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文檔簡介

佛山玻璃欄桿施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為佛山地區(qū)某建筑項目玻璃欄桿安裝工程,主要應(yīng)用于建筑陽臺、樓梯及平臺等區(qū)域。工程地點(diǎn)位于佛山市禪城區(qū),總施工面積約1200平方米,包含直線型欄桿850米、弧形欄桿120米及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)處理36處。項目計劃總工期45天,需滿足佛山市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局最新發(fā)布的《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工工期管理辦法》相關(guān)要求,確保綠色施工與質(zhì)量安全雙重達(dá)標(biāo)。1.2設(shè)計參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)欄桿高度臨空高度<24m時≥1.05m,≥24m時≥1.1m《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》玻璃類型12mm鋼化玻璃(離地<5m);6+6mm鋼化夾層玻璃(離地≥5m)《建筑安全玻璃管理規(guī)定》立柱材質(zhì)304不銹鋼,規(guī)格Φ89×3.5mm國家現(xiàn)行不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)玻璃間隙8mm(注膠密封處理)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》立柱間距直線段≤1200mm,弧形段≤900mm結(jié)構(gòu)安全驗算結(jié)果可踏面限制寬度<0.22m或高度>0.45m《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.3工程特點(diǎn)本項目具有三個顯著特點(diǎn):一是玻璃用量大,安全玻璃占比100%,需特別注意運(yùn)輸及安裝防護(hù);二是節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜,包含12處異形轉(zhuǎn)角及8處高低差過渡;三是地處佛山中心城區(qū),需嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)負(fù)P塵控制標(biāo)準(zhǔn),施工現(xiàn)場PM10濃度需控制在0.5mg/m3以下,施工噪音白天≤70dB、夜間≤55dB。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容:建筑結(jié)構(gòu)與欄桿連接節(jié)點(diǎn)詳圖、玻璃排版圖、異形部位加工大樣。編制《玻璃欄桿安裝深化設(shè)計方案》,對弧形玻璃進(jìn)行BIM建模預(yù)拼裝,確保加工精度誤差≤2mm。針對佛山地區(qū)臺風(fēng)多發(fā)特點(diǎn),進(jìn)行抗風(fēng)荷載驗算,欄桿抗風(fēng)壓性能需達(dá)到C3級(1.5kPa≤P3<2.0kPa)。2.2材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場計劃:安全玻璃:分三批進(jìn)場,首批進(jìn)場40%(第3天),第二批35%(第10天),第三批25%(第18天),每批需提供3C認(rèn)證及出廠合格證不銹鋼立柱:提前15天定制加工,進(jìn)場時需附帶光譜分析報告,鎳含量≥8%、鉻含量≥18%密封材料:選用中性硅酮耐候膠(位移能力±25%),固化時間≥7天,提供與玻璃、不銹鋼的相容性測試報告輔材:304不銹鋼化學(xué)錨栓(M12×160mm)、氯丁橡膠墊塊(邵氏硬度60±5)、不銹鋼裝飾蓋材料驗收標(biāo)準(zhǔn):玻璃表面不得有長度>10mm的劃痕,每平方米氣泡數(shù)量≤3個且直徑<0.5mm;不銹鋼構(gòu)件表面粗糙度Ra≤1.6μm,無明顯色差及焊痕。所有材料進(jìn)場需通過監(jiān)理單位見證取樣送檢,合格率需達(dá)到100%。