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文檔簡介
重慶電力高等??茖W校畢業(yè)設計說明書設計題目:600MW 亞臨界機組熱力系統(tǒng)運行分析 學 生: 專 業(yè): 電廠熱能動力裝置班 級: 指導教師: 2013 年 3 月2重慶電力高等??茖W校畢業(yè)設計任務書畢業(yè)設計題目: 600MW 亞臨界機組熱力系統(tǒng)運行分析畢業(yè)設計班級: 熱動 1011/2 下達任務時間: 2013 年 3 月 25 日 完成任務時間: 2013 年 5 月 27 日 設計指導教師: 動力工程系畢業(yè)設計指導第一組 組長:( 簽字)2013 年 3 月 3一設計任務1從系統(tǒng)經(jīng)濟性、安全性及運行角度分析 600MW 亞臨界機組各系統(tǒng)設置的合理,并編寫分析論證說明書和繪制全面性熱力系統(tǒng)圖;2按各專題的要求完成專題設計任務;二原始資料1600MW 亞臨界機組全面性熱力系統(tǒng)圖及有關運行圖;2600MW 亞臨界機組初步設計說明書;3教材:電廠鍋爐 、 汽輪機設備及運行 、 熱力發(fā)電廠 、 單元機組運行 、泵與風機 、 熱工基礎等;4 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 (SDJ1-84) ;其它有關資料; 三設計成品1分析論證說明書(各局部熱力系統(tǒng)小圖) ;2全面性熱力系統(tǒng)圖(A0) ;4相應專題設計報告;四基本要求(技術要求)1 熟練掌握所學專業(yè)知識,培養(yǎng)查閱資料、自學新知識的能力;2掌握分析論證說明書的編寫方法;3培養(yǎng)工程識圖、繪圖能力;4熟悉課題的選擇、調研與設計方法;5培養(yǎng)所學各專業(yè)知識的綜合應用的能力;6詳細分析并掌握 600MW 亞臨界機組各局部系統(tǒng)的組成、運行等特點;7掌握機組的啟動步驟及各種情況分析。附注:設計說明書編寫與系統(tǒng)圖繪制基本要求及建議1內容完整,符合任務書的要求。2分析條理清楚,用語規(guī)范(工程用語) ,編號正確連貫(如第一章第二節(jié)內的第一點可用編號 1.2.1 等) 。3書寫整齊,規(guī)范,文字通順,字跡工整。4裝訂順序: 封面前言目錄任務書各部分分析說明(包括各局部系統(tǒng)圖)致謝(總結)封底。5系統(tǒng)圖:清潔美觀,線條規(guī)范(粗線與細線、實線與虛線能區(qū)分) ,設備代號正確,大小適當,連接完整(管路進出口處應標明介質來源和去向) ; 注意標明設備名稱、介質流向和圖名。各局部圖(小圖)用設計紙,全廠熱力系統(tǒng)圖(大圖)用 A0 圖紙。4前言本書是有關某 600mw 機組的熱力系統(tǒng)運行分析,包括鍋爐汽輪機的型號,技術規(guī)范及結構特點,包括鍋爐汽水系統(tǒng),主蒸汽系統(tǒng)、再熱系統(tǒng),主凝結水系統(tǒng),除氧系統(tǒng),主給水系統(tǒng)回熱抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng),抽真空系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng),排污利用系統(tǒng),輔助及補水系統(tǒng)等,主要是介紹其功能特點,位置布置,運行方式以及運行中應注意的問題。資料來自畢業(yè)設計和網(wǎng)絡圖繪制附錄及鍋爐設備及運行 發(fā)電廠運行 汽輪機等教科書 。本畢業(yè)設計由,內容不盡完美、詳細,若有不足之處,望各位多多包涵。5第一章 熱機概況一、鍋爐汽輪機型號、技術規(guī)范。1、汽輪機銘牌工況和熱耗驗收工況下,機組輸出功率為600mw。鍋爐容量:鍋爐最大連續(xù)出力為汽輪機閥門全開工況下的進氣量。發(fā)電機的額定容量與汽輪機熱耗驗收工況下的出力相匹配;發(fā)電機的最大連續(xù)輸出容量與汽輪機最大連續(xù)出力工況下的出力相匹配。