1、XX閘站施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況- 3 -1.1 工程概況- 3 -1.2 水文氣象和工程地質(zhì)- 3 -第二章 施工總體規(guī)劃- 5 -2.1 編制依據(jù)- 5 -2.2 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標(biāo)- 5 -2.3 施工總體方案- 6 -第三章 施工總平面布置- 8 -3.1 施工布置條件- 8 -3.2 施工總布置原則- 8 -3.3 風(fēng)、水、電、通信及消防- 9 -3.4 施工臨建設(shè)施布置- 11 -第四章 進(jìn)度計劃- 15 -4.1 工程合同工期及計劃完成工期- 15 -4.2 工程施工進(jìn)度計劃說明- 15 -4.3 工期保證措施- 15 -第五章、施工圍堰和防滲控制-

2、18 -5.1 圍堰方案- 18 -5.2 圍堰施工- 18 -5.3 防滲控制- 18 -5.4 安全度汛措施- 18 -第六章 主要施工方案- 20 -6.1 充砂管袋圍堰- 20 -6.2 高壓擺噴防滲墻- 23 -6.3 基礎(chǔ)CFG樁施工- 25 -6.4 基礎(chǔ)攪拌樁- 28 -6.5 土方開挖- 30 -6.6 土方填筑- 31 -6.7 水閘、泵房主體結(jié)構(gòu)施工- 31 -6.8 進(jìn)出水渠道、前池、箱涵等結(jié)構(gòu)施工- 48 -6.9 建筑與裝修工程- 49 -6.10 安裝工程- 58 -第七章 施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置計劃- 66 -7.1 施工組織機(jī)構(gòu)- 66 -7.2 施工人員勞動

3、力配置計劃- 67 -7.3 施工主要機(jī)械設(shè)備配置- 68 -第八章 質(zhì)量保證措施- 70 -第九章 安全保證措施- 81 -第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施- 115 - 第一章 工程概況1.1 工程概況汕頭市東部城市經(jīng)濟(jì)帶新津河、外砂河河口治理及綜合開發(fā)工程處在汕頭市韓江三角洲網(wǎng)河出?？陂T區(qū)域，工程建設(shè)范圍位于汕頭港防沙堤起，基本平行現(xiàn)狀海岸，向東北方向延伸，經(jīng)過新津河口、外砂河口，止于萊蕪半島堤。整個項(xiàng)目劃分為汕頭港方沙地-新津河口、新津河口-外砂河口、外砂河口-萊蕪島三個部分。新溪片項(xiàng)目區(qū)位于新津河口與外沙河入?？谥g的地帶，現(xiàn)狀基本為海域，西北面為龍湖區(qū)上篷圍。片區(qū)規(guī)劃用地呈西南-東北

4、走向，西北以現(xiàn)狀海岸線為界，東南至現(xiàn)狀海床標(biāo)高約-5m。新溪片區(qū)項(xiàng)目開發(fā)的主要建設(shè)內(nèi)容包括灘涂開發(fā)、海堤工程建設(shè)以及區(qū)內(nèi)配套排澇工程體系建設(shè)。西排澇站及西水閘位于主涌西端，穿西堤連接新津河。排澇站及水閘并排布置于河涌出口，泵站位于出口的右側(cè)，水閘位于出口的左側(cè)。排澇站由進(jìn)水渠、前池、攔污柵及進(jìn)口檢修閘門、機(jī)組泵房、事故檢修閘、排水箱涵、出口防洪閘、出水箱涵、排水渠等建筑物組成。1.2 水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1 氣象特征工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，受海洋性東南亞季風(fēng)影響很大，且處于低緯度地區(qū)，太陽輻射強(qiáng)，日照天數(shù)多，平均氣溫高，夏季盛吹東南風(fēng)，冬季為北風(fēng)和偏北風(fēng)。四季主要特點(diǎn):春季陰雨天氣較多

5、，夏季高溫濕熱，水汽含量大，常帶來大雨、暴雨；秋季常有雷雨、臺風(fēng)雨；冬季無嚴(yán)寒，但有短暫寒冷，雨量少，霜凍期短。1.2.2 工程地質(zhì)西排澇站位于西堤與海岸連接處的岸邊沖積沙灘上，站址地形平坦，地面高程0.6m-2.7m，地層由上至下為：層：淺黃色粉細(xì)砂，松散，局部夾1.7m厚淤泥質(zhì)。層：灰黑色淤泥，細(xì)滑，粘性強(qiáng)，一般流塑狀，屬高壓縮性土。層：灰黑色淤泥質(zhì)粘土，細(xì)滑，粘性強(qiáng)，常夾薄層粉細(xì)砂，軟塑，屬高壓縮性土。層：土黃色中粗沙，上部含泥較多，稍-中密。厚度變化大，呈透鏡狀分布。層：灰黃色粘土，土質(zhì)較均一，粘性強(qiáng)，斷續(xù)夾薄層粉細(xì)砂，可塑。層：黃色含礫粗沙，密實(shí)狀。站址位置沉積層厚度大于50m，地層

6、屬多層結(jié)構(gòu)。上部分布中等透水的粉細(xì)砂層，厚度約10m，中部為相對不透水的粘性土，厚度24-26m，下部分布強(qiáng)透水中-粗砂層，厚度大于10m。由于中部不透水層厚度大，上、下透水層基本無水力聯(lián)系，上部地下水屬孔隙潛水，下部透水層為孔隙承壓水，下部承壓水埋藏深度大于35m。上部地下水由大氣降水和地表水補(bǔ)給，沖積層組成的海岸地下水是淡水與咸水交替的地方。從地層結(jié)構(gòu)分析，上部透水層對排澇站影響大，下部透水層的影響甚小。地下淡水對砼無腐蝕性，但海水對砼具溶出型、一般酸性型、硫酸鹽型腐蝕作用，對鋼結(jié)構(gòu)有強(qiáng)腐蝕性。第二章 施工總體規(guī)劃2.1 編制依據(jù)（1）汕頭市東部城市經(jīng)濟(jì)帶開發(fā)項(xiàng)目新溪片區(qū)西閘工程施工招標(biāo)文

7、件；（2）有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（3）省、市、業(yè)主等各方下發(fā)的工期要求文件；（4）地質(zhì)資料、施工圖紙和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況；（5）本單位的施工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)；（6）本單位可調(diào)動的設(shè)備、人員等資源；2.2 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標(biāo) （1）施工進(jìn)度目標(biāo)抓住工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工；以目標(biāo)工期為宗旨，優(yōu)化施工方案，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；確保實(shí)現(xiàn)泵站在2012年4月30日前完成主體工程施工任務(wù)，滿足防洪排澇要求，確保泵站滿足汛期安全度汛要求；同時確?？偣て诎磿r完成，力爭提前。（2）工程質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件和質(zhì)

