(shí)），同時(shí)卸載閥將關(guān)閉，系統(tǒng)啟動(dòng)完成。

2.2.5.冷凝水排放

每個(gè)冷卻器后安裝有一個(gè)水分離器用于收集所產(chǎn)生的冷凝水。冷凝水必須排放掉，以防止水分離器滿(mǎn)溢。

排放通過(guò)兩個(gè)音叉液位開(kāi)關(guān)進(jìn)行。當(dāng)水位達(dá)到音叉液位開(kāi)

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關(guān)位置時(shí)，閥門(mén)被打開(kāi)。水位開(kāi)始下降，電極后面的一個(gè)預(yù)設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)器將解除設(shè)定，閥門(mén)再次關(guān)閉，循環(huán)程序完成。

如因某些原因水位沒(méi)有下降，電極將開(kāi)啟警報(bào)裝置，CO2壓縮機(jī)將關(guān)閉。控制面板中會(huì)顯示故障信息。必須經(jīng)過(guò)人工確認(rèn)故障消除后重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

2.3.設(shè)備安放及安裝說(shuō)明

2.3.1.總述

系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)為自動(dòng)化室內(nèi)操作。

安裝和調(diào)試工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師負(fù)責(zé)。

2.3.2.安裝

將系統(tǒng)設(shè)備放置在適宜的地面上(地面層承重力不得小于1.5tons/m2)。機(jī)器應(yīng)水平向放置排列，并用地腳螺栓（或其它堅(jiān)固件）固定在地面上。將CO2、水和空氣管道連接至系統(tǒng)設(shè)備上，將電氣連接裝置與電控柜相連接。所有管道特別是CO2吸氣管線(xiàn)均應(yīng)徹底清洗吹凈。建議在操作運(yùn)行開(kāi)始過(guò)程的幾天中，在壓縮機(jī)前方最后的法蘭連接上安裝一濾網(wǎng)。對(duì)照設(shè)定值清單檢查所有的設(shè)定工作。檢查曲軸箱內(nèi)的機(jī)油液位。

2.4.開(kāi)始啟動(dòng)程序

交貨時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)灌注有潤(rùn)滑油至正常視鏡液位刻度處，在機(jī)器最初投入運(yùn)行前請(qǐng)檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到刻度位置。以上同樣適用于無(wú)油壓縮機(jī)（干式缸筒壓縮機(jī)），帶一潤(rùn)滑油驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置。

潤(rùn)滑圖表及有關(guān)操作說(shuō)明提供了更多的關(guān)于正確選擇潤(rùn)滑油的說(shuō)明。

電壓、電流形式、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的循環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)必須與一供電網(wǎng)匹配。(請(qǐng)?zhí)貏e注意電機(jī)額定功率和電路圖說(shuō)明)。

還應(yīng)特別小心注意，使用三相交流電機(jī)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以確

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保壓縮機(jī)按所說(shuō)明的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)。這對(duì)于空氣冷卻器的冷卻效果以及壓縮機(jī)潤(rùn)滑正常起到應(yīng)有的作用至關(guān)重要。為使電機(jī)順利啟動(dòng)，并且無(wú)過(guò)載現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)沒(méi)有“背壓〞。如果壓縮機(jī)系統(tǒng)由電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，卸壓工作可自動(dòng)完成。用于水冷卻壓縮機(jī)的冷卻水通常通過(guò)上述的主供應(yīng)管路輸出。為保證壓縮機(jī)的冷卻水部分沒(méi)有明顯的壓力聚集，水流須經(jīng)可以控制的途徑自由流動(dòng)。入口處的關(guān)閉閥可調(diào)節(jié)水的流速，保持冷卻水的排放溫度為40℃。此調(diào)節(jié)工作可由溫度控制冷卻水閥自動(dòng)執(zhí)行。即使壓縮機(jī)與一現(xiàn)有的冷卻水閥相連，或即使壓縮機(jī)與一現(xiàn)有的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連，上述要求同樣應(yīng)嚴(yán)格遵循。

