挖方路段護(hù)腳施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為挖方路段護(hù)腳工程，位于東南沿海地區(qū)侵蝕剝蝕丘陵區(qū)，地形起伏較大。路段全長(zhǎng)1850m，挖方路段邊坡高度范圍為5-21m，根據(jù)設(shè)計(jì)要求需對(duì)挖方路段坡腳進(jìn)行防護(hù)處理，以確保路基邊坡穩(wěn)定，防止雨水沖刷及坡體變形。1.2地質(zhì)條件項(xiàng)目區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較為發(fā)育，部分段邊坡受構(gòu)造影響，巖體較破碎。表部為殘坡積地層，下伏基巖主要為砂巖、凝灰?guī)r、花崗巖、霏細(xì)斑巖等硬質(zhì)巖，巖石抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，巖體完整性一般較好。根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查和分析，建議坡率如下：碎石土土層和全風(fēng)化土層：1:1.25強(qiáng)風(fēng)化層和壓碎巖帶：1:1.00中風(fēng)化層：1:0.751.3氣象水文條件屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛，四季分明。年平均氣溫為17.8℃，年平均降水量為1698mm，降雨主要集中在5-6月份梅雨期和7-9月份臺(tái)風(fēng)暴雨期。每年3-4月份多大霧，7-9月臺(tái)風(fēng)期風(fēng)力一般為8-12級(jí)，最大可達(dá)12級(jí)以上。1.4主要工程量本項(xiàng)目挖方路段護(hù)腳主要工程量包括：漿砌片石護(hù)腳：1200m3混凝土擋墻：850m3錨桿框架梁：650m2截水溝及排水設(shè)施：480m土方開挖：3200m3石方開挖：1800m3二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2測(cè)量放樣成立專業(yè)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作。首先對(duì)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行護(hù)腳位置、軸線、高程的精確放樣。每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，并做好護(hù)樁保護(hù)。高邊坡地段每下降3-4m測(cè)量復(fù)核一次坡腳位置及坡比，確保開挖邊坡符合設(shè)計(jì)要求。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹木、石塊等障礙物，平整場(chǎng)地，為施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和材料堆放創(chuàng)造條件。對(duì)坡頂、坡面不穩(wěn)定的土體和危石進(jìn)行清除，確保施工安全。2.2.2排水系統(tǒng)設(shè)置施工前做好地表排水工程，在坡頂設(shè)置截水溝，攔截坡頂雨水，防止雨水沖刷坡面。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，確保施工期間排水暢通，避免場(chǎng)地積水。2.2.3臨時(shí)設(shè)施搭建根據(jù)施工需要，在合適位置搭建臨時(shí)辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥攪拌站等臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施布置應(yīng)符合安全、防火、環(huán)保要求，并盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。2.3材料準(zhǔn)備2.3.1材料采購與檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購所需材料，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。主要材料包括：石料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫的片石，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。砂：采用中砂，含泥量不大于3%，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢驗(yàn)。鋼筋：采用HRB400級(jí)鋼筋，應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C25、C30，應(yīng)有混凝土配合比通知單和出廠合格證。2.3.2材料堆放材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。水泥、鋼筋等材料應(yīng)存放在室內(nèi)或搭設(shè)防雨棚，防止受潮、銹蝕。砂石料應(yīng)堆放在硬化場(chǎng)地，并有排水設(shè)施，防止泥土混入。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，配備以下主要施工機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)：2臺(tái)（1m3、1.5m3各1臺(tái)）裝載機(jī)：1臺(tái)（3m3）自卸汽車：4輛（15t）攪拌機(jī)：1臺(tái)（0.5m3）振搗器：3臺(tái)（插入式、平板式各1-2臺(tái)）電焊機(jī)：2臺(tái)（30kVA）鋼筋切斷機(jī)：1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)：1臺(tái)潛孔鉆機(jī)：1臺(tái)空壓機(jī)：1臺(tái)（12m3/min）水準(zhǔn)儀：2臺(tái)全站儀：1臺(tái)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保性能良好，滿足施工要求。三、施工工藝3.1總體施工流程挖方路段護(hù)腳施工總體流程為：測(cè)量放樣→土方開挖→石方開挖→基底處理→護(hù)腳結(jié)構(gòu)施工→排水設(shè)施施工→邊坡綠化→竣工驗(yàn)收。3.2土方開挖3.2.1開挖原則土方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。開挖過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行邊坡修整，確保邊坡坡率符合設(shè)計(jì)要求。開挖至護(hù)腳基底設(shè)計(jì)高程以上300mm時(shí)，改用人工開挖，避免擾動(dòng)基底土。3.2.2施工方法采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行土方開挖，人工配合挖掘機(jī)整修邊坡。對(duì)于深度較大的開挖區(qū)域，采用分層開挖，每層開挖深度3-4m。開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制，隨時(shí)檢查邊坡坡率，確保開挖邊坡符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3土方處理開挖的土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行分類堆放，可利用的土方應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，作為回填土使用。棄土應(yīng)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，不得隨意堆放，避免影響周邊環(huán)境和施工安全。3.3石方開挖3.3.1開挖方式選擇根據(jù)巖石特性和開挖深度，石方開挖采用爆破開挖和機(jī)械開挖相結(jié)合的方式。