8、量計劃，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范施工，無施工缺陷。確保土建工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，注重施工人員的勞動保護(hù)，確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，減少一般性事故發(fā)生，創(chuàng)建安全文明工地。（4）環(huán)保及文明施工目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為指導(dǎo)思想，在合同實(shí)施的同時，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施。施工過程中重點(diǎn)控制

9、污水、粉塵，噪音排放，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔、清爽、有序，施工標(biāo)識齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，創(chuàng)建安全文明工程。2.3 施工總體方案2.3.1 施工總體方案首先進(jìn)行充砂管袋圍堰及高噴防滲墻的施工，在圍堰及高噴防滲墻完成大部分圍封工作時，由西向東穿插進(jìn)行部分土方開挖外運(yùn)以降低現(xiàn)有地面，從現(xiàn)有地面標(biāo)高2.2m高程降至約+1.0m高程，為基礎(chǔ)處理CFG樁、攪拌樁的施工創(chuàng)造條件。基礎(chǔ)樁施工按土方開挖方向亦從西端開始向東側(cè)推進(jìn)，以利于提供工作面為第二次土方開挖及結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。在第一次土方開挖時，需及時完成圍堰

10、內(nèi)側(cè)的護(hù)坡，然后將第一次開挖的砂土按6米寬度、2.4m高程、緊貼圍堰內(nèi)坡進(jìn)行回填，形成不少于12米的圍堰頂面寬度，為防滲墻施工機(jī)械提供工作面。最后再將圍堰施工時抽砂形成的水面位置回填至0+1m高程。經(jīng)過對施工草圖的測算，在+1.0m處施工CFG樁，將增加約10000m的CFG樁及XXm的攪拌樁“空樁”工作量，如標(biāo)高+1.0-8.98m(含主泵房處)的工作量；另外，由于是“空樁”作業(yè)，參考施工圖草圖樁長，樁架高度需達(dá)到33m才能滿足施工要求。在水閘及泵站的基礎(chǔ)樁、圍堰防滲墻施工完成后，開始進(jìn)行第二次土方開挖工作，開挖直至基坑底面，做好井點(diǎn)排水工作后，再進(jìn)行水閘及泵站的結(jié)構(gòu)施工。為保證新津河能按期

11、開始疏浚，在施工中要重點(diǎn)完成西側(cè)的泵站防洪閘、水閘閘門施工，保證閘門能在2012年4月30日前完成安裝并具備止水擋水能力；這樣，如果水閘泵站主體不能如期完成，也能保證新津河如期疏浚，也不影響基坑內(nèi)的施工。2.3.2 施工總工序流程根據(jù)總體施工方案的安排，施工總工序流程如下：充砂管袋圍堰 高噴防滲墻 第一層土方開挖 基礎(chǔ)CFG樁施工 攪拌樁施工第二層土方開挖 水閘、防洪閘結(jié)構(gòu)施工 泵站、廠房結(jié)構(gòu)施工 箱涵結(jié)構(gòu)施工 進(jìn)出水渠及前池施工 土方回填 機(jī)電安裝 裝飾裝修 廠區(qū)配套工程 零星收尾工作 竣工驗(yàn)收第三章 施工總平面布置3.1 施工布置條件臨時設(shè)施布置擬在現(xiàn)場側(cè)邊場地進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部擬采用活動板

12、房搭建。工人生活區(qū)及各施工附屬加工廠、機(jī)械停放場等均分布在施工現(xiàn)場附近。施工供電：施工用電優(yōu)先考慮從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，但經(jīng)現(xiàn)場圍井試驗(yàn)得到的結(jié)果是：電網(wǎng)無法滿足施工機(jī)械要求。由于施工高峰期的用電量達(dá)到1600kw，故必須安排7臺250300kW的柴油發(fā)電機(jī)組作為施工電源。線路采用五芯電纜架桿送至各用電點(diǎn)。至于電網(wǎng)供電能否解決，需業(yè)主協(xié)調(diào)。施工供水：生產(chǎn)用水及生活用水?dāng)M從當(dāng)?shù)厥姓芫W(wǎng)接入，敷設(shè)管路至各用水點(diǎn)。建筑材料：主要材料在當(dāng)?shù)厥袌鲎孕匈徺I。當(dāng)?shù)亟ㄖ牧暇鶕?jù)實(shí)地條件有選擇的自行開采。施工交通：對外交通采用原有濱海路等市政道路，場內(nèi)道路根據(jù)工程布置特點(diǎn)、施工導(dǎo)流程序和施工進(jìn)度安排，工程分期施工，

13、結(jié)合本工程泵站所處地形條件、對外交通條件以及施工需要，在場內(nèi)修筑必要的施工道路和臨時交通道路形成場內(nèi)交通網(wǎng)，詳見施工總平面布置圖。3.2 施工總布置原則本公司將遵循因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理、利于生產(chǎn)、便于管理的原則，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定。1所有臨時設(shè)施布置在招標(biāo)文件提供的及監(jiān)理人批準(zhǔn)的范圍內(nèi)；并根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工總布置。施工用地期限在簽訂協(xié)議書時商定。2本著因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便施工、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、便于管理的原則，綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通條件和供水、供電、通訊、排水等因素。3根據(jù)樞紐布置方案的特點(diǎn)來進(jìn)行施工總布置的規(guī)劃，以滿足主體工程施

14、工的需要；4施工道路規(guī)劃盡量結(jié)合樞紐范圍內(nèi)的永久交通道路5充分考慮本合同工程與其他合同工程項(xiàng)目之間的關(guān)系。6滿足施工的需要，保證工期的實(shí)現(xiàn)；7盡量少占用地，減少臨建工程量，同時減少施工對周圍居民生活的干擾。8所有施工布置符合國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，滿足安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保的要求。3.3 風(fēng)、水、電、通信及消防3.3.1 施工供風(fēng)本工程基本不需要施工供風(fēng)，如現(xiàn)場實(shí)際情況有變化則根據(jù)需要進(jìn)場供風(fēng)設(shè)備。3.3.2 施工供水3.3.2.1 供水項(xiàng)目及耗水量本工程施工用水主要為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用水、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)用水、砂石加工系統(tǒng)用水、消防用水和加工廠及生活用水等。施工、生活用水?dāng)M由當(dāng)?shù)厥姓詠硭?/p>

