1、安全設(shè)備部天車管理制度1、目的 為加強(qiáng)天車、電葫蘆的管理，確保人身和設(shè)備安全，特制定本制度。2、適用范圍 本制度適用于天車、電葫蘆的管理工作 。3、職責(zé)天車作業(yè)區(qū)是軋管部天車設(shè)備的管理部門(mén)：3.1.1 負(fù)責(zé)軋管部天車設(shè)備的運(yùn)行管理工作；3.1.2 負(fù)責(zé)軋管部天車設(shè)備的檢修管理工作；3.1.3 負(fù)責(zé)軋管部天車設(shè)備備件、材料的申報(bào)工作；3.1.4 負(fù)責(zé)天車吊具探傷管理工作。安環(huán)科是天車安全監(jiān)察部門(mén)：3.2.1 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理制度的執(zhí)行；3.2.2 負(fù)責(zé)參與對(duì)天車安全事故的處置。3.2.3 負(fù)責(zé)公司天車及電葫蘆的取證、驗(yàn)證工作 綜合辦公室負(fù)責(zé)天車崗位人員資格培訓(xùn)及取證。各使用單位：

2、3.4.1 負(fù)責(zé)天車各部位的安全檢查，保留相關(guān)記錄。3.4.2 負(fù)責(zé)使用、維護(hù)保養(yǎng)及建立檔案；3.4.3 負(fù)責(zé)申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃；3.4.4 負(fù)責(zé)申報(bào)定期檢驗(yàn)、判廢，保留相關(guān)記錄；3.4.5 負(fù)責(zé)建立天車崗位人員檔案。4、管理內(nèi)容和要求采購(gòu)與發(fā)放4.1.1 各使用單位向提出天車吊具、索具、備件使用采購(gòu)計(jì)劃；4.1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)按照使用單位提出的采購(gòu)計(jì)劃組織采購(gòu)、檢驗(yàn)、發(fā)放 使用、維護(hù)管理4.2.1 使用單位在使用天車前要進(jìn)行日常安全檢查；4.2.2 使用單位做好天車維護(hù)工作，并做好相關(guān)記錄；人員管理4.3.1 天車崗位人員需進(jìn)行資格培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證；4.3.2 天車工必須持證上崗；4.3.

3、3 各單位建立天車崗位人員檔案。定期檢驗(yàn)4.4.1 由使用單位提出天車吊具探傷計(jì)劃；4.4.2 機(jī)動(dòng)科按各單位申報(bào)的探傷計(jì)劃進(jìn)行組織外委探傷；4.4.3 機(jī)動(dòng)科審核探傷單位資質(zhì)，提供探傷報(bào)告。判廢4.5.1 天車吊索具判廢標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)吊索具管理制度4.5.2 判廢的吊索具應(yīng)剪斷，防止非預(yù)期使用。監(jiān)督檢查安環(huán)科定期對(duì)吊索具使用管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。5、點(diǎn)檢內(nèi)容及要求 : 在按照公司統(tǒng)一點(diǎn)檢內(nèi)容檢查外還需要進(jìn)行如下檢查： 天車機(jī)械點(diǎn)檢內(nèi)容：主副卷?yè)P(yáng)含卷筒及上部極限、鋼絲繩磨損含壓板及螺栓、 動(dòng)靜滑輪含潤(rùn)滑、減速器高速齒輪軸及二段齒輪、吊鉤鉤體含導(dǎo)向軸、聯(lián)軸器及 制動(dòng)器含拉桿、液壓缸及調(diào)整螺栓。天車電儀

4、點(diǎn)檢內(nèi)容：各部位接觸器、斷路器、控制器和開(kāi)關(guān)狀態(tài)；供電及控制 回路及超載、超速保護(hù)；各部位導(dǎo)線、拖纜及端子引線；卷?yè)P(yáng)上下極限；車體照 明及儀表。6、天車機(jī)械、電儀常規(guī)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明制動(dòng)器：6.1.1 制動(dòng)片磨損不超過(guò) 50%。6.1.2 制動(dòng)行程合理，液壓缸連桿行程最低高度不能低于警示線，沒(méi)有警示線的 不能少于 5mm。6.1.3 退距根據(jù)型號(hào)不同保持在 12mm。6.1.4 液壓缸輕微滲油但不影響使用的應(yīng)及時(shí)檢查缸內(nèi)油位，漏油嚴(yán)重的及時(shí)更 換。6.1.5 制動(dòng)器動(dòng)作靈敏，同一系統(tǒng)中的制動(dòng)器動(dòng)作同步。6.1.6 制動(dòng)器無(wú)異常擺動(dòng)和聲音。6.1.7 檢查制動(dòng)片壓板螺栓、地腳螺栓。6.1.8

