人造礫石地面施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)1.1項(xiàng)目基本信息本工程為市政人行道改造項(xiàng)目，施工范圍北起創(chuàng)業(yè)路交叉口，南至科技大道，全長(zhǎng)860米，平均寬度4.5米，總面積約3870平方米。設(shè)計(jì)采用C25混凝土基層+級(jí)配碎石墊層+人造礫石面層的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)使用年限15年，設(shè)計(jì)荷載為人群荷載3.5kN/m2，輪椅通行區(qū)域附加1.5kN集中荷載。1.2結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層次材料規(guī)格設(shè)計(jì)厚度技術(shù)指標(biāo)面層彩色人造礫石（5-8mm）50mm抗壓強(qiáng)度≥30MPa，防滑系數(shù)≥0.65粘結(jié)層聚合物改性水泥砂漿15mm粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa，初凝時(shí)間≥4h基層C25商品混凝土150mm抗折強(qiáng)度≥4.0MPa，彈性模量3.0×10?MPa墊層級(jí)配碎石（5-31.5mm）100mm壓實(shí)度≥95%，不均勻系數(shù)Cu≥5路基素土夯實(shí)-壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）1.3材料性能要求人造礫石采用再生花崗巖破碎加工而成，表觀密度≥2600kg/m3，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤8%，顏色均勻度偏差≤5%。聚合物改性劑選用丙烯酸酯類共聚乳液，固含量≥45%，pH值7-9，與水泥相容性良好。二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：礫石排布的分倉(cāng)設(shè)計(jì)（按5m×5m設(shè)置伸縮縫）色彩過渡區(qū)域的漸變處理工藝異形部位（樹池、檢查井周邊）的施工方法冬季施工的保溫養(yǎng)護(hù)措施2.2材料準(zhǔn)備建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，每批次礫石需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按500m2為檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試。材料堆放場(chǎng)地硬化處理，設(shè)置防雨棚（高度2.5m，采用彩鋼板+角鋼架結(jié)構(gòu)），不同顏色礫石采用200mm高磚砌隔墻分隔存放，地面鋪設(shè)塑料薄膜防潮。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求混凝土攤鋪機(jī)HTZ21902臺(tái)振搗頻率50-100Hz，攤鋪寬度2.5m激光整平機(jī)S-1001臺(tái)水平精度±3mm/3m強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)攪拌功率30kW，轉(zhuǎn)速28r/min平板振動(dòng)器ZB50-504臺(tái)激振力≥20kN切縫機(jī)HQS5002臺(tái)刀片直徑500mm，深度調(diào)節(jié)范圍0-200mm高壓清洗機(jī)AR3833臺(tái)工作壓力15MPa，流量18L/min2.4勞動(dòng)力組織采用專業(yè)班組施工模式，配置：施工隊(duì)長(zhǎng)1人（5年以上類似工程經(jīng)驗(yàn)）測(cè)量工2人（持中級(jí)測(cè)量放線證書）混凝土工6人（含2名技工）鋪裝工12人（分3個(gè)作業(yè)組）普工8人（負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理）養(yǎng)護(hù)工3人（專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)）三、主要施工工藝流程3.1測(cè)量放線與路基處理控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，每50米設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量建立高程控制網(wǎng)。路基開挖：使用小型挖掘機(jī)配合人工開挖，嚴(yán)格控制開挖深度（設(shè)計(jì)路床頂+200mm預(yù)留量），機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)改為人工清底?；滋幚恚簩?duì)路基土進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水率（12.5%±1%），當(dāng)天然含水率低于最佳值時(shí)，采用灑水燜料（提前24小時(shí)灑水）；高于最佳值時(shí)，摻加3%生石灰改良（按重量比）。