15、管網(wǎng)接入使用。3.3.2.2 排污a在臨時生活生產(chǎn)設(shè)施區(qū)建污水沉淀池各1座，污水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后排放，其它雜物經(jīng)處理后運(yùn)到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生主管部門允許的地點(diǎn)排放。b配備1臺灑水車，作為控制施工揚(yáng)塵使用。3.3.3 施工供電3.3.3.1 施工電源施工用電優(yōu)先考慮從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，但經(jīng)現(xiàn)場圍井試驗(yàn)得到的結(jié)果是：電網(wǎng)無法滿足施工機(jī)械要求。故必須安排7臺250300kW的柴油發(fā)電機(jī)組作為施工電源，其中1臺作為基坑排水備用電源。線路采用五芯電纜架桿送至各用電點(diǎn)。至于電網(wǎng)供電能否解決，需業(yè)主協(xié)調(diào)。照明和生活用電直接采用電網(wǎng)供電。3.3.3.2 供電范圍及高峰負(fù)荷本工程施工用電包括主體工程基礎(chǔ)開挖、砼施工、建筑裝

16、修等以及為完成主體工程而配備的取水泵站、砼拌和系統(tǒng)、加工廠區(qū)、機(jī)械修理保養(yǎng)站、生活區(qū)和施工照明等。經(jīng)計算，高峰期用電負(fù)荷約1200 kw（但電網(wǎng)無法滿足施工機(jī)械用電需求）。施工用電主要設(shè)備配置表序號機(jī) 械 名 稱數(shù)量(臺套)單機(jī)功率（kw）合 計（kw）一、防滲墻、樁基機(jī)械1.1擺噴樁機(jī)41706801.2CFG樁機(jī)22507501.3攪拌樁樁機(jī)12002001.4照明8432二、井點(diǎn)降排水2.1水泵2081602.2照明81296三、維修間3.1電焊機(jī)145453.2空壓機(jī)110103.3磨機(jī)2123.4照明21224四、鋼筋加工廠4.1鋼筋墩粗直螺紋套絲機(jī)212244.2切斷機(jī)25.511

17、4.3彎曲機(jī)25.5114.4拉直機(jī)27.5154.5照明21224五、砼澆筑（含模板、預(yù)埋件、鋼筋）5.1圓鋸機(jī)43125.2平刨機(jī)43125.3電焊機(jī)411445.4平板式振動器64245.5插入式振動器101.5155.6手持工具105.7照明（鏑燈）41248六、工人宿舍6.1煮水、廚房4146.2照明300.041.2注：本表不含項(xiàng)目部辦公、生活用電。3.3.3.3 供電系統(tǒng)生活用電擬采用三相兩線絕緣導(dǎo)線，生產(chǎn)用電采用三相五線絕緣線或電纜，機(jī)修車間采用日光燈照明。3.3.3.4 施工照明所有施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)及施工道路等在內(nèi)的施工照明線路和照明設(shè)施均按相關(guān)施工規(guī)范及安全使用要

18、求進(jìn)行配置。室內(nèi)照明采用普通白熾燈及熒光燈，室外照明采用高壓鈉燈及投光燈。3.3.3.5 供電安全措施嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計、架設(shè)、管理、維護(hù)本工程施工供電線路及設(shè)備。配備專業(yè)電氣工程師全面負(fù)責(zé)施工供電有關(guān)技術(shù)及安全工作；做好電氣設(shè)備工作的防雷接地，定期檢查測試接地電阻。3.3.3.6 通訊系統(tǒng)布置工程施工通信擬通過程控電話、移動電話進(jìn)行場內(nèi)對外通信聯(lián)系。項(xiàng)目部配備1臺傳真機(jī)、1臺復(fù)印機(jī)及多臺電腦，施工現(xiàn)場配10臺對講機(jī)，項(xiàng)目部主要人員配備移動電話，以提高工作質(zhì)量及辦公效率。固定電話和傳真機(jī)在進(jìn)場后立即與當(dāng)?shù)仉娦啪致?lián)系辦妥，并將電話號碼、郵址、電子郵件信箱號上報發(fā)包人及監(jiān)理人。其他如電報、電掛等直接

19、利用當(dāng)?shù)仉娦旁O(shè)施。3.3.3.7 消防系統(tǒng)布置在施工營地和生產(chǎn)區(qū)布置專用消防水池，并按要求設(shè)置消防栓。同時在主要生產(chǎn)車間、宿舍區(qū)、油庫等重要建筑物按規(guī)定配置若干干粉滅火器。3.4 施工臨建設(shè)施布置根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)以及施工總體規(guī)劃、施工進(jìn)度安排，同時考慮交通運(yùn)輸條件，擬將施工臨建設(shè)施布置在規(guī)定的施工用地范圍內(nèi)。本合同工程主要施工臨建設(shè)施包括：辦公生活用房、施工倉庫、機(jī)械修理間、木材加工廠、鋼筋加工廠等施工工廠設(shè)施、機(jī)械停放場，具體布置詳見施工總平面布置圖。3.4.1 辦公、生活設(shè)施布置本合同工程辦公及生活設(shè)施包括：辦公用房、職工宿舍、工地食堂、浴室、廁所等。根據(jù)指定的施工用地情況，生活及

20、辦公設(shè)施主要布置在進(jìn)場道路側(cè)邊新港游泳場及海景游泳場之間的空地上。3.4.2 主要施工生產(chǎn)設(shè)施布置主要施工生產(chǎn)設(shè)施包括：鋼筋加工廠、木材加工廠、機(jī)械修配間、倉儲系統(tǒng)。建筑結(jié)構(gòu)形式分一般建筑和棚建兩種。一般建筑為磚混結(jié)構(gòu)、石棉瓦屋面、層板吊頂，5cm厚M5水泥沙漿地坪。棚建為混凝土柱、鋼木梁、石棉瓦屋面，5cm厚M5水泥沙漿地坪。建筑四周設(shè)20cm20cm排水溝。生產(chǎn)設(shè)施擬安排在現(xiàn)有預(yù)制件堆場的位置3.4.2.1木材加工廠承擔(dān)本工程鋸材、木模板、細(xì)木結(jié)構(gòu)與木制品的加工任務(wù)。加工能力為鋸材15m3/d，模板5m3/d。廠內(nèi)設(shè)帶鋸機(jī)2臺，平刨機(jī)2臺，壓刨機(jī)2臺和施工放樣平臺1座。3.4.2.2 鋼筋

21、加工廠本廠承擔(dān)其全部加工任務(wù)，廠內(nèi)設(shè)鋼筋成型車間、原材料與加工成型鋼筋堆放場等。設(shè)計能力為25t/d。廠內(nèi)配置12t汽車吊1臺，加工廠內(nèi)配置2臺GW-40鋼筋彎曲機(jī)，2臺GT2-14鋼筋調(diào)直機(jī)，2臺GQ-50鋼筋切割機(jī)及一座鋼筋彎曲平臺。3.4.2.3 試驗(yàn)室試驗(yàn)室擬委托有資質(zhì)的當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)中心進(jìn)行，已在施工現(xiàn)場設(shè)置。3.4.2.4 機(jī)械修配廠機(jī)械修配間承擔(dān)本工程的施工機(jī)械及汽車的小型維修，大修及保養(yǎng)可利用縣城區(qū)設(shè)施；設(shè)機(jī)修間、配件倉庫、車床、鉆銑床等。3.4.2.5混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及施工進(jìn)度安排，擬采用預(yù)制件廠的預(yù)拌商品混凝土的方式，以保證混凝土澆筑供應(yīng)，少量不便于采用商品砼的擬

