工地混凝土薄膜養(yǎng)護(hù)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備薄膜材料選擇：采用聚乙烯（PE）材質(zhì)養(yǎng)護(hù)薄膜，厚度控制在0.05-0.1mm，寬度根據(jù)施工區(qū)域尺寸選擇2m或4m規(guī)格，確保每卷薄膜長度不小于50m。材料進(jìn)場時(shí)需檢查產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)驗(yàn)證其拉伸強(qiáng)度（縱向≥12MPa，橫向≥10MPa）、耐穿刺性（≥3N）及透光率（≤15%）等指標(biāo)。對進(jìn)場薄膜進(jìn)行抽樣檢測，每批次隨機(jī)抽取3卷，每卷截取1m2試樣進(jìn)行物理性能測試，不合格批次嚴(yán)禁使用。輔助材料：準(zhǔn)備丁基膠帶（寬度≥50mm）、沙袋（每袋重量15-20kg）、警示帶、記號(hào)筆、美工刀等。膠帶需滿足剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm，沙袋采用透水土工布縫制，避免污染混凝土表面。1.2機(jī)具準(zhǔn)備配備薄膜鋪設(shè)專用滾筒（長度2.5m）、手提式縫紉機(jī)（縫速≥1000針/分鐘）、混凝土表面濕度計(jì)（測量范圍0-100%RH，精度±2%）、紅外測溫儀（量程-30℃~150℃）、卷尺（50m，精度±1mm）、檢查鏡（帶LED光源）等工具。施工前對所有計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保在有效期內(nèi)使用。1.3技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，明確不同部位（樓板、梁柱、墻體）的覆蓋方式及特殊天氣（高溫、大風(fēng)、低溫）的應(yīng)對措施。施工前組織技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)薄膜搭接寬度控制（≥100mm）、邊角固定方法及養(yǎng)護(hù)期檢查要點(diǎn)。針對大體積混凝土工程，需提前計(jì)算水化熱峰值，制定薄膜覆蓋與測溫點(diǎn)布置的對應(yīng)方案。1.4作業(yè)條件確認(rèn)混凝土澆筑完成后，需經(jīng)三次收面處理：初凝前采用木抹子搓平，初凝后終凝前用鐵抹子壓光，終凝前進(jìn)行拉毛處理（紋理深度2-3mm）。覆蓋薄膜前檢測混凝土表面狀態(tài)：用手指輕按無明顯痕跡（貫入深度≤5mm），表面含水率≥85%且無明水積聚。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取預(yù)熱措施，確?；炷帘砻鏈囟取?0℃；風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)設(shè)置防風(fēng)障，風(fēng)速降至4級(jí)以下方可施工。二、施工工藝2.1薄膜鋪設(shè)流程基層清理：采用軟毛刷清除混凝土表面浮漿及雜物，對局部低洼處（深度＞5mm）用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，突出部位（高度＞3mm）進(jìn)行打磨處理。墻柱根部、后澆帶等邊角部位需重點(diǎn)清理，確保無尖銳雜物刺破薄膜。分區(qū)分段：根據(jù)施工縫劃分養(yǎng)護(hù)區(qū)域，每塊區(qū)域面積不宜超過500㎡。在地面彈出分區(qū)控制線，采用不同顏色記號(hào)筆標(biāo)注搭接位置及方向。對框架結(jié)構(gòu)，先鋪設(shè)梁底薄膜，再依次覆蓋梁側(cè)、板底及板面，形成封閉養(yǎng)護(hù)空間。鋪設(shè)方法：平面施工：采用"滾筒展開法"，2人一組將薄膜卷裝在專用滾筒上，沿控制線由遠(yuǎn)及近推進(jìn)，確保薄膜自然舒展。相鄰薄膜長邊搭接150mm，短邊搭接200mm，搭接處用丁基膠帶全粘封（寬度≥50mm），膠帶搭接長度≥50mm。立面施工：梁柱部位采用"包裹-捆綁法"，先將薄膜裁剪成1.5倍構(gòu)件周長的尺寸，從底部向上螺旋式包裹，每300mm高度用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭ǎㄔ鷰чg距≤200mm），頂部留設(shè)150mm反包長度壓入頂板薄膜下方。節(jié)點(diǎn)處理：陰陽角部位采用"圓角過渡法"，預(yù)先用泡沫條（直徑50mm）包裹，再覆蓋薄膜形成圓弧角（半徑≥100mm）；預(yù)留孔洞處裁剪圓形薄膜（直徑大于洞口300mm），中心開孔套入鋼筋后用膠帶密封邊緣。2.2固定與密封措施邊緣固定：樓板周邊采用沙袋壓邊，間距≤1.5m，轉(zhuǎn)角處呈45°角雙層疊加；墻體薄膜上緣嵌入模板凹槽或用鋼釘（帶塑料墊片）固定，間距≤500mm。對風(fēng)荷載較大區(qū)域（基本風(fēng)壓≥0.55kN/㎡），增設(shè)防風(fēng)壓條（50×3mm扁鋼，用膨脹螺栓固定，間距≤1.2m）。