2025年焊工全國(guó)考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“15”表示（）A.藥皮類(lèi)型為鈦鈣型，適用于交流電源B.藥皮類(lèi)型為低氫鈉型，適用于直流反接C.藥皮類(lèi)型為纖維素型，適用于全位置焊接D.藥皮類(lèi)型為石墨型，適用于鑄鐵焊接答案：B2.下列焊接方法中，熱輸入量最小的是（）A.埋弧焊B.鎢極氬弧焊（TIG）C.氣焊D.激光焊答案：D3.焊接Q235低碳鋼時(shí)，若采用E4303焊條，焊接電流的選擇主要依據(jù)（）A.焊條直徑B.焊縫長(zhǎng)度C.坡口角度D.工件厚度答案：A4.CO?氣體保護(hù)焊中，產(chǎn)生飛濺的主要原因是（）A.氣體流量過(guò)大B.電弧電壓過(guò)高C.焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短D.焊接速度過(guò)慢答案：B5.鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B6.焊接過(guò)程中，為防止奧氏體不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，應(yīng)控制（）A.焊縫中的碳含量B.焊接電流大小C.坡口角度D.層間溫度答案：A7.埋弧焊焊接時(shí)，若電弧電壓過(guò)高，可能導(dǎo)致（）A.焊縫熔深增加B.焊縫成形不良（如咬邊）C.熔渣覆蓋不充分D.焊接速度降低答案：B8.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C9.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂C.提高焊縫強(qiáng)度D.導(dǎo)致變形答案：C10.焊接黃銅（銅鋅合金）時(shí)，最易出現(xiàn)的問(wèn)題是（）A.鋅的蒸發(fā)B.銅的氧化C.裂紋D.氣孔答案：A11.數(shù)字化焊機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)是（）A.體積小、重量輕B.可精確控制焊接參數(shù)C.無(wú)需預(yù)熱D.適用所有材料答案：B12.焊接厚度為8mm的鋼板，采用V形坡口對(duì)接，坡口角度通常為（）A.30°～40°B.50°～60°C.70°～80°D.90°～100°答案：B13.焊接過(guò)程中，紫外線(xiàn)主要來(lái)源于（）A.電弧輻射B.熔池?zé)彷椛銫.焊機(jī)內(nèi)部電路D.防護(hù)面罩反射答案：A14.下列焊接方法中，適用于單面焊雙面成形的是（）A.氣焊B.手工電弧焊C.等離子弧焊D.電阻焊答案：B15.焊接鑄鐵時(shí)，為防止白口組織，應(yīng)采用（）A.快速冷卻B.預(yù)熱及緩冷C.大電流焊接D.直流正接答案：B16.焊接熱影響區(qū)中，組織性能最差的區(qū)域是（）A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.回火區(qū)答案：A17.焊接鋁及鋁合金時(shí)，常用的清理方法是（）A.砂紙打磨B.化學(xué)清洗+機(jī)械清理C.火焰烘烤D.超聲波清洗答案：B18.下列氣體中，不能作為惰性保護(hù)氣體的是（）A.氬氣B.氦氣C.二氧化碳D.氮?dú)獯鸢福篊19.焊接不銹鋼時(shí)，為減少熱輸入，應(yīng)選擇（）A.大電流、慢速度B.小電流、快速度C.大電流、快速度D.小電流、慢速度答案：B20.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)咬邊，應(yīng)調(diào)整（）A.焊接電流或電弧電壓B.焊條角度C.焊接速度D.以上均需調(diào)整答案：D二、判斷題（每題1分，共10分）1.焊接電流越大，焊縫熔深一定越大。（）答案：×（熔深還與電弧電壓、焊接速度等有關(guān)）2.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×（如鉛、鋅等低熔點(diǎn)金屬不適用）3.焊接時(shí)，保護(hù)氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（流量過(guò)大易產(chǎn)生紊流，卷入空氣）4.冷裂紋通常在焊后立即出現(xiàn)。（）答案：×（冷裂紋有延遲性，可能在焊后幾小時(shí)甚至幾天后出現(xiàn)）5.氣焊火焰中，氧化焰適用于焊接低碳鋼。（）答案：×（氧化焰會(huì)使金屬氧化，低碳鋼應(yīng)使用中性焰）6.焊接殘余變形可以通過(guò)焊后熱處理消除。（）答案：√（如退火處理可降低應(yīng)力，減少變形）7.焊條烘干溫度越高，去濕效果越好。（）答案：×（溫度過(guò)高會(huì)破壞藥皮成分，如低氫焊條通常烘干350～400℃）8.埋弧焊適用于薄板焊接。（）答案：×（埋弧焊熱輸入大，更適合中厚板）9.焊接黃銅時(shí)，采用直流正接可減少鋅的蒸發(fā)。（）答案：√（正接時(shí)工件為陽(yáng)極，溫度較低）10.數(shù)字化焊機(jī)可以自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。（）答案：√（通過(guò)內(nèi)部電路調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述CO?氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)及適用范圍。