22、安排一臺攪拌機(jī)在現(xiàn)場攪拌使用。3.4.2.6 倉儲系統(tǒng)1）、綜合倉庫主要存放五金器材、生活辦公物資等。按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫、備品配件庫及其它庫房。2）、油庫按施工規(guī)范布置1個。3、施工臨建設(shè)施面積本工程施工臨建設(shè)施共需建筑面積3510m2，占地面積6870m2。施工臨建設(shè)施面積分項(xiàng)及匯總見下表序號項(xiàng) 目建筑面積占地面積備 注m2m21加工廠及倉庫鋼筋加工廠4006002木材加工廠2003003機(jī)械修配廠4008004砼預(yù)制構(gòu)件廠1003005實(shí)驗(yàn)室1504006水泥倉庫（袋裝）1002007綜合倉庫4005008五金材料庫2002509勞保用品庫10012010機(jī)械

23、設(shè)備停放場20060011其它30040012辦公生活福利設(shè)施9602400合 計35106870附（總平面布置圖）第四章 進(jìn)度計劃4.1 工程合同工期及計劃完成工期本工程總工期14個月，2012年4月30日前完成水閘、防洪閘主體工程完工，滿足排澇要求，閘門下閘擋水，拆西圍堰；全部工程計劃完工日期為2012年10月1日。4.2 工程施工進(jìn)度計劃說明本施工進(jìn)度計劃安排是以總工期進(jìn)度要求和具體工程內(nèi)容為依據(jù)，結(jié)合我公司以往在同類型泵站中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時施工的工作面多等特點(diǎn)，各工種進(jìn)行流水作業(yè)，各不同專業(yè)工種之間進(jìn)行穿插作業(yè)，主要進(jìn)度計劃安排控制如下：工程開工時間暫定為2011年8月15日，2011

24、年10月24日前完成圍堰及擺噴防滲墻施工；2011年11月27日完成基礎(chǔ)樁處理；2012年4月30日前完成水閘及防洪閘主體結(jié)構(gòu)的施工，及閘門吊裝，拆除西側(cè)圍堰，全部工程于2012年10月1日前完成，竣工驗(yàn)收時間安排在2012年9月23日至2012年9月30日進(jìn)行。詳見附圖施工總進(jìn)度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。4.3 工期保證措施1我公司擁有一批高、中、初級各類專業(yè)技術(shù)人員、技師等技術(shù)骨干，是一支久經(jīng)考驗(yàn)、思想和技術(shù)素質(zhì)俱佳的建設(shè)隊伍。同時配備有先進(jìn)的各類施工設(shè)備，是我公司確保本工程安裝如期、優(yōu)質(zhì)完成的基石。2針對本工程場地分散，共同設(shè)備多，施工技術(shù)大同小異等特點(diǎn)，我公司成立了與之相適應(yīng)的本工程項(xiàng)目經(jīng)理

25、部。按同者統(tǒng)、異者分的原則，以便更高效、高質(zhì)、高速地完成整個工程的施工任務(wù)。3根據(jù)業(yè)主對工期要求的緊迫程度，我公司尚可在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)以外的公司下屬各單位隨時抽調(diào)技術(shù)、管理干部和工人以及施工設(shè)備支援本工程，以保證工期按業(yè)主要求完成。4我公司將針對工程實(shí)際進(jìn)一步細(xì)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，使之更貼近工程實(shí)際、更具操作性，以確保工期盡快完成。5我公司將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，隨時修正網(wǎng)絡(luò)計劃，并及時跟蹤網(wǎng)絡(luò)計劃，督促工程進(jìn)度，以保證工程盡快完成。6在設(shè)備的配置上做好施工機(jī)械功能及效率的配套工作。同時還須組織有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修理人員組成機(jī)械設(shè)備維修班，配備足夠的零配件，對現(xiàn)場設(shè)備定期維護(hù)、及時檢修，使設(shè)備經(jīng)常保

26、持良好的工作性能，杜絕因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度。附(新溪片區(qū)西閘站工程進(jìn)度圖)第五章、施工圍堰和防滲控制5.1 圍堰方案圍堰方案由設(shè)計單位直接出具施工圖。5.2 圍堰施工充砂管袋砂源位于I1砂土場C料區(qū)，采用挖泥船采砂，直接進(jìn)行充填砂袋施工。當(dāng)泥面高程-1.0m時：乘低潮，人工鋪設(shè)土工膜袋；當(dāng)泥面高程-1.0m時：乘高潮，利用鋪排船及人工鋪設(shè)土工膜袋。管袋在加工廠縫制加工，根據(jù)圍堰斷面確定每層管袋尺寸。圍堰拆除在排澇站、水閘主體工程完工后采用PC220反鏟挖掘機(jī)挖裝，除圍內(nèi)段拆除至2.0m高程外，其余段完全拆除，拆除圍堰土棄至本圍區(qū)內(nèi)，圍堰護(hù)面的扭王字塊體拆除后利用為永久海堤的護(hù)坡。5.3 防

27、滲控制由于堰底為粉細(xì)砂層以及淤泥質(zhì)土層，滲透系數(shù)較大，為防止施工期間堰體及堰基滲透破壞，圍堰采用高壓擺噴防滲墻進(jìn)行堰體和堰基的垂直防滲，高噴防滲墻底部插入相對不透水層深度不小于1m，孔距1.5m，底高程為-13.2m。采用三管法施工。5.4 安全度汛措施在本工程實(shí)施期間，在汛期前提交安全度汛措施計劃及分段工程度汛形象面貌圖。其內(nèi)容包括：截至汛前的工程施工面貌、按正常標(biāo)準(zhǔn)編制的施工期度汛措施、建筑物的防護(hù)措施、防汛器材設(shè)備和勞動力配置、施工區(qū)和生活區(qū)安全防護(hù)措施、發(fā)生超標(biāo)洪水時的應(yīng)急度汛措施等。5.4.1 度汛措施（1）汛前對度汛項(xiàng)目進(jìn)行全面的檢查和防護(hù)。防汛領(lǐng)導(dǎo)小組在每年23月份，組織專業(yè)人員

