涂塑鋼管安裝施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為市政給水管道改造項(xiàng)目，采用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管作為主要輸水管道，管徑范圍DN50-DN300，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，管道總長(zhǎng)1200米。工程沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，包含粉質(zhì)黏土、砂石層及巖石段等多種地貌，需穿越城市主干道2處、綠化帶3處及小型河道1處。管道采用環(huán)氧樹脂（EP）涂層，涂層厚度400-1000μm，設(shè)計(jì)使用年限50年，適用于80℃以下工作環(huán)境，具備防腐、防銹、抗沖擊等特性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、管徑變化節(jié)點(diǎn)、閥門井位置及管道基礎(chǔ)形式。針對(duì)穿越路段制定專項(xiàng)保護(hù)方案，對(duì)地質(zhì)復(fù)雜段進(jìn)行補(bǔ)充勘察，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。技術(shù)交底編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：管道安裝工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)不同管徑的連接方式操作要點(diǎn)特殊地段（巖石層、穿越段）施工方法涂層修復(fù)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，留存影像記錄及簽到表。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行管道中心線定位，每隔50米設(shè)置控制樁，在轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加密樁。用水準(zhǔn)儀測(cè)定原地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度，撒設(shè)白灰線標(biāo)示溝槽邊界。穿越路段設(shè)置警示樁及圍擋，夜間懸掛警示燈。（二）材料準(zhǔn)備管材驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)管材需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書及涂層檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)以下項(xiàng)目：外觀：涂層均勻無氣泡、開裂、剝落，端口平整無毛刺尺寸：管徑偏差≤±2mm，壁厚偏差≤±0.5mm涂層性能：附著力≥3MPa（劃格法測(cè)試），耐沖擊強(qiáng)度≥5J每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力，保壓30分鐘無泄漏）。材料存儲(chǔ)管材存放采用專用支架分層碼放，層間墊木間距不大于1.5米，堆放高度不超過2層。露天存放時(shí)需覆蓋防雨布，避免陽光直射，端口采用塑料堵頭密封，防止雜物進(jìn)入。配件（法蘭、密封圈、焊條等）分類存放于干燥庫房，橡膠制品需遠(yuǎn)離熱源及油脂。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查要求滾槽機(jī)GQ-2192臺(tái)溝槽加工壓槽深度符合CJ/T156標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)套絲機(jī)Z1T-R21臺(tái)螺紋加工螺紋精度達(dá)到GB/T7306.2要求彎管機(jī)W27Y-631臺(tái)管道冷彎彎曲角度偏差≤±1°金屬鋸Φ400mm3臺(tái)管道切割鋸片轉(zhuǎn)速≥2800r/min噴砂設(shè)備P-6001套涂層修復(fù)預(yù)處理砂粒粒徑0.5-1.0mm，壓力0.6MPa熱熔焊機(jī)Dn2001臺(tái)配件焊接溫度控制精度±5℃打壓泵3DSY-401臺(tái)壓力試驗(yàn)量程0-2.5MPa，分度值0.01MPa三、主要施工流程（一）溝槽開挖開挖方式普通地段：采用0.6m3挖掘機(jī)開挖，預(yù)留20cm人工清底，溝槽邊坡1:0.75（粉質(zhì)黏土）、1:1.25（砂石層）巖石段：采用液壓破碎錘破碎，嚴(yán)禁爆破施工，破碎后人工修整槽壁穿越路段：采用Φ1200mm水泥套管頂進(jìn)施工，工作井尺寸4m×6m，接收井3m×4m溝槽支護(hù)深度超過3米地段采用鋼板樁支護(hù)，選用拉森Ⅳ型鋼板樁，長(zhǎng)度6米，入土深度不小于溝槽深度的1.2倍。使用液壓打樁機(jī)沉樁，樁頂設(shè)置圍檁及橫撐，間距2.5米一道?；滋幚碓瓲钔粱A(chǔ)：壓實(shí)度≥93%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不良地基：換填30cm級(jí)配砂石，分層夯實(shí)（每層15cm）巖石段：鋪設(shè)20cm厚砂墊層找平（二）管道安裝管道敷設(shè)采用機(jī)械吊裝下管，吊具選用尼龍吊帶（寬度不小于10cm），嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁。管徑DN200以上管道設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)，間距4-6米，起吊角度控制在45°以內(nèi)。下管時(shí)由專人指揮，緩慢放入溝槽，避免與槽壁碰撞。