發(fā)電機最大出力能滿足汽輪機 VWO 工況。項目 銘牌工況(TRL) 熱耗驗收工況(THR)最大連續(xù)工況(TMCR)閥門全開工況(VWO)主蒸汽參數(shù) 額定值 額定值 額定值 額定值再熱蒸汽參數(shù) 額定值 額定值 額定值 額定值平均背壓 11.8Pa 額定值 額定值 額定值補水率 3% 0 0 0給水溫度 額定值 額定值 額定值 額定值回熱系統(tǒng) 正常投入 正常投入 正常投入 正常投入給水參數(shù) 汽泵、額定參數(shù) 汽泵、額定參數(shù) 汽泵、額定參數(shù) 汽泵、額定參數(shù)發(fā)電機效率 98.8%98.8%98.8%98.8%功率因素 0.9(滯后) 0.9(滯后) 0.9(滯后) 0.9(滯后)機組輸出功率 600MW 600MW 汽機廠提供 汽機廠提供近汽量 銘牌進汽量 額定值進汽量 銘牌進汽量 VWO 進汽量2、鍋爐為巴威公司生產(chǎn)的 600mw 鍋爐,型式為亞臨界、自然循環(huán)汽包爐。單爐膛,墻式燃燒,燃用貧煤,一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架懸吊結構。過熱蒸汽 再熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量 2019t/h 蒸汽流量 1710.856t/h出口蒸汽壓力 17.5MPa(a) 進/出口蒸汽壓力 4.069/3.869MPa(a)溫度 541 進/出口蒸汽溫度 334/541給水 281鍋爐保證熱效率(ECR 工況) 92.0%(按低位發(fā)熱量,空預器進風 20)空預器出口煙氣修正前溫度 128(B-MCR 工況)6空預器出口煙氣修正后溫度 120(B-MCR 工況)3 汽輪機為東方汽輪機廠生產(chǎn)的 N600-16.7/538/538 型、亞臨界、中間一次再熱、三缸四排汽凝氣式汽輪機。參數(shù)如下:額定容量 667MVA 額定功率因數(shù) 0.9(滯后) 額定氫壓 4014bar(g)額定功率 600MW 額定頻率 50Hz 效率 9808%額定電壓 23KV 額定轉速 3000r/m 冷卻方式 水、氫、氫二、燃用煤的成分和特性:序號 名稱 符號 單位 設計煤種 校核煤種1 燃料品種 貧煤 1 貧煤 22 收到基水份 Mar % 8.00 10.00空氣干燥基水份 Mad % 1.32 1.68收到基灰份 Aar % 23.70 28.01干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 19.56 15.043工業(yè)分析收到基低位發(fā)熱量 Qnet.ar kj/kg 23417 21188收到基碳 Car % 61.64 56.04收到基氫 Har % 2097 2.65收到基氧 Oar % 1.99 1.65收到基氮 Naf % 0.99 0.904元素分析收到基硫 Saf % 0.71 0.75變形溫度 DT 1280 1190軟化溫度 ST 1400 1290半球溫度 HT 1430 13205灰熔融性流動溫度 FT 1450 13606 哈氏可磨系數(shù) HGI 90 907 磨損指數(shù) AI Mg/kg 25 253、主要結構及發(fā)電廠效率:在汽輪機中級是最基本的工作單元,在結構上它是在噴管和其后的動葉柵所組成,蒸汽的熱能轉變成機械能的過程就是在級中進行的,動葉按一定的距離和一定的角度安裝在葉輪上形成動葉柵,并構成許多相同的蒸汽通道。動葉柵裝在上,與葉輪以及輔助轉軸組成汽輪機的轉動部分成為轉子。靜葉按一定的距離和一定的角度排列形成靜葉柵,靜葉柵固定不動,構成的蒸汽通道成為噴管,具有7一定的壓力和溫度的蒸汽先在噴管中膨脹,蒸汽在噴管中降壓膨脹,速度增加使其熱能轉換為動能,從噴管中出來的高速氣流速度改變,對動葉產(chǎn)生作用力,推動轉子轉動,完成動能到機械能改變,對動葉產(chǎn)生作用力,推動轉子轉動,完成動能到機械能的轉換。