接縫處理：采用"二次密封法"，先在搭接縫中部粘貼丁基膠帶，再沿兩側(cè)邊緣各粘貼一條膠帶，形成"中"字形密封帶。對T字形接縫處，需額外裁剪100×100mm的薄膜補(bǔ)丁，采用輻射狀粘貼密封。2.3養(yǎng)護(hù)期管理巡檢制度：養(yǎng)護(hù)期間每日檢查2次（上午9時(shí)、下午3時(shí)），重點(diǎn)檢查：①薄膜完整性（有無破損、孔洞）；②搭接處密封狀態(tài)（膠帶是否起翹）；③邊角固定情況（沙袋是否移位）。發(fā)現(xiàn)破損時(shí)立即修補(bǔ)：直徑＜50mm的孔洞用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健?50mm）粘貼，長裂縫采用"條形補(bǔ)丁+密封膠"處理（補(bǔ)丁寬度≥100mm，沿裂縫走向全粘封）。環(huán)境監(jiān)測：在養(yǎng)護(hù)區(qū)域設(shè)置3個(gè)環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)（分別位于中部及兩側(cè)距邊緣5m處），實(shí)時(shí)記錄溫度（每2h一次）、濕度（每4h一次）及風(fēng)速（每6h一次）。當(dāng)環(huán)境溫度＞35℃時(shí)，在薄膜表面覆蓋遮陽網(wǎng)（遮光率≥70%）；溫度＜5℃時(shí)，在薄膜下鋪設(shè)電熱毯（功率20W/㎡，溫度控制在10-15℃）。破損應(yīng)急處理：配備應(yīng)急修補(bǔ)包（含5m2備用薄膜、2卷膠帶、美工刀、手套），接到破損報(bào)告后15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理。對大面積破損（＞1㎡）需立即重新覆蓋，并增加一倍檢查頻次。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1過程控制標(biāo)準(zhǔn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率搭接寬度+20mm,-0mm卷尺測量（每10m檢查1點(diǎn)）每作業(yè)面≥3處表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡≥5點(diǎn)邊角固定間距≤1.5m計(jì)數(shù)法（全檢）每次覆蓋后檢查密封膠帶粘貼率100%目測（配合檢查鏡）每接縫全檢表面濕度≥85%RH濕度計(jì)（每50㎡設(shè)1點(diǎn)）每日2次3.2特殊部位控制后澆帶：兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶區(qū)域需單獨(dú)覆蓋雙層薄膜（總厚度≥0.15mm），邊緣用角鋼（50×50mm）固定，與已澆筑區(qū)域搭接寬度≥300mm。養(yǎng)護(hù)期間保持后澆帶內(nèi)溫度不低于周邊混凝土5℃，溫差超過10℃時(shí)采取局部加熱措施。預(yù)埋件區(qū)域：對螺栓、套筒等外露金屬件，先包裹2層無紡布（厚度≥3mm），再覆蓋薄膜，確保金屬件與薄膜之間無直接接觸。檢查時(shí)重點(diǎn)關(guān)注預(yù)埋件周邊50mm范圍內(nèi)的密封情況，防止水分沿縫隙流失。施工縫界面：在施工縫兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)，薄膜應(yīng)采用"U"形包裹，底部延伸至下層已硬化混凝土表面≥100mm，并用沙袋連續(xù)壓邊，形成環(huán)形水封帶。3.3養(yǎng)護(hù)期控制根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)確定養(yǎng)護(hù)時(shí)長：C30以下≥7d，C30-C50≥14d，C50以上≥21d，抗?jié)B混凝土≥14d。拆除薄膜前進(jìn)行強(qiáng)度檢測：采用回彈-取芯法，芯樣抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可拆除。拆除時(shí)采用"分段剝離法"，每天拆除面積不超過總量的1/3，避免溫度驟變產(chǎn)生裂縫。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序4.1驗(yàn)收依據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）要求，重點(diǎn)核查：主控項(xiàng)目：養(yǎng)護(hù)時(shí)間、薄膜材料性能、表面濕度保持情況一般項(xiàng)目：搭接寬度、固定方式、破損修補(bǔ)記錄4.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量：薄膜表面應(yīng)平整無褶皺，無大面積破損（單個(gè)孔洞≤5mm，每100㎡≤3處），搭接縫順直，膠帶粘貼牢固無起翹。混凝土表面無起砂、裂紋（表面裂縫寬度≤0.2mm）、顏色均勻一致。功能檢測：拆除薄膜后24h內(nèi)，采用酚酞試劑檢測混凝土碳化深度（≤2mm），回彈儀檢測表面強(qiáng)度（與同條件試塊強(qiáng)度偏差≤15%）。