壓實(shí)作業(yè)：采用12t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓速度控制在2.5km/h，先靜壓2遍，再振動(dòng)碾壓4-6遍，最后靜壓收光，碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬。3.2墊層與基層施工級(jí)配碎石鋪設(shè)：采用"方格網(wǎng)法"布料（每10m×10m劃分方格，按計(jì)算用量卸料），用平地機(jī)整平，松鋪系數(shù)控制在1.25-1.30。采用18t壓路機(jī)碾壓，先輕后重，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷粱鶎邮┕ぃ耗０灏惭b：采用50×100mm木模板，內(nèi)側(cè)粘貼2mm厚EVAfoam條（防止漏漿），模板支撐采用Φ12mm鋼筋打入土中固定，間距50cm，模板接縫處采用雙面膠密封。混凝土澆筑：商品混凝土坍落度控制在140±20mm，采用泵送布料，按"由低到高、分區(qū)跳倉(cāng)"原則澆筑，每個(gè)澆筑段長(zhǎng)度不超過15m。使用插入式振搗器振搗（振搗間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s），表面采用激光整平機(jī)找平，提漿后人工收光。養(yǎng)護(hù)與切縫：澆筑完成后6小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)（約3-5天）進(jìn)行切縫，縫寬5mm，縫深為基層厚度的1/3（50mm），切縫后及時(shí)灌注聚氨酯密封膠。3.3人造礫石面層施工3.3.1基層處理表面處理：采用噴砂工藝去除混凝土表面浮漿，噴砂壓力0.4-0.6MPa，砂料選用80目石英砂，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。界面處理：涂刷聚合物水泥基界面劑（配合比：水泥:砂:界面劑=1:1:0.3），涂刷厚度1-2mm，涂刷后2小時(shí)內(nèi)不得受雨淋，4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序。3.3.2粘結(jié)層施工砂漿制備：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制聚合物改性水泥砂漿，配合比（重量比）為：P.O42.5水泥:中砂:水:聚合物乳液=1:2.5:0.35:0.15。攪拌順序：先將水泥與砂干拌2分鐘，再加入水?dāng)嚢?分鐘，最后加入乳液攪拌5分鐘。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用齒形刮板攤鋪，厚度控制15mm±2mm，刮平后用橡膠抹子搓出細(xì)毛面，增強(qiáng)與礫石的粘結(jié)力。作業(yè)面分倉(cāng)施工，每個(gè)分倉(cāng)面積不超過25m2，與基層伸縮縫對(duì)齊。3.3.3礫石鋪設(shè)排版設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦排版，輸出1:1施工大樣圖，現(xiàn)場(chǎng)采用全站儀精確定位，彈出分倉(cāng)控制線和色彩分界線。鋪設(shè)工藝：普通區(qū)域：采用"后退法"鋪設(shè)，工人站在臨時(shí)鋪設(shè)的木板上，避免踩踏粘結(jié)層。礫石按設(shè)計(jì)密度（約180-200塊/dm2）均勻排布，用橡膠錘輕擊使礫石頂面平整一致。圖案區(qū)域：先鋪設(shè)輪廓線（采用特制塑料模板定位），再填充內(nèi)部區(qū)域，色彩過渡區(qū)域采用漸變排布，相鄰顏色礫石交錯(cuò)搭接寬度5-8cm。特殊部位：樹池周邊50cm范圍內(nèi)采用放射狀排布，檢查井周邊采用同心圓排布，切割礫石時(shí)使用專用石材切割機(jī)，確保切口平整。3.3.4表面處理初養(yǎng)與清理：鋪設(shè)完成后2小時(shí)內(nèi)，采用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)劑（成膜型養(yǎng)護(hù)劑，固含量≥20%），24小時(shí)后用軟毛刷清理表面殘留砂漿。研磨處理：待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后（約7天），使用行星式研磨機(jī)進(jìn)行表面精細(xì)處理，依次采用50目、150目、300目樹脂磨片研磨，研磨速度15-20m2/h。密封防護(hù)：研磨完成后清理表面粉塵，涂刷溶劑型丙烯酸密封劑（固含量≥35%），采用無氣噴涂機(jī)施工，噴涂壓力1.2-1.5MPa，干膜厚度80-100μm。3.4伸縮縫施工縫槽處理：采用專用切縫機(jī)切割出寬10mm、深25mm的縫槽（貫穿面層和粘結(jié)層），清除縫內(nèi)雜物，用高壓空氣吹凈。填縫施工：縫內(nèi)填入背襯泡沫棒（直徑12mm），確保嵌入深度15mm，然后灌注雙組份聚氨酯密封膠（A:B=10:1），采用專用膠槍勻速灌注，表面用刮刀修整成圓弧狀（凸出表面2mm）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率面層厚度±5mm鉆芯取樣法每1000m21點(diǎn)表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每20m測(cè)3處坡度±0.3%，不大于30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每50m測(cè)1點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa拉拔試驗(yàn)每500m21組（3個(gè)點(diǎn)）抗滑性能BPN≥65擺式儀測(cè)定每200m21點(diǎn)4.