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地下室人防部位雙墻雙柱施工方案一、施工總體部署1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程地下室人防區(qū)域采用雙墻雙柱結(jié)構(gòu)體系,核心構(gòu)造包括分隔板、雙側(cè)墻筋、雙側(cè)柱筋、橫向連接鋼筋及現(xiàn)澆混凝土墻體與柱體。分隔板作為雙側(cè)結(jié)構(gòu)的中間載體,貫穿設(shè)置Φ12mm@300mm橫向鋼筋,將兩側(cè)墻筋與柱筋形成整體受力體系,有效解決傳統(tǒng)模板拆除困難問題。墻體厚度300mm,柱體截面尺寸600×600mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6,抗?jié)B等級(jí)滿足人防設(shè)計(jì)要求。1.2施工分區(qū)劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布局,將雙墻雙柱施工劃分為三個(gè)流水段,每個(gè)流水段長度控制在20m以內(nèi)。1段包含1-8軸交A-E軸區(qū)域,2段包含9-16軸交A-E軸區(qū)域,3段為剩余區(qū)域。各流水段內(nèi)實(shí)行"鋼筋→模板→混凝土"工序流水作業(yè),總工期控制在45天。1.3資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力:鋼筋工25人、木工30人、混凝土工15人、架子工8人、防水工6人、普工10人,高峰期總?cè)藬?shù)94人。主要材料:HRB400E鋼筋(Φ8-Φ25mm)、Q235B鋼板(厚度5-10mm)、18mm厚多層板、Φ48×3.5mm腳手架鋼管、C35P6商品混凝土、聚乙烯泡沫塑料分隔板(密度≥30kg/m3)。施工機(jī)械:QTZ63塔吊2臺(tái)、HBTS60混凝土輸送泵2臺(tái)、插入式振搗棒(Φ50mm/Φ30mm)各6臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)。二、關(guān)鍵施工工藝2.1測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線控制網(wǎng)布設(shè),每個(gè)流水段設(shè)置4個(gè)軸線控制樁,偏差控制在±3mm以內(nèi)。雙墻定位采用"雙線控制法",在分隔板兩側(cè)500mm處彈設(shè)墻體控制線,柱體采用"十字線"定位,測(cè)設(shè)柱中心點(diǎn)及四邊控制線。高程控制通過水準(zhǔn)儀引測(cè)至鋼筋上,標(biāo)記+1.000m控制線,每層復(fù)核不少于3次。2.2鋼筋工程2.2.1分隔板安裝分隔板采用100mm厚聚乙烯泡沫塑料板,安裝前進(jìn)行專項(xiàng)排版設(shè)計(jì),板縫寬度≤5mm,采用專用膠水粘結(jié)。安裝時(shí)通過兩側(cè)臨時(shí)支撐固定,垂直度偏差≤3mm/m,軸線位移≤5mm。板頂設(shè)置通長50×5角鋼壓梁,防止?jié)仓r(shí)上浮。2.2.2鋼筋制作與安裝墻筋:外側(cè)豎筋Φ16mm@150mm,內(nèi)側(cè)豎筋Φ14mm@150mm,水平筋Φ12mm@200mm,雙排雙向布置,拉筋Φ8mm@600mm梅花形設(shè)置。鋼筋連接采用綁扎搭接,搭接長度45d,同一截面搭接率≤25%。柱筋:角筋4Φ25mm,邊筋4Φ22mm,箍筋Φ10mm@100/200mm,加密區(qū)長度取柱長邊尺寸、1/6柱高及500mm三者最大值。柱筋采用電渣壓力焊連接,接頭錯(cuò)開距離≥35d,每樓層設(shè)置2道定位箍筋。橫向連接筋:貫穿分隔板的Φ12mm鋼筋兩端分別與兩側(cè)墻筋、柱筋焊接,焊接長度雙面焊5d,單面焊10d,焊縫厚度≥6mm。2.3模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木枋(間距200mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝實(shí)行"先柱后墻"順序,柱模采用四面抱箍加固,間距500mm一道;墻模采用對(duì)拉螺栓(Φ14mm@600×600mm)加固,螺栓中部設(shè)置止水片(50×50×3mm)。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3)。2.3.1支模工藝要點(diǎn)柱模安裝前在底部設(shè)置清掃口,高度200mm,澆筑前封閉墻模底部采用Φ20mm鋼筋限位,間距1500mm,防止模板位移模板支撐體系與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接,掃地桿距地≤200mm,水平桿步距≤1500mm分隔板兩側(cè)模板同步安裝,確保相對(duì)位置偏差≤2mm2.4混凝土工程2.4.1材料控制水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,摻量≤450kg/m3粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量≤1%細(xì)骨料選用中砂,細(xì)度模數(shù)2.6-2.8,含泥量≤3%外加劑采用聚羧酸系高效減水劑,摻量1.2%,堿含量≤0.6%2.4.2澆筑工藝澆筑順序:先澆筑柱體至梁底20mm處,間隔1.5h后澆筑墻體,采用"分層推移法",每層厚度500mm振搗要點(diǎn):柱體采用Φ50mm振搗棒,插點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15-20s;墻體采用Φ30mm振搗棒,距模板距離≥100mm,避免觸碰鋼筋和分隔板施工縫處理:水平施工縫留置在柱頂、墻頂20mm處,施工縫表面鑿毛后清理浮渣,澆筑前灑水濕潤并鋪50mm厚同配比無石子砂漿2.4.3養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤≥14天。采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),啟用電熱毯保溫,確?;炷翉?qiáng)度增長滿足設(shè)計(jì)要求。