28、對汛期影響范圍內(nèi)的施工項(xiàng)目和部位，進(jìn)行全面檢查，包括施工進(jìn)度及形象、安全可靠性、度汛設(shè)施及材料、防汛道路、排水設(shè)施、邊坡防護(hù)與加固的運(yùn)行狀態(tài)等，對不能滿足度汛要求的項(xiàng)目和部位采取糾偏措施和防范措施。對檢查結(jié)果進(jìn)行評估并制定年度度汛措施。（2）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)立防汛辦公室，明確職責(zé)，對防汛工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。汛期水情預(yù)報由指揮部防汛辦公室直接與監(jiān)理水情預(yù)報部門聯(lián)系，并負(fù)責(zé)及時傳遞給相關(guān)單位和人員。（3）備足防汛所需的材料和設(shè)備，成立防汛突擊隊，突擊隊員在汛前隨時作好突擊防汛的準(zhǔn)備，做好防汛勞動力安排。（4）為了保證圍堰的安全度汛，在平常安排生產(chǎn)時貫徹全年抓防汛的思想，始終把工程汛前形象作為

29、重點(diǎn)，提前作好防汛工作。（5）加強(qiáng)與水情、氣象部門聯(lián)系，及時收集水情、氣象預(yù)報，密切關(guān)注河水水位和流量變化情況，作好防汛的思想準(zhǔn)備。（6）執(zhí)行防汛值班制度，防汛辦公室24小時必須有專人值班。對出口圍堰等防汛重點(diǎn)部位安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)險情及時報告處理。（7）在現(xiàn)場儲備編織袋15000條，以防洪水提前到來，快速加高提升防洪能力。第六章 主要施工方案6.1 充砂管袋圍堰6.1.1 施工流程充灌管道布設(shè)充砂袋加工原材檢驗(yàn)充填砂運(yùn)輸測量定位砂袋充灌施工準(zhǔn)備充砂袋展鋪?zhàn)鳂I(yè)船駐位下一袋體充填充灌質(zhì)量、袋體之間搭接檢查 充砂管袋施工流程圖6.1.2 充砂船機(jī)、設(shè)備充砂設(shè)備：充砂設(shè)備有吸砂泵、高壓水槍、水泵、輸

30、砂管組成。采用4吋和6吋高密塑料軟管并伸入袖口，綁扎牢固。輸砂管在遇，爬、落坡時應(yīng)用跳板進(jìn)行緩坡，避免出現(xiàn)硬彎造成堵管影響工作效率。泵砂船主要放置充砂設(shè)備，定位船噸位在3040t即可。根據(jù)吸砂泵、高壓水槍、水泵的數(shù)量及功率大小確定發(fā)電機(jī)的組數(shù)和大小，并根據(jù)船有效尺寸進(jìn)行機(jī)械的合理布置。6.1.3 施工方法充砂袋的充填堆筑施工，總體上為水上砂袋填充，采用人工候潮輔以工作船的方式進(jìn)行作業(yè)。充砂袋的鋪設(shè)應(yīng)垂直于堤軸線。充灌袋的堆筑，從起點(diǎn)呈階梯式逐步向前推進(jìn)。為防止沖刷,及時進(jìn)行土工布、袋裝碎石、塊石施工,形成一段防護(hù)一段。1、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙、業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)以及由此測設(shè)的測量控制網(wǎng)，采

31、用RTK測設(shè)定位。2、充砂袋加工與存放袋布在橫向?yàn)檎w，充砂袋加工成長方形，縱向尺寸大于橫向，寬度比設(shè)計尺寸增加3%，以備充灌時收縮量，長度以2050m取整制作。隨上層充填袋斷面的變小，縱向長度相應(yīng)增大。充砂袋采用拼接縫制，拼接處折疊三層，采用35支三股錦綸線工業(yè)縫紉機(jī)縫合三道（先縫一道，折迭后再縫兩道），要求縫合牢固。拼縫寬度510cm，每個袋子拼接縫不宜太多，且相鄰拼接縫的間距應(yīng)大于2m，斷面成型后的外露部分不設(shè)拼接縫?？紤]到充灌袋縱向?qū)渝e縫不小于3m，每層需根據(jù)實(shí)際情況制作異型袋以滿足錯縫要求。隨上層充灌袋斷面的變小，縱向制作長度相應(yīng)增大。3、施工順序每一個施工面從東端向西端開始充灌，即

32、由深水處向淺水處施工，主要是考慮到大部分施工區(qū)域水位不夠，運(yùn)輸船和泵砂船都會擺放在水深的地方，充砂管線可能較長，在深水處先完成的埝體可以放置充砂管，有利于充灌的順利進(jìn)行。淺水處施工時，由于管線較長采用直接充灌較難控制，擬采用充砂庫備砂再充砂袋的工藝施工。在排水板及砂墊層驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行充灌，當(dāng)分段驗(yàn)收完畢后，在相應(yīng)的位置開設(shè)充灌施工作業(yè)面，盡量多開設(shè)作業(yè)面，確保工程進(jìn)度。4、充砂袋的施工加工好的袋體運(yùn)輸船乘潮運(yùn)至施工現(xiàn)場，充填袋定位根據(jù)設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)邊線，采用補(bǔ)角法進(jìn)行定位。退潮露灘處和出水后袋體，采用人工鋪設(shè)；低潮時不能露灘處，采取定位船趕潮水鋪設(shè)。袋縫垂直于壩軸線，沿長邊方向，在其兩側(cè)每

33、隔1m左右用袋裝碎石壓載，防止袋體移位。充砂船及運(yùn)砂船吃水較深，將充砂船拖至距圍堤盡可能近的深水區(qū)，配以拋錨艇拋好前后各兩根呈八字型的錨纜，將船固定。充砂船的駐位方向應(yīng)使運(yùn)砂船靠泊方便，使充砂管長度最短。充填管采用直徑400mm的高強(qiáng)塑料管，每節(jié)管長10m，法蘭連接。浮管布置呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。每隔100m左右用300350斤重浮管錨加以固定，防止潮起潮落將充填管沖走。充砂庫備砂前，為控制砂料含泥量在10%以內(nèi)，需提前鋪設(shè)一層編織布，作為砂庫區(qū)域采用小充砂袋圍筑，保證該區(qū)域與原泥面隔離開。以此從船上吹砂至砂庫，再由砂庫充砂袋過程，逐漸降低砂料的含泥量，從而保證砂料質(zhì)量。充填砂袋時，

34、首先充灌四邊各灌口，充砂厚度20cm，將砂袋固定即可，然后由中間向四邊各灌口充灌，這樣可保證砂袋的充灌厚度。充填過程中經(jīng)常調(diào)整管口方向，防止袋體在充填過程中受力不均而打卷變形。充砂袋在充填過程中，人工視現(xiàn)場情況在袋體頂面來回踩踏，使砂顆粒重新排列趨于緊密，并加快袋體排水固結(jié)速度，待整個砂袋達(dá)70的飽滿度時，應(yīng)適當(dāng)減少充填砂袋機(jī)械或停止充填，以防布袋爆裂，并留有一定固結(jié)脫水時間，再進(jìn)行充灌。充填袋的充滿度控制在80以上，充填袋在固結(jié)度達(dá)到70后，可以進(jìn)行上一層充填袋的施工。砂袋的充填厚度可通過砂袋上的拉筋控制，砂袋的厚度在4050cm左右，在充填過程中如一次達(dá)不到理想高度，待砂袋稍有固結(jié)后，再進(jìn)