汽機熱耗值:7863kjkW.h(1878kcal/kw.h)汽輪機絕對內效率:45.78%鍋爐效率:92.0%管道效率:98%發(fā)電廠熱效率:40.08%發(fā)電廠熱耗值:8821.6kj/kw.h發(fā)電廠發(fā)電標準煤耗:301g/kw.h4、機組安全保護:鍋爐安全保護:鍋爐設有汽包水位,過熱器、再熱器及汽包壓力,爐膛負壓、滅火、點水油系統(tǒng)等保護汽機安全保護:汽輪機設有軸向位移過大,超速,真空過低,潤滑油壓過低,軸承振動過大,汽輪機進水等。除氧器安全保護:除氧器設有水位、壓力等保護。第二章熱力系統(tǒng)分析一、鍋爐汽水系統(tǒng):范圍: 主給水管-給水操作臺-省煤器-汽包-下降管-下聯(lián)箱-水冷壁-上聯(lián)箱-汽包-過熱器-鍋爐主氣門出口1、給水操作臺作用,向鍋爐提供符合規(guī)格的水。組成:主給水8電動門,旁路電動門,壓力取樣,溫度取樣,逆止門,流量孔板,疏水管及疏水電動門2、省煤器位于鍋爐尾部煙道內,作用是吸收鍋爐低溫煙氣的熱量、降低鍋爐的排煙溫度提高鍋爐的效率,同時由于給水進入蒸發(fā)受熱面之前經(jīng)過省煤器加熱,減少了在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量。3、省煤器再循環(huán)管:省煤器在鍋爐啟動時,常常不是連續(xù)進水的,但如當省煤器內水不流動,就可能使管壁溫度超溫,而使小損壞,因此可以在省煤器與除氧器之間裝一根帶閥門的再循環(huán)管來保護省煤器。4、蒸發(fā)設備的組成:汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、導氣管(1)汽包作用: a 連續(xù)蒸發(fā)設備,構成循環(huán)回路 b 組織汽水流動 c 安裝凈化裝置,保證蒸汽品質 d 安裝監(jiān)控裝置 e 儲存一定的汽水,適應符合突變。(2)下降管作用:將鍋爐中的水輸送到下聯(lián)箱供給水冷壁(3)聯(lián)箱:a 匯集、混合、分配汽水 b 聯(lián)接不同管束或管徑的設備(4)水冷壁:a 吸收火焰和煙氣的熱量,保護爐墻,產(chǎn)生蒸汽,冷卻焰氣,防止結渣。5、汽包附件9(1)連續(xù)排污:運行中連續(xù)排除部分鍋爐水,以保證鹽類平衡位置在鍋爐含鹽濃度最高處,一般在內置式旋流器出水口附近(2)定期排污:運行中定期排除加藥后生成的水渣,防止水渣污染鍋爐水造成汽包位于蒸發(fā)設備下部(3)事故放水,當鍋爐嚴重滿水時應立即停鍋爐,開所需疏水門,待水位符合要求后重新點火。(4)安全門:當汽包超壓時安全門動作放氣,確保運行安全(5)水位計:汽包水位是否正常,直接關系到機組的安全運行,所以在汽包上裝設多重測量水位的儀表以便監(jiān)視水位,控制水位在正常范圍內,并且水位越限報警。(6)空氣管:管道投入運行前,應開啟空氣們,把管內空氣全部排除,防止空氣積存在管內,腐蝕管壁金屬和引起空穴震動。6、汽包水位:(1)控制要求:水位標準線一般在汽包中心線下 100-300mm處,水位波動在正常水位下 50mm 以內稱正常水位,在鍋爐運行中,維持水位在正常波動范圍內,水位達到報警水位時應采取緊急措施,恢復正常水位,汽包水位達到保護動作水位時保護裝置動作,鍋爐保護自動降低負荷直至機組停止運行。(2)當汽包水位過高時,七寶美蒸汽空間高度減小,汽水10分離效果下降,蒸汽帶水嚴重,蒸汽品質下降,水位嚴重過高時蒸汽大量帶水,過熱器溫急劇下降,蒸汽管道,汽輪機溫度劇變,產(chǎn)生很大的熱應力,還可能發(fā)生水沖擊,打壞葉片等嚴重事故,水位很低,引起下降管進口帶汽和氣化,使水循環(huán)惡化。7、安全門規(guī)定:鍋爐安全門的起座壓力除制造廠有特殊規(guī)定外一般在按以下原則進行調整和校正,汽包和過熱器出口的控制安全門起座壓力為工作壓力的 1.04 倍,工作安全門起座壓力為工作壓力對的 1.08 倍,再熱器出口的安全門起座壓力為工作壓力的 1.1 倍,安全門的回變壓差一般為起座壓力的 4%
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