學習6S的心得范文 篇一：6S學習心得 6S的內(nèi)容包括：整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全它的具體含義如下: （1）整理：區(qū)分要與不要現(xiàn)場只適量留要的不要的清理掉節(jié)約空間； （2）整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位盡量擺放整齊并準確標識節(jié)約時間； （3）清掃：對工作場所臟污清除并防止臟污的發(fā)生保持工作場所干凈對設(shè)備點檢保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)； （4）清潔：將3S的工作標準化、制度化并保持成果持之以恒； （5）素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣追求的最高境界 （6）安全：嚴禁違章尊重生命 從中我們理解到打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6S的目的這六個方面都是密切相連的有著相輔相成的作用前3個S是具體內(nèi)容清潔是制度化規(guī)范化素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣安全是基礎(chǔ) 公司引進6S管理體系將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展6S體系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起通過對員工的影響而提升企業(yè)的核心競爭力 1.6S對工作效率的影響 在日常的工作中突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等往往翻箱倒柜東找西找大部分時間浪費了工作效率很難提高6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了大大減少了尋找資料和物品的時間工作效率有很大的提高 2.6S影響研發(fā)質(zhì)量 通過6S我們部門將大家平時收集、編寫的技術(shù)文檔分類存檔、資源共享給產(chǎn)品的研發(fā)帶來不可比擬的方便在工作中大家也能夠按照6S標準行事把6S的理念帶到自己的研發(fā)中力求研發(fā)完美高質(zhì)；及時對電子文檔進行整理等習慣使6S貫穿工作的每個方面 3.6S與員工素養(yǎng) “素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容它也是6S管理最終要達到的目的隨著6S管理的不斷深入素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上大家認識到工作不僅要認真、 細致、熱情還要不斷地學習、總結(jié)、改進提高自己的工作質(zhì)量6S使我們更加具有集體榮譽感6S豐富了我們部門企業(yè)文化的內(nèi)涵提升了企業(yè)形象個人的發(fā)展離不開組織和集體只有企業(yè)發(fā)展了才能使個人的人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn) 5.6S管理有助于提升企業(yè)競爭力 企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍在研發(fā)部門推行6S管理努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用在研發(fā)部門推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑員工無論走到里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里這是一種多么好的精神面貌?。≡偌由细赂吒鼜姷膭?chuàng)新精神和超越顧客期望的服務(wù)理念我們就一定能贏得用戶的信任在競爭的環(huán)境下立于不敗之地在研發(fā)部門推行6S管理有助于培養(yǎng)一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍6S管理是通過現(xiàn)場的有序化、安全化強調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務(wù)觀、安全觀這與現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展要求和人類文明的進化不謀而合現(xiàn)代科學技術(shù)要求人們應(yīng)用集體的智慧、共享全人類的物質(zhì)與信息資源最大限度地實現(xiàn)集成與整合這就客觀地要求人們具有整體觀和協(xié)作精神為提升員工的這方面素質(zhì)6S管理會起到意想不到的效果 做好6S就是要動員公司所有的力量圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖一步一個腳印踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)我們不要單單是為了學習那個6S的“形”更重要的還是要學習它的“神”宣傳、樣板和考核三方面相輔相成讓公司所有人參與進來讓所有人都覺得這不只是關(guān)于某個人或某個部門的事而是和實這個大家庭的事 在實際工作中要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用結(jié)合自身情況靈活運用按6S要求去做我們的工作會更有秩序更得心應(yīng)手更有經(jīng)濟效率我們的公司的明天將會更好！ 篇二：6S學習心得體會 收獲：6S管理知識的全面了解良好習慣的養(yǎng)成對今后工作具有指導性的作用 20xx年08月31日根據(jù)公司安排我與我們二車間王主任、維修班長和其他部門同事參加了青江總部6S參觀學習能成為參觀學習員工中的一份子我感到十分的榮幸同時也感謝公司以及公司的領(lǐng)導給我這樣一次不斷完善和提高自己能力的機會通過這次參觀學習不僅感受到了我們對工作的責任心激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹?shù)膽B(tài)度！ 進入青江總部后首先給我們的感覺就是干凈、整齊并且規(guī)范化、標準化大家邊學習、邊討論反思自我查找差距拍照學習所見所聞讓人耳目一新帶給了我們眼界的開闊和心靈的震撼這次真的是不虛此行對開闊視野、啟迪思路、推進今后工作大有裨益 通過學習使我從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式；是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異?