1、 模具基礎(chǔ)培訓(xùn) prepared by:Hawk Zhang 29/July/20031 塑料注塑模具的分類及結(jié)構(gòu)1-1 基本結(jié)構(gòu)及部位名稱1-2大水口模具1-3細(xì)水口模具1-4其他類型（推板，斜推，油缸）1-5模具與注塑機(jī)的匹配2澆口和澆道排布3常用鋼材3-1模架鋼材（45，50）3-2型芯鋼材3-3 頂桿材料4維護(hù)保養(yǎng)以及要求1 塑料注塑模具的分類及結(jié)構(gòu)1-1 基本結(jié)構(gòu)及部位名稱1Top clamping plate 2.Top runner plate3.Cavity plate 4.Core plate5.support block 6.Ejector ret plate7.Eject

2、or plate 8.Bottom clamping plate10.sprue puller pin 21.cavity 22.core. 23.core insert 24.Ejector Pin 9.sprue bushing 1-2大水口模具1-3細(xì)水口模具1-4其他類型（推板，斜推，油缸）1-5模具與注塑機(jī)的匹配1-5-1注塑機(jī)按注塑能力分為：超小型： 鎖摸力40T以下小型：鎖摸力40T-200T，注射容量60-500cm3中型：鎖摸力300T-600T，注射容量500-2000cm3大型和超大型：鎖摸力800，注射容量2000cm3以者。上述分類僅供參考，實(shí)際上小至10 cm3，大

3、至32000cm3，其分類方法并沒(méi)有統(tǒng)一意見(jiàn)。 也可以按注塑形式分為：立式，臥式，直角式。1-5-2注射重量和注射面積的核定i.) 注射機(jī)最大注射量和塑件總重量的關(guān)系應(yīng)符合下列公式 G機(jī)*85% = ndV= nG G機(jī)-注射機(jī)最大注射量, g n-型腔數(shù)V-塑件及流道，澆口冷料和飛邊料的體積總合,cm3d-塑料密度, g/cm3G-塑件及流道,澆口冷料和飛邊料的重量總合, g85%-最大注射量的利用系數(shù)ii.) 注射面積的核定所謂最大注射面積，即模具分型面上允許的塑件最大的投影面積，作用在該面積上的總壓力應(yīng)小于注塑機(jī)所允許的鎖模力，否則會(huì)因鎖模不緊而產(chǎn)生溢料，影響質(zhì)量。塑件在分型面上的允許投

4、影面積的計(jì)算如下：F P (P * k)F-投影面積,（包括分型面上流道），m3P注塑機(jī)額定鎖模力，NP-注射壓力，Pak損耗系數(shù)，一般取0.25 0.5.iii.) 注塑機(jī)的閉合高度與模具厚度的關(guān)系 Hmax H Hmin H-模具厚度，mmHmax-注塑機(jī)的最大閉合高度,mmHmin-注塑機(jī)的最小閉合高度,mmiv.) 注塑機(jī)開(kāi)模行程與模具的關(guān)系 開(kāi)模行程為： L = H1 + H2 + a + (510mm)H1- 頂出距離，H2-塑件高度，a料柄長(zhǎng)度1-6主流道襯套和注塑機(jī)機(jī)噴嘴的配合 2澆口和澆道排布 2-1直澆口/點(diǎn)澆口/側(cè)澆口/潛伏式2-1-1直澆口 又稱端澆口，塑料通過(guò)主流道直

5、接進(jìn)入型腔，僅用于單腔模。 流程短，進(jìn)料快，壓力損失少，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 去除澆口困難，澆口痕跡大，在澆口處易產(chǎn)生氣泡，縮陷。2-2 點(diǎn)澆口 又稱針式澆口，其直徑很小，一般為0.51.5mm 適用于流動(dòng)性能很好的塑料。 澆口在開(kāi)模時(shí)自動(dòng)切斷，自動(dòng)化程度高。 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求注塑壓力大，注塑周期長(zhǎng)。2-3側(cè)澆口 國(guó)外稱之為標(biāo)準(zhǔn)澆口，一般開(kāi)在分型面上，從塑件側(cè)面進(jìn)膠，故能方便地進(jìn)行調(diào)整，被廣泛使用。適用于一模多件，生產(chǎn)效率高，減少澆注系統(tǒng)的消耗量，而且去除澆口方便。 但側(cè)澆口易產(chǎn)生熔接痕，縮陷，氣孔等。注塑壓力損失大。側(cè)澆口還有兩種變異形式，即扇形澆口和平縫式澆口。2-4潛伏式澆口 又稱隧道式澆口