35、行二次充填，直到達(dá)到理想的充填厚度。完成充灌后及時將袋體扎緊。施工過程中，袋子不得有破損，如有發(fā)現(xiàn)破損，須及時進(jìn)行等強(qiáng)度修補(bǔ)，避免袋內(nèi)充填物流失。砂袋縱向搭接長度不小于50cm，砂袋上下層之間應(yīng)錯縫搭接，其長度不小于3m，以免形成“通天縫”影響充填質(zhì)量。6.1.4 施工強(qiáng)度計算圍堰總砂量為53454m3，計劃安排4艘充砂船同時施工，每艘的施工能力為400m3/d，有效施工系數(shù)取0.7，則需5345440040.7=48天，另加后續(xù)護(hù)面施工10天，共需58天即可完成圍堰施工。6.1.5 質(zhì)量保證1、土工材料具有出廠鑒定書或合格證及抽樣試驗(yàn)報告，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門抽樣試驗(yàn)認(rèn)可合格得以采用。2、充填袋應(yīng)上

36、、下袋體錯縫鋪設(shè)。 3、同層相鄰袋體接縫處應(yīng)預(yù)留收縮量，確保充灌后兩袋相互擠緊，且兩袋間嚴(yán)禁有貫通縫隙，如有，必須作相應(yīng)處理。4、水下鋪設(shè)宜設(shè)定位樁。 5、袋裝砂的堆筑可根據(jù)機(jī)組分段進(jìn)行，也可以從起點(diǎn)逐步推進(jìn)，無論用什么方法，必須呈階梯形向前推進(jìn)，上下兩層間及相鄰砂袋的搭接需1.5m以上，以防形成通縫。7、在袋裝砂的施工過程中，應(yīng)考慮海洋災(zāi)害天氣的發(fā)生，及時進(jìn)行土工布、碎石層、塊石層、護(hù)面塊體的施工，形成一段防護(hù)一段，以保護(hù)袋裝砂，防止沖刷。8、充填袋內(nèi)土體厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，袋體充填飽滿度宜為85%,厚度宜控制在0.4m0.5m范圍內(nèi)。9、充砂袋定位準(zhǔn)確，固定牢靠，進(jìn)砂袖口保證在水面以上，且

37、不短于500mm，亦不能采取破壞袋體的方法。10、已充灌好的袋體及時保護(hù)，防止在陽光照射下暴露過多時間，同時避免人為和施工船機(jī)的破壞。若出現(xiàn)破損或孔洞，及時修補(bǔ)，修補(bǔ)原則采用相同材料，并且縫接寬度不小于1.5m。11、待充砂袋施工至預(yù)放沉降儀器的樁號時，協(xié)助第三方監(jiān)測單位乘低潮安放沉降儀器，充砂袋充灌時控制好袋體，避免移動造成沉降儀器傾斜。6.2 高壓擺噴防滲墻 高壓擺噴防滲墻工程量較多且工期比較緊張，對后續(xù)工程的施工起到關(guān)鍵的制約作用，擬投入4臺套施工設(shè)備進(jìn)行施工。6.2.1 工藝流程測量放線造 孔終孔驗(yàn)收 下置噴桿漿氣同軸噴射噴桿提升噴灌成墻終孔、靜壓注漿移機(jī)就位漿液配置高噴防滲墻施工流程

38、圖6.2.2 施工方法1）測量放線按照平面孔位布置，在現(xiàn)場劃線放樣，并測量孔位坐標(biāo)。2）造孔高噴造孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)粘土，并在漿液中加入一定外加劑，泥漿性能指標(biāo)為比重1.151.25g/cm，粘度1825s，含砂量5%，膠體率96%，選用HT-150E型鉆機(jī)造孔，孔徑130mm。施工時分兩序孔進(jìn)行施工，在造孔過程中應(yīng)注意控制泥漿的性能指標(biāo)，以防出現(xiàn)塌孔和埋鉆現(xiàn)象，采用地質(zhì)羅盤儀、水平尺或其它方法測量孔斜，控制孔斜率不大于1%?？孜黄畈淮笥?cm。終孔時取上一些巖土體進(jìn)行鑒定，確?？咨顫M足設(shè)計要求，鉆孔有效深度超過設(shè)計孔底深度0.30.5m，鉆進(jìn)時詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化

39、和漏漿等特殊情況。鉆進(jìn)暫?；蚪K孔待噴時，孔口加蓋保護(hù)，若時間較長，采取措施防止塌孔。鉆孔先由機(jī)組自檢，當(dāng)班技術(shù)員復(fù)檢，經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)安員終檢合格，符合上述要求后簽署施工工序合格證。3）下置噴桿下置噴桿之前應(yīng)作好以下工作：（1）孔位、軸線、噴射方向與噴射角度應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）進(jìn)行地面試噴，檢查設(shè)備性能及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常良好，各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計要求后，方能下置噴桿，濃度應(yīng)符合設(shè)計要求。4）漿、氣同軸噴射、灌注水泥漿（1）漿液配置灌漿材料所用水泥必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)抽樣檢查，確定合格后使用。為確保灌進(jìn)地層的漿液具有足夠的體積和濃度，現(xiàn)場設(shè)置造漿池以滿足連續(xù)供漿需要，并由專人負(fù)責(zé)漿液配比以及漿

40、液檢驗(yàn)工作。（2）漿液灌注下置噴桿到達(dá)設(shè)計深度后，先于孔底作低壓注漿以置換孔內(nèi)泥漿，直至孔口回漿正常方實(shí)施高壓噴射灌漿。噴灌過程的氣壓力、流量，漿壓力、比重、流量，提升速度等應(yīng)符合設(shè)計要求。漿、氣主要參數(shù)通過安裝在各介質(zhì)管路上的壓力表、流量計等儀表，對全過程進(jìn)行監(jiān)測。（3）噴桿提升：噴桿的提升速度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合地層情況合理選擇，并由電動調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)控制。5）終噴、靜壓注漿為防止由于漿液的析水固結(jié)等產(chǎn)生局部的收縮，終噴后應(yīng)結(jié)合封孔補(bǔ)漿直至孔口滿漿不再產(chǎn)生析水下沉為止。終噴后應(yīng)及時清洗攪拌機(jī)、漿池、泥漿泵、輸漿管路和清理場地的余泥廢渣。6.2.3 施工強(qiáng)度計算防滲墻機(jī)械每臺套每天可以完成6個孔，

