橋梁現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點復(fù)核箱梁結(jié)構(gòu)尺寸、支座位置及標高數(shù)據(jù)，編制專項施工方案并完成專家論證。根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際地形地貌，繪制支架平面布置圖、立面圖及節(jié)點詳圖，明確立桿間距、橫桿步距及剪刀撐設(shè)置參數(shù)。對施工人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括支架搭設(shè)工藝、預(yù)壓方案、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保每個作業(yè)人員熟悉施工流程及質(zhì)量標準。1.2材料準備鋼管支架：采用φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿、橫桿、剪刀撐應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，鋼管表面無裂紋、嚴重銹蝕及彎曲變形?？奂褐苯强奂?、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件進場時需提供出廠合格證，進行抽樣復(fù)試，確?？够?、抗破壞性能達標。模板系統(tǒng)：底模采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板，側(cè)模采用15mm厚多層板與5×10cm方木組合，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。其他材料：可調(diào)頂托（螺桿直徑≥36mm）、10×15cm承重方木、安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）等材料提前儲備，分類堆放并做好防雨防潮措施。1.3現(xiàn)場準備對支架搭設(shè)區(qū)域進行場地平整，清除地表植被及雜物，采用20t振動壓路機碾壓3遍以上，壓實度達到93%以上。地基處理采用"30cm厚級配碎石+15cm厚C20混凝土"復(fù)合基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)每5m設(shè)置一道伸縮縫，兩側(cè)開挖30×40cm排水溝，確保排水暢通。根據(jù)支架平面布置圖，用全站儀放出箱梁中心線及支架邊線，每隔5m設(shè)置控制樁，并用墨斗彈出立桿定位網(wǎng)格線。二、支架搭設(shè)2.1基礎(chǔ)處理地基承載力按≥200kPa進行驗算，對軟弱地層采用灰土換填處理，換填深度不小于50cm?；炷粱A(chǔ)施工時預(yù)埋φ16鋼筋作為接地極，與支架系統(tǒng)形成防雷接地網(wǎng)絡(luò)，接地電阻≤10Ω?；A(chǔ)表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)，沿縱向設(shè)置0.5%排水坡度。2.2支架布置立桿設(shè)置：箱梁腹板下立桿間距60×60cm，底板區(qū)域80×80cm，翼緣板100×100cm，橫桿步距120cm，頂層步距60cm。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，插入深度≥15cm，底座下墊10×15cm鋼板（厚度≥5mm）。剪刀撐：縱向剪刀撐每4跨設(shè)置一道，橫向剪刀撐每3跨設(shè)置一道，與地面夾角45°~60°，剪刀撐連續(xù)設(shè)置至頂托層，搭接長度≥100cm，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。掃地桿：距地面20cm處設(shè)置縱橫向掃地桿，縱下橫上，采用直角扣件與立桿連接牢固。2.3搭設(shè)工藝支架搭設(shè)遵循"先立桿后橫桿、先下后上、逐層搭設(shè)"原則，立桿接長采用對接扣件，相鄰立桿接頭錯開≥50cm。橫桿安裝時確保水平，同一水平面內(nèi)外高差≤5mm。頂托安裝高度控制在30cm以內(nèi)，托板上放置10×15cm橫向方木，方木間用扒釘連接成整體。支架搭設(shè)至設(shè)計高度后，安裝頂層水平剪刀撐，與立桿、橫桿形成閉合框架結(jié)構(gòu)。三、模板安裝3.1底模安裝在橫向方木上鋪設(shè)18mm厚竹膠板，模板接縫處采用企口連接，表面涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3混合液）。底模標高按設(shè)計預(yù)拱度值進行調(diào)整，預(yù)拱度設(shè)置遵循"跨中最大、向兩端線性遞減"原則，計算公式為：f=f0+f1+f2-f3（f0為設(shè)計預(yù)拱度，f1為支架彈性變形，f2為混凝土收縮徐變，f3為張拉反拱）。模板安裝完成后，檢查其平整度（允許偏差±2mm）、標高（±5mm）及接縫寬度（≤1mm）。3.2側(cè)模安裝側(cè)模采用15mm厚多層板，背楞為雙拼5×10cm方木（豎向間距30cm），外用φ48鋼管做橫楞，間距60cm。側(cè)模與底模連接采用M14對拉螺栓，橫向間距60cm，豎向間距50cm，螺栓外套φ20PVC管。翼緣板模板設(shè)置斜撐，斜撐與立桿夾角45°，底部采用頂托支撐在掃地桿上，確保澆筑過程中模板不變形。3.3內(nèi)模安裝內(nèi)模采用組合鋼模板，面板厚度5mm，支撐系統(tǒng)為φ48鋼管滿堂架，立桿間距80×80cm。內(nèi)模與底模間設(shè)置10cm厚混凝土墊塊，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。頂板預(yù)留人孔（80×100cm），待混凝土強度達到75%后采用C40微膨脹混凝土封堵。四、支架預(yù)壓4.1預(yù)壓方案采用沙袋分級預(yù)壓，預(yù)壓荷載為箱梁自重+施工荷載的1.2倍，按50%、80%、100%三級加載。每級加載后靜置12h，測量支架沉降量，當連續(xù)24h沉降量≤2mm時進行下一級加載。預(yù)壓范圍覆蓋全橋跨，在每跨1/4、1/2、3/4處及墩頂設(shè)置沉降觀測點，每個斷面布置5個測點。4.2觀測方法采用DSZ2水準儀進行沉降觀測，精度達到±1mm。加載前測讀初始標高，每級加載后1h、6h、12h各測讀一次，卸載后觀測支架回彈值。