6、，由點(diǎn)澆口演化而來(lái)。它除了具備點(diǎn)澆口特點(diǎn)外，其進(jìn)料口一般選在塑件側(cè)面隱蔽處，因此塑件表面不受損傷。同時(shí)，可以使用二板模，不象點(diǎn)澆口要用三板模。 但制造修改比較麻煩，而且不適合強(qiáng)韌的塑料。3常用鋼材 3-1模架鋼材（45，50） 3-2型芯鋼材（P20,PX5,718,8407,NAK80,S136,STAVAX） 3-2-1.預(yù)硬鋼 P20，PX5，NAK80，DH2F，SKD61 P20，PX5是美國(guó)材料牌號(hào)，適合一般日用品中要求較高的塑料制品模具。加工性能好，P20鏡面效果稍好。用于一般的家用電器部件PP，ABS等，但一般用在動(dòng)摸部分較多。 NAK80耐磨性好，鏡面效果很好，多用于透明塑料

7、件如有機(jī)玻璃，PS等。家用電器，如冰箱，洗衣機(jī)塑料件ABS等也大量使用。 DH2F和SKD61 是日本大同鋼。DH2F最顯著的特點(diǎn)是高耐磨，因此多用于模具中的運(yùn)動(dòng)部件，如斜推塊，滑塊等。 3-2-2淬火回火鋼 SKD11 SKD11經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)HRC56-61，耐磨性和耐用性均佳。變形小，適合精密模具。韌性好，最適合做錄象帶盒/光驅(qū)/磁帶軸，齒輪等工程塑料的精密模具。 3-2-3耐腐蝕鋼，不銹鋼 NAK101，STAVAX NAK101具有耐氯離子腐蝕性能，適用于PVC等的塑料模具。 STAVAX 是一種純度高而均勻的優(yōu)良鋼材，它的耐腐蝕好，且可以進(jìn)行鏡面加工。適用于耐腐蝕和高級(jí)研磨模具

8、。3-2-438CrMoAl 我國(guó)鋼號(hào)。調(diào)質(zhì)并氮化后表面硬度很高，HRC>60。也耐腐蝕。用于耐磨，耐熱和耐腐蝕的模具零件。3-3 頂桿材料 多用T8 或T10 ，有時(shí)頂桿頭部淬火，達(dá)到HRC50-55 ，用在熱固性的塑料模時(shí)，應(yīng)達(dá)到HRC60以上。 4維護(hù)保養(yǎng)以及要求在工業(yè)生產(chǎn)中，維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用占固定資產(chǎn)的3-6%，所占用的勞動(dòng)工時(shí)也在7-11%之間，由此可見(jiàn)其重要程度。模具中的頂桿，斜推塊等的銷柱件等容易卡住，彎曲，折斷，這占了模具故障的大部分。 4-1模具的吊裝 吊裝時(shí)注意安全，檢查吊裝螺栓的可靠度，是否完全旋入。盡可能整副模具安裝。若有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，滑塊應(yīng)處在水平位置。 模具定位圈裝入機(jī)座后，以極慢的速度合模，將模具壓緊，然后壓上4-8塊壓板，調(diào)節(jié)壓板高度，否則壓板如果歪斜，就不能將模具壓緊。 4-2防銹，清洗和潤(rùn)滑 除銹，防銹 除銹用金剛砂紙或研磨膏。模具的型心和型腔，首先用干凈的布或軟紙等徹底擦拭干凈，然后噴上噴霧防銹劑，或用機(jī)油涂上表面。 清洗 不重要的零件可用柴油（禁止用汽油，但可以用棉紗蘸汽油擦拭。） 重要的零件要用專用清洗劑。 需要脫脂時(shí)，用冷脫脂劑或異丙醇，工業(yè)酒精。 潤(rùn)滑 模具中需要潤(rùn)滑的地方主要是導(dǎo)柱導(dǎo)套，斜導(dǎo)柱和滑塊抽芯裝置。導(dǎo)向裝置多用潤(rùn)滑油，一般