斷墻施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核斷墻位置軸線偏差（允許偏差±5mm）、結(jié)構(gòu)標(biāo)高（誤差范圍±3mm）及節(jié)點(diǎn)詳圖。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確蒸壓加氣混凝土砌塊（強(qiáng)度等級A3.5）、M5專用砌筑砂漿的材料性能指標(biāo)，以及構(gòu)造柱（C20混凝土）、拉結(jié)筋（Φ6@500mm）的施工參數(shù)。采用BIM技術(shù)建立斷墻三維模型，模擬管線預(yù)埋路徑，避免后期開洞破壞墻體結(jié)構(gòu)。1.2材料準(zhǔn)備砌塊：進(jìn)場需提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告，每200m3為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、干密度復(fù)檢，堆放場地應(yīng)設(shè)置防雨棚，底部架空150mm以上，碼放高度≤1.8m。砂漿：采用預(yù)拌干混砂漿，進(jìn)場時(shí)檢查生產(chǎn)日期（保質(zhì)期3個(gè)月），現(xiàn)場攪拌時(shí)嚴(yán)格控制水灰比（1:0.28），攪拌時(shí)間≥3min，砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。鋼筋：拉結(jié)筋采用HRB400E級鋼筋，每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測，加工前進(jìn)行調(diào)直處理，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置JQZ350型砂漿攪拌機(jī)（功率5.5kW）、激光投線儀（精度±1mm/5m）、手提式切割機(jī)（配套金剛石鋸片）、沖擊鉆（Φ6-Φ20鉆頭）等設(shè)備，施工前進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試，確保性能完好。測量工具需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，有效期內(nèi)使用。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，設(shè)置皮數(shù)桿（間距≤15m），標(biāo)明砌塊層數(shù)、灰縫厚度（15mm）、拉結(jié)筋位置及圈梁標(biāo)高。在結(jié)構(gòu)樓板上植筋時(shí)，采用喜利得RE500植筋膠，鉆孔直徑Φ8mm，深度≥10d，植筋后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（非破壞性檢測值≥6.8kN）。二、主要施工流程2.1測量放線使用全站儀復(fù)核軸線控制點(diǎn)，誤差≤3mm，采用墨斗彈出墻身控制線，門窗洞口位置線需用紅油漆標(biāo)識(shí)。在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上彈出500mm標(biāo)高控制線，作為墻體砌筑標(biāo)高基準(zhǔn)，每道墻兩端設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。2.2植筋施工鉆孔：采用電錘鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大2mm，孔內(nèi)殘?jiān)酶邏嚎諝獯祪簦⒂帽潦每妆?。注膠：植筋膠應(yīng)從孔底開始注入，注膠量為孔深的2/3，插入鋼筋后緩慢旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤30r/min），確保膠液飽滿無氣泡。固化：常溫下固化時(shí)間≥24h，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋，固化后進(jìn)行外觀檢查，膠層表面應(yīng)平整無流淌。2.3砌塊砌筑排列砌塊：根據(jù)墻長進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，不足整塊的部位采用切割砌塊（最小長度≥100mm），上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接長度≥1/3砌塊長度，轉(zhuǎn)角處采用L型搭接。鋪灰砌筑：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。構(gòu)造柱施工：墻體長度＞5m或高度＞3m時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸200×墻厚，縱向鋼筋4Φ12，箍筋Φ6@200mm，馬牙槎進(jìn)退尺寸60mm，先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎高度≤300mm。管線預(yù)埋：水電管線應(yīng)隨砌隨埋，水平管槽深度≤1/3墻厚，寬度≤100mm，豎向管槽應(yīng)設(shè)置在砌塊孔洞處，管線安裝后采用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。2.4節(jié)點(diǎn)處理頂磚斜砌：墻體砌筑至梁底200mm處停止，間隔7d后采用蒸壓粉煤灰磚斜砌，傾斜角度60°-75°，兩端及中間設(shè)置木楔（間距≤600mm），待砂漿強(qiáng)度達(dá)75%后取出木楔并用干硬性砂漿填塞。門窗洞口：洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土塊（C20，尺寸200×100×墻厚），每側(cè)不少于3塊，上下塊距洞口邊≤150mm，中間間距≤500mm。防水處理：衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境墻體，根部澆筑200mm高C20混凝土反坎（寬度同墻厚），與樓板一次澆筑成型，表面做拉毛處理。2.5抹灰工程基層處理：砌筑完成28d后進(jìn)行抹灰，墻面灑水濕潤（含水率10%-15%），采用1:1水泥砂漿（內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）甩漿，養(yǎng)護(hù)3d后進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰：底層抹灰厚度8mm（配合比1:3水泥砂漿），中層6mm（1:2.5水泥砂漿），面層2mm（聚合物抗裂砂漿），每層間隔時(shí)間≥24h，陰陽角處增設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。分格縫設(shè)置：水平分格縫間距≤6m，垂直分格縫間距≤3m，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚苯乙烯泡沫條，表面嵌密封膠（位移能力±25%）。