1、模板施工專項方案一編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1污水處理站土建施工圖1.1.2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001 ) ；1.2 編制說明1.2.1為更好的指導水池土建結構工程的現(xiàn)場施工，確保安全、優(yōu)質、高速地完成本工程的施工任務，特編制此施工方案。1.2.2本施工方案適用于污水處理水池土建結構工程的施工。二工程概況2.1 工程關系工程名稱：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦污水處理站工程建設地點：礦區(qū)內建設單位：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦監(jiān)理單位：煤炭工業(yè)濟南設計研究院有限公司花草灘監(jiān)理部施工單位：陜西誠創(chuàng)實業(yè)有限公司花草灘項目部2.2 工程概述內側壁厚為4

2、00-800mm 。三施工準備3.1 技術準備3.1.1 組織施工技術人員認真檢查復核圖紙及設計文件，將施工中可能存在的問題及對圖紙的一些合理化建議及時同設計、業(yè)主及監(jiān)理進行協(xié)商，為工程順利進展做好準備。3.1.2 施工管理人員學習掌握施工方案、作業(yè)指導書及質量計劃的內容和要求，向操作工人進行技術交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責與工作內容。3.1.3 檢查與試驗計劃已報送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準。3.1.4 根據(jù)工程部編制的施工進度計劃，在各工序施工前提制物項加工計劃和材料需求計劃。3.1.5 由測量技術人員對軸線和中心線進行定位，將定位線引測到建筑特外圍作標示和

3、1有效的保護，并出具測量定位資料報送監(jiān)理公司核準。3.1.6 內、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡渠道3.2 人員準備所有進場施工人員需進行技術交底、安保培訓及技能培訓，并經考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動力分工及責任如下：人員數(shù)量職責施工負責人1現(xiàn)場總負責技術負責人1負責施工的技術管理，編制合格的施工工藝保證施工質量，并處理施工中出現(xiàn)的技術問題具有獨立性，負責現(xiàn)場施工質量監(jiān)督，檢驗施工現(xiàn)場所有與質量有關活動質量主管1是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問題及時制止與反映質檢員1負責跟蹤檢查，對施工過程進行控制，把好質量關，發(fā)現(xiàn)冋題應及時向上級反映或越級反映安全員

4、2負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向上級反映或越級反映執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術問題，提出材料、機具計劃，施工員1向操作人員進行技術、安全交底，負責施工組織并安排人員、材料、機具，協(xié)調現(xiàn)場施工工作后勤保障2負責現(xiàn)場供水、伙食、人員接送、通勤車調配、油料供應工作等后勤保障服務工作放線工4負責現(xiàn)場測量放線工作木工28模板的支設及拆除，砼澆筑時負責看護模板及埋件施工縫處理及養(yǎng)護工4砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護工作4. 施工工藝流程定位放線底板施工池壁施工頂板結構施工5. 模板工程5.1模板加工5.2 模板采用雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220mm*2440mm 。模板厚度不小于 1

5、5mm 。5.3為確保拼模質量，所有模板都在木工加工場加工制作，加工場地必須硬化，且表面平整。5.4模板拼縫處貼雙面自粘海綿條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬小于1.5m m ，兩側模板高差小于 0.5mm 。5.5 模板背面木檔采用50*80 方木，間距 150200mm, 確保各部位方木厚度與模板厚度之和相2同，防止其背面加設鋼管堅楞時引起上、下模板錯位。5.6 加工完成后的模板，堆放及運輸時，應防止模板變形。5.7 模板安裝5.8 底板基礎模板安裝1） 模板安裝前，根據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采用12 圓鋼，間距不大于 2m , 以確?；A尺寸準確。2）根據(jù)模

6、板邊線，從底板轉角處支設，模板接縫處采用鐵釘固定，間距不大于15cm 。3） 模板支設完成后，鉆對拉螺桿孔，并穿對拉螺桿，對拉螺桿應保持橫平豎直，增強其美觀性。對拉螺桿采用14 圓鋼，底板基礎內部通長對拉。底板基礎豎向設置兩道對拉螺栓，橫向間距 400mm ，用 3 型扣與鋼管圍檁連接。5.9 墻體模板安裝1）墻體模板加固體系由15mm 厚木膠板、 50*80mm8 的方木檔、鋼管、直徑為14mm 的 對拉螺桿、三形扣等組成，方木檔間距為150mm ，橫向加固鋼管間距為400mm ，對拉螺桿間距為400*400mm 。2）模板安裝前，先清理好基層，并根據(jù)施工圖和配板圖進行定位放線，明確標出每塊