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前完成三項關(guān)鍵工作:一是搭設(shè)滿堂腳手架,采用Φ48×3.5mm鋼管,立桿間距≤1.5m,掃地桿距地≤200mm,腳手板滿鋪且固定牢固;二是設(shè)置材料加工區(qū),配備玻璃切割臺(臺面鋪設(shè)3mm厚橡膠墊)及不銹鋼加工防護(hù)棚;三是安裝臨時水電系統(tǒng),配置2個二級配電箱(含漏電保護(hù)),供水量滿足每日3m3需求。三、主要施工工藝3.1測量放線采用"雙控基準(zhǔn)"法進(jìn)行定位:以建筑1m標(biāo)高線為水平基準(zhǔn),以軸線為垂直基準(zhǔn),使用LeicaTS60全站儀(測角精度0.5″,測距精度1mm+1ppm)進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣。每5米設(shè)置一個控制網(wǎng)點(diǎn),彈出立柱中心線及玻璃安裝控制線。對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行三級復(fù)核(測量員→技術(shù)員→項目總工),確保累計誤差≤5mm/100m。3.2預(yù)埋件施工化學(xué)錨栓安裝流程:鉆孔:使用Φ14mm合金鉆頭,孔深110mm,垂直度偏差≤1°,鉆孔后用高壓氣泵清理孔內(nèi)粉塵(至少3次)注膠:采用旋轉(zhuǎn)注射法注入植筋膠,膠量占孔深2/3,從孔底開始緩慢退出植入:將M12×160mm化學(xué)錨栓勻速旋入,固化時間≥24h(環(huán)境溫度25℃時),固化期間禁止擾動檢測:按5%比例進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗,承載力≥15kN/根為合格預(yù)埋件采用8mm厚不銹鋼鋼板(150×150mm),與錨栓連接后進(jìn)行防腐處理,涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)及聚氨酯面漆(干膜厚度≥40μm)。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝工藝:吊裝:采用專用吊裝夾具(外包橡膠保護(hù)),單點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處臨時固定:使用雙螺帽臨時固定,調(diào)節(jié)垂直度(偏差≤1.5mm/m)及間距(誤差±3mm)焊接:采用氬弧焊(焊絲ER308,直徑2.4mm),焊接電流80-120A,焊縫高度≥6mm,形成連續(xù)封閉焊道處理:焊后24h內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(PT),無裂紋為合格,隨后打磨焊縫至Ra≤3.2μm,補(bǔ)刷防銹漆橫桿安裝采用榫卯式連接,與立柱形成剛性框架體系,節(jié)點(diǎn)處設(shè)置5mm厚不銹鋼加強(qiáng)肋板,確保側(cè)向剛度≥15kN/m。3.4玻璃安裝鋼化玻璃安裝工序:玻璃定位:底部設(shè)置10mm厚氯丁橡膠墊塊(邵氏硬度60±5),兩側(cè)安裝彈性定位塊固定方式:采用不銹鋼駁接爪(型號FS220)四點(diǎn)固定,爪件與玻璃間設(shè)置3mm厚尼龍墊片縫隙處理:玻璃與金屬構(gòu)件間預(yù)留5mm間隙,填入泡沫棒(直徑9mm)后注膠密封膠縫施工:打膠前粘貼美紋紙(寬度20mm),采用"三步法"施膠(打底→填充→修整),膠縫寬度8mm、厚度6mm,表面平滑連續(xù)無氣泡弧形玻璃安裝需使用專用調(diào)節(jié)支架,通過三維微調(diào)確保曲率偏差≤1mm/m,接縫高低差≤0.5mm。3.5密封處理密封膠施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃,相對濕度40%-80%。采用中性硅酮耐候膠,施膠前需用異丙醇清潔玻璃及金屬表面。膠縫修整后進(jìn)行"水密性試驗":用噴霧器在膠縫表面連續(xù)噴水30分鐘,觀察內(nèi)側(cè)有無滲漏。所有膠縫需養(yǎng)護(hù)7天以上,期間禁止踩踏或撞擊。四、質(zhì)量控制措施4.1主控項目控制玻璃安全性能:每批次玻璃進(jìn)場需查驗3C認(rèn)證標(biāo)識,委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行落球沖擊試驗(10kg鋼球1m高度自由落體沖擊不破損)及霰彈袋沖擊試驗(10kg袋體從1.2m高度沖擊,玻璃破壞后碎片最大尺寸≤10mm)結(jié)構(gòu)承載力:進(jìn)行現(xiàn)場靜載試驗,在欄桿頂部施加1.5kN/m水平荷載,持荷1小時,殘余變形≤2mm為合格安裝精度:立柱垂直度≤1.5mm/m,欄桿整體平面度≤4mm/2m,玻璃接縫直線度≤3mm/5m4.2過程檢驗實施"三檢制"質(zhì)量管控:班組自檢(100%檢查)→質(zhì)檢員專檢(按30%比例抽查)→監(jiān)理驗收(關(guān)鍵工序100%檢查)。