冷卻水如果有冷凍的危險(xiǎn)，就應(yīng)將冷卻水從壓縮機(jī)和水冷卻系統(tǒng)的其余部分排出。

無(wú)油壓縮機(jī)(干運(yùn)轉(zhuǎn)缸筒式壓縮機(jī))如果不經(jīng)常使用或幾天

甚至幾周閑置，則必須每天運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

2.5.潤(rùn)滑

設(shè)備第一次操作運(yùn)行前，應(yīng)根據(jù)后附的潤(rùn)滑油表（或相等同的品牌）從注油口注入合適的潤(rùn)滑油。油的粘稠度取決于操作運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度。

壓縮機(jī)在沒(méi)有運(yùn)行時(shí)，油液位約在玻璃油標(biāo)尺2/3以上的位置。壓縮機(jī)帶有視鏡，油的液位必須位于視鏡的2/3刻度之間。必須每日檢查油液位！

如果油液位低于玻璃標(biāo)尺三分之一的位置，需注入潤(rùn)滑油。因?yàn)槿绻鸵何坏陀谡?biāo)準(zhǔn)會(huì)對(duì)齒輪造成損壞，以及導(dǎo)致活塞阻塞。

如果油液位高于正常標(biāo)準(zhǔn)則會(huì)導(dǎo)致油耗過(guò)多。

為排除在操作運(yùn)行初期不可避免地出現(xiàn)的潤(rùn)滑油臟污情況，在設(shè)備運(yùn)行50小時(shí)后須將潤(rùn)滑油排放掉，重新從注油口處注入新的潤(rùn)滑油。這樣更換好的潤(rùn)滑油可保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)500個(gè)

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小時(shí)。

干運(yùn)轉(zhuǎn)缸筒壓縮機(jī)每工作8600小時(shí)后或每年必須更換一次潤(rùn)滑油。

2.5.1.油壓

油壓表上的標(biāo)志指示正常的油壓，正常的油壓值應(yīng)為：

最小2.5bar(g)最大4bar(g)

然而，由于壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油是冷的，冷油會(huì)造成在短時(shí)間內(nèi)油壓顯示會(huì)高與正常工作壓力。

2.5.2.潤(rùn)滑工作表

加油量:用于活塞壓縮機(jī)，型號(hào)2TZS15:18升(僅用于曲軸箱潤(rùn)滑)

在后面可以看到各種品牌的潤(rùn)滑油(我們不可能提供適合使用的所有品牌)。油的種類(lèi)取決于設(shè)備操作運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境溫度。

供貨商名稱(chēng)依字母順序列出，但不涉及每個(gè)品牌的質(zhì)量。換新潤(rùn)滑油或?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行大檢修的時(shí)間間隔：1.每50小時(shí)后換新油2.每500小時(shí)后換新油

此外還應(yīng)在每8600小時(shí)或最長(zhǎng)不超過(guò)一年內(nèi)換油一次。根據(jù)特別使用說(shuō)明對(duì)油位進(jìn)行控制。

值得特別注意的是對(duì)壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。正確的潤(rùn)滑油可保證壓縮機(jī)的工作效率及長(zhǎng)期使用壽命。工作表中推薦的幾種潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)驗(yàn)證非常適用于我們的壓縮機(jī)，而且我們的保證條款范圍限于使用這幾種推薦品牌之一的潤(rùn)滑油，或經(jīng)驗(yàn)證為相同質(zhì)量的某種品牌的潤(rùn)滑油。

2.6.設(shè)備的保養(yǎng)

每日檢查

1.檢查油位，油位應(yīng)位于量油尺的兩個(gè)刻度之間，或指示

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于油位玻璃標(biāo)尺的三分之二處，永遠(yuǎn)在壓縮機(jī)停止工作后檢查。

2.通過(guò)強(qiáng)制輸入潤(rùn)滑油檢查壓縮機(jī)的油壓。油壓表上的標(biāo)記指示正常的油壓。

3.檢查冷凝水排放是否正常。每50個(gè)工作小時(shí)后檢查

1.在最初工作50小時(shí)后排放掉潤(rùn)滑油，注入新油。2.抬起閥軸檢查安全閥是否正常。每500個(gè)工作小時(shí)后檢查

1.在最初工作500小時(shí)后排放掉潤(rùn)滑油，注入新油。

2.對(duì)于空氣冷卻型壓縮機(jī)，需清洗缸筒部分與冷卻液接觸的管路，因?yàn)檫@些地方所造成的污物會(huì)嚴(yán)重影響熱交換，及壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)的工作效率。

