地面暗管施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)管道走向、管徑、埋深及與周邊構(gòu)筑物的距離，形成圖紙會(huì)審記錄。編制施工技術(shù)交底文件，明確管道安裝、接口處理、回填壓實(shí)等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，向施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底并簽字確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、資源配置、進(jìn)度計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放線采用全站儀或GPS定位儀放出管道中心線及檢查井位置，設(shè)置控制樁并做好保護(hù)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度，每隔20米設(shè)置高程控制樁，確保管道坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般不小于0.3%）。（二）材料準(zhǔn)備材料選型與檢驗(yàn)管道選用HDPE雙壁波紋管（DN300-DN800）或鋼筋混凝土管，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括環(huán)剛度、抗裂性、外觀質(zhì)量等。接口材料選用橡膠密封圈（符合GB/T21873標(biāo)準(zhǔn)）、熱熔對(duì)接焊劑或水泥砂漿，確保與管材匹配。材料存儲(chǔ)管材堆放于平整場(chǎng)地，采用墊木架空（高度≥20cm），堆放高度不超過2層，避免陽(yáng)光暴曬和機(jī)械損傷。橡膠密封圈需避光存放，遠(yuǎn)離油污和高溫環(huán)境，保質(zhì)期不超過12個(gè)月。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2002臺(tái)溝槽開挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料裝卸、場(chǎng)地平整壓路機(jī)20t振動(dòng)式1臺(tái)溝槽回填壓實(shí)熱熔對(duì)接焊機(jī)DWS3551臺(tái)HDPE管接口焊接水準(zhǔn)儀/全站儀DS3/TS06各1臺(tái)測(cè)量放線、高程控制潛水泵QY15-25-2.23臺(tái)溝槽排水蛙式打夯機(jī)HW602臺(tái)局部回填夯實(shí)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%），設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，配備潛水泵排除雨水和地下水。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉(cāng)庫(kù)、水泥漿攪拌站及工人休息室，距離溝槽邊緣不小于5m，采用圍擋隔離（高度≥1.8m）。交通疏導(dǎo)若施工區(qū)域位于道路下方，需設(shè)置交通警示標(biāo)志、夜間照明及臨時(shí)便道，寬度不小于3m，采用C20混凝土硬化（厚度≥15cm）。二、施工流程（一）溝槽開挖開挖方式采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔，溝槽斷面形式為梯形，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定：砂性土1:1.5，粘性土1:1.25，巖石層1:0.5。開挖深度超過3m時(shí)，采用分層開挖（每層高度≤2m），必要時(shí)設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6-9m）?；滋幚頇C(jī)械開挖至基底以上20cm時(shí)，改用人工清底，避免超挖。若出現(xiàn)超挖，采用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）回填并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；淄临|(zhì)為軟土?xí)r，采用換填處理：換填材料為級(jí)配砂石或灰土（石灰:土=3:7），分層厚度≤30cm，壓實(shí)度≥93%。溝槽支護(hù)溝槽深度≥5m或臨近建筑物時(shí)，采用排樁支護(hù)（鉆孔灌注樁直徑600mm，間距1.2m），并設(shè)置鋼支撐（Φ200mm鋼管，間距2.5m）。（二）管道基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)類型選擇土質(zhì)較好時(shí)采用砂石基礎(chǔ)（厚度150mm，級(jí)配砂石粒徑5-40mm），分層攤鋪后用平板振動(dòng)器夯實(shí)。軟土地基采用混凝土基礎(chǔ)（C15，厚度200mm），每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，填充瀝青麻絲?；A(chǔ)施工要點(diǎn)基礎(chǔ)中心線與管道中心線偏差≤10mm，頂面高程偏差±20mm，平整度≤5mm/2m。混凝土基礎(chǔ)需設(shè)置排水盲溝（碎石填充，Φ100mm透水管），防止基底積水。（三）管道安裝下管作業(yè)采用吊車或挖掘機(jī)吊裝下管，吊點(diǎn)設(shè)置在管道兩端（距離管口1/4處），使用專用吊裝帶（寬度≥10cm），嚴(yán)禁直接捆綁管材。管道下放時(shí)緩慢移動(dòng)，避免與溝壁或基礎(chǔ)碰撞，人工輔助調(diào)整位置，確保管身穩(wěn)定。接口處理橡膠圈接口（適用于承插式管材）：清理承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的油污、雜物，在插口端涂抹潤(rùn)滑劑（肥皂水或?qū)Ｓ霉栌停?。將橡膠密封圈套入插口凹槽，確保無(wú)扭曲，用專用撬棍將管材插入承口，直至密封圈完全到位，接口間隙均勻（≤3mm）。熱熔對(duì)接接口（適用于HDPE管）：管材端面用刨刀銑平，兩管對(duì)中后加熱板升溫至190-210℃，加壓使端面熔融（熔融深度1-2mm）。移除加熱板后迅速對(duì)接，保壓冷卻30分鐘，接口處形成均勻翻邊（寬度≥10mm，高度≥5mm）。管道敷設(shè)管道安裝從下游向上游進(jìn)行，插口朝向來水方向，每節(jié)管道安裝后用全站儀校正中心線，偏差≤30mm/100m。安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)前的臨時(shí)封堵，采用磚砌封堵（M10水泥砂漿，厚度≥240mm）或氣囊封堵。