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面平整，色澤均勻，無缺棱掉角，圖案清晰，接縫順直。允許每100m2內(nèi)有不超過3處面積≤2cm2的修補(bǔ)痕跡?？p寬偏差：伸縮縫寬度允許偏差±1mm，相鄰縫間距偏差≤20mm。排水性能：雨后1小時(shí)表面無積水，坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢。4.3檢測(cè)儀器配置儀器名稱型號(hào)精度等級(jí)檢定狀態(tài)混凝土強(qiáng)度回彈儀HT225±1.0MPa在檢有效期內(nèi)路面平整度儀LPY-E0.01mm年檢合格擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀BM-3±1BPN校準(zhǔn)合格拉拔式粘結(jié)強(qiáng)度儀LD-500.01MPa計(jì)量認(rèn)證通過五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理5.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：總工期45天，其中：準(zhǔn)備階段：5天路基處理：7天基層施工：10天（分3個(gè)流水段）面層施工：18天（分6個(gè)流水段）驗(yàn)收整改：5天周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周詳細(xì)計(jì)劃，明確每日完成工程量、資源配置和質(zhì)量控制點(diǎn)。每日碰頭會(huì)：每日17:30召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查當(dāng)日計(jì)劃完成情況，解決施工障礙。5.2進(jìn)度保障措施資源保障：混凝土采用2家供應(yīng)商聯(lián)合供應(yīng)，確保高峰期（每日300m2面層）的材料供應(yīng)。機(jī)械設(shè)備配置15%備用率，關(guān)鍵設(shè)備（如激光整平機(jī)）準(zhǔn)備應(yīng)急租賃渠道。技術(shù)保障：編制季節(jié)性施工預(yù)案，雨季施工時(shí)配備防雨布（每100m2配備15m2防雨布），冬季施工時(shí)采用熱水拌合（≤80℃）+電熱毯養(yǎng)護(hù)的綜合措施。組織保障：實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，將計(jì)劃完成情況與班組結(jié)算掛鉤，設(shè)置進(jìn)度保證金（合同額的5%），提前完成獎(jiǎng)勵(lì)2000元/天，延誤處罰3000元/天。六、安全文明施工管理6.1安全防護(hù)體系防護(hù)設(shè)施：沿施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m，彩鋼板+鋼管架結(jié)構(gòu)），圍擋底部設(shè)置20cm高磚砌擋墻防溢。作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志（限速5km/h、注意防滑、必須佩戴安全帽等），夜間設(shè)置爆閃警示燈（間隔30m）。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。安全教育：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。每日開工前開展"三分鐘安全喊話"，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。每周三組織安全文明施工檢查，建立隱患整改臺(tái)賬（五定原則：定人、定時(shí)間、定措施、定資金、定預(yù)案）。6.2文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。材料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%。易揚(yáng)塵作業(yè)面采取噴霧降塵措施（PM10濃度≥0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)）。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行振搗、切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。垃圾分類：設(shè)置四分類垃圾收集點(diǎn)（可回收物、廚余垃圾、有害垃圾、其他垃圾），建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸至指定消納場(chǎng)處理。七、季節(jié)性施工專項(xiàng)措施7.1雨季施工措施防雨準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的防雨物資（雨衣50套、雨靴30雙、彩條布2000m2、抽水泵5臺(tái)），在地勢(shì)低洼處設(shè)置集水井（深80cm，直徑50cm）。