重點(diǎn)檢查項目包括:預(yù)埋件位置偏差(軸線±10mm,標(biāo)高±5mm)玻璃邊緣處理(倒棱寬度1.5-2mm,無毛刺)膠縫質(zhì)量(寬度偏差±0.5mm,表面平整度≤1mm/m)4.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施玻璃自爆硫化鎳雜質(zhì)超標(biāo),安裝應(yīng)力集中選用均質(zhì)鋼化玻璃,預(yù)留3mm安裝間隙膠縫開裂膠體選擇不當(dāng),基層清潔不徹底使用耐候膠,施膠前異丙醇清潔立柱歪斜測量誤差,焊接變形采用全站儀定位,焊接后24h再固定玻璃起霧密封不良導(dǎo)致水汽進(jìn)入夾層夾層玻璃露點(diǎn)檢測≤-40℃五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。玻璃安裝工需佩戴雙鉤安全帶,安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上(承重≥15kN)。高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置生命繩系統(tǒng),確保每個作業(yè)點(diǎn)有雙重防護(hù)措施。5.2玻璃運(yùn)輸安全采用專用玻璃運(yùn)輸架(帶彈性緩沖墊),玻璃與架體之間用松緊帶固定,運(yùn)輸過程中車速≤40km/h。垂直運(yùn)輸使用帶防護(hù)籠的施工電梯,每層設(shè)置玻璃臨時存放平臺(承重≥5kN/m2),平臺周邊設(shè)置警示標(biāo)識及1.2m高防護(hù)欄桿。5.3綠色施工措施針對佛山地區(qū)環(huán)保要求,實施"五個100%"管理:施工現(xiàn)場100%圍擋、裸土100%覆蓋、出入車輛100%沖洗、施工道路100%硬化、降塵措施100%落實。設(shè)置PM2.5在線監(jiān)測儀,當(dāng)監(jiān)測值超過0.5mg/m3時,立即啟動霧炮降塵系統(tǒng)(覆蓋半徑30m)。施工垃圾分類存放,危險廢棄物(如廢玻璃膠、切割砂輪片)交由有資質(zhì)單位處置。5.4應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案,包含玻璃墜落、觸電、火災(zāi)等6類事故處置程序?,F(xiàn)場配備2套應(yīng)急救援物資(含急救箱、擔(dān)架、滅火器等),每月組織1次應(yīng)急演練。針對佛山臺風(fēng)季(5-10月),制定防臺風(fēng)預(yù)案:風(fēng)力≥6級時停止高空作業(yè),≥8級時全面停工并加固現(xiàn)場設(shè)施。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項工程驗收隱蔽工程驗收:包含預(yù)埋件位置、化學(xué)錨栓抗拔力、鋼結(jié)構(gòu)防腐處理等,需留存影像資料及檢測報告分項驗收:分為鋼結(jié)構(gòu)安裝、玻璃安裝、密封處理三個分項,每個分項驗收合格率需達(dá)到100%功能測試:進(jìn)行抗水平荷載試驗、玻璃沖擊試驗、密封性能試驗等3項功能性檢測6.2竣工驗收資料提交完整的竣工資料,包含:竣工圖(含設(shè)計變更)材料出廠合格證及檢驗報告(原件)隱蔽工程驗收記錄分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄第三方檢測報告(玻璃性能、結(jié)構(gòu)安全等)沉降觀測記錄(觀測周期3個月,每15天一次)6.3質(zhì)量保修遵照佛山市相關(guān)規(guī)定,提供2年質(zhì)量保修期,其中玻璃非人為損壞保修1年,鋼結(jié)構(gòu)防腐處理保修5年。保修期內(nèi)每月進(jìn)行1次回訪,建立維修響應(yīng)機(jī)制(2小時內(nèi)到場,24小時內(nèi)處理一般問題)。七、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管控,關(guān)鍵線路如下:第1-5天:施工準(zhǔn)備及測量放線第6-12天:預(yù)埋件及鋼結(jié)構(gòu)安裝第13-25天:玻璃加工及安裝(高峰期每日安裝玻璃45㎡)第26-35天:密封處理及清潔第36-40天:分項工程驗收及整改第41-45天:竣工驗收

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