41、總孔位820個，擬安排4臺套機(jī)械進(jìn)場施工，有效施工系數(shù)取0.7，則需820640.7=48天即可完成防滲墻施工。高壓擺噴防滲墻施工的技術(shù)、工藝參數(shù)取值以進(jìn)行圍井試驗(yàn)成功并取得各方同意后的實(shí)際參數(shù)為施工參數(shù)。（高壓擺噴圍井試驗(yàn)另見方案）。6.3 基礎(chǔ)CFG樁施工安排兩臺套CFG樁施工設(shè)備進(jìn)行施工，設(shè)備進(jìn)場后將螺旋鉆機(jī)及配套地泵、攪拌機(jī)等安裝、調(diào)試至運(yùn)行正常。6.3.1 材料準(zhǔn)備搭建水泥棚、規(guī)劃好砂、石堆場，將三材運(yùn)至現(xiàn)場并做好送檢化驗(yàn)工作。確定好混凝土配合比。6.3.2 施工工藝本工程基礎(chǔ)采用長螺旋素混凝土樁（CFG樁），其工藝流程如下圖：平整場地定位及檢查樁機(jī)定位校正鉆桿鉆進(jìn)停鉆泵送混凝土至管

42、口上提10cm打開噴門打開邊提鉆邊灌混凝土至設(shè)計標(biāo)高以上50cm停泵、停灌提出鉆桿移動新孔6.3.3 施工方法1、施工前按設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行建筑定位和樁位測放，并對測量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位進(jìn)行復(fù)核，樁基軸線的定位及施工地區(qū)附近所有水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響處。2、施工前可根據(jù)需要進(jìn)行試成樁以便核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜，其位置應(yīng)選擇在有代表性的地段，試成樁時應(yīng)詳細(xì)記錄有關(guān)的施工參數(shù)以作為施工控制的依據(jù)。3、樁基設(shè)備就位后必須保持平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移。為準(zhǔn)確控制下沉深度，應(yīng)在機(jī)架設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便施工中進(jìn)行觀測記錄和檢查。4、 CFG樁在成樁施工

43、在鉆至設(shè)計深度后，停鉆、泵送混凝土至管口，提升鉆桿10cm打開噴門，邊提鉆邊灌混凝土至設(shè)計標(biāo)高以上50cm，提出鉆桿移位至下一個樁位。5、打樁順序結(jié)合工地實(shí)際情況合理選擇，應(yīng)有利于保護(hù)已打的樁不被壓壞或不產(chǎn)生大的樁位偏差，原則上以退打和從深到淺施工為宜。6.3.4 施工強(qiáng)度計算CFG樁機(jī)械按草圖樁直徑0.5m計（共40818m），每天可完成270m/8h，計劃每臺機(jī)組安排2班人員3班施工，則每天可完成800m約160m3，擬安排2臺套機(jī)械進(jìn)場施工，有效施工系數(shù)取0.7，則需4081880020.7=37天即可完成CFG樁施工?，F(xiàn)場已有攪拌樓1座，生產(chǎn)能力為80m3/h，完全可以滿足CFG樁的砼

44、料供應(yīng)。6.3.5 技術(shù)措施為保證樁的質(zhì)量和進(jìn)度要求，施工時嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范，確保做到如下措施：1、樁位正確開工前，會同建設(shè)、監(jiān)理單位共同放、驗(yàn)軸線和樁位。鉆桿下沉前，必須檢查樁位是否正確，樁的平面偏差必須滿足規(guī)范要求。2、樁垂直度樁機(jī)就位后，用鉛垂線調(diào)平機(jī)座，正側(cè)面分別用線垂架校正鉆桿。3、樁頂樁底標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的固定水準(zhǔn)點(diǎn)會同建設(shè)方將設(shè)計標(biāo)高0.000引至施工現(xiàn)場并做好保護(hù)。量測鉆桿長度，并在機(jī)架上點(diǎn)焊每米的尺寸標(biāo)記，以便觀測入土深度，也有利于自檢以及業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。4、水泥、砼的灌注及砼材料的要求施工前，必須先做好水泥的檢驗(yàn)，砼的配合比試驗(yàn)，根據(jù)施工現(xiàn)場的砂石含水率，將配

45、合比調(diào)整成現(xiàn)場 施工配合比并由質(zhì)監(jiān)部門審核。材料進(jìn)料，必須進(jìn)行計量，用小車過磅，每個攪拌機(jī)前配備砂石磅稱二臺，供技術(shù)人員、業(yè)主及監(jiān)理隨時抽查是否與配合比相符。嚴(yán)格執(zhí)行重量比。 CFG樁砼必須攪拌均勻，坍落度以160180為宜。如發(fā)現(xiàn)和易性差有離析現(xiàn)象的不得泵送。灌注砼必須嚴(yán)格掌握，操作必須高度重視觀察標(biāo)高，成樁結(jié)束后，應(yīng)確保砼面比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出50CM以上，以保證鑿除浮漿后的樁頂砼的質(zhì)量。 CFG樁正常施工每天每班做樁身砼試塊有得少于一組并編號（當(dāng)砼量超過100方時應(yīng)按每100方做一組），拆模后送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28天齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報告，此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)。攪拌砼所用石子，其

46、粒徑和強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。水泥、粉煤灰必須有質(zhì)保書，并經(jīng)送檢合格后方可使用，不合格的材料拒絕進(jìn)場使用。5、現(xiàn)場記錄要求各班記錄員應(yīng)按表格及時、詳細(xì)、認(rèn)真、逐項(xiàng)填寫，如實(shí)地反映出施工現(xiàn)場的各種情況。打樁時，每施工完一根樁，應(yīng)在施工圖上作好標(biāo)記，每班必須做好施工記錄，并核對樁數(shù)樁位，防止漏樁。6.4 基礎(chǔ)攪拌樁本工程的250*500預(yù)制板樁設(shè)計更改為基礎(chǔ)攪拌樁施工，包括有泵站、防洪閘、西水閘等部位。排澇站主泵房樁長為15m，防洪閘及西水閘位置的樁長為20m。擬安排壹臺套攪拌樁施工設(shè)備進(jìn)行施工（視設(shè)計工程量進(jìn)行調(diào)整），設(shè)備進(jìn)場后將鉆機(jī)及配套攪拌機(jī)等安裝、調(diào)試至運(yùn)行正常。6.4.1 材料準(zhǔn)備搭建水泥

