中央空調(diào)系統(tǒng)運行與維護操作規(guī)程一、總則中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑中不可或缺的關(guān)鍵組成部分，其穩(wěn)定、高效、安全的運行直接關(guān)系到室內(nèi)環(huán)境的舒適度、生產(chǎn)活動的正常開展以及能源消耗的控制。為確保系統(tǒng)長期處于良好運行狀態(tài)，保障人身及設(shè)備安全，降低運行成本，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本單位所有中央空調(diào)系統(tǒng)的運行操作、日常巡檢、定期維護保養(yǎng)及故障應(yīng)急處理等工作。所有相關(guān)操作人員及維護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程及所操作設(shè)備的性能特點，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、運行操作（一）開機前準(zhǔn)備1.環(huán)境檢查：清除機組周圍及機房內(nèi)的雜物，確保通風(fēng)良好，照明充足。檢查控制柜、儀表盤及各操作按鈕是否完好無損，指示清晰。2.電源檢查：確認(rèn)各項電源供應(yīng)正常，電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查電氣線路連接是否牢固，有無松動、過熱現(xiàn)象。3.水系統(tǒng)檢查：*檢查冷卻水、冷凍水系統(tǒng)管路閥門是否處于正確開閉狀態(tài)，確保水循環(huán)路徑暢通。*檢查膨脹水箱壓力是否正常，系統(tǒng)內(nèi)是否充滿水，排除管道內(nèi)的空氣。*檢查水泵前后壓力表指針是否在正常范圍，有無泄漏現(xiàn)象。4.末端設(shè)備檢查：檢查空調(diào)箱、風(fēng)機盤管等末端設(shè)備的風(fēng)機、風(fēng)閥、水閥是否工作正常，過濾器是否清潔。5.主機檢查（以冷水機組為例）：*檢查制冷機組油位、油溫是否正常，油質(zhì)是否良好。*檢查制冷劑液位及壓力是否在合理范圍。*確認(rèn)機組控制面板無故障報警信息。（二）開機操作1.啟動順序：應(yīng)遵循“先開冷卻水系統(tǒng)，后開冷凍水系統(tǒng)，最后開主機”的原則。*冷卻水系統(tǒng)：啟動冷卻水泵，待水泵運行穩(wěn)定后，開啟冷卻塔風(fēng)機（根據(jù)水溫情況自動或手動控制）。檢查水流是否正常，壓力是否達到設(shè)定值。*冷凍水系統(tǒng)：啟動冷凍水泵，待水泵運行穩(wěn)定后，檢查水流、壓力及各末端設(shè)備供水情況。*主機：按照制冷機組操作規(guī)程進行開機操作。先啟動輔助設(shè)備（如油泵），待各項參數(shù)正常后，再啟動主機。開機過程中應(yīng)密切關(guān)注機組運行狀態(tài)。（三）運行中監(jiān)控與調(diào)整1.參數(shù)監(jiān)控：*主機：密切關(guān)注蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、吸氣壓力、排氣壓力、油壓、油溫、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)，確保其在正常工作范圍內(nèi)。*水系統(tǒng)：監(jiān)控冷卻水進出水溫度、冷凍水進出水溫度及壓力，確保溫差和流量符合設(shè)計要求。*末端：關(guān)注各區(qū)域溫濕度，根據(jù)實際需求和外界環(huán)境變化，適時調(diào)整空調(diào)負(fù)荷。2.巡回檢查：*定期巡查水泵、風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、異響或泄漏。*檢查電機溫升是否正常，軸承溫度是否過高。*觀察過濾器前后壓差，判斷是否需要清洗。*留意控制柜內(nèi)有無異味、焦糊味，電氣元件有無過熱現(xiàn)象。3.負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)建筑使用情況、室外氣象參數(shù)及室內(nèi)溫濕度反饋，合理調(diào)整機組運行臺數(shù)、水泵轉(zhuǎn)速（若有變頻）、風(fēng)閥開度等，以達到節(jié)能降耗的目的，同時保證室內(nèi)舒適度。避免機組在低負(fù)荷下長期運行。4.記錄：認(rèn)真填寫運行日志，記錄各項運行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及發(fā)現(xiàn)的問題。（四）停機操作1.正常停機：*主機：按照機組操作規(guī)程進行正常停機。先關(guān)閉主機，待主機完全停止運行后，再關(guān)閉輔助設(shè)備。*冷凍水系統(tǒng)：主機停機一段時間（通常為機組說明書規(guī)定時間，或確保主機內(nèi)部制冷劑已回收）后，關(guān)閉冷凍水泵。