3.檢查壓縮機(jī)上傳送帶的張力，傳送帶由V形帶驅(qū)動(dòng)。傳送帶不能打滑，但也不能繃得太緊，太緊會(huì)對(duì)齒輪造成損壞。

每1000個(gè)工作小時(shí)后檢查

1.排放潤(rùn)滑油并注入新油(同樣適用于干運(yùn)轉(zhuǎn)缸筒式壓

縮機(jī)，只是在8600小時(shí)后或一年一次)。2.拆卸和清洗壓縮機(jī)閥門(mén)。更換易損件。

3.對(duì)于水冷卻式壓縮機(jī)，打開(kāi)管線(xiàn)上冷卻水進(jìn)口處的過(guò)濾

器并對(duì)其進(jìn)行清洗。

4.對(duì)于浮式過(guò)濾器，打開(kāi)濾器并進(jìn)行清洗。

注意：擰開(kāi)螺旋蓋時(shí)，應(yīng)確保裝置沒(méi)有壓力！

干運(yùn)轉(zhuǎn)式缸筒式壓縮機(jī)如果在一段時(shí)期內(nèi)不需運(yùn)行，則必須每日對(duì)其開(kāi)機(jī)運(yùn)行至少5分種時(shí)間。

2.6.1.干運(yùn)轉(zhuǎn)筒形壓縮機(jī)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

操作人員進(jìn)行的保養(yǎng)工作，通常包括更換閥門(mén)和活塞墊圈，以及定期更換油密封和氣密封的內(nèi)部密封墊。其它的

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保養(yǎng)服務(wù)工作應(yīng)由供貨商或它的售后服務(wù)代表來(lái)進(jìn)行。在進(jìn)行任何維修工作前，應(yīng)確保壓縮機(jī)已關(guān)閉、卸載，且主連接裝置均已斷開(kāi)。

拆卸或重組大型部件需使用合適的起重設(shè)備。

永遠(yuǎn)備有一套連接件作為備用，如平面連接件和O形環(huán)等零件在拆卸時(shí)容易被損壞，并且在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損凹槽。

拆卸油封和氣密封墊圈需使用特殊的工具。定貨號(hào)no.請(qǐng)咨詢(xún)奧蘭多公司售后服務(wù)部門(mén)

油封和氣密封墊圈的裝配需由一特殊引入套管來(lái)完成。定貨號(hào)no.請(qǐng)咨詢(xún)奧蘭多公司售后服務(wù)部門(mén)

固定、密封螺紋及套管，應(yīng)采用液體塑化劑或相類(lèi)似的材料。

重要的螺栓連接必須用力矩扳手（工具）緊固。這點(diǎn)對(duì)于活塞桿的固定尤為重要。2.7.檢查活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)

活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)的磨損取決于設(shè)備操作運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)的條件（壓力、濕度、介質(zhì)、轉(zhuǎn)速）。為檢查活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)的使用壽命，需在操作運(yùn)行2000小時(shí)后檢查。檢查完成后可確定保養(yǎng)更換的時(shí)間。

活塞環(huán)發(fā)生重疊超過(guò)2mm時(shí)必須更換*

活塞環(huán)帶凹槽的連桿沒(méi)有重疊時(shí)則必須更換*

導(dǎo)向環(huán)用于將活塞導(dǎo)向氣缸，可防止活塞環(huán)與氣缸壁之間的接觸碰撞。導(dǎo)向環(huán)有一個(gè)立桿和一些凸起的切口。更換導(dǎo)環(huán)時(shí)需與活塞環(huán)一同換掉

*檢查活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，它們應(yīng)位于氣缸孔徑中心。2.8.怎樣檢查V形帶的張力

預(yù)先檢查V形帶的張力是否合適十分重要，因?yàn)檫@樣既可確保傳送功率又能保證V形傳送帶的正常使用壽命。

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V形帶的張力不夠會(huì)導(dǎo)致滑脫、打結(jié)和快速磨損。V形帶過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致電機(jī)和壓縮機(jī)的軸承受到損壞。

