1、護(hù)肩墻、擋土墻施工方案（ K2+146.707-k3+109.511段）一、工程概況K32+560-K34+400段內(nèi)共有 C15 片石混凝土擋土墻兩處，護(hù)肩墻9 處，具體段落及工程量為：擋土墻有：K2+710-K2+740右側(cè)， 155.6 m3 ； K2+810-K2+830右側(cè)， 101.4 m3。護(hù) 肩 墻 有 ： K2+330-K2+370右 側(cè) ， 40m ； K2+410-K2+470右 側(cè) ， 60m ；K2+510-K2+560右側(cè) 50m ；K2+510-K2+590左側(cè)，80m ；K2+660-K2+680右側(cè)，20m ；K2+740-K2+760右側(cè)，20m ；K2+7

2、80-K2+810右側(cè)，30m ；K2+830-K2+850右側(cè)，20m ；K2+870-K2+890右側(cè) 20m ；合計(jì) C15 片石混凝土 786.6m3 ，挖基礎(chǔ)土方 368.3m3.二、工期計(jì)劃 ：擬計(jì)劃 2015 年 7 月 25 日開工， 2015 年 9 月 10 日完工（詳見橫道圖） 。時(shí)間2015 年789樁號(hào)或位置上中下上中下上中下K2+710-K2+740K2+810-K2+830K2+330-K2+370K2+410-K2+470K2+510-K2+560K2+510-K2+590K2+660-K2+680K2+740-K2+760K2+780-K2+810K2+830

3、-K2+8501K2+870-K2+890三、人員安排 ：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：謝朝飛技術(shù)負(fù)責(zé)人：高榕泉質(zhì)檢員：蔡旭群測量負(fù)責(zé)人：周振鉻試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：張連海安全員：柳燕芹作業(yè)工人 30 個(gè)，其中挖掘機(jī)司機(jī)1 人、自卸汽車司機(jī)2 人、砌筑工人 15 人、攪拌機(jī)操作手 3 人、電工 1 人。四、機(jī)械安排 ：名稱型號(hào)數(shù)量備注挖掘機(jī)PC300 12 臺(tái)砂漿攪拌2 臺(tái)機(jī)自卸車10t4 部五、材料安排 ：經(jīng)對(duì)材料質(zhì)量和供應(yīng)情況認(rèn)真比較、檢測、試驗(yàn)結(jié)果合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師的審核、認(rèn)定，決定選用如下品牌：水泥采用金牛p.c32.5 水泥。砂采用飛鸞中砂，片石、片石采用當(dāng)?shù)亓蠄?。六、施工方?.1 測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)

4、圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外 5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。6.2 基槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對(duì)有偏差的及時(shí)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；坶_挖時(shí)，基槽必須嵌巖，深度大于 50cm。 6.3 模板安裝采用通用化組合鋼模 , 如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮 , 以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區(qū)實(shí)際情況選用 , 但木質(zhì)不低于 III 等材。1、制作木模板時(shí) , 事先應(yīng)熟悉圖紙 , 核對(duì)各部尺寸 , 其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一 , 便于重復(fù)使用 , 但始終須保持表面平整、 形狀正確 , 有足夠強(qiáng)度和剛度。 木模的接縫可做成平?；蚱罂?/p>

5、縫 , 當(dāng)采用平縫時(shí) , 應(yīng)采取措施 , 防止漏漿。安裝模板時(shí) , 須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng) , 在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗 , 以便于混凝土的灌注 , 振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。2、墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板 , 墊板的固定 , 在泥地上用木樁 , 在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定 , 或與斜撐結(jié)合使用 , 但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。3、墻模施工時(shí) , 先彈出中心線和二邊線 , 選擇一邊先裝豎立擋、 橫擋及斜撐并釘側(cè)板 , 在頂部用線錘吊直 , 拉線找平 , 撐牢釘實(shí) , 待基面清理

6、干凈 , 在豎另一端模板。為保證墻體2混凝土厚度 , 一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑 , 應(yīng)在模板上涂刷隔離劑 . 施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。4、模板的拆除。不承重的側(cè)模 , 可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞 ( 一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa)時(shí)拆除 . 具體時(shí)間可參考下列表。側(cè)模拆除時(shí)限表混凝土平均硬化強(qiáng)度 ( )水泥品種混凝土標(biāo)號(hào)51122305050混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 所需天數(shù) (d)C10543211普通水泥.5C15432211.5.5.5C20322111.5.5礦渣水泥C10864322火山灰質(zhì)水泥.5.5.5C1564

7、3221.5.5.5.56.4 片石混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。1、片石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先澆底板，然后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mp 以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm 高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子洞的上下間距不宜超過2.0m , 采用地泵或泵車時(shí)可另作考慮。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分層澆筑振搗。3、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求：(1) 自由傾落高

8、度一般不宜超過 2.0m；(2) 當(dāng)高度在 8.0 m 以內(nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在 8.0m 以上時(shí)則導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)附加減速翼板；（3）在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0 米。4、澆筑片石混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：（1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)， 移動(dòng)間距不超過作用半徑的 1.5 倍，插入下層混凝土 5cm，并離模板邊緣 10cm；（2）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的 10cm 為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過實(shí)驗(yàn)確定；（3）振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著

9、氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)3法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。片石混凝土的澆筑：嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和 C15 混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適?；A(chǔ)，墻身澆筑采用C15 片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于 10cm，片石與片石之間的距離不得小于 20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽

10、和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。6、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行， 一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。混凝土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)測定。若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：（1）須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可進(jìn)行；（2）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；（3）對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm的 1：2 砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做

11、法，可采用界面劑或 ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。八、質(zhì)量控制1、放樣準(zhǔn)確：對(duì)每次放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保無誤，并作好保護(hù)樁。2、嚴(yán)格控制基坑埋置深度：作為控制指標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。3、嚴(yán)把原材料關(guān)：片石已檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)場風(fēng)化的片石。4、嚴(yán)把工藝關(guān)：特種人員采用有證熟練工人上崗，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保工序正常運(yùn)行，產(chǎn)品合格。5、確保結(jié)構(gòu)外觀：混要求結(jié)構(gòu)平順，與涵洞合理順接。九、安全保證1、簽定安全責(zé)任狀：增加班組長的安全意識(shí)。2、進(jìn)行安全技術(shù)交底、 教育：先對(duì)班組長進(jìn)行交底， 再召開安全會(huì)對(duì)全員進(jìn)行交底、教育。3、班組長進(jìn)行班前安全教育：這是執(zhí)行安全規(guī)定的關(guān)鍵，因此，要求安全員必須進(jìn)行檢查、落

12、實(shí)。4、制訂經(jīng)濟(jì)處罰條例：作為落實(shí)安全措施的輔助手段，是有效的。5、管生產(chǎn)必須管安全：現(xiàn)場施工員在安排、指導(dǎo)作業(yè)時(shí)，必須首先考慮安全因素，若發(fā)現(xiàn)安全隱患必須予以清除后再施工。6、安全員必須到工地經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定的操作，及時(shí)予以指正。47、特種工必須持證上崗，否則進(jìn)行處罰。8、上班必須戴好安全帽、系安全繩（帶），不得赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，不得光背、穿背心、短褲。9、用火規(guī)定：不得使用明火、電爐等，不得點(diǎn)火烤手等。10、在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查邊坡是否穩(wěn)定、是否有松動(dòng)的土或巖石，否則，必須進(jìn)行處理后方可施工。11、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，周圍不得站有無關(guān)人員人。12、酒后不能上班，上班不得喝酒。13、作好安全標(biāo)志、標(biāo)語，特別是全封閉道路的兩端，更應(yīng)做好醒目防護(hù)措施。14、非施工人員一律不得進(jìn)入工地，對(duì)于進(jìn)入工地的周邊群眾，應(yīng)耐心解釋，勸其繞道通行，確保安全。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)在現(xiàn)場施工過程做到：（1）、確保現(xiàn)場整潔，及時(shí)運(yùn)棄土石方