施工調(diào)整：混凝土澆筑避開雨天，已澆筑區(qū)域及時(shí)覆蓋防雨布，雨后檢查表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行二次收光。礫石鋪設(shè)作業(yè)遇小雨時(shí)，立即停止施工，已鋪設(shè)區(qū)域采用塑料薄膜覆蓋，雨后待粘結(jié)層含水率≤8%方可繼續(xù)施工。排水系統(tǒng)：施工區(qū)域設(shè)置縱向排水坡度（≥2%），每隔50m設(shè)置橫向排水口，雨水經(jīng)沉淀池處理后排入市政雨水管網(wǎng)。7.2高溫季節(jié)施工措施時(shí)段調(diào)整：夏季施工安排在早6:00-10:00、晚16:00-20:00進(jìn)行，避開中午高溫時(shí)段（11:00-15:00）。降溫措施：混凝土原材料采取降溫措施（骨料灑水預(yù)冷、水泥罐遮陽、拌合水加冰等），確保入模溫度≤30℃。礫石粘結(jié)層施工時(shí)，基層表面提前灑水降溫，溫度≥35℃時(shí)采用噴霧降溫（水溫≤25℃）。養(yǎng)護(hù)強(qiáng)化：高溫季節(jié)混凝土采用"薄膜+土工布"雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保證表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度差≤15℃。八、質(zhì)量通病防治措施8.1面層空鼓脫落防治原因分析：基層處理不徹底、粘結(jié)層強(qiáng)度不足、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。預(yù)防措施：基層表面采用噴砂+界面劑雙重處理，確保表面清潔無浮灰、油污。嚴(yán)格控制聚合物砂漿配合比，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，砂漿使用時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)。鋪設(shè)完成后12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁行人踩踏，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，前3天保持表面濕潤(rùn)（含水率≥90%）。8.2色澤不均防治原因分析：礫石批次差異、鋪設(shè)密度不均、密封劑涂布不均。預(yù)防措施：礫石進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行色澤分選，按色卡分類堆放，同一批次材料連續(xù)使用。采用定制鋼模板控制鋪設(shè)密度（模板開孔率一致），確保單位面積礫石數(shù)量偏差≤3%。密封劑采用無氣噴涂工藝，噴涂速度勻速（0.5m/s），搭接寬度10cm，確保涂層均勻。8.3伸縮縫開裂防治原因分析：縫距設(shè)置過大、填縫材料質(zhì)量不合格、溫度應(yīng)力集中。預(yù)防措施：嚴(yán)格按5m×5m設(shè)置伸縮縫，異形區(qū)域增設(shè)誘導(dǎo)縫（縫長(zhǎng)≥1.5m）。選用符合《混凝土接縫用密封膠》（GB18173.2）標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯密封膠，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行拉伸模量測(cè)試。高溫季節(jié)施工時(shí)，避開中午高溫時(shí)段切割伸縮縫，切縫后24小時(shí)內(nèi)完成填縫。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《人造石材地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS389-2014）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：路基工程驗(yàn)收（壓實(shí)度、平整度、高程）基層工程驗(yàn)收（強(qiáng)度、厚度、表面平整度）面層工程驗(yàn)收（外觀、尺寸偏差、性能檢測(cè)）竣工驗(yàn)收：施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要。資料歸檔：竣工資料包括：原材料合格證及復(fù)試報(bào)告、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（DB11/T808-2011）要求組卷歸檔。十、成品保護(hù)與保修服務(wù)10.1成品保護(hù)措施保護(hù)措施：面層施工完成后設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄（高度1.2m，間距2m），禁止車輛通行。養(yǎng)護(hù)期間采用彩條布覆蓋，覆蓋時(shí)采用"品"字形搭接，搭接寬度≥20cm?？⒐を?yàn)收前，對(duì)已完成區(qū)域采用專用保護(hù)膜（厚度≥0.5mm）覆蓋，接縫處用膠帶密封。修復(fù)方案：小面積破損（≤10cm2）：采用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼同規(guī)格礫