5、制動(dòng)輪溫度正常，無(wú)裂紋，表面沒(méi)有油脂等異物，磨損不超過(guò)2mm。鋼絲繩：6.2.1 檢查鋼絲繩磨損情況，表面鋼絲磨損小于 40%。6.2.2 無(wú)斷絲或斷絲數(shù)量遠(yuǎn)少于報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3 無(wú)斷股、籠起、硬彎、扭結(jié)、繩芯突出等異常狀況。6.2.4 鋼絲繩有充分潤(rùn)滑。6.2.5 壓板緊固。聯(lián)軸器：6.3.1 連接螺栓無(wú)松動(dòng)。6.3.2 無(wú)異常震動(dòng)和聲音。6.3.3 聯(lián)軸器軸向竄動(dòng)量在正常范圍內(nèi)。6.3.4 按周期添加潤(rùn)滑脂。6.3.5 不是新加潤(rùn)滑脂的情況下，無(wú)潤(rùn)滑脂甩出。 減速機(jī)：6.4.1 無(wú)異常震動(dòng)和聲音。6.4.2 沒(méi)有漏油。6.4.3 溫升不超過(guò) 70 度。卷筒：6.5.1 球鉸聯(lián)軸器無(wú)碾壓

6、等異常聲音，定期添加油脂。6.5.2 卷筒無(wú)異常聲音，連接螺栓緊固。6.5.3 軸承座無(wú)異常擺動(dòng)。 滑輪組：6.6.1 轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)擺動(dòng)，無(wú)異常聲音。6.6.2 防出槽裝置無(wú)變形、開(kāi)焊。 車輪（包括水平輪）：6.7.1 轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)擺動(dòng)，無(wú)異常偏斜，無(wú)異常聲音。6.7.2 行走正常，無(wú)啃軌。6.7.3 輪緣磨損小于 50%。6.7.4 車輪踏面，無(wú)裂痕，無(wú)缺損，無(wú)異物粘連。6.7.5 連接螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落。6.7.6 掃軌器無(wú)異常?；€小車：6.8.1 車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲音。6.8.2 牽引鋼絲繩長(zhǎng)度小于電纜長(zhǎng)度，無(wú)斷絲。6.8.3 牽引桿，牽引框架無(wú)開(kāi)焊、變形。6.8.4 工字鋼軌道無(wú)開(kāi)

7、焊、變形，與車輪之間無(wú)擦蹭。 吊鉤：6.9.1 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲音。6.9.2 無(wú)裂紋、變形。6.9.3 重錘托架無(wú)開(kāi)焊、變形、脫落。6.9.4 重錘螺栓無(wú)松脫，鋼絲繩無(wú)斷絲。6.9.5 板鉤襯瓦沒(méi)有過(guò)度磨損。6.9.6 板鉤防護(hù)板無(wú)開(kāi)焊、變形等異常狀況。6.9.7 磁盤(pán)吊鏈磨損小于 10%，無(wú)裂紋，無(wú)變形。6.9.8 磁盤(pán)電纜盆，磁盤(pán)爪無(wú)開(kāi)焊，變形。 軌道：6.10.1 壓板無(wú)松脫。6.10.2 擋板無(wú)開(kāi)焊。6.10.3 軌道無(wú)裂紋、斷裂。6.10.4 軌道平直，無(wú)明顯變形。6.10.5 止擋器無(wú)開(kāi)焊、變形。緩沖器：6.11.1 連接螺栓無(wú)松脫。6.11.2 緩沖器緩沖行程無(wú)異常改變。6.

8、11.3 聚氨酯緩沖器無(wú)破損。電葫蘆：6.12.1 起升、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)繩器等運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音6.12.2 車輪、齒圈、齒輪等無(wú)過(guò)度磨損、打齒、等損傷。6.12.3 牽引桿無(wú)開(kāi)焊、變形。6.12.4 鋼絲繩無(wú)斷絲、無(wú)扭勁。6.12.5 拖纜小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)螺栓松動(dòng)等異常。6.12.6 各部位螺栓每三個(gè)月緊固一次，并在點(diǎn)檢卡上做好記錄。 集電器：6.13.1 檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的集電器。6.13.2 集電器接線牢固。6.13.3 天車行駛時(shí)，集電器與滑線接觸緊密行走平穩(wěn)。6.13.4 集電器接線電纜與集電器架固定完好，集電器架焊接牢固。電纜：6.14.1 電纜連接緊固，連接處無(wú)