，F(xiàn)象為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境為提高企業(yè)形象激勵員工士氣促進文明生產(chǎn)增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用 6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣從而達到提高工作效率降低生產(chǎn)成本保障生產(chǎn)安全最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的 下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學習談?wù)勎覀€人的認識和感受 通過學習總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容其關(guān)鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上 一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性能夠自覺的遵守各項管理制度使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣按章辦事規(guī)范行為增強團隊觀念提高主人翁意識促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起從思 想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣只要做好這一點其他問題就容易解決了 二、整理整頓它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象 對需要的物品管理中要求做到物品定位明確標示物歸原位定位即是物品要擺放整齊按類各歸其位做到整齊擺放一目了然不錯放不亂放按照其性質(zhì)和用途合理放置達到井然有序操作便利例：以前的車間物品的擺放雜亂無章標示不清衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗安全隱患自然存在經(jīng)此次6S整改后原有物品的擺放標示不僅整齊且條理清晰衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀基本消除了死角現(xiàn)象安全隱患降到最低！ 三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素有一個良好的工作和生活環(huán)境可以改變?nèi)说木衩婷布ぐl(fā)人的工作熱情所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容 有了一個清潔的環(huán)境不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足以便及時得以解決 四、讓管理無真空抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行從每個環(huán)節(jié)抓起從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化才能提高企業(yè)形象使企業(yè)更加充滿活力從而達到提高經(jīng)濟效益的目的 通過學習6S管理模式使我認識到要想樹立企業(yè)形象促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展提高企業(yè)經(jīng)濟效益必須加強企業(yè)管理而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法 在今后的工作中我們不但要將6S貫徹到行動中去而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行標準化的落實我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)讓好的成為制度更要成為習慣以致教養(yǎng)修身！ 任xx 20xx年9月15日 篇三：6s心得體會 心得體會 通過對6s的學習已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容 一整理（SEIRI）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開并且必要品只保存合適的數(shù)量這是減少浪費的技巧也是節(jié)約有效空間的技術(shù) 本階段的工作要點： 1.區(qū)分“要”和“不要”的東西 2.破損損壞物品的維修 3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉 4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策 5.對“要”的物品設(shè)法減少存量不超量 二整頓（SEITON）的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置這是提高方便性的方法也是節(jié)約時間的技術(shù) 本階段的工作要點： 1.對空間合理布局提高現(xiàn)場空間利用率 2.把必要的物品分類定位擺放 3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識 4.激發(fā)員工創(chuàng)造力創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法 5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境 三安全（SAFETY）的內(nèi)涵是從安全隱患著手防止事故發(fā)生這是一種安全保障技術(shù) 本階段的工作要點： 1.尋找對設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題并及時排除 2.對可能帶來的安全問題采取相應(yīng)的保護措施 3.在危險點有醒目的警示標識 4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護 四清掃（SEISO）的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護、點檢和保養(yǎng)使之保持良好狀態(tài)這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù) 本階段的工作要點： 1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢 2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題 3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng) 4.強化的污染發(fā)生源的處置對策 五清潔（SEIKETSU）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒這是一種標準化的技術(shù) 本階段的工作要點： 1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準 2.通過標準的不斷完善推動現(xiàn)場的持續(xù)改善 3.建立6S管理的規(guī)范化和制度化的管理制度 4.