標準解讀

《GB/T 7986-2025 輸送帶 滾筒摩擦試驗》與《GB/T 7986-2013 輸送帶 滾筒摩擦試驗》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和改進。新版本中,對試驗設(shè)備的要求更加明確,規(guī)定了滾筒表面材質(zhì)、硬度等具體參數(shù),以確保測試結(jié)果的一致性和可比性。此外,對于試樣的準備也提出了更詳細的要求,包括試樣尺寸、切割方法以及如何處理試樣邊緣等,旨在減少因樣品制備差異導致的實驗誤差。

在試驗條件方面,《GB/T 7986-2025》細化了溫度、濕度控制范圍,并增加了關(guān)于環(huán)境適應(yīng)性的要求,強調(diào)了不同環(huán)境下材料性能可能存在的變化。同時,該標準還引入了新的評價指標,除了傳統(tǒng)的摩擦系數(shù)外,還增加了磨損量作為評估輸送帶耐久性的另一個重要參考依據(jù)。


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....

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  • 即將實施
  • 暫未開始實施
  • 2025-08-29 頒布
  • 2026-03-01 實施
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GB/T 7986-2025輸送帶滾筒摩擦試驗_第1頁
GB/T 7986-2025輸送帶滾筒摩擦試驗_第2頁
GB/T 7986-2025輸送帶滾筒摩擦試驗_第3頁
GB/T 7986-2025輸送帶滾筒摩擦試驗_第4頁
GB/T 7986-2025輸送帶滾筒摩擦試驗_第5頁
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文檔簡介

ICS5304020

CCSG.42.

中華人民共和國國家標準

GB/T7986—2025

代替GB/T7986—2013

輸送帶滾筒摩擦試驗

Conveyorbelts—Drumfrictiontesting

ISO202382018MOD

(:,)

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T7986—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

原理

4………………………1

裝置

5………………………2

鋼制滾筒

5.1……………2

熱電偶

5.2………………2

張緊系統(tǒng)

5.3……………3

氣流

5.4…………………3

風速計

5.5………………4

試樣

6………………………4

程序

7………………………4

一般要求

7.1……………4

程序和試驗

7.2…………………………5

提前終止

7.3……………7

試驗報告

8…………………7

GB/T7986—2025

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替輸送帶滾筒摩擦試驗與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整

GB/T7986—2013《》,GB/T7986—2013,

和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了術(shù)語和定義見第章

a)(3);

更改了試驗原理見第章年版的第章

b)(4,20133);

更改了鋼制滾筒直徑尺寸偏差見年版的

c)(5.1,20134.1);

增加了種滾筒摩擦試驗方法見

d)4(7.2.2.3、7.2.2.5、7.2.3.3、7.2.3.5);

增加了試驗方法一覽表見表

e)(1);

增加了提前終止條款見

f)(7.3)。

本文件修改采用輸送帶滾筒摩擦試驗

ISO20238:2018《》。

本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整

ISO20238:2018:

將圖調(diào)整為圖

———31。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO20238:2018:

增加引用了界定的術(shù)語和定義見第章以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

———GB/T5756(3),;

用規(guī)范性引用的替換了和見

———GB/T3087—2022、GB/T5310—2023ISO9329-1ISO9330(

以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

5.1),;

用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

———GB/T16839.1—2018EN60584-1(5.2),,

增加可操作性

;

增加了空氣流應(yīng)通過符合和規(guī)定的風管中吹出的要求見

———GB/T8163—2018GB/T7306.1(

以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

5.4),,;

用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操

———GB/T5753ISO7590(7.3),,

作性

;

刪除了圖圖的導向滾筒將排煙罩位置調(diào)整至整個試驗裝置的上方更符合我國設(shè)備使

———1、2,,

用和環(huán)保要求

本文件做了下列編輯性改動

:

的圖和圖中補充了張緊力F的說明見圖和圖

———ISO20238:201812(23)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國帶輪與帶標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC428)。

本文件起草單位無錫百年通工業(yè)輸送有限公司青島雙凌科技設(shè)備有限公司安徽忠德輸送工程

:、、

技術(shù)有限公司三維控股集團股份有限公司浙江奮飛橡塑制品有限公司保定華月膠帶有限公司榮成

、、、、

市華誠橡膠有限公司青島中化新材料實驗室檢測技術(shù)有限公司山東祥通橡塑科技有限公司青島科

、、、

技大學

。

本文件主要起草人趙成哲郭仕令江建梁溫壽東鄭士省曹增普姜波吳香迪劉明輝劉莉

:、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第次修訂本次為第次修訂

1987,1997,20132,3。

GB/T7986—2025

引言

本文件的目的是提供一種試驗方法以使輸送帶用戶能對以下危險情況的危險程度進行評估當輸

,:

送帶停轉(zhuǎn)而驅(qū)動裝置繼續(xù)運轉(zhuǎn)時輸送帶與傳動滾筒或其他設(shè)備發(fā)生摩擦引起局部生熱

,。

GB/T7986—2025

輸送帶滾筒摩擦試驗

1范圍

本文件描述了在給定張緊力下靜止的輸送帶與轉(zhuǎn)動的鋼制滾筒相互摩擦測試輸送帶產(chǎn)生有焰燃

,

燒和無焰燃燒的可能性

。

本文件還描述了改變輸送帶張緊力的方法

。

本文件適用于各種阻燃輸送帶

。

注對于含有鋼絲增強層的輸送帶由于輸送帶不符合的要求無法全面開展測試在這種情況下根據(jù)提

:,7.2,,,7.3

前終止試驗是必要的

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

低中壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T3087—2022

高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T5310—2023

鋼絲繩芯輸送帶總厚度和覆蓋層厚度的測定方法

GB/T5753(GB/T5753—2013,ISO7590:

2009,IDT)

輸送帶術(shù)語及其定義

GB/T5756(GB/T5756—2009,ISO5284:1986,NEQ)

密封管螺紋第部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.155°1:(GB/T7306.1—2000,eqv

ISO7-1:1994)

輸送流體無縫鋼管

GB/T8163—2018

熱電偶第部分電動勢規(guī)范和允差

GB/T16839.1—2018

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