通常在運(yùn)行時(shí)V形帶的張力可達(dá)到最高。因此建議在第一次檢查壓縮機(jī)時(shí)就應(yīng)檢查V形帶，使其再拉緊。

如果沒(méi)有技術(shù)裝置測(cè)量張力，可根據(jù)以下計(jì)算公式簡(jiǎn)單測(cè)

試出預(yù)張力。

e=軸-至-軸距離(mm)dK=小輪直徑(mm)

F=根據(jù)圖表測(cè)試每條V形帶的力量(N)

E=根據(jù)圖表得出每100mm軸距的凹痕深度(mm)EA=V形皮帶的凹痕深度(mm)EA??__Exe____

100

V形皮帶再拉緊主驅(qū)動(dòng)

拉緊V形皮帶需要兩個(gè)膨脹螺栓。在緊固電機(jī)固定螺栓前應(yīng)確定V形皮帶精確在一條線(xiàn)上，標(biāo)尺對(duì)著壓縮機(jī)滑輪。

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2.9.故障排除

A)壓力的降低及解決辦法

故障:措施:

1)管路、閥門(mén)的連接及固定件1)用肥皂水找出滲漏處，并將

的滲漏其密封更換

2)壓縮機(jī)閥門(mén)滲漏2)卸下閥門(mén)進(jìn)行檢查，如必要可

更換閥門(mén)

3)閥頭連接滲漏3)更換連接件

4)內(nèi)冷卻器安全閥漏氣4)高壓氣缸負(fù)壓閥滲漏

(只位于第2級(jí)壓縮機(jī))卸下閥門(mén)進(jìn)行檢查，如必要可

更換閥門(mén)

5)活塞環(huán)不密封5)取出活塞環(huán)進(jìn)行更換B)油耗增加

故障:措施:

1)曲軸箱內(nèi)積油過(guò)多1)排放油至標(biāo)準(zhǔn)液位

2)潤(rùn)滑油使用不當(dāng)2)按操作說(shuō)明更換潤(rùn)滑油，根據(jù)環(huán)境溫度檢查油的粘稠度

3)活塞環(huán)變形（使用了3)更換活塞環(huán)，按操作說(shuō)明使用不合適的潤(rùn)滑油）合適的潤(rùn)滑油4)油壓超標(biāo)(指對(duì)帶4)降低油壓至正常值:

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油壓泵的壓縮機(jī))0.1-0.5bar.C)壓縮機(jī)過(guò)熱

故障:措施:

1)冷卻水流量不足（指對(duì)水冷式1)增加冷卻水的流量壓縮機(jī))

2)過(guò)濾器入口污染2)清洗過(guò)濾器

3)輸送閥滲漏3)卸下閥門(mén)，檢查并更換D)壓縮機(jī)停止工作時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處的閥門(mén)外逸CO2氣體故障:措施:

1)檢查閥門(mén)的滲漏1)卸下閥門(mén)進(jìn)行清洗E)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)卸載系統(tǒng)氣體逸漏-帶壓力開(kāi)關(guān)的卸載系統(tǒng):

故障:措施:

1)卸載閥滲漏1)取下閥門(mén)進(jìn)行清洗2)壓力開(kāi)關(guān)的控制齒輪失常2)再調(diào)節(jié)控制齒輪，卸載

閥必須與壓力開(kāi)關(guān)滑門(mén)連接約3分鐘以上才可打開(kāi)

-帶兩路磁閥的卸載系統(tǒng):

故障:措施:

1)閥門(mén)電路斷開(kāi)1)檢查電氣連接件2)閥門(mén)滲漏2)拆卸閥門(mén)，清洗，如必

要更換連接件和氣缸

-由三路磁閥控制的氣動(dòng)卸載系統(tǒng):

故障:措施:

1)氣動(dòng)閥滲漏1)卸下閥門(mén)，檢查閥體

是否正常，如必要更換連接件

2)三路磁閥斷開(kāi)2)檢查電氣連接件

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3)三路磁閥滲漏3)卸下閥門(mén)，清洗，如必

要更換氣缸

F)壓力開(kāi)關(guān)滲漏(CO2從壓力開(kāi)關(guān)箱中逸漏）:故障:措施:1)壓力開(kāi)關(guān)中的橡膠隔膜1)更換隔膜G)氣動(dòng)壓力控制停止工作或能力不足

故障:措施: