1、1、編制依據(jù)及原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 編制范圍12、 工程概況23、施工目標(biāo)規(guī)劃23.1 工期目標(biāo)23.2 質(zhì)量目標(biāo)23.3 安全目標(biāo)33.4 環(huán)保及水土保持目標(biāo)33.5 文明施工目標(biāo)34、施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍配置34.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置34.2 施工隊(duì)伍組織45、材料、設(shè)備配置計(jì)劃45.1 材料供應(yīng)計(jì)劃45.2 設(shè)備配置計(jì)劃46、總體施工方案56.1 開(kāi)挖56.2 墊層施工56.3 模板施工56.4 砼施工57、施工工藝57.1 施工工藝流程圖57.2 施工測(cè)量67.3 開(kāi)挖67.4 墊層施工67.5 站臺(tái)墻施工78、施工工期保證措施159、文明施工保證措施1710

2、、安全保證措施1810.1 安全目標(biāo)1810.2 安全人員配備及保證體系1811、質(zhì)量保證措施20*站臺(tái)擋墻施工方案1、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1）新建駐操營(yíng)至 *地方鐵路施工圖 *站站臺(tái)圖號(hào)：山海駐板施房 -01；2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）；3）鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10414-2003）。1.2 編制原則1）確保安全、保證質(zhì)量、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、經(jīng)濟(jì)合理、環(huán)保節(jié)約。2）堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。3）整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。4）保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。5）保持實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

3、嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合。6）強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。7）優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。8）文明施工，保護(hù)環(huán)境。1.3 編制范圍本專(zhuān)項(xiàng)方案僅適用于新建駐操營(yíng)至*地方鐵路 *站站臺(tái)墻施工。12、工程概況該站臺(tái)位于 *車(chē)站，里程 DK38+6240.1DK38+470.1，該地土壤最大凍結(jié)深度為0.9 米，地下水為第四孔隙潛水，主要補(bǔ)給方式為大氣降水，主要排水方式為大氣蒸發(fā)和人工抽取地下水，勘測(cè)時(shí)地下水為埋深 1.85 米，高程為 143.26144.34 米，地下水位變化幅度為 25 米。站臺(tái)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)墊層為C15，混凝土中加引氣劑?；炷聊途眯砸螅鹤畲?/p>

4、水膠比為0.42，最大氯離子含量為0.15%，最大含堿量 3.0kg/m3?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：基地和填土側(cè)50mm，其余為 30mm。站臺(tái)墻下?lián)Q填1 米后的級(jí)配砂夾石。站臺(tái)墻每隔 15 米，設(shè)置一道伸縮縫，并且擋墻擱置在地上的部分與其他部分分開(kāi)，伸縮縫寬20mm，伸縮縫內(nèi)沿內(nèi)外頂塞聚丙烯泡沫再用水泥基密封膏欠縫。站臺(tái)墻背面縱向每隔3米設(shè)置 10cm，泄水孔，出口處設(shè)置砂卵石反濾層，在兩泄水口1米間距內(nèi)做成 0.01 的排水橫坡。3、施工目標(biāo)規(guī)劃3.1 工期目標(biāo)根據(jù)施工計(jì)劃，計(jì)劃工期30 天，計(jì)劃開(kāi)工日期： 2017 年 8 月 1日，計(jì)劃竣工日期： 2017 年 8 月 30 日。3.2 質(zhì)量

5、目標(biāo)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求， 工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率 100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺陷無(wú)2顧客投訴。3.3 安全目標(biāo)以“零事故”理念為核心。杜絕一般及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕一般及以上火災(zāi)事故； 杜絕重大道路交通責(zé)任事故；杜絕工程機(jī)械、特種設(shè)備和易燃易爆物資意外傷害責(zé)任事故。3.4 環(huán)保及水土保持目標(biāo)采取一切合理措施， 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境， 避免由施工作業(yè)引起的粉塵、有害氣體、 噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失， 確保地面排水及排污不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，同時(shí)滿足國(guó)家及工程所在地方政府主管部門(mén)頒布的法律規(guī)定的指標(biāo)。3.5 文明

6、施工目標(biāo)嚴(yán)格按照文明施工要求組織施工， 創(chuàng)建文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。 做到工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊； 工地生活設(shè)施清潔文明； 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為內(nèi)容的主題活動(dòng)。4、施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍配置4.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置由于站臺(tái)墻有效工期短，安全風(fēng)險(xiǎn)高，管理難度大，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和人員配置情況， 在堅(jiān)持“總體布局，全面開(kāi)工，突出重點(diǎn)，平行作業(yè)”的原則下，配置精干高效的管理人員， 配備專(zhuān)業(yè)化勞務(wù)隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，運(yùn)用平行、 交叉、流水等科學(xué)手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行合理分工、高效組織、快速施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期完工。3施工管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注1唐治國(guó)施工負(fù)責(zé)人2胡博技術(shù)負(fù)責(zé)人3王強(qiáng)安質(zhì)負(fù)責(zé)人

7、4孫遜現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員5趙長(zhǎng)生現(xiàn)場(chǎng)施工員6陳治明現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員4.2 施工隊(duì)伍組織施工隊(duì)任務(wù)劃分詳見(jiàn)下表：作業(yè)層任務(wù)劃分表序號(hào)操作層隊(duì)伍人員施工任務(wù)安排備注1木工班8模板安裝及拆除2混凝土班6砼的振搗、供應(yīng)作業(yè)3裝修班6站臺(tái)面鋪砌作業(yè)4電工班2供水、供電保障5精測(cè)大隊(duì)3站臺(tái)墻放樣及體型控制610各種材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)清理、配輔助施工班合機(jī)械開(kāi)挖修整、防護(hù)合計(jì)355、材料、設(shè)備配置計(jì)劃5.1 材料供應(yīng)計(jì)劃本工程中混凝土采用商砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2 設(shè)備配置計(jì)劃站臺(tái)墻工程主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)1基坑開(kāi)挖2振搗棒根6325T 汽吊臺(tái)1模板吊裝4平板車(chē)15t臺(tái)模板運(yùn)輸4序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)

8、單位數(shù)量備注5水平儀套1站臺(tái)墻放樣及體型控制6全站儀套1站臺(tái)墻放樣及體型控制7混凝土輸送泵臺(tái)1混凝土輸送8手扶式打夯機(jī)臺(tái)3基坑回填夯實(shí)9農(nóng)用車(chē)臺(tái)3棄土6、總體施工方案在站臺(tái)墻施工時(shí)， 將主體結(jié)構(gòu)基坑放坡開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行墊層施工，混凝土用混凝土罐車(chē)?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用輸送泵澆筑，最后在進(jìn)行沉降縫、站臺(tái)面等附屬工程施工。6.1 開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底，深度約25cm。6.2 墊層施工站臺(tái)墻底換填1 米厚的級(jí)配砂夾石墊層施工，砂夾石分層碾壓，壓實(shí)系數(shù) 0.97。6.3 模板施工模板設(shè)計(jì)：采用定型木模板6.4 砼施工砼澆筑：砼一次澆筑完成型站臺(tái)墻主體結(jié)構(gòu)。7、施工工藝7.1 施工工

9、藝流程圖站臺(tái)墻施工工藝流程圖詳見(jiàn)站臺(tái)墻施工工藝流程圖：站臺(tái)墻施工工藝流程圖5施工測(cè)量基坑開(kāi)挖墊層施工澆筑站臺(tái)墻主體回填中粗砂鋪設(shè)面磚裝修7.2 施工測(cè)量測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙實(shí)地放樣，定出站臺(tái)墻的軸線， 用白灰撒出開(kāi)挖范圍，并測(cè)出深度， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行開(kāi)挖施工。7.3 開(kāi)挖測(cè)量放樣后用白灰撒出開(kāi)挖范圍，采用挖掘機(jī)直接挖裝進(jìn)自卸車(chē)，不得將挖土在大面堆放，自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。為了防止開(kāi)挖過(guò)長(zhǎng)下雨浸泡現(xiàn)有填筑路基，站臺(tái)墻開(kāi)挖采用分段開(kāi)挖施工以20m 為標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一按照開(kāi)挖一段，施工的一段的原則實(shí)施。7.4 墊層施工開(kāi)挖成型后對(duì)基坑平面尺寸、位置、高程、基底承載力等指標(biāo)經(jīng)自檢及監(jiān)理

10、檢驗(yàn)合格后， 即可進(jìn)行基礎(chǔ)下部墊層的施工，墊層厚度為1m 厚的砂夾石墊層。67.5 站臺(tái)墻施工砼一次澆筑完成型站臺(tái)墻主體結(jié)構(gòu)。7.5.1 鋼筋施工站臺(tái)墻筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工，加工后的鋼筋按編號(hào)分別堆放且掛牌標(biāo)識(shí)，所有螺紋鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊，綁扎鋼筋前，先將7輪廓線用墨線彈出。 在輪廓線內(nèi)放出主筋位置， 按圖紙所示位置準(zhǔn)確綁扎鋼筋。具體操作如下：第一步先綁扎基礎(chǔ)和倒角鋼筋 ,第二步綁扎站臺(tái)墻主體鋼筋。鋼筋使用前首先目視檢查鋼筋表面潔凈、損傷、油漬、銹蝕等狀態(tài)，并檢查鋼筋原材料試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋的加工、裝配以及檢測(cè)方法報(bào)監(jiān)理工程師審批后準(zhǔn)予施工， 鋼筋在常溫下按設(shè)計(jì)圖加工，彎曲須

11、一次成形，不得進(jìn)行回復(fù)操作。鋼筋加工配料時(shí)， 準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度， 減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。箍筋的定位做到與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。鋼筋加工允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋加工允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)備注1受力鋼筋全長(zhǎng)± 102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸± 3鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5基礎(chǔ)、板、墻±20尺量?jī)啥恕?中間各2同一排受力鋼筋間距一處柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù) 3處4焊接骨架±

12、105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度 cC30mm+10尺量?jī)啥恕?中間各02處8+5C<30mm0預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置和間距進(jìn)行安裝，并與模板連接牢固； 安裝結(jié)束后，由專(zhuān)人按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，并拍照留存。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置不低于主體混凝標(biāo)號(hào)都砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。97.5.2 站臺(tái)墻模板施工基礎(chǔ)倒角部分模板均采用木模板組拼，倒角以上采用定型竹膠板。站臺(tái)墻主體立模前需對(duì)立模處的墊層面高程進(jìn)行測(cè)量，模板底部用砂漿帶進(jìn)行立模標(biāo)高控制，模板安裝時(shí)要統(tǒng)一掛線進(jìn)行線型控制，兩側(cè)模板采用上下對(duì)拉方式加固。模板加固完畢后要對(duì)上口寬度和豎直度

13、檢查校驗(yàn)，同時(shí)檢查預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。107.5.3 澆筑混凝土施工混凝土澆筑前需再次對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確， 加固牢固，一切正常后，將模板內(nèi)的梁面灑水濕潤(rùn)，以保證混凝土良好的連接。采用混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后罐車(chē)直接泵送方式澆筑；混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)混凝土的坍落度、含氣量及溫度等指標(biāo)，合格后方可澆筑。（ 1）澆筑及振搗站臺(tái)墻澆筑時(shí)采用水平分層法從一端澆筑到另一端； 基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑成型。澆筑時(shí)下料口距離模板頂 30cm 左右，下料應(yīng)均勻緩慢，應(yīng)盡量減少?zèng)_擊模板和濺落，下料過(guò)程中控制混凝土用量，防止過(guò)多后人工倒運(yùn)

14、、過(guò)少后人工布料。振搗采用插入式振搗棒振搗，插入時(shí)快插慢拔，并邊提邊振，以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過(guò)振。振搗過(guò)程中，應(yīng)防止對(duì)鋼筋和模板的撞擊， 并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況， 出現(xiàn)情況及時(shí)處理； 混凝土澆筑過(guò)程中由試驗(yàn)員按規(guī)范要求制作試件。(2)抹面混凝土振搗完成后以模板上頂面為基準(zhǔn)先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提漿，在混凝土初凝前（根據(jù)當(dāng)天溫度確定等待時(shí)間）用鐵抹子抹面收光。（ 3）混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后， 應(yīng)盡早對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生。 養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板11進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期

15、間， 應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間， 及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋） ，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。7.5.4 排水及伸縮縫在站臺(tái)墻墻身下部設(shè)置泄水孔，每隔 3m 設(shè)一個(gè)，尺寸為 100mm圓孔，孔口在鐵路一側(cè)平于軌頂，進(jìn)水口處設(shè)砂卵石反濾層，在泄水口 1 米間距內(nèi)做成 0.01 的排水坡泄水孔的位置應(yīng)隨路基標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。站臺(tái)墻每隔 15 米，設(shè)置一道伸縮縫，并且擋墻擱置在地道上的部分與其他部分分

16、開(kāi)，伸縮縫寬 20mm，伸縮縫內(nèi)沿內(nèi)外頂塞聚丙烯泡沫再用水泥基密封膏欠縫。127.5.5 站臺(tái)回填在站臺(tái)墻施工完畢后， 對(duì)站臺(tái)內(nèi)進(jìn)行回填。 所用填料滿足圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。站臺(tái)墻內(nèi)及墻趾回填土應(yīng)每200mm 后緊密夯實(shí)一次。回填料應(yīng)盡量選擇透水性強(qiáng)的土，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，在回填過(guò)程中對(duì)靠近站臺(tái)邊不宜采用機(jī)械碾壓，用平板電夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)黏土封閉地表（厚300mm）填土前清除站臺(tái)墻表面污垢等，并涂刷熱瀝青一道。7.5.6 站臺(tái)鋪面及附屬站臺(tái)外側(cè) 1000mm 為厚刨紅色花崗巖 600×1000mm，長(zhǎng)向垂直于軌道方向。其次為 100mm 寬的白色防滑地磚，內(nèi)側(cè)為 600mm

17、 寬黃色盲道，其余鋪裝為 600×600 毛面花鋼板地面，其防滑系數(shù)不低于 0.8。帽石地面做法：鋪50 厚刨紅色花崗巖，稀水泥漿擦縫，最薄處1330 厚 1:3 水泥漿結(jié)合層。結(jié)構(gòu)層為30 厚白色防滑地磚， 10 厚中黃色陶瓷盲道磚。站臺(tái)鋪裝： 30 厚毛面花鋼板（ 600×600），30 厚 1:3 水泥漿找平層， 100 厚（最薄處） C15 混凝土找坡層（內(nèi)配8200 鋼筋網(wǎng)片），向站臺(tái)邊緣方向找1%坡， 300 厚 3:7 灰土。上站臺(tái)樓梯做法： 20 厚亞防滑花崗巖面層，水泥砂漿擦縫，30厚 1:3 干硬水泥砂漿粘結(jié)層，表面撒水泥粉，水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）鋼

18、筋混凝土結(jié)構(gòu)板 300 厚 3:7 灰土，素土夯實(shí)。欄桿欄板及扶手：站臺(tái)外側(cè)欄板采用1.4 米高站臺(tái)欄桿，每27米設(shè)置溫度縫，立雙柱，橫桿斷縫，以避免應(yīng)膨脹或沉降原因造成的破壞。欄桿頂部的水平荷載不小于1.0KN/M，豎向荷載不小于1.2KN/M；欄桿采用拉絲不銹鋼碳素鋼符合方鋼立管，表面采用316級(jí)不銹鋼，碳素鋼及預(yù)埋件均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳結(jié)構(gòu)鋼Q235；壁厚不小于 1.5mm，斷面尺寸不小于50mm，表面需采用有效的防腐、防銹處理。不銹鋼鍍層表面致密、均勻，無(wú)露底、泛黃、燒焦等缺陷。欄桿扶手采用 63mm 拉絲不銹鋼復(fù)合管。樓梯一側(cè)設(shè)置無(wú)障礙通道寬度為 0.6 米。14欄桿附屬8、施工工期保證

19、措施1）組織保證建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門(mén)的分工協(xié)作關(guān)系，行分工負(fù)責(zé)， 各職能部門(mén)進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)加行政處罰措施，圍繞總工期制定的工作計(jì)劃，逐月檢查落實(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲，以保證各項(xiàng)目標(biāo)按期完成。15施工中提前做好勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃和機(jī)械調(diào)配計(jì)劃， 根據(jù)工程需要及時(shí)增加專(zhuān)業(yè)工種和補(bǔ)充機(jī)械設(shè)備，從資源調(diào)配上保障工期。專(zhuān)業(yè)化的施工隊(duì)伍， 組織快速施工。 挑選具有長(zhǎng)期類(lèi)似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主要工序操作手和工班技術(shù)骨干； 安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍， 對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 提高技

20、術(shù)素質(zhì)和工作效率。加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見(jiàn)性。及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通協(xié)調(diào)，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要建立定期的生產(chǎn)例會(huì)制度、 每日現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度， 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度工作，及時(shí)下達(dá)計(jì)劃及檢查計(jì)劃完成情況，及時(shí)協(xié)調(diào)人力、財(cái)力、材料和機(jī)械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。2）施工保證措施做好施工工藝和技術(shù)創(chuàng)新工作。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)， 改進(jìn)施工方法、優(yōu)化施工工序，控制工程質(zhì)量，做到各工序達(dá)到一次驗(yàn)收合格率 100%。具體施工中抓住施工技術(shù)難點(diǎn)，改善施工工藝。3）設(shè)備物資保證措施做好設(shè)備物資的采購(gòu)、 儲(chǔ)備和供應(yīng)工作。 機(jī)物部負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)備物資的采購(gòu)供應(yīng)，做到渠道暢通、質(zhì)量?jī)?yōu)良、供

21、應(yīng)及時(shí)，以滿足施工生產(chǎn)需要。4）雨季施工保證措施基坑要設(shè)擋水梗，防止地面水流入。基坑內(nèi)設(shè)集水坑，配足抽16水機(jī)。備足雨季施工的工程用料。 準(zhǔn)備充足的防洪材料、 機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施?；油诤煤髴?yīng)及時(shí)施工墊層，防止被水浸泡。雨后模板及鋼筋上的淤泥、 雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。施工前對(duì)排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、 疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。9、文明施工保證措施1 實(shí)施工點(diǎn)掛牌施工。 設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、 范圍、開(kāi)竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。設(shè)置監(jiān)督、舉報(bào)電話和信箱，接受監(jiān)督。2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)治、 安全標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)的施工用電設(shè)施安裝規(guī)范

22、、安全、可靠、建設(shè)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。3 按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖， 認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃， 做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對(duì)施工中破壞的植被，施工完后予以恢復(fù)。4 施工所用機(jī)械設(shè)備、 材料存放避免侵入公路路面限界， 且不影響交通。如需占用公路路面，事先與交通管理部門(mén)取得聯(lián)系，征得同意、辦好有關(guān)手續(xù)后再占用， 占用路面地點(diǎn)前后按規(guī)定設(shè)置警示牌及夜間警示燈。1710、安全保證措施10.1 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。 消滅一切責(zé)任事故， 確保人民生命財(cái)產(chǎn)不

23、受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。10.2 安全人員配備及保證體系10.2.1 安全管理組織機(jī)構(gòu)1）成立隊(duì)長(zhǎng)周強(qiáng)為組長(zhǎng)，書(shū)記黃寶琦，副隊(duì)長(zhǎng)唐治國(guó)，技術(shù)負(fù)責(zé)人胡博為副組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)工程施工安全質(zhì)量管理，建立健全安全質(zhì)量保證體系。組長(zhǎng)：周強(qiáng)副組長(zhǎng)：黃寶琦唐治國(guó)胡博組員：項(xiàng)目部所有管理人員。2）各部門(mén)、人員崗位責(zé)任及分工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)的全面工作，負(fù)責(zé)組建應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組， 并指導(dǎo)應(yīng)急小組的工作， 組織制定應(yīng)急小組成員的責(zé)任分工，并監(jiān)督檢查應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。具體責(zé)任人：周強(qiáng)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體實(shí)施各分部的應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，組織各分部進(jìn)行應(yīng)急物資的采購(gòu)，應(yīng)急搶險(xiǎn)機(jī)械、人員的安排，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作。具體責(zé)任人：唐治國(guó)安質(zhì)部門(mén)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的制定、更新、維護(hù)和技術(shù)交底及培訓(xùn)負(fù)責(zé)。18具體負(fù)責(zé)人：安檢工程師王強(qiáng)重點(diǎn)部位的觀測(cè)及報(bào)告險(xiǎn)情具體負(fù)責(zé)人：高文波指揮人員現(xiàn)場(chǎng)指揮：唐治國(guó)參與搶險(xiǎn)隊(duì)伍：工區(qū)全體員工其他：如發(fā)生事故時(shí)，險(xiǎn)情報(bào)告人：王強(qiáng)負(fù)責(zé)車(chē)站聯(lián)系，并及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告，隊(duì)長(zhǎng)相關(guān)部門(mén)報(bào)告險(xiǎn)情和搶救實(shí)施情況。唐治國(guó)：負(fù)責(zé)對(duì)搶險(xiǎn)人員和機(jī)械設(shè)備、物資的調(diào)配。劉琦：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、機(jī)械設(shè)備的配置和發(fā)放。孫赫光：負(fù)責(zé)對(duì)搶險(xiǎn)物資、機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督、檢查。10.2.2 安全保證體系1）安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)責(zé)任制， 成立以工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)， 副隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全保障體系