7、模板端部控制線、模板邊線的控制線及模板編號。然后即可根據(jù)現(xiàn)場定位線對照配板圖上的模板編號，依次進行模板的安裝。3）在支設墻體模板之前，先在底板上座漿找平結構面，再在其上擱放拋光40*80 木枋，并粘貼海綿條，外側用短鋼筋棍插入結構砼中固定木枋。若是底板面較平整，也可直接在面上擱放木枋，再在其木枋內側用砂漿勾縫，再在外側用短插筋固定木枋即可。4）模板安裝要依據(jù)配模圖中的要求依次進行安裝，將模板從堆放地點人工搬運到安裝地點，由施工人員將模板對準邊線和位置線后，初步校正一側模板，用鋼管臨時固定。按照以上方法將墻體一側的模板安裝完畢。4）待一側模板安裝完畢后，可進行對拉螺桿的安裝，在對拉螺桿安裝前，應

8、檢查對拉螺桿上的止水環(huán)是否焊好，并將有焊縫的一面朝向迎水面，橡膠墊是否套好。對拉螺桿安裝前先在一側模板上鉆上螺栓孔，將對拉螺桿從從模板的另一側穿入模板。5）待對拉螺桿安裝完畢后，即可進行另一側模板的安裝，在另一側模板安裝前先在另一側模板的合適位置上鉆孔，安裝另一側模板，并穿上螺桿，然后用鋼管、三形扣及螺帽將兩塊模板加固好并校正。墻體模板加固詳見下圖：3/二=二1iii1II111I|1 kl 1I| I T<A它4r*44 " u昨 J.電江 *4d心4d孑中fl=w 4” !-KI EI壬三宀 j+4rn?fcin50tc*啊 y 泯衣紅 Q5.10 梁模板安裝1）梁模板采用

9、側模包底模的形式，模板采用雙面覆膜木膠板。底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距為 900mm , 梁下加頂撐間距900mm , 與腳手架連接加固。2）根據(jù)標高搭設梁底的鋼管支撐，并進行標高的檢查，保證起拱高度為1/1000 ? 3/1000 , 放置底模。3）側模立在底模上，用5mm 后海綿條貼在底模邊沿，將底模與側模交界處縫隙堵嚴。側模立好后，將側向支撐支好，支撐必須牢固，防止?jié)仓炷習r脹模。4）加固用 48*3.5mm 鋼管及直徑為12mm 的對拉螺桿加固。5.11 孔洞模板安裝孔洞模板的安裝采用15mm 厚雙面酚醛覆膜膠合板，利用墻體結構鋼筋和附加鋼筋固定。凡寬度大于 80cm 的墻體孔洞

10、，為保證混凝土能填滿底部，在孔洞模板底部中間位置安裝 ? 150mm豎向聚乙烯管，從管內進混凝土和振搗棒，待模板拆除后將混凝土圓柱鑿掉。1）對模板進行技術復核后，測量員用水準儀在模板外表面上測出澆搗砼的高度，并用紅油漆在模板四周相應的位置每1.5m 劃一條線表示，便于澆筑砼時施工人員控制砼高度。2）砼澆筑過程中設專人看模，要密切監(jiān)視模板有無松動、變形，發(fā)現(xiàn)后馬上采取加固措施。5.12 模板支撐系統(tǒng)：1）水池壁外側：（1）外側必須連續(xù)搭設雙排鋼管架每隔3m 設置剪刀撐，并設置拋地斜支撐桿（水平及垂直間距不大于 3m ） , 拋地斜支撐要與模板加固立桿進行可靠連接。支撐要安全可靠，穩(wěn)定，防止傾斜。

11、2）水池內側（1） 必須搭設滿堂腳手架，水平桿及立桿間距不大于1.5m ，設掃地桿。在邊跨連續(xù)設置4剪刀撐。（2） 使模板加固系統(tǒng)與水池內側的支撐系統(tǒng)可靠連接，防止?jié)q模發(fā)生。5.13 模板安裝質量檢驗現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（ mm ）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查 :截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于 5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺檢杳5.14 模板拆除墻側模在不損壞混凝土表面和其棱角時方可拆除。梁板底模拆除的時間根據(jù)同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊強度確定，模板拆除時混凝土強度要求見下表 :底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度 （m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 （ ）< 2> 50板>2,< 8> 75&g