三、技術(shù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋間距±10mm鋼尺量連續(xù)3檔取最大值鋼筋保護(hù)層厚度+10mm,-5mm專用測(cè)厚儀檢查綁扎搭接長度+10mm,0mm鋼尺檢查預(yù)埋件位置±5mm鋼尺檢查3.2模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+4mm,-5mm表面平整度≤5mm/2m垂直度≤3mm/m相鄰板高低差≤2mm3.3混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可拆模表面平整度≤8mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm裂縫寬度≤0.2mm,且不得貫通抗?jié)B性能滿足28d齡期不滲水3.4關(guān)鍵工序控制點(diǎn)分隔板安裝:采用"三線控制"(軸線、邊線、標(biāo)高線),每5m設(shè)置檢查點(diǎn)鋼筋連接:焊接接頭按300個(gè)為一批取樣送檢,合格率100%模板驗(yàn)收:實(shí)行"三檢制",監(jiān)理驗(yàn)收簽署《模板工程隱蔽驗(yàn)收記錄》后方可澆筑混凝土試塊:每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,每流水段留置2組同條件試塊四、安全文明施工措施4.1腳手架安全控制支撐體系搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并組織專家論證立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化,厚度100mm,設(shè)置排水溝立桿間距≤1200mm,橫桿步距≤1500mm,每道剪刀撐寬度≥4跨作業(yè)層滿鋪腳手板,設(shè)置180mm高擋腳板及1.2m高防護(hù)欄桿4.2高處作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái),鋪設(shè)50mm厚木板,搭設(shè)牢固臨邊洞口設(shè)置工具式防護(hù)設(shè)施,防護(hù)高度1.5m,刷紅白警示漆作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全帶高掛低用,連接至牢固節(jié)點(diǎn)夜間施工設(shè)置足夠照明,照度≥50lux,燈具高度≥2.5m4.3施工用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電配電箱安裝漏電保護(hù)器,額定漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜采用五芯銅芯電纜,架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,Ⅰ類工具裝設(shè)漏電保護(hù)器4.4文明施工管理材料堆放實(shí)行"三區(qū)分離",鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料分類碼放整齊施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置洗車槽及三級(jí)沉淀池出入口設(shè)置自動(dòng)洗車平臺(tái),車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)噪聲控制≤70dB,夜間施工辦理夜間施工許可證,減少對(duì)周邊影響五、施工監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施5.1結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)在雙墻雙柱施工區(qū)域布設(shè)12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括:模板沉降:采用水準(zhǔn)儀測(cè)量,預(yù)警值5mm柱體垂直度:采用全站儀監(jiān)測(cè),預(yù)警值3mm/m混凝土表面溫度:采用電子測(cè)溫儀,內(nèi)外溫差≤25℃5.2應(yīng)急預(yù)案5.2.1模板坍塌應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急小組,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域采用Φ48鋼管臨時(shí)加固,間距500mm設(shè)置斜撐分析坍塌原因,制定加固方案,經(jīng)審批后實(shí)施修復(fù)5.2.2混凝土澆筑中斷處理若中斷時(shí)間≤2h,可繼續(xù)澆筑,先澆筑50mm厚同配比砂漿若中斷時(shí)間>2h,按施工縫處理,設(shè)置止水鋼板(300×3mm)對(duì)已澆筑混凝土覆蓋保溫,防止產(chǎn)生冷縫5.3質(zhì)量缺陷修復(fù)蜂窩麻面:深度≤5mm時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ);深度>5mm時(shí),鑿除松散部分,采用高一等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)露筋處理:鑿除保護(hù)層,采用環(huán)氧樹脂砂漿封閉,深度≥10mm裂縫處理:寬度<0.2mm采用表面涂刷環(huán)氧樹脂;寬度≥0.2mm采用壓力注漿處理六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程:檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)0骞こ蹋簷z查模板尺寸、標(biāo)高、垂直度、接縫嚴(yán)密性,進(jìn)行荷載試驗(yàn)混凝土工程:檢查混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能、外觀質(zhì)量,進(jìn)行回彈檢測(cè)6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》監(jiān)
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