建立有效的激勵措施引導員工的行為反復出現(xiàn) 六素養(yǎng)（SHITSUKE）的內(nèi)涵是 全面提升員工的素養(yǎng)徹底改變每個工作人員的精神面貌這是6S追求的最高境界這是習慣化的技術(shù) 我理解的6S可以總結(jié)為下面六句話 整理：沒用物品挑出來污染源頭治理好；有用物品不超量擴大空間浪費少 整頓：定置定量歸好位使用方便容易找一目了然是追求可視管理做法寶安全：防止傷人和被傷安全措施要做好；常找隱患抓預防安全才能有確保清掃：每日尋找問題源及時消缺問題少；定期點檢和巡查環(huán)境衛(wèi)生常打掃清潔：工作方法標準化標準流程少不了；管理方法制度化不靠處罰靠引導素養(yǎng)：正確方法反復做習慣逐步會變好；良好意識留心中素養(yǎng)自然形成了 篇四：學習6S管理心得體會 按單位總體工作要求我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了6S管理學習資料一書讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧并深深感悟到此項工作的重要性它是當前國際一種先進的管理方法是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境更有效提高工作效率和個人行為能力影響著單位的長遠發(fā)展 所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目整理即是分要與不要的東西職場除了要的東西以外一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈保持整潔無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則并正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)通過學習我個人認為“安全”是管理中的一項重要內(nèi)容也可說推行“6S”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑 發(fā)生安全事故的四個要素： 人人的不安全行為是事故的最直接的因素 物物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素 環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用因此是構(gòu)成事故的重要因素 管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響 其中“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場通過整理、整頓、清掃、清潔后通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊使物品一目了然；道路通暢各種警示明確；職工正確使用各種工具按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進行保養(yǎng)與檢修能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護設(shè)施齊全位置明確職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣使自己成為一個有素養(yǎng)的人這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”實現(xiàn)了“6S”的前五項自然最后一項安全也就有保障了因此環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響 人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外還有外因的影響環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒甚至打亂人的正常行動物的運行失常及布置不當會影響人的識別與操作造成混亂和差錯打亂人的正?；顒?即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差人的心理受不良刺激擾亂人的行動產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當影響人的操作擾亂人的行動產(chǎn)生不安全行為反之環(huán)境好能調(diào)節(jié)人的心理激發(fā)人的有利情緒有助于人的行為物設(shè)置恰當、運行正常有助于人的控制和操作環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散人的正常能力受到影響從而造成行為失誤和差錯由于物的缺陷影 響人機信息交流操作協(xié)調(diào)性差從而引起人的不愉快刺激產(chǎn)生急燥等不良情緒引起誤動作導致不安全行為要保障人的安全行為必須創(chuàng)造很好的環(huán)境保證物的狀況良好和合理使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)從而增強人的安全行為 關(guān)xx 20xx年10月25日 篇五：學習6s心得體會 眾所周知6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全是來源于日本的一套生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法原先是5s后來在這個基礎(chǔ)上又增加了安全現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用包括辦公場所、商超等關(guān)于定義和起源就不和大家多分享了今天主要是針對使用不好6s又希望獲得良好的現(xiàn)場管理效率的這個層次的人來談 首先我和大家分享使用6s的層次問題處在不同的層次會面臨不同的問題第一層次為不知階段由于不知到有這樣一個管理工具生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂效率低下廢品率高成本居高不下工人怨聲載道領(lǐng)導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣所以認為6s沒用的階段看著定義、案例、描述覺得不錯可一用起來老虎吃天無從下口看別人用的很好而自己就是用不好最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低；第三掌握了6s的使用工具、流程控制工具但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習慣等覺得推行6s是麻煩是受罪反倒影響了效率階段結(jié)果是半途而廢；第四當然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習慣通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了 知道了這四個層次就好辦了我們就從第三個層次入手在和大家分享我的方法之前我要請教諸位兩個問題如果這兩個問題你是“no”的話我的方法將無任何意義第一個問題：你是否