（四）檢查井施工井體砌筑采用MU10燒結(jié)磚、M7.5水泥砂漿砌筑，井壁垂直度偏差≤5mm/m，內(nèi)徑尺寸偏差±20mm。井筒與管道連接處采用磚砌拱圈（磚標(biāo)號(hào)不低于MU15），縫隙用防水砂漿填塞密實(shí)。井蓋安裝井蓋采用球墨鑄鐵材質(zhì)（承重等級(jí)D400），安裝時(shí)座漿飽滿，與井筒頂面齊平，周邊用C25混凝土澆筑加固（寬度≥30cm，厚度≥10cm）。（五）溝槽回填回填材料管頂以下0.5m范圍內(nèi)采用素土或級(jí)配砂石回填，粒徑≤50mm，不得含有磚塊、石塊等硬物。管頂以上0.5m至地面采用原土回填，分層厚度≤30cm，壓實(shí)度要求：管底基礎(chǔ)≥95%，管頂50cm內(nèi)≥85%，管頂50cm以上≥90%?；靥罟に嚮靥钋扒宄郎喜蹆?nèi)積水和雜物，對(duì)稱分層攤鋪，采用壓路機(jī)（行駛速度≤2km/h）或蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)不少于3遍。檢查井周邊采用人工回填，小型夯實(shí)機(jī)械（如沖擊夯）分層夯實(shí)，避免井體沉降。三、技術(shù)要求（一）管道安裝技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中心線位移≤30mm/100m全站儀或拉線測(cè)量管內(nèi)底高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量接口間隙≤3mm塞尺檢查管道坡度±0.1%水準(zhǔn)儀測(cè)量（二）接口質(zhì)量要求橡膠圈接口：密封圈無(wú)擠出、斷裂，接口處無(wú)滲漏，用肥皂水檢查無(wú)氣泡產(chǎn)生。熱熔接口：翻邊均勻?qū)ΨQ，無(wú)裂紋和焦斑，切開檢查熔接深度≥管材壁厚的1/2。（三）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)條件管道安裝及檢查井砌筑完成，溝槽回填至管頂以上50cm，試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1000m。試驗(yàn)水頭：上游管內(nèi)頂以上2m，若檢查井高度不足，以井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)步驟向管道內(nèi)注水，浸泡時(shí)間≥24小時(shí)，記錄初始水位。觀測(cè)30分鐘，水位下降值≤20mm為合格，若滲漏超標(biāo)需查找漏點(diǎn)并修復(fù)后重新試驗(yàn)。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)材料驗(yàn)收建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，對(duì)不合格品及時(shí)退場(chǎng)并記錄。工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查溝槽開挖尺寸、基礎(chǔ)平整度、管道接口質(zhì)量，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程驗(yàn)收溝槽基底、管道基礎(chǔ)、接口處理等隱蔽工程需留存影像資料，驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)。（二）常見質(zhì)量問題及處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施管道偏移測(cè)量放線誤差、基底不均勻沉降局部開挖后重新調(diào)整管道位置，加固基礎(chǔ)接口滲漏密封圈安裝不當(dāng)、熱熔溫度不足重新安裝密封圈或補(bǔ)焊接口，必要時(shí)更換管材回填土沉降分層厚度過大、壓實(shí)度不足開挖后重新分層回填，增加壓實(shí)遍數(shù)五、安全措施（一）施工安全管理安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)全員進(jìn)行安全交底，特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重司機(jī)）需持證上崗，每日開展班前安全喊話。溝槽安全防護(hù)溝槽邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌，夜間設(shè)置紅色警示燈。溝槽開挖深度≥2m時(shí)，設(shè)置人員上下通道（爬梯間距≤50m），梯寬≥0.6m，踏步間距30cm。（二）機(jī)械作業(yè)安全挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，溝槽邊1m范圍內(nèi)不得堆土（堆土高度≤1.5m）。吊裝作業(yè)前檢查吊具、鋼絲繩，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮（使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)）。（三）臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.5m）。（四）應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱、滅火器、防汛沙袋（200袋）、備用水泵等，定期組織防汛、坍塌應(yīng)急演練。發(fā)生溝槽坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離人員并采用鋼板樁支護(hù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍。六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）。干燥天氣時(shí)對(duì)施工便道灑水降塵（每日不少于3次），裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡）。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備安裝隔音罩，噪聲限值≤55dB。廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，容積≥5m3）處理后回用，泥漿水采用密閉罐車運(yùn)輸至指定消納場(chǎng)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)溝槽開挖15基底驗(yàn)收管道安裝20閉水試驗(yàn)檢查井施工10井蓋安裝溝槽回填10壓實(shí)度檢測(cè)竣工驗(yàn)收3資料歸檔、現(xiàn)場(chǎng)清理八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：管道無(wú)破損、接口平順，檢查井砌筑平整