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)繪制沉降-時間曲線，計算支架彈性變形（ΔE=總沉降-非彈性變形），據(jù)此調(diào)整底模預(yù)拱度。4.3數(shù)據(jù)分析預(yù)壓完成后形成專項報告，內(nèi)容包括荷載-沉降關(guān)系、彈性變形量、地基沉降量等參數(shù)。當實測彈性變形與計算值偏差超過15%時，需重新驗算支架剛度，必要時加密立桿或增設(shè)加強桿。五、鋼筋工程5.1鋼筋加工鋼筋在加工場集中制作，嚴格控制下料長度誤差（±10mm），彎起角度偏差≤2°。受力鋼筋采用閃光對焊連接，接頭面積百分率≤50%，焊接接頭長度≥10d（雙面焊）或20d（單面焊）。箍筋彎鉤平直段長度≥10d，末端彎鉤角度135°。5.2綁扎安裝底板鋼筋從跨中向兩端對稱綁扎，底層鋼筋保護層厚度30mm，采用混凝土墊塊（強度≥C40），間距100×100cm梅花形布置。腹板鋼筋先綁扎后穿波紋管，波紋管采用φ90mm高密度聚乙烯管，每50cm設(shè)置一道"井"字形定位筋，確保管道位置偏差≤10mm。頂板鋼筋綁扎時預(yù)留張拉槽口，槽口尺寸按錨具型號放大20cm，鋼筋接頭避開梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)。六、混凝土澆筑6.1配合比設(shè)計混凝土設(shè)計強度C50，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸高效減水劑（摻量1.2%），砂率40%~45%，粗骨料采用5~25mm連續(xù)級配碎石。6.2澆筑工藝采用泵送連續(xù)澆筑，從箱梁兩端向跨中對稱推進，分層厚度30cm，腹板與底板交界處加強振搗。振動棒采用φ50mm插入式振搗器，振搗時間20~30s，移動間距≤30cm，避免觸及波紋管及模板。頂板混凝土澆筑完成后采用磨光機收面2遍，初凝前覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。6.3溫控措施混凝土入模溫度控制在5~30℃，夏季施工時采用冷水拌合、骨料遮陽等措施，冬季施工采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強防凍劑。預(yù)埋測溫管監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。七、預(yù)應(yīng)力施工7.1張拉準備混凝土強度達到設(shè)計值的90%且齡期≥7d后進行張拉，張拉設(shè)備采用YDC2000型千斤頂，配套ZB4-500油泵，提前進行標定，校正系數(shù)≤1.05。鋼絞線采用φs15.2mm高強度低松弛鋼絞線，抗拉強度標準值1860MPa，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk。7.2張拉工藝采用"雙控法"張拉，即控制張拉力與伸長值，實際伸長值與理論伸長值偏差控制在±6%以內(nèi)。張拉順序為"先腹板后頂板、左右對稱、兩端同步"，按0→10%σcon→20%σcon→100%σcon→持荷5min→錨固的程序進行。每束鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)量不得超過1絲，且每個斷面不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。7.3孔道壓漿張拉完成后24h內(nèi)進行壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，真空度保持在-0.06~-0.1MPa。水泥漿水灰比0.4~0.45，摻加0.01%鋼纖維，壓漿壓力0.5~0.7MPa，每個孔道一次連續(xù)完成，壓漿后48h內(nèi)保持構(gòu)件溫度≥5℃。八、支架拆除8.1拆除條件箱梁混凝土強度達到設(shè)計值的100%，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強度≥30MPa，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行拆除。拆除前對支架系統(tǒng)進行全面檢查，清除支架上雜物及松動桿件。8.2拆除順序遵循"先上后下、先跨中后支座"的原則，按"安全網(wǎng)→腳手板→橫桿→剪刀撐→立桿"的順序逐層拆除。每跨支架從跨中向兩端對稱拆除，同一斷面立桿同步下降，嚴禁單點卸載。拆除的構(gòu)配件分類堆放，鋼管、扣件經(jīng)除銹、檢驗合格后入庫備用。8.3安全措施拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，配備專職安全員，嚴禁非作業(yè)人員進入。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，使用防墜器，嚴禁拋扔構(gòu)配件。夜間拆除時配備足夠照明，遇6級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止作業(yè)。九、質(zhì)量安全保證措施9.1質(zhì)量控制建立"三檢制"質(zhì)量管理制度，支架搭設(shè)完成后進行專項驗收，驗收內(nèi)容包括立桿垂直度（≤1/500H）、橫桿水平度（±10mm）、剪刀撐角度（45°~60°）等參數(shù)?；炷潦┕嵭腥^程旁站，每50m3制作一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊數(shù)量不少于3組。9.2安全管理編制應(yīng)急預(yù)案并組織演練，配備急救器材及通訊設(shè)備。支架系統(tǒng)設(shè)置連續(xù)式安全防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。施工用電采用"三級配電、兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω，夜間施工設(shè)置警示燈（紅色，閃光頻率60次/min）。9.3環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，建筑垃圾集中清運至指定棄渣場。支架拆除時采取降塵措施，避免揚塵污染。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間控制在6:00~22:00，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》