公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)子課題1識(shí)讀圖樣中的公差代號(hào)1．掌握標(biāo)準(zhǔn)公差代號(hào)的組成2．掌握基本偏差的概念，能看懂基本偏差系列圖3．能查閱基本偏差數(shù)值表和極限偏差表4．了解一般公差的概念，能查閱一般公差的極限偏差表5．了解一般、常用和優(yōu)先公差帶極限配合與尺寸檢測(cè)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)尺寸數(shù)字后面的字母及數(shù)字表示何意？15、78、C1等尺寸有公差要求嗎？1．識(shí)讀圖樣上的公差代號(hào)2．求出φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上極限偏差和下極限偏差3．計(jì)算未注公差尺寸的尺寸公差公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)一、識(shí)讀公差代號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)，分別為IT01、IT0、IT1IT2…IT18。IT01精度最高，其余依次降低，IT18精度最低φ25f7基本偏差代號(hào)公差等級(jí)公差代號(hào)公稱(chēng)尺寸公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)基本偏差指在公差帶圖中，靠近零線的那個(gè)極限偏差，它可能是上極限偏差，也可能是下極限偏差軸的基本偏差系列圖孔的基本偏差系列圖公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)二、求φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上極限偏差和下極限偏差

1．求φ45h7上、下極限偏差上極限偏差：es=0

公差：Ts=0.025㎜

下極限偏差：ei=es-Ts=0-（+0.025）=-0.025㎜公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)2．求φ25f7上、下極限偏差ei=es－Ts=－0.020－（+0.021）=－0.041㎜上極限偏差：es=-0.020㎜下極限偏差：公差：Ts=0.021㎜公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)3．求φ10H8上、下極限偏差公差：Th=0.022㎜ES=EI＋Th=0＋0.022=＋0.022㎜EI=0上極限偏差：下極限偏差：公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)4．求16M8上、下極限偏差ES=－7+△=－7＋9=2μm=＋0.002㎜Th=0.027mmEI=ES－Th=＋0.002－0.027=－0.025㎜上極限偏差：下極限偏差：公差：公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)三、計(jì)算未注公差尺寸的尺寸公差

公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)一般、常用和優(yōu)先公差帶

一般用途：軸119個(gè)，孔105個(gè)常用：軸59個(gè)，孔44個(gè)優(yōu)先：孔和軸各13個(gè)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)孔優(yōu)先公差帶的極限偏差公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)軸優(yōu)先公差帶的極限偏差公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)子課題2用千分尺檢測(cè)工件1．了解千分尺的結(jié)構(gòu)2．掌握千分尺的讀數(shù)方法3．培養(yǎng)使用千分尺測(cè)量工件的能力4．了解使用千分尺的注意事項(xiàng)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)1．尺寸φ45、φ25、φ10、16的公差較小，這些尺寸能用游標(biāo)卡尺測(cè)量嗎？

公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)一、準(zhǔn)備工具和量具

1．認(rèn)識(shí)千分尺

外徑千分尺公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)內(nèi)徑千分尺公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)2．讀取千分尺上的尺寸

3．選擇千分尺的規(guī)格0～25㎜和25～50㎜外徑千分尺，5～30㎜內(nèi)徑千分尺。公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)4．將外徑千分尺校零

0～25㎜外徑千分尺外徑千分尺校零公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)25～50㎜外徑千分尺外徑千分尺校零公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)二、用千分尺測(cè)量零件尺寸

雙手測(cè)量法：左手握千分尺，右手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使測(cè)微螺桿靠近工件；用右手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，保證恒定的測(cè)量力1．測(cè)量φ45公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)單手測(cè)量法：左手拿工件，右手握千分尺，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒2．測(cè)量φ25公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)3．測(cè)量φ104．測(cè)量16公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)三、判斷零件尺寸是否合格

測(cè)得尺寸的平均值與其上極限尺寸和下極限尺寸比較，即可判斷軸套的實(shí)際尺寸是否合格公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)一、千分尺刻線原理當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)1/50周時(shí)（即轉(zhuǎn)過(guò)1格），測(cè)微螺桿就軸向移動(dòng)0.5mm÷50=0.01mm

公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)1．千分尺是一種精密量具，只適用于精度較高零件的測(cè)量，嚴(yán)禁測(cè)量表面粗糙的毛坯零件2．測(cè)量前必須把千分尺及工件的測(cè)量面擦拭干凈3．測(cè)量時(shí)，測(cè)微螺桿緩慢接觸工件，直至棘輪發(fā)出2～3下“咔咔”的響聲后，方可進(jìn)行讀數(shù)二、使用千分尺注意事項(xiàng)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)4．單手測(cè)量，旋轉(zhuǎn)力要適當(dāng)5．盡量在零件上直接讀取，要使視線與刻線表面保持垂直。當(dāng)離開(kāi)工件讀數(shù)時(shí)，必須鎖緊測(cè)微螺桿6．不能將千分尺與工具或零件混放7．使用完畢，應(yīng)擦凈千分尺，放置在專(zhuān)用盒內(nèi)。若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂油保存以防生銹8.千分尺應(yīng)定期送交計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量和保養(yǎng)，嚴(yán)禁擅自拆卸公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)子課題3標(biāo)注尺寸公差及代號(hào)1．掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于尺寸公差標(biāo)注的基本要求2．了解公差代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注形式公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)1．尺寸公差及公差代號(hào)的標(biāo)注有何規(guī)定？2．上、下極限偏差數(shù)字的大小有何要求？3．公差代號(hào)的字母和數(shù)字的大小有何規(guī)定？公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)序號(hào)標(biāo)注要素公差要求1φ45㎜外圓直徑公稱(chēng)尺寸φ45㎜的上極限偏差為－0.025㎜，下極限偏差為－0.050㎜2φ20㎜外圓直徑公稱(chēng)尺寸φ20㎜的上極限偏差為＋0.025㎜，下極限偏差為－0.008㎜3φ30㎜外圓直徑公稱(chēng)尺寸φ30㎜的上極限偏差為0，下極限偏差為－0.013㎜4縱向φ25㎜孔直徑公稱(chēng)尺寸φ25㎜的上極限偏差為＋0.021㎜，下極限偏差為05縱向φ25㎜孔中心距公稱(chēng)尺寸18㎜的上極限偏差為＋0.01㎜，下極限偏差為－0.01㎜6鍵槽寬公稱(chēng)尺寸8㎜的上極限偏差為0，下極限偏差為－0.036㎜7鍵槽深公稱(chēng)尺寸26㎜的上極限偏差為0，下極限偏差為－0.20㎜8未注公差的尺寸的一般公差公稱(chēng)尺寸125㎜、30㎜、38㎜、27㎜、6㎜的相應(yīng)要素均按GB/T1804中的f級(jí)加工公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)一、標(biāo)注φ45㎜外圓直徑尺寸公差（1）極限偏差的數(shù)字比公稱(chēng)尺寸的數(shù)字小一號(hào)（2）當(dāng)上、下極限偏差的小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字位數(shù)不同時(shí)，可以用“0”補(bǔ)齊公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)二、標(biāo)注φ20㎜外圓直徑的尺寸公差三、標(biāo)注φ30㎜外圓直徑的尺寸公差當(dāng)上極限偏差（或下極限偏差）為0時(shí)，小數(shù)點(diǎn)后的“0”一般不注出，要將上、下極限偏差的個(gè)位“0”對(duì)齊公差代號(hào)與尺寸檢測(cè)四、標(biāo)注縱向φ25㎜孔直徑的尺寸公差五、標(biāo)注縱向φ25㎜孔的定位尺寸18的尺寸公差