水泥預(yù)制觀測(cè)井施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查井位坐標(biāo)、井身結(jié)構(gòu)尺寸、井筒材質(zhì)要求及與周邊管線的相對(duì)位置關(guān)系。編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如井筒垂直度偏差≤5mm/m、井口高程誤差±30mm等，并向施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。施工方案編制根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告（若有），針對(duì)土壤類(lèi)型（如黏性土、砂卵石層）選擇合適的開(kāi)挖方式。若遇軟土地基，需制定地基處理專(zhuān)項(xiàng)措施，如采用級(jí)配砂石換填（換填深度≥500mm）或灰土擠壓夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。測(cè)量放樣使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出井位中心點(diǎn)，設(shè)置十字控制樁并做好保護(hù)。以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，放出井筒開(kāi)挖輪廓線（直徑大于井筒外徑300-500mm），用白灰灑出邊界線，并在周邊設(shè)置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)制井筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（C30及以上），外觀檢查無(wú)裂縫、蜂窩、露筋等缺陷。井筒采用承插式接口，接口處設(shè)置橡膠密封圈（硬度70±5ShoreA），單節(jié)長(zhǎng)度以1.0-2.0m為宜，重量控制在人工可搬運(yùn)范圍內(nèi)（≤300kg）。輔助材料基礎(chǔ)材料：C15混凝土（坍落度180±20mm）、級(jí)配砂石（含泥量≤5%）、MU10燒結(jié)磚（用于井筒周邊回填）。密封材料：聚硫密封膠（延伸率≥300%）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）。其他：Φ10mm鋼筋（用于井筒加固）、PE保護(hù)管（包裹井筒外露部分）。材料檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求；混凝土試塊按每50m3留置一組，進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明挖掘機(jī)0.6m3斗容1臺(tái)基坑開(kāi)挖（硬土層時(shí)使用）蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)基坑回填土夯實(shí)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)高程控制激光投線儀3線/5線1臺(tái)井筒垂直度校正手動(dòng)葫蘆2t1個(gè)井筒吊裝（人工輔助）混凝土振搗棒Φ50mm1臺(tái)基礎(chǔ)混凝土振搗切縫機(jī)金剛石鋸片1臺(tái)井筒接口處理（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除井位周邊障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%），設(shè)置臨時(shí)排水溝（截面300×400mm）和集水井（500×500×600mm）。臨時(shí)設(shè)施搭建材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)置計(jì)量裝置），距離井位≥5m，避免施工干擾。二、主要施工工藝流程（一）基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式人工開(kāi)挖：適用于深度≤3m、土壤較松軟地段，采用鐵鍬、洋鎬作業(yè)，坑壁坡度1:0.5-1:1.0（視土壤類(lèi)別調(diào)整）。機(jī)械開(kāi)挖：深度＞3m時(shí)，先用挖掘機(jī)開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高200mm處，剩余部分人工清底，避免超挖?；又ёo(hù)砂土層或地下水位較高時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，間距500mm），頂部設(shè)置橫向支撐（20a號(hào)槽鋼）?；滋幚黹_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平板振搗器振搗2遍，若出現(xiàn)回彈或淤泥層，立即采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm，壓實(shí)度≥90%）。（二）基礎(chǔ)施工混凝土墊層澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光，設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距200×200mm）。使用水準(zhǔn)儀控制墊層頂面高程，誤差控制在±10mm內(nèi)。井筒定位在墊層上放出井筒中心十字線，放置第一節(jié)井筒（帶底井筒），調(diào)整其中心與十字線重合，用水平尺校正水平度（偏差≤2mm/m），臨時(shí)采用木楔固定。（三）井筒安裝吊裝與連接人工配合手動(dòng)葫蘆吊裝上節(jié)井筒，承插口對(duì)準(zhǔn)后緩慢下放，確保橡膠密封圈無(wú)扭曲、擠出。接口縫隙用塞尺檢查，圓周間隙均勻（2-3mm），采用專(zhuān)用撬棍調(diào)整垂直度，激光投線儀跟蹤監(jiān)測(cè)。接口密封內(nèi)側(cè)：接口縫隙填塞聚硫密封膠，深度≥20mm，表面壓平；外側(cè)纏繞遇水膨脹止水條（寬度100mm），用不銹鋼抱箍固定（間距300mm）。多節(jié)井筒連接時(shí)，每安裝3節(jié)進(jìn)行一次整體垂直度復(fù)測(cè)，累計(jì)偏差≤30mm。井筒加固井筒外壁每2m設(shè)置一道環(huán)形鋼筋（Φ10mm），與預(yù)埋在墊層內(nèi)的鋼筋焊接（搭接長(zhǎng)度10d），增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。（四）周邊回填分層回填井筒安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行周邊回填，采用MU10磚砌筑120mm厚磚墻作為模板，分層回填級(jí)配砂石（每層200mm），用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（夯擊次數(shù)≥3遍），壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層。井筒與地面連接井口以下500mm范圍采用C25混凝土回填（內(nèi)摻早強(qiáng)劑），澆筑時(shí)預(yù)留Φ50mm觀測(cè)孔（位置偏離井筒中心150mm）。井口設(shè)置混凝土井圈（C30，厚度150mm），與路面結(jié)構(gòu)層連接，表面做防滑處理（刻紋深度2-3mm）。（五）井口處理井蓋安裝采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），井蓋與井圈間隙≤3mm，安裝后開(kāi)啟靈活，無(wú)晃動(dòng)。