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文檔簡介

半拱門水渠施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為半拱門水渠新建項(xiàng)目,位于XX區(qū)域,全長1200米,設(shè)計(jì)流量為1.5m3/s,主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉及區(qū)域排洪。水渠采用C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),半拱型斷面設(shè)計(jì)(拱高1.2m,拱寬2.4m,底板厚度0.2m,側(cè)墻厚度0.3m),渠頂設(shè)置0.5m寬人行步道,沿線每隔50m設(shè)一座檢修踏步。工程區(qū)域地形以丘陵為主,地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土,地下水位埋深3-5m,需重點(diǎn)處理地基不均勻沉降問題。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注土方開挖m35200含渠基及邊坡開挖C25混凝土澆筑m31850含半拱結(jié)構(gòu)及底板鋼筋制安t32.5分布筋Φ12@200,受力筋Φ16@150土工膜鋪設(shè)m21500HDPE土工膜,厚度1.5mm漿砌石護(hù)坡m3860渠岸兩側(cè),高度1.5m伸縮縫處理m240每10m一道,瀝青木板填縫二、施工總體部署2.1施工流程測(cè)量放線→土方開挖→地基處理→土工膜鋪設(shè)→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻及拱部鋼筋綁扎→側(cè)墻及拱部模板安裝→側(cè)墻及拱部混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫施工→護(hù)坡及附屬工程→竣工驗(yàn)收2.2施工分區(qū)將工程劃分為3個(gè)施工段:Ⅰ段:K0+000~K0+400,含3座檢修踏步及1處節(jié)制閘Ⅱ段:K0+400~K0+800,穿越農(nóng)田區(qū)域,需設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)Ⅲ段:K0+800~K1+200,臨近村莊,需采取降噪防塵措施2.3資源配置人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,施工員3人,安全員2人,鋼筋工15人,木工20人,混凝土工12人,普工25人機(jī)械:挖掘機(jī)2臺(tái)(1m3),裝載機(jī)1臺(tái)(3m3),混凝土輸送泵1臺(tái)(60m3/h),振搗棒6臺(tái)(Φ50/Φ30),模板臺(tái)車2套(定制半拱型)材料:C25混凝土(商混),Φ12/Φ16鋼筋,1.5mmHDPE土工膜,M7.5水泥砂漿,瀝青木板(2cm厚)三、主要施工方法3.1測(cè)量放線控制網(wǎng)布設(shè):采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng),沿渠線每100m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn),高程控制點(diǎn)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量布設(shè)。細(xì)部放樣:使用RTK放樣渠軸線、開挖邊界線及結(jié)構(gòu)輪廓線,每隔5m設(shè)置高程樁,標(biāo)注渠底設(shè)計(jì)高程、拱頂高程及模板安裝控制線。3.2土方開挖開挖方式:采用挖掘機(jī)分層開挖,層厚1.5m,邊坡按1:1.2放坡,機(jī)械開挖至基底以上20cm后改為人工清底,避免擾動(dòng)原狀土。排水措施:在渠底兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝,每隔50m設(shè)一集水井(深1.5m),采用潛水泵抽排至場外排水系統(tǒng)。棄土處理:開挖土方分類堆放,其中50%用于渠岸回填,剩余棄土運(yùn)至指定棄渣場(運(yùn)距2.5km),邊坡開挖土料用于漿砌石護(hù)坡骨料。3.3地基處理基底碾壓:采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍,壓實(shí)度≥93%,碾壓后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè),不合格區(qū)域需換填30cm厚級(jí)配砂石。特殊地基處理:對(duì)K0+320~K0+380段軟土地基,采用“碎石樁+土工格柵”復(fù)合地基處理,碎石樁直徑50cm,間距1.5m,梅花形布置,樁長4m,頂部鋪設(shè)雙向土工格柵(抗拉強(qiáng)度≥80kN/m)。3.4模板工程底板模板:采用18mm厚竹膠板,50×100mm方木背楞(間距30cm),Φ48鋼管支撐(間距60cm×60cm),模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。半拱模板:采用定制鋼模板(弧度R=1.2m),面板厚度5mm,背楞為8#槽鋼(間距50cm),支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架(立桿間距80cm×80cm,橫桿步距1.2m),腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行受力驗(yàn)算(按混凝土自重25kN/m3+施工荷載2.5kN/m2計(jì)算)。模板驗(yàn)收:重點(diǎn)檢查模板標(biāo)高(允許偏差±5mm)、軸線位移(允許偏差±10mm)及接縫嚴(yán)密性,驗(yàn)收合格后簽署《模板工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。3.5鋼筋工程材料要求:鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,按批次進(jìn)行抽樣復(fù)試(每60t為一批),合格后方可使用。加工制作:在鋼筋加工場集中加工,鋼筋表面除銹去污,切斷長度允許偏差±10mm,彎鉤角度偏差≤5°,受力筋采用閃光對(duì)焊連接,接頭長度≥35d,同一截面接頭率≤25%。