混凝土結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件本工程施工圖紙（結(jié)構(gòu)編號(hào)G-01~G-28）、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單合同文件工程施工承包合同及補(bǔ)充協(xié)議規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）其他文件施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃及審批文件、混凝土供應(yīng)單位配合比報(bào)告（編號(hào)：HNT-2025-003）二、工程概況2.1項(xiàng)目基本信息本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓，總建筑面積25000㎡，地下2層，地上12層，建筑高度45.6m。混凝土結(jié)構(gòu)劃分為A、B、C三個(gè)流水段，采用預(yù)拌混凝土泵送澆筑，總澆筑量約6800m3。2.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)與性能要求結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)坍落度（mm）初凝時(shí)間（h）特殊要求基礎(chǔ)底板C35P6180±20≥8大體積混凝土，溫控要求地下室外墻C35P6160±20≥6抗裂防滲柱（地下1-2層）C40-160±20≥6豎向連續(xù)澆筑柱（地上1-12層）C35-160±20≥6-梁板C30-140±20≥6表面平整度≤5mm/2m墊層C15-120±20≥4原漿收光2.3原材料控制標(biāo)準(zhǔn)水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%粗骨料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），含泥量≤3%，氯離子含量≤0.02%外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），減水率≥25%摻合料：I級(jí)粉煤灰（摻量15%）、S95級(jí)礦粉（摻量20%）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：完成混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核后澆帶、施工縫、預(yù)埋件位置方案交底：對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確振搗工藝、養(yǎng)護(hù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線：在模板上彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線，每5m設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)試塊計(jì)劃：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組（3塊），同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位各留置2組3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土按強(qiáng)度等級(jí)供應(yīng)6800m3隨車提供開(kāi)盤鑒定、合格證界面處理劑水泥基滲透結(jié)晶型500kg抗壓強(qiáng)度≥15MPa，抗?jié)B壓力≥0.8MPa養(yǎng)護(hù)毛毯吸水性≥200g/㎡2000㎡幅寬2m，厚度5mm塑料薄膜0.12mm厚3000㎡透光率≥85%，耐穿刺海綿條10mm×20mm500m密度≥30kg/m3，壓縮回彈率≥80%3.3機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注汽車泵HBT802臺(tái)理論輸送量80m3/h，最大輸送壓力18MPa1主1備，配備高壓管150m布料機(jī)R=18m1臺(tái)覆蓋半徑18m，360°旋轉(zhuǎn)底座搭設(shè)2m×2m鋼支架插入式振搗器φ50mm/φ30mm8/4臺(tái)振搗頻率12000次/min配備備用電機(jī)2臺(tái)平板振搗器ZB-113臺(tái)有效振搗深度200mm用于樓板表面提漿柴油發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)輸出電壓380V，連續(xù)運(yùn)行8h停電應(yīng)急保障坍落度筒φ100×200×300mm2套符合GB/T50080標(biāo)準(zhǔn)每車混凝土檢測(cè)3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備模板工程模板拼縫采用10mm×20mm海綿條密封，接縫錯(cuò)位≤2mm支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm，立桿基礎(chǔ)澆筑100mm厚C15混凝土墊層預(yù)壓試驗(yàn)：對(duì)梁板模板進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓，持荷24h沉降量≤3mm鋼筋工程保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)底板采用50mm厚花崗巖墊塊（間距800mm），梁柱采用30mm塑料墊塊（間距600mm）預(yù)埋件固定：采用φ8鋼筋點(diǎn)焊固定，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm澆筑通道運(yùn)輸車輛通道鋪設(shè)20mm厚鋼板（寬4m），地基承載力≥150kPa泵車停放區(qū)設(shè)置3m×4m鋼筋混凝土硬化區(qū)（C30，配筋φ12@200雙向）四、主要施工工藝4.1混凝土供應(yīng)與驗(yàn)收運(yùn)輸控制：攪拌車運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h，到場(chǎng)后高速旋轉(zhuǎn)2min再卸料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每車檢測(cè)坍落度（允許偏差±20mm），觀察和易性，不合格混凝土立即退回溫度監(jiān)測(cè)：夏季入模溫度≤30℃，冬季≥5℃，大體積混凝土出機(jī)溫度≤28℃4.2澆筑工藝4.2.1基礎(chǔ)底板（大體積混凝土）分層澆筑：沿長(zhǎng)方向分3段（每段25m），分層厚度500mm（標(biāo)尺桿控制），采用“斜面分層、薄層推移”法，坡度1:6振搗方式：φ50振搗棒梅花形布置，