對大體積混凝土，需提供養(yǎng)護(hù)期間的溫度變化曲線（每小時(shí)記錄一次，峰值溫度≤65℃，降溫速率≤2℃/d）。4.3驗(yàn)收程序班組自檢：每完成一個(gè)檢驗(yàn)批（≤500㎡）后，施工班組填寫《混凝土薄膜養(yǎng)護(hù)自檢記錄表》，附溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)及破損修補(bǔ)記錄。專業(yè)檢查：質(zhì)檢員對照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，對不合格項(xiàng)簽發(fā)《整改通知單》，限期整改并復(fù)查。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對以下資料進(jìn)行審核：①材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；②養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測記錄；③過程檢查記錄表；④強(qiáng)度檢測報(bào)告。驗(yàn)收合格后簽署《混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收記錄》。4.4質(zhì)量問題處理表面干燥：當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)局部濕度＜80%RH時(shí)，立即在干燥區(qū)域噴灑霧化水（水溫與混凝土表面溫差≤5℃），重新覆蓋薄膜并密封，4h后復(fù)查濕度。薄膜破損：直徑5-50mm的孔洞采用"補(bǔ)丁+密封膠"處理，補(bǔ)丁邊緣超出孔洞100mm；直徑＞50mm或長裂縫（＞300mm）需切除破損區(qū)域，重新鋪設(shè)新薄膜，周邊搭接寬度≥200mm。強(qiáng)度不足：同條件試塊強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后拆除薄膜，期間加強(qiáng)溫度監(jiān)測，防止超溫裂縫產(chǎn)生。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)作業(yè)人員佩戴防滑手套、反光背心，高處作業(yè)（≥2m）系安全帶，使用合格的登高設(shè)施（腳手架、移動(dòng)平臺(tái)）。薄膜切割時(shí)設(shè)置警示區(qū)，防止碎片飛濺傷人。臨時(shí)用電設(shè)備（如電熱毯）安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。5.2環(huán)境保護(hù)薄膜材料實(shí)行定額管理，剩余材料回收率≥95%，分類存放于專用回收箱。破損薄膜集中送至專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理，禁止現(xiàn)場焚燒。清洗工具的廢水經(jīng)沉淀（三級(jí)沉淀池，總?cè)莘e≥5m3）后排放，懸浮物去除率≥80%。5.3職業(yè)健康高溫季節(jié)安排早晚作業(yè)（上午6-10時(shí)，下午16-19時(shí)），現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油）及飲用水（含電解質(zhì)）。接觸膠粘劑作業(yè)時(shí)佩戴活性炭口罩（防護(hù)等級(jí)P100），每日作業(yè)時(shí)間不超過4h。六、成品保護(hù)薄膜覆蓋期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在養(yǎng)護(hù)區(qū)域堆放材料（荷載≤0.5kN/㎡）。需要進(jìn)行后續(xù)作業(yè)（如放線、預(yù)埋）時(shí)，采用架空腳手板（鋪設(shè)寬度≥600mm），禁止直接踩踏薄膜。拆除薄膜時(shí)采用專用工具（塑料鏟刀），避免劃傷混凝土表面。對已完成養(yǎng)護(hù)的混凝土，在7d內(nèi)繼續(xù)采取表面灑水措施（每日3次，保持濕潤）。七、應(yīng)急預(yù)案7.1大風(fēng)預(yù)警響應(yīng)接到6級(jí)以上大風(fēng)預(yù)警后，1h內(nèi)完成薄膜加固：①平面區(qū)域增加沙袋壓重（間距加密至1m）；②立面區(qū)域增設(shè)防風(fēng)纜繩（直徑≥12mm，與地面夾角≤60°）；③迎風(fēng)面設(shè)置防風(fēng)擋板（高度≥2m，采用彩鋼板制作）。風(fēng)力達(dá)到8級(jí)時(shí)停止所有室外作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。7.2暴雨應(yīng)急處理暴雨來臨前檢查排水系統(tǒng)，確保坡度≥2%，排水口暢通。雨后立即檢查薄膜下是否積水，發(fā)現(xiàn)積水時(shí)在最低處開直徑5mm的排水孔，待水排干后用補(bǔ)丁密封。對被雨水沖刷的