對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，采用挖掘機(jī)直接開挖；對(duì)于次堅(jiān)石、堅(jiān)石，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔、邊坡預(yù)裂光爆、梯段爆破的方法進(jìn)行開挖。3.3.2爆破設(shè)計(jì)臺(tái)階高度：根據(jù)巖石性質(zhì)和開挖深度，臺(tái)階高度暫定為6m。鉆孔參數(shù)：孔徑110mm，孔深3m，孔距2.5m，排距2m，堵塞長(zhǎng)度1.5m，每孔藥量根據(jù)巖石性質(zhì)和爆破效果進(jìn)行調(diào)整。起爆網(wǎng)絡(luò)：采用塑料導(dǎo)爆管起爆和非電毫秒雷管實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)外等間隔微差起爆。單邊坡縱向開挖采用V型起爆方案，雙邊坡采用梯型起爆方案。3.3.3爆破施工鉆孔：嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，鉆孔過程中應(yīng)仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯(cuò)鉆?？足@好后用高壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物清除干凈，再仔細(xì)蓋好，防止雜物或雨水進(jìn)入孔內(nèi)。裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥種類、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥，不得欠裝、超裝。對(duì)于光面爆破，應(yīng)在孔內(nèi)均勻放置藥卷，并在孔底部適當(dāng)增加藥量。堵塞：采用砂、土等材料進(jìn)行堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于最小抵抗線。堵塞時(shí)應(yīng)輕輕搗實(shí)，避免損壞導(dǎo)爆管。安全警戒：爆破前應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。爆破時(shí)應(yīng)發(fā)出明確的信號(hào)，待所有人員撤離至安全地帶后，方可起爆。爆破后檢查：爆破完畢后，應(yīng)等待15分鐘以上，待煙塵散盡后，由專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無啞炮、危石等安全隱患后，方可解除警戒。3.4漿砌片石護(hù)腳施工3.4.1基底處理護(hù)腳基底應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若基底為軟弱土層，應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石或碎石，分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。3.4.2砌筑工藝選石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、無風(fēng)化、無裂縫的片石，片石尺寸不應(yīng)小于300mm×200mm×150mm。鋪漿：采用坐漿法砌筑，先在基底鋪一層厚度為20-30mm的砂漿，然后擺放片石。砂漿應(yīng)飽滿，稠度適宜，不得干砌。擺放片石：片石應(yīng)大面朝下，擺放平穩(wěn)，相互錯(cuò)縫，上下層片石應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。片石之間的空隙應(yīng)用小石塊填塞，確保砌體密實(shí)。勾縫：砌體砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。勾縫采用M10水泥砂漿，勾縫應(yīng)平順、飽滿，不得空鼓、脫落。3.4.3養(yǎng)護(hù)砌體砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)，避免暴曬和受凍。3.5混凝土擋墻施工3.5.1模板工程模板選用：采用鋼模板，模板厚度不小于3mm，模板接縫處應(yīng)設(shè)置密封條，防止漏漿。模板安裝：模板安裝應(yīng)牢固、平整，接縫嚴(yán)密，軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐采用鋼管腳手架，支撐應(yīng)牢固可靠，防止模板變形。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除模板。拆除模板時(shí)應(yīng)小心操作，避免損壞混凝土表面。3.5.2鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無銹蝕、油污等雜物。鋼筋切斷、彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝：鋼筋安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎牢固。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用墊塊保證。鋼筋連接：鋼筋連接采用綁扎連接或焊接連接，綁扎連接長(zhǎng)度不小于35d，焊接連接應(yīng)符合規(guī)范要求。3.5.3混凝土工程混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，由攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽或泵車澆筑。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于300mm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免溫度劇烈變化。3.6錨桿框架梁施工3.6.1錨桿施工鉆孔：采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑、深度、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉清除干凈。錨桿制作與安裝：錨桿采用HRB400級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿應(yīng)除銹、除油，安裝前在錨桿上綁扎注漿管和定位支架。錨桿安裝應(yīng)緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。注漿：采用水泥砂漿注漿，水灰比0.4-0.5，注漿壓力0.3-0.5MPa。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至孔口溢出濃漿為止。3.6.2框架梁施工模板安裝：框架梁模板采用鋼模板，模板安裝應(yīng)牢固、平整，接縫嚴(yán)密。鋼筋制作與安裝：鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工和安裝，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓夯炷敛捎肅30混凝土，澆筑方法同混凝土擋墻。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.7排水設(shè)施施工3.7.1截水溝在坡頂設(shè)置截水溝，攔截坡頂雨水。截水溝采用漿砌片石砌筑，斷面尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。截水溝應(yīng)與原有排水系統(tǒng)銜接，確保排水暢通。3.7.2泄水槽在坡面設(shè)置泄水槽，將坡面雨水引至坡腳排水溝。泄水槽采用混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)，或現(xiàn)澆混凝土施工，泄水槽坡度不小于3%。3.7.3排水溝在坡腳設(shè)置排水溝，將截水溝和泄水槽排出的雨水引至指定地點(diǎn)。排水溝采用漿砌片石砌筑或混凝土澆筑，斷面尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.8邊坡綠化護(hù)腳施工完成后，對(duì)邊坡進(jìn)行綠化處理，采用噴播植草或栽植灌木的方式。綠化植物應(yīng)選擇適合當(dāng)?shù)貧夂蚝屯寥罈l件的品種，確保成活率。