47、棚、將材料運(yùn)至現(xiàn)場并做好送檢化驗(yàn)工作。確定好水灰比。6.4.2 施工工藝本工程局部基礎(chǔ)采用深層攪拌樁施工，其工藝流程如下圖：a-樁機(jī)就位；b-噴漿鉆進(jìn)攪拌；c-噴漿提升攪拌；d-重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌；e-重復(fù)噴漿提升攪拌；f-成樁完畢。6.4.3 施工方法(a)樁機(jī)就位。攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備安裝就位，移動調(diào)平主機(jī)，鉆頭對準(zhǔn)孔位；(b)噴漿鉆進(jìn)攪拌。啟動攪拌樁機(jī)，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)作業(yè)；為了防止堵塞鉆頭上的噴射口，鉆進(jìn)過程中適當(dāng)噴漿，同時可減小負(fù)載扭矩，確保順利鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度、旋轉(zhuǎn)速度、噴漿壓力、噴漿量應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)時確定的參數(shù)操作。鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計樁長或?qū)游缓?，原地噴漿半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提升；

48、(c)噴漿提升攪拌。攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升直到地面，并噴漿；(d)重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌。若設(shè)計要求復(fù)攪，則按上述（b）操作要求進(jìn)行；(e)重復(fù)噴漿提升攪拌。若設(shè)計要求復(fù)攪，按上述（c）操作步驟進(jìn)行；(f)成樁完畢。當(dāng)鉆頭提升至高出設(shè)計樁頂30cm時，停止噴漿，將鉆頭提出地面。至此制樁完成。開動注漿泵，清洗管路中殘存的水泥漿，移機(jī)至另一樁位施工。6.4.4 施工強(qiáng)度計算攪拌樁機(jī)械計劃每臺機(jī)組安排2班人員3班施工，則每天可完成150m，擬安排1臺套機(jī)械進(jìn)場施工，10天即可完成1500 m。滿足施工需要，待設(shè)計確定攪拌樁工程量進(jìn)行機(jī)械設(shè)備數(shù)量的調(diào)整。6.4.5 技術(shù)措施為保證樁的質(zhì)量和進(jìn)度要求，施

49、工時嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范，確保做到如下措施：（1）施工前要標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。（2）施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗(yàn)方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。（3）拌制好的水泥漿液不得發(fā)生離析，存放時間不應(yīng)過長。當(dāng)氣溫在10以下時，不宜超過5h；當(dāng)氣溫在10以上時，不宜超過3h；漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)按廢漿處理；存放時應(yīng)控制漿體溫度在540范圍內(nèi)。（4）應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不大于1.0%，樁位偏差不得大

50、于50mm。（5）攪拌中遇有硬土層，攪拌鉆進(jìn)困難時，應(yīng)啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁，也可采用沖水下沉攪拌。采用后者鉆進(jìn)時，噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排盡。（6）攪拌樁機(jī)噴漿時應(yīng)連續(xù)供漿，上提噴漿時因故停漿，須立即通知操作者。此時為防止斷樁，應(yīng)將攪拌樁機(jī)下沉至停漿位置以下0.5m（如采用下沉攪拌送漿工藝時則應(yīng)提升0.5m），待恢復(fù)供漿時再噴漿施工。因故停機(jī)超過h，應(yīng)拆卸輸漿管，徹底清洗管路。（7）當(dāng)噴漿口被提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高時，停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（8）施工時，停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.3m，開挖時再將超出樁頂標(biāo)高部分鑿除。（9）樁與樁搭接時，相鄰樁施工的間隔時

51、間不應(yīng)大于24h。如間隔時間太長，搭接質(zhì)量無保證時，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（10）攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。6.5 土方開挖 根據(jù)總體施工方案，土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次開挖在圍堰及防滲工程接近尾聲時穿插進(jìn)入，主要目的是降低原地面標(biāo)高方便CFG樁的施工，開挖深度擬從現(xiàn)地面的2.2m高程開挖至-1.0m高程，開挖時按設(shè)計要求進(jìn)行放坡，開挖前做好井點(diǎn)降排水工作，開挖方向擬由西向東進(jìn)行。第二次土方開挖在基礎(chǔ)CFG樁施工接近完成時開始，一次性開

52、挖至基坑底，進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的施工。開挖方向仍然是由西向東進(jìn)行。開挖前，首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，然后用人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)3米的距離，并將開挖邊線外側(cè)3米以內(nèi)的樹根清除。開挖區(qū)域清理完畢后，即開始按設(shè)計要求施工邊坡上部地面排水系統(tǒng)，并在梯段開挖之前完成。覆蓋層開挖采用1.2m3挖掘機(jī)，自卸汽車運(yùn)輸，人工配合修整邊坡。按照測量放樣開口線形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖。開挖土料直接裝車運(yùn)至指定渣場。土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡預(yù)留 0.2m0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修邊坡的控制方法是：制作一個與設(shè)計邊坡相同坡比的角尺

53、，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。在修整過程中，每隔3米高差，用測量儀器檢查校核一次削坡情況，達(dá)到設(shè)計要求的坡度和平整度為止。降雨較大時停工（超過12mm），降雨較小時可實(shí)施開挖，施工臺階略向內(nèi)傾斜，水順兩翼排走。在開挖施工過程中，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計控制點(diǎn)、線和高程，以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點(diǎn)，定時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，采取應(yīng)急處理措施并立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告?，F(xiàn)場的開挖設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備在當(dāng)?shù)乜呻S時根據(jù)工期需要進(jìn)行配置，故不做工效計算。6.6 土方填筑6.6.1 土方開挖和填筑平衡本工程開挖和填筑方量大。在開挖的土方中，符合填筑要求的土方，應(yīng)進(jìn)行

54、充分利用。就近堆放做好保護(hù)工作，防止流失。6.6.2 土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn) 土方填筑工程開工前，根據(jù)設(shè)計要求，在業(yè)主選定的料場開采或采購，同時進(jìn)行與實(shí)際施工條件相似的生產(chǎn)性試驗(yàn)，已獲得試驗(yàn)成果，確定填筑施工參數(shù)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量（對風(fēng)化土料）、壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。6.6.3 土方填筑方法及雨季措施根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的填筑參數(shù)，進(jìn)行逐層碾壓，同時做好現(xiàn)

55、場質(zhì)量抽檢工作。雨季施工（1）進(jìn)入雨季施工的填筑工程，根據(jù)工程的特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力，組織快速施工。（2） 雨季期間安排施工計劃，集中機(jī)具、人力分段突擊，本著完成一段再開一段的原則。當(dāng)日填筑當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。（3） 填筑工程的基礎(chǔ)面、層面均挖排水溝，以防雨水浸泡，土料場修建排水設(shè)施。（4 ） 含水量過大的層面和部分，采取翻曬、清淤、換土、加生灰等措施。6.7 水閘、泵房主體結(jié)構(gòu)施工西水閘及防洪閘范圍的基礎(chǔ)CFG樁施工完成后，即進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖，開挖前進(jìn)行250*500預(yù)制砼板樁的施工，完成后土方開挖一次性到底，然后進(jìn)行清基、墊層及結(jié)構(gòu)的施工。6.7.1 主要施工順序 考慮到防洪度汛及西側(cè)