*冷卻水系統(tǒng)：若主機已完全停止，且不需要繼續(xù)冷卻后，關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機，再關(guān)閉冷卻水泵。若環(huán)境溫度較低，需注意防止管道凍裂。2.緊急停機：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障（如重大泄漏、異常振動、冒煙、超壓、超溫保護動作等）時，應(yīng)立即采取緊急停機措施，切斷相關(guān)電源，并及時上報。三、維護保養(yǎng)（一）日常維護1.清潔：*每日對設(shè)備表面、控制柜、儀表盤進行清潔，保持機房整潔。*及時清理空調(diào)箱、風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤，防止滋生細(xì)菌和堵塞。2.檢查：*檢查各閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確，有無滴漏。*觀察壓力表、溫度計指示是否準(zhǔn)確。*確保排水通暢。（二）定期保養(yǎng)1.每周保養(yǎng)：*清洗空氣過濾器，對于可清洗的過濾器，用清水沖洗干凈后晾干復(fù)位；對于一次性過濾器，及時更換。*檢查冷卻塔水位，補充水量，檢查布水器工作情況，清除水面漂浮物。*檢查水泵、風(fēng)機的地腳螺栓是否緊固。2.每月保養(yǎng)：*檢查電機軸承，視情況添加潤滑脂。*檢查皮帶松緊度，必要時進行調(diào)整或更換。*檢查膨脹水箱壓力，必要時補氣。*對水系統(tǒng)進行水質(zhì)檢測，根據(jù)結(jié)果投加水質(zhì)穩(wěn)定劑。3.每季度保養(yǎng)：*清洗冷卻塔填料、集水盤，去除水垢和沉積物。*檢查閥門、法蘭連接處的密封情況，對滲漏點進行處理。*檢查電氣線路連接是否牢固，絕緣是否良好。*對主機進行一般性檢查，如油樣分析（若適用）、檢查熱力膨脹閥工作狀態(tài)等。4.年度保養(yǎng)：*對制冷機組進行全面的專業(yè)保養(yǎng)，包括更換潤滑油、油過濾器、干燥過濾器，清洗換熱器管束，檢查壓縮機運行狀況等，建議由專業(yè)技術(shù)人員或廠家進行。*對水系統(tǒng)進行徹底清洗、除垢和消毒。*對所有電機進行絕緣測試。*檢查并校準(zhǔn)所有儀表、傳感器。*對系統(tǒng)控制程序進行檢查和優(yōu)化。四、安全注意事項1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證上崗或違章操作。2.嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，進行帶電作業(yè)或檢修時，必須有兩人在場，一人操作一人監(jiān)護，并采取必要的安全防護措施。3.進入受限空間（如機房、管道井）作業(yè)前，應(yīng)確保通風(fēng)良好，檢測空氣質(zhì)量。4.高空作業(yè)時，必須系好安全帶，搭設(shè)合格的作業(yè)平臺。5.操作壓力管道、壓力容器時，嚴(yán)禁超壓運行，定期校驗安全閥等安全附件。6.接觸制冷劑時，應(yīng)佩戴防護手套和眼鏡，避免直接接觸皮膚或吸入。7.機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，配備足夠有效的消防器材，并定期檢查。8.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機檢查，并及時上報，嚴(yán)禁帶病運行。9.停機檢修時，必須在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”等警示標(biāo)識。五、常見故障判斷與處理（簡述原則）1.不制冷/制熱：檢查主機是否啟動、制冷劑是否充足、水系統(tǒng)是否循環(huán)正常、溫控設(shè)置是否正確。2.噪音異常：檢查水泵、風(fēng)機葉輪是否平衡，軸承是否磨損，地腳螺栓是否松動，管路是否存在水錘現(xiàn)象。3.漏水：檢查閥門、法蘭、接頭密封是否良好，管道有無破損，凝結(jié)水排放是否通暢。4.壓力異常：分析是否為水泵故障、過濾器堵塞、管路堵塞或閥門誤關(guān)等原因。注：具體故障的詳細(xì)判斷與處理應(yīng)參考設(shè)備說明書或由專業(yè)維修人員進行。對于復(fù)雜故障，切勿盲目拆卸，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)支持。六、記錄與文檔管理1.建立完善的運行記錄制度，詳細(xì)記錄開機時間、停機時間、運行參數(shù)、巡檢情況、故障現(xiàn)象及處理結(jié)果等。2.建立設(shè)備檔案，包括設(shè)備出廠資料、安裝調(diào)試記錄、歷次維護保養(yǎng)記錄、維修記錄等。3.記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，并定期整