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間20-30s，插入下層混凝土50mm溫度控制：預(yù)埋測(cè)溫管（每50㎡布置1個(gè)，深度為1/3板厚、2/3板厚及表面），內(nèi)外溫差≤25℃，超溫時(shí)覆蓋阻燃棉被保溫4.2.2柱、墻澆筑澆筑高度：柱高超過(guò)3m時(shí)設(shè)置串筒（每2m設(shè)緩沖節(jié)），自由下落高度≤2m分層厚度：500mm/層（對(duì)應(yīng)振搗棒作用半徑1.5倍），采用“分段定點(diǎn)、一次到頂”澆筑法施工縫處理：柱施工縫留置在梁底以下20mm處，澆筑前清除浮漿，鋪20mm厚1:1水泥砂漿（同配比去石子）4.2.3梁板澆筑澆筑順序：采用“趕漿法”，先澆筑梁（分層400mm），當(dāng)梁混凝土至板底20mm時(shí)，與板混凝土同步推進(jìn)（坡度1:3）振搗要點(diǎn)：梁用φ50振搗棒（插點(diǎn)間距300mm），板用平板振搗器（行距200mm，重疊50mm），邊角處補(bǔ)用φ30振搗棒表面處理：初凝前（手指按壓無(wú)痕跡）抹面機(jī)收光2遍，終凝前（2-3h）拉毛（紋路深度2mm）4.3施工縫處理水平施工縫澆筑后48h（強(qiáng)度≥1.2MPa），風(fēng)鎬鑿除表面浮漿，露出新鮮混凝土面（面積≥70%）用水沖洗后保持濕潤(rùn)，澆筑前鋪20mm厚水泥砂漿垂直施工縫采用快易收口網(wǎng)分隔，澆筑前拆除網(wǎng)片，清理鋼筋表面殘?jiān)克⑺嗷鶟B透結(jié)晶型界面劑（用量0.3kg/㎡）4.4養(yǎng)護(hù)工藝混凝土類型養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)間溫控措施普通混凝土塑料薄膜+養(yǎng)護(hù)毛毯覆蓋≥7d每天灑水4次（夏季6次）大體積混凝土塑料薄膜+阻燃棉被覆蓋≥14d前3d每2h測(cè)溫，4-7d每4h測(cè)溫抗?jié)B混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)（水深50mm）≥14d保持水溫與混凝土表面溫差≤10℃冬期施工混凝土綜合蓄熱法（薄膜+電熱毯+棉被）≥14d保證臨界強(qiáng)度≥7MPa五、質(zhì)量保證措施5.1過(guò)程控制要點(diǎn)配比控制：嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室配合比，雨天每工作班測(cè)定砂石含水率2次，調(diào)整用水量澆筑監(jiān)控：實(shí)行“三檢制”（班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢），重點(diǎn)檢查振搗密實(shí)度、澆筑厚度試塊管理：標(biāo)養(yǎng)試塊在監(jiān)理見(jiàn)證下制作，同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦鐵籠中，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查頻率軸線位置柱、墻、梁：8全站儀或拉線+鋼尺每個(gè)檢驗(yàn)批10%構(gòu)件截面尺寸+8，-5鋼尺量測(cè)（每邊不少于2處）每個(gè)檢驗(yàn)批10%構(gòu)件表面平整度52m靠尺+塞尺每個(gè)檢驗(yàn)批10%面積垂直度層高≤5m：8經(jīng)緯儀或吊線+鋼尺每個(gè)檢驗(yàn)批10%構(gòu)件預(yù)埋件位置10鋼尺量測(cè)（縱橫兩個(gè)方向）全數(shù)檢查5.3常見(jiàn)質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面1.振搗棒插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間20-30s；2.模板拼縫用海綿條密封露筋1.保護(hù)層墊塊強(qiáng)度≥C30，間距≤800mm；2.振搗時(shí)距模板≥100mm裂縫1.大體積混凝土內(nèi)外溫差≤25℃；2.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面溫度降速≤2℃/d強(qiáng)度不足1.嚴(yán)格控制水灰比，坍落度波動(dòng)≤20mm；2.試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求六、安全環(huán)保措施6.1安全防護(hù)高處作業(yè)：澆筑平臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)用電安全：振搗器設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m機(jī)械操作：泵車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，布料機(jī)旋轉(zhuǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)6.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，振搗器采取低噪聲型（≤85dB）揚(yáng)塵控制：運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池（長(zhǎng)5m×寬3m×深0.5m）廢水處理：沖洗泵管廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后排入市政管網(wǎng)固廢管理：落地灰回收率≥90%，混凝土試塊廢料集中堆放，定期外運(yùn)處理6.3應(yīng)急措施混凝土供應(yīng)中斷：備用1臺(tái)汽車泵，與2家攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保中斷時(shí)30min內(nèi)補(bǔ)供停電應(yīng)急：立即啟動(dòng)200kW發(fā)電機(jī)，保障泵機(jī)及振搗設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)調(diào)整澆筑順序，避免冷縫堵管處理：配備高壓水槍（壓力≥10MPa），發(fā)生堵管時(shí)先反泵泄壓，再拆卸泵管清理七、季節(jié)性施工措施7.1夏季施工原材料降溫：粗骨料遮陽(yáng)堆放，水泥罐設(shè)降溫噴淋系統(tǒng)，保證入模溫度≤30℃配合比調(diào)整：摻加緩凝型減水劑，初凝時(shí)間延長(zhǎng)至8h以上養(yǎng)護(hù)強(qiáng)化：澆筑完成后1h內(nèi)覆蓋，采用噴霧降溫（水溫與混凝土表面溫差≤10℃）7.2冬期施工原材料預(yù)熱：熱水拌合（≤80℃），骨料不含有凍塊，保證出機(jī)溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)措施：采用綜合蓄熱法，摻加早強(qiáng)防凍劑