綁扎安裝:底板鋼筋:先鋪分布筋,后鋪受力筋,綁扎點(diǎn)間距≤20cm,設(shè)置Φ10@1000×1000mm混凝土墊塊(保護(hù)層厚度30mm)。拱部鋼筋:采用“先內(nèi)后外”順序綁扎,內(nèi)圈為Φ12分布筋,外圈為Φ16受力筋,拱頂部位增設(shè)2根加強(qiáng)筋(Φ20),與受力筋焊接固定。3.6混凝土工程配合比設(shè)計(jì):C25混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.52,摻加粉煤灰(摻量15%)及減水劑(摻量0.8%),坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝:底板澆筑:采用分段連續(xù)澆筑,從低處向高處推進(jìn),振搗棒插入深度50cm,移動(dòng)間距30cm,表面收光2遍,初凝前完成壓面。側(cè)墻及拱部澆筑:分兩層澆筑,第一層至側(cè)墻1.0m高度,第二層澆筑至拱頂,采用泵送混凝土,布料管末端設(shè)軟管控制下料速度,避免混凝土離析;拱部澆筑時(shí)從兩側(cè)對(duì)稱向拱頂推進(jìn),振搗棒采用Φ30小型振搗器,防止模板變形。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于14d,每日測(cè)溫2次,確?;炷羶?nèi)外溫差≤25℃。3.7伸縮縫施工沿渠線每10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,采用瀝青木板(提前浸泡瀝青24h)填塞,木板安裝時(shí)與混凝土面齊平,接縫處粘貼20cm寬止水帶(橡膠止水帶,厚度3mm)?;炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,拆除瀝青木板,清理縫內(nèi)雜物,采用聚硫密封膠嵌縫,嵌縫深度≥1.5cm,表面壓光處理。3.8土工膜鋪設(shè)鋪設(shè)前清理基底,確保表面平整無尖銳雜物,土工膜采用人工鋪設(shè),縱向搭接寬度15cm,橫向搭接寬度20cm,搭接處采用熱熔焊接(溫度180~200℃,行走速度1.5~2m/min),焊接后進(jìn)行氣壓檢測(cè)(氣壓0.2MPa,保壓30min,壓降≤2%為合格)。土工膜鋪設(shè)完成后及時(shí)澆筑混凝土保護(hù)層,避免暴曬老化,保護(hù)層采用C15細(xì)石混凝土,厚度5cm,內(nèi)摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥、鋼筋、土工膜等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣,復(fù)試合格后方可使用混凝土攪拌站需提供開盤鑒定報(bào)告,每車混凝土檢測(cè)坍落度,每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率地基碾壓壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法取樣每50m1組鋼筋焊接抗拉強(qiáng)度≥450MPa拉伸試驗(yàn)每300個(gè)接頭1組模板安裝軸線偏差≤10mm全站儀復(fù)核每20m1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%試塊抗壓試驗(yàn)每100m31組土工膜焊接焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度80%剝離試驗(yàn)每50m1處4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面:控制混凝土坍落度,振搗時(shí)間不少于30s,模板接縫粘貼海綿條鋼筋保護(hù)層不足:采用定型混凝土墊塊,間距≤1m,梅花形布置伸縮縫滲漏:止水帶安裝居中,密封膠嵌縫前清理縫內(nèi)雜物并干燥處理五、安全文明施工5.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,開挖邊坡設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m,刷紅白相間警示漆)腳手架搭設(shè)完成后需驗(yàn)收掛牌,作業(yè)層滿鋪腳手板,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板混凝土澆筑時(shí),泵車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,振搗工佩戴絕緣手套及膠鞋5.2環(huán)境保護(hù)施工便道灑水降塵(每日不少于4次),出入口設(shè)置洗車槽(長8m,寬3m)棄土運(yùn)輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎,避免遺撒夜間施工(22:00~6:00)需辦理夜間施工許可,噪聲控制在55dB以下5.3應(yīng)急管理編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》,配備應(yīng)急物資(急救箱、擔(dān)架、滅火器等),每月組織1次應(yīng)急演練,現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥3m),確保暢通。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路測(cè)量放線(5d)→土方開挖(15d)→地基處理(10d)→底板混凝土澆筑(8d)→側(cè)墻及拱部混凝土澆筑(12d)→養(yǎng)護(hù)(14d)→竣工驗(yàn)收(5d)6.2工期保障措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用,縮短模板拆除及安裝時(shí)間混凝土采用商混供應(yīng),確保連續(xù)澆筑,避免施工中斷雨季施工時(shí),提前儲(chǔ)備防雨布(2000m2)及排水設(shè)備,確保地基處理及混凝土澆筑不受雨水影響七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸:渠底高程允許偏差±20mm,拱頂高程允許偏差±15mm,斷面尺寸允許偏差±30mm混凝土外觀:表面平整,無蜂窩、麻面、裂縫,蜂窩面積不超過0

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