井蓋上標(biāo)注“觀測(cè)井”字樣及所屬單位標(biāo)識(shí)。防護(hù)措施井口周邊設(shè)置警示護(hù)欄（高度1.2m，黃黑相間條紋），夜間懸掛警示燈。若井口低于地面，需設(shè)置混凝土擋墻（高度≥300mm）防止雨水倒灌。（六）清理與驗(yàn)收內(nèi)部清理清除井筒內(nèi)建筑垃圾，用高壓水槍沖洗內(nèi)壁（壓力0.3-0.5MPa），確保無(wú)雜物、積水。功能測(cè)試密封性試驗(yàn)：井筒內(nèi)注水至井口以下1m，觀測(cè)24小時(shí)水位下降量≤50mm。荷載試驗(yàn)：井口放置5t重物（均布荷載），觀測(cè)井筒無(wú)明顯變形、接口無(wú)滲漏。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次基坑開(kāi)挖基底高程±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每井1次井筒垂直度≤5mm/m激光投線儀+鋼尺每節(jié)1次接口密封24h無(wú)滲漏注水試驗(yàn)每井1次回填壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法取樣每3層1次（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理井筒傾斜原因：地基不均勻沉降、吊裝偏心。處理：采用千斤頂頂推調(diào)平，底部填塞C40無(wú)收縮灌漿料（流動(dòng)度≥300mm）。接口滲漏原因：密封圈老化、安裝錯(cuò)位。處理：拆除接口，更換新密封圈，重新安裝后外側(cè)增加不銹鋼卡箍（寬度100mm）。井口沉降原因：回填土壓實(shí)度不足。處理：開(kāi)挖井口周邊500mm范圍，采用注漿加固（水泥漿水灰比1:1，壓力0.3MPa）。（三）質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含地基處理、接口密封等影像資料）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄施工測(cè)量放線記錄、井筒安裝偏差檢測(cè)表四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)基坑安全開(kāi)挖深度≥2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌?？舆?.5m范圍內(nèi)禁止堆放材料，夜間設(shè)置紅色警示燈（間距30m）。吊裝作業(yè)吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，專(zhuān)人指揮（持有效證件），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。手動(dòng)葫蘆定期檢查（每月1次），確保制動(dòng)裝置可靠，鋼絲繩無(wú)斷絲（斷絲數(shù)≤10%）。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地泡水。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置三級(jí)沉淀池），土方開(kāi)挖時(shí)采取濕法作業(yè)（霧炮機(jī)配合）。噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止使用打夯機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。廢棄物處理建筑垃圾集中堆放，分類(lèi)回收（混凝土塊、廢鋼筋等），生活垃圾設(shè)置封閉式垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。（三）應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品），現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)基本急救知識(shí)。針對(duì)基坑坍塌風(fēng)險(xiǎn)，儲(chǔ)備應(yīng)急物資：Φ50mm鋼管（長(zhǎng)度6m，10根）、編織袋（50個(gè)）、潛水泵（揚(yáng)程≥10m，2臺(tái)）。制定觸電、高處墜落應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排（單井）工序持續(xù)時(shí)間（天）備注測(cè)量放樣0.5含控制樁設(shè)置基坑開(kāi)挖1-2軟土地基增加1天基礎(chǔ)施工1墊層+鋼筋網(wǎng)片井筒安裝1-2每節(jié)安裝時(shí)間約30分鐘回填與驗(yàn)收1含壓實(shí)度檢測(cè)合計(jì)3.5-6雨天順延（二）進(jìn)度保障措施采用“兩班制”作業(yè)（早8:00-晚20:00），縮短基坑暴露時(shí)間；預(yù)制井筒提前7天進(jìn)場(chǎng)，存放于施工點(diǎn)50m范圍內(nèi)；配備備用發(fā)電機(jī)（50kW），應(yīng)對(duì)突發(fā)停電影響。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目井筒混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求（C30及以上），試塊檢測(cè)報(bào)告齊全。井筒位置偏差：軸線偏差≤50mm，高程偏差±30mm。接口密封性：24h注水試驗(yàn)無(wú)滲漏，水位下降≤50mm。一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：井筒表面平整，接口平順，無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡。井蓋安裝：平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)，與路面高差≤5mm?；靥钔粒悍謱雍粚?shí)，表面平整度≤20mm/2m。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢完成所有工序后，填寫(xiě)《水泥預(yù)制觀測(cè)井分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，附隱蔽工程驗(yàn)收資料、試驗(yàn)報(bào)告等。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)井位坐標(biāo)、井筒垂直度、接口密封等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢（抽檢比例≥30%），合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。第三方檢測(cè)委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行井筒結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)（超聲波探傷），出具檢測(cè)報(bào)告，作為竣工驗(yàn)收依據(jù)。竣工驗(yàn)收建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，形成《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，驗(yàn)收合格后方可交付使用。七、后續(xù)維護(hù)日常巡檢每月檢查井口有無(wú)沉降、井蓋是否完好，每季度清理井筒內(nèi)淤積物（采用高壓水槍沖洗）。定期檢測(cè)每年進(jìn)行一次井筒垂直度復(fù)測(cè)，每3年進(jìn)行一次混