答案：工藝特點(diǎn)：①熔深大、焊接效率高（比手工電弧焊高1～3倍）；②成本低（CO?氣體價(jià)格低廉）；③焊縫含氫量低，抗裂性好；④可進(jìn)行全位置焊接；⑤飛濺較大（需通過(guò)控制電弧電壓、使用藥芯焊絲等減少）。適用范圍：主要用于低碳鋼、低合金鋼的薄板、中厚板焊接，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、機(jī)械制造等領(lǐng)域。2.分析焊接熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生原因：①焊縫金屬中硫、磷等雜質(zhì)含量過(guò)高，形成低熔點(diǎn)共晶物；②焊接熱輸入過(guò)大，導(dǎo)致結(jié)晶溫度區(qū)間變寬；③焊縫冷卻速度過(guò)快，結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。預(yù)防措施：①?lài)?yán)格控制母材和焊接材料的化學(xué)成分，減少硫、磷含量；②調(diào)整焊接工藝參數(shù)（如降低焊接電流、提高焊接速度），減小熱輸入；③采用預(yù)熱或緩冷措施，改善結(jié)晶條件；④選擇抗裂性好的焊接材料（如低氫焊條）。3.說(shuō)明手工電弧焊中“單面焊雙面成形”的操作要點(diǎn)。答案：操作要點(diǎn)：①坡口準(zhǔn)備：V形坡口角度60°～70°，鈍邊0.5～1.5mm，間隙2.5～3.5mm；②引弧與運(yùn)條：采用直擊法或劃擦法引弧，運(yùn)條時(shí)保持短電?。ɑ￠L(zhǎng)≤焊條直徑），控制熔池溫度；③滅弧與接?。翰捎脭嗷『笗r(shí)，滅弧間隔時(shí)間要短（約1～2秒），接弧位置應(yīng)在熔池凝固前沿；④收尾：采用回焊法或畫(huà)圈法填滿(mǎn)弧坑，避免裂紋；⑤層間清理：每焊完一層需清理熔渣，確保層間熔合良好。4.列舉三種常見(jiàn)的焊接無(wú)損檢測(cè)方法，并說(shuō)明其適用場(chǎng)景。答案：①X射線(xiàn)檢測(cè)：適用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，尤其對(duì)體積型缺陷（如氣孔）靈敏度高，廣泛用于壓力容器、管道等重要部件；②超聲波檢測(cè)：適用于檢測(cè)厚板焊縫中的面狀缺陷（如裂紋、未熔合），對(duì)人體無(wú)輻射，常用于大型結(jié)構(gòu)件；③磁粉檢測(cè)：適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面的裂紋、發(fā)紋等缺陷，操作簡(jiǎn)便，常用于焊縫表面質(zhì)量檢查。5.簡(jiǎn)述焊接應(yīng)力與變形的控制措施。答案：控制措施：①設(shè)計(jì)優(yōu)化：減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免焊縫集中；②工藝措施：采用反變形法（焊前預(yù)設(shè)與焊接變形相反的變形）、剛性固定法（焊前固定工件限制變形）、合理的焊接順序（如對(duì)稱(chēng)焊、分段退焊）；③熱輸入控制：選擇小電流、快速度焊接，減少局部加熱；④焊后處理：采用錘擊焊縫（釋放應(yīng)力）、機(jī)械矯正（如壓力機(jī)矯正變形）、熱處理（如退火消除殘余應(yīng)力）。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某工廠(chǎng)采用手工電弧焊焊接Q345鋼（16Mn）支架，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面有密集氣孔，試分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：①焊條未按要求烘干（低氫焊條需350～400℃烘干1～2小時(shí)），藥皮吸潮導(dǎo)致分解產(chǎn)生氫氣；②焊接環(huán)境濕度高（相對(duì)濕度＞90%），空氣中水分進(jìn)入熔池；③電弧過(guò)長(zhǎng)，空氣侵入熔池，氮?dú)狻⒀鯕馊芙庑纬蓺饪?；④焊接速度過(guò)快，熔池冷卻時(shí)間短，氣體來(lái)不及逸出；⑤焊絲或工件表面有油污、鐵銹，加熱后分解產(chǎn)生氣體。解決措施：①?lài)?yán)格烘干焊條（使用前放入保溫筒，2小時(shí)內(nèi)用完）；②控制環(huán)境濕度（＜80%），必要時(shí)使用加熱設(shè)備除濕；③縮短電弧長(zhǎng)度（弧長(zhǎng)≈焊條直徑）；④調(diào)整焊接速度（保持熔池清晰可見(jiàn)）；⑤焊前清理工件及焊絲表面（用鋼絲刷清除油污、鐵銹）。案例2：某企業(yè)用TIG焊焊接3mm厚的鋁合金板，焊后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中心出現(xiàn)縱向裂紋，試分析裂紋類(lèi)型及產(chǎn)生原因，并提出改進(jìn)方案。答案：裂紋類(lèi)型：熱裂紋（結(jié)晶裂紋）。產(chǎn)生原因：①鋁合金線(xiàn)膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)冷卻速度快，焊縫承受較大拉應(yīng)力；②焊縫成分偏析（如鎂、硅等元素分布不均），形成低熔點(diǎn)共晶物（如Al-Mg共晶），在結(jié)晶后期承受拉應(yīng)力時(shí)開(kāi)裂；③焊接熱輸入不足（電流過(guò)小或速度過(guò)快），熔池結(jié)晶條件