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2025）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2025）等相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制指標(biāo)如下：護(hù)腳基底高程：允許偏差±50mm護(hù)腳軸線偏位：允許偏差±30mm砌體平整度：允許偏差30mm混凝土強(qiáng)度：不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±10mm邊坡坡率：符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于±5%4.2質(zhì)量控制措施4.2.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石、鋼筋等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格材料不得使用。原材料應(yīng)分類堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止混用。4.2.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：加強(qiáng)施工測(cè)量控制，確保護(hù)腳位置、軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求。每道工序施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，施工過程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，完工后進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)量。工序控制：嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。試驗(yàn)檢測(cè)：加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量記錄：做好施工質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、施工日志、測(cè)量記錄、試驗(yàn)檢測(cè)記錄、工序驗(yàn)收記錄等，確保質(zhì)量記錄完整、真實(shí)、可追溯。4.2.3成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已完工的護(hù)腳結(jié)構(gòu)、排水設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，避免在后續(xù)施工中受到損壞。設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛、人員碰撞成品。五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)。制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。5.2施工安全措施5.2.1高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁不系安全帶作業(yè)。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿，平臺(tái)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁有探頭板。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.2.2爆破作業(yè)安全爆破作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2025）的規(guī)定。爆破前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)。爆破時(shí)應(yīng)發(fā)出明確的信號(hào)，待所有人員撤離至安全地帶后，方可起爆。爆破后應(yīng)等待15分鐘以上，由專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無啞炮、危石等安全隱患后，方可解除警戒。5.2.3機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保性能良好。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)。機(jī)械設(shè)備停放應(yīng)平穩(wěn)，設(shè)置制動(dòng)裝置，防止滑動(dòng)。5.2.4用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2024）的規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。電線、電纜應(yīng)架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁拖地、碾壓。雷雨天氣應(yīng)停止露天電氣作業(yè)，關(guān)閉電源開關(guān)。5.3應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必須沖洗干凈。對(duì)土方、砂石料等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋，運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置灑水設(shè)備，定期灑水降塵，保持施工現(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。6.2施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水用于灑水降塵或排入市政排水系統(tǒng)?；炷翑嚢枵驹O(shè)置廢水回收系統(tǒng)，對(duì)廢水進(jìn)行回收利用，減少廢水排放。6.3施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)高噪聲機(jī)械設(shè)備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染。加強(qiáng)對(duì)施工人員的噪聲防護(hù)，佩戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。6.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，對(duì)生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集。建筑垃圾應(yīng)運(yùn)至指定的建筑垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。生活垃圾應(yīng)委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期為120天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：10天土方開挖階段：20天石方開挖階段：15天漿砌片石護(hù)腳施工：30天混凝土擋墻施工：25天錨桿框架梁施工：20天排水設(shè)施施工：15天邊坡綠化施工：10天竣工驗(yàn)收：5天7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短施工工期。加強(qiáng)施工組織管理，確保人力、物力、財(cái)力及時(shí)到位。加強(qiáng)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問題。制定雨季、夜間施工措施，確保施工進(jìn)度不受影響。加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和調(diào)整，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)挖方路段護(hù)腳工程驗(yàn)收應(yīng)符合《