9、打弧變色現(xiàn)象。6.14.2 電纜做好防護(hù)，防止震動(dòng)磨損及火燒。6.14.3 拖纜小車行走順暢，拖纜固定，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 司機(jī)室：6.15.1 聯(lián)動(dòng)臺(tái)按鈕、指示燈無(wú)松動(dòng)，能正常工作，接線牢固。6.15.2 聯(lián)動(dòng)臺(tái)主令器動(dòng)作正常有效，觸點(diǎn)動(dòng)作及導(dǎo)通情況良好，觸點(diǎn)接線連接緊 固。6.15.3 聯(lián)動(dòng)臺(tái) PLC工作正常，接線緊固。6.15.4 聯(lián)動(dòng)臺(tái)地腳固定牢固。 端子箱：6.16.1 緊固接線端子，動(dòng)力線線鼻子，銅排無(wú)變色，控制線與端子連接牢固。6.16.2 端子箱清灰，無(wú)金屬積灰。繼電器，接觸器：6.17.1 接線緊固。6.17.2 動(dòng)作正常，無(wú)延遲、打弧、異響。6.17.3 檢查觸點(diǎn)磨損情況，及時(shí)更

10、換磨損嚴(yán)重的觸點(diǎn)。6.17.4 機(jī)械聯(lián)鎖工作正常，固定處無(wú)松動(dòng)。 調(diào)壓器：調(diào)壓器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，觀察調(diào)壓器有無(wú)報(bào)錯(cuò)，每次定修清灰。 電阻器：6.19.1 肉眼觀察電阻片完好無(wú)損。6.19.2 電阻器定修清灰，無(wú)金屬積灰。6.19.3 接線牢固，電纜無(wú)破損。電機(jī)：6.20.1 工作時(shí)無(wú)異響，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.20.2 檢查碳刷磨損狀況，保證不超過(guò)碳刷的標(biāo)準(zhǔn)線，壓簧有彈性，碳刷有壓力 在刷架內(nèi)活動(dòng)暢無(wú)阻礙。6.20.3 電機(jī)滑環(huán)光潔，無(wú)劃痕麻點(diǎn)。6.20.4 電機(jī)、電纜絕緣良好。6.20.5 電機(jī)接線緊固。限位：各級(jí)限位有效，接線緊固無(wú)松動(dòng)，定修時(shí)逐級(jí)試驗(yàn)。磁盤(pán)：6.22.1 磁盤(pán)盤(pán)柜端子緊固無(wú)松動(dòng)

11、，各部件完好。6.22.2 磁盤(pán)電纜與電纜收集器接觸部分無(wú)磨損破皮，石棉布無(wú)損壞，做好防護(hù)。6.22.3 磁盤(pán)風(fēng)機(jī)正常工作。6.22.4 測(cè)量各蓄電池電壓正常，然后測(cè)試停電保磁功能。放電后觀察電池充電情 況。7、天車使用規(guī)定天車工接班時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和車上安全裝置例行檢查。發(fā)現(xiàn)性能異 常時(shí)應(yīng)在操作前報(bào)告并隨同排除。開(kāi)車前必須鳴笛示警，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)地面有人或障礙物時(shí)應(yīng)減速或者停車并給以斷 續(xù)報(bào)警。操作應(yīng)按地面指車員的指揮信號(hào)執(zhí)行。對(duì)于緊急停車信號(hào)，無(wú)論何人發(fā)出都應(yīng)立 即執(zhí)行。開(kāi)車前必須在確認(rèn)車上（含大小車及其軌道）及地面無(wú)人逗留或通行時(shí)方可閉合 主電源。若電源斷路開(kāi)關(guān)掛有停電牌，不得私自摘牌送電。閉合主電源之前，車上所有控制器手柄均應(yīng)置于零位。工作中突然斷電，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位?；謴?fù)作業(yè)前應(yīng)再次檢查各種動(dòng) 作是否正常。司機(jī)上車檢查或者維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷主電源并掛上停電牌。 天車作業(yè)中，司機(jī)必須遵守以下規(guī)定； （操作“十不準(zhǔn)”）：A 不準(zhǔn)利用限位器停車（包括大小車、主副卷?yè)P(yáng)） 。B 不準(zhǔn)在吊起重物后調(diào)整主副卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器。C 吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)。D 天車工作時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢查和維修。E 不準(zhǔn)超載吊運(yùn)和斜拉斜吊。F 額定重量起吊前應(yīng)在確認(rèn)制動(dòng)器完好后，用小高度（兩米以下） 、短行程（三米 以內(nèi)）試吊，確認(rèn)正常后再平穩(wěn)吊運(yùn)。不準(zhǔn)盲目起吊。G 除緊急情況外不準(zhǔn)用打反車進(jìn)行制動(dòng)。