三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。砌塊堆放時(shí)間≥28d，含水率控制在15%-20%（表面濕潤不流淌），砌筑前24h澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。3.2工序質(zhì)量控制砌筑質(zhì)量：每皮砌塊砌筑后檢查平整度（允許偏差4mm）、垂直度（允許偏差3mm），采用2m靠尺和塞尺檢測?；铱p厚度用尺量檢查，80%以上灰縫厚度在15±2mm范圍內(nèi)。鋼筋工程：拉結(jié)筋位置偏差≤10mm，植筋拉拔試驗(yàn)合格率100%，構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm，綁扎搭接長度≥35d?；炷凉こ蹋簶?gòu)造柱混凝土坍落度控制在180±20mm，采用插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s），澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置10經(jīng)緯儀或拉線尺量墻面垂直度5（每層）2m托線板檢查表面平整度82m靠尺和塞尺門窗洞口尺寸±5尺量檢查灰縫厚度±2皮數(shù)桿檢查，每20m檢查1點(diǎn)3.4質(zhì)量通病防治墻體裂縫：設(shè)置控制縫（間距≤6m），采用柔性抗裂砂漿，在不同材料交接處加設(shè)300mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑0.8mm，孔徑12.7×12.7mm）。砂漿不飽滿：采用加漿勾縫工藝，豎縫勾成凹縫（深度5mm），水平縫采用平縫，勾縫后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件松動(dòng)：電氣開關(guān)盒安裝時(shí)采用M5膨脹螺栓固定，周邊用1:2.5水泥砂漿填塞，表面粘貼耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)。四、安全生產(chǎn)措施4.1安全教育培訓(xùn)施工前對作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工）必須持證上崗。每日開展班前安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高處作業(yè)（≥2m設(shè)置防護(hù)欄桿）、臨時(shí)用電（TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）等注意事項(xiàng)，留存書面記錄并簽字確認(rèn)。4.2防護(hù)設(shè)施臨邊防護(hù)：樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。洞口防護(hù)：邊長500-1500mm的洞口采用工具式蓋板覆蓋，四周設(shè)20mm高踢腳板；＞1500mm的洞口搭設(shè)滿堂腳手架，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜荷載測試≥15kN），搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板。4.3用電安全施工用電采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱配置DZ47-63型漏電斷路器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)鋼管保護(hù)。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），雨天停止露天作業(yè)。4.4消防管理施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50m2配置1組，每組2具），易燃易爆材料（油漆、稀料）單獨(dú)存放，設(shè)置明顯禁火標(biāo)志。焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗，作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m，下班前清理火種，切斷電源。五、文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1現(xiàn)場管理材料堆放實(shí)行“三區(qū)分離”（原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)），設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。施工垃圾采用封閉式容器清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋擲，每日清理作業(yè)面，做到“工完場清”。5.2噪聲控制砂漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3揚(yáng)塵防治施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配置高壓水槍、三級沉淀池）。易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉容器存放，切割作業(yè)時(shí)采取濕法降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。5.4廢水處理攪拌機(jī)清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，pH值控制在6-9。食堂設(shè)置隔油池（容積≥0.5m3），生活污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備5d材料進(jìn)場驗(yàn)收施工員2人，質(zhì)檢員1人測量放線2d軸線復(fù)核完成測量工2人墻體砌筑15d構(gòu)造柱澆筑砌筑工10人，普工5人抹灰工程8d分格縫施工抹灰工8人驗(yàn)收整改3d竣工資料歸檔技術(shù)負(fù)責(zé)人1人七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急當(dāng)發(fā)生墻體坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m）。使用生命探測儀搜索被困人員，采用液壓頂撐設(shè)備（最大支撐力500kN）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁盲目開挖。醫(yī)療救護(hù)組對傷員進(jìn)行初步救治，及時(shí)送醫(yī)治療。7.2火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行初期滅火（距離火源2-3m，對準(zhǔn)火焰根部噴射）。撥打119報(bào)警，組織人員沿疏散通道有序撤離，嚴(yán)禁乘坐電梯。大火撲滅