連接方式溝槽式連接（DN100-DN300）：用滾槽機(jī)加工溝槽，深度11.5±0.5mm，寬度16±0.5mm清理溝槽及O型密封圈，涂抹硅油潤(rùn)滑安裝卡箍，確保膠圈完全嵌入溝槽，螺栓對(duì)角均勻緊固（力矩值40-60N·m）螺紋連接（DN50-DN80）：電動(dòng)套絲機(jī)加工螺紋，長(zhǎng)度符合規(guī)范（DN50為12mm，DN80為15mm）螺紋表面纏繞生料帶（順時(shí)針方向），厚度不超過2層用管鉗連接，外露螺紋2-3牙，端口涂刷環(huán)氧樹脂涂料密封法蘭連接（閥門及設(shè)備接口）：法蘭面清理干凈，密封面平整度偏差≤0.2mm安裝橡膠墊片（厚度3-5mm，硬度70±5ShoreA）螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，對(duì)稱分布，終擰力矩按管徑確定（DN200為75N·m）特殊處理冷彎施工：管徑≤DN50可冷彎加工，彎曲半徑≥8倍管徑，角度≤10°，彎后檢查涂層完整性，出現(xiàn)裂紋時(shí)立即更換穿越段：采用拖拉法施工，在套管內(nèi)預(yù)設(shè)導(dǎo)軌，管道外壁纏繞PE保護(hù)墊，牽引力控制在管材屈服強(qiáng)度的70%以內(nèi)變徑處理：采用異徑管連接，長(zhǎng)度不小于管徑差的2倍，安裝時(shí)保持同心度，偏差≤1mm/m（三）管道基礎(chǔ)與支墩混凝土支墩在閥門、三通及彎管處設(shè)置C25混凝土支墩，支墩尺寸按管徑確定：DN100：長(zhǎng)×寬×高=800×600×500mmDN200：長(zhǎng)×寬×高=1200×800×700mm支墩與管道之間設(shè)置3cm厚橡膠墊，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到80%后方可回填。管道支架架空段采用鋼結(jié)構(gòu)支架，間距：DN50-DN100：3米DN150-DN200：4米DN250-DN300：5米支架涂刷防銹漆及面漆，與管道接觸部位墊防腐木墊，避免冷橋結(jié)露。（四）涂層修復(fù)損傷評(píng)估安裝過程中對(duì)涂層損傷進(jìn)行分級(jí)：輕度損傷：劃痕深度＜50μm，面積＜10cm2中度損傷：劃痕深度50-200μm，面積10-100cm2重度損傷：劃痕深度＞200μm，面積＞100cm2或露底修復(fù)工藝輕度損傷：用細(xì)砂紙（400目）打磨損傷區(qū)域，清理灰塵后涂刷環(huán)氧修補(bǔ)劑（厚度≥原涂層）中度損傷：噴砂處理（Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧粉末（厚度400-600μm），固化溫度180℃×20分鐘重度損傷：切除損傷段，重新更換管材，接口處按原連接方式處理四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)接口質(zhì)量每個(gè)接口安裝后進(jìn)行：外觀檢查：膠圈無擠出、螺栓外露均勻壓力檢測(cè)：對(duì)DN200以上接口進(jìn)行肥皂水試驗(yàn)，無氣泡產(chǎn)生扭矩檢查：使用扭矩扳手復(fù)核螺栓緊固力，偏差≤±5%管道坡度安裝后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)坡度，確保：直線段：坡度≥0.2‰，偏差≤±0.05‰閥門井前：坡度≥0.5‰，便于排水溝槽回填分區(qū)分層回填，壓實(shí)度要求：管頂以下0-30cm：90%（輕型擊實(shí)）30-80cm：93%80cm以上：95%采用水撼法回填砂石層，禁用建筑垃圾及凍土塊，管頂50cm內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓。（二）試驗(yàn)檢測(cè)壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)（每500米為一段）：試驗(yàn)壓力：1.5倍工作壓力（1.5MPa）試驗(yàn)流程：注水排氣：打開高點(diǎn)排氣閥，緩慢注水至滿管預(yù)試驗(yàn)：升壓至0.3MPa，檢查無泄漏后繼續(xù)升壓主試驗(yàn)：達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格試驗(yàn)過程中派專人巡查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即降壓處理。嚴(yán)密性試驗(yàn)全線完工后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力：1.0倍工作壓力試驗(yàn)時(shí)間：24小時(shí)允許滲水量：≤0.05L/(m·h)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)溝槽防護(hù)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿距槽邊不小于0.5米，夜間懸掛紅燈警示。每100米設(shè)置上下爬梯，梯寬0.6米，踏步間距0.3米。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，雨天停止露天作業(yè)。高空作業(yè)支架安裝時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪綁扎牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。切割作業(yè)采用濕法施工，配備霧炮機(jī)（覆蓋半徑30米）。噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，穿越路段施工避開居民休息時(shí)段（22:00-6:00），必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。廢棄物處理涂層廢料、廢棄砂輪片等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾集中收集，日產(chǎn)日清。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時(shí)間工期（天）資源配置測(cè)量放線第1-3天3測(cè)量組4人，全站儀1臺(tái)溝槽開挖第4-15天12挖掘機(jī)2臺(tái)，支護(hù)班組8人管道安裝第10-25天16安裝班組12人，吊車1臺(tái)壓力試驗(yàn)第26-28天3試驗(yàn)組4人，打壓泵1臺(tái)溝槽回填第22-30天9壓路機(jī)1臺(tái)，回填班組6人附屬工程第31-35天5砌筑班組5人清理驗(yàn)收第36-38天3保潔組4人七、應(yīng)急預(yù)案（一）管道破裂處理立即關(guān)閉上下游閥門，切斷水源開挖破損點(diǎn)周圍土方，暴露管道小口徑（DN100以下）：采用哈夫節(jié)臨時(shí)封堵大口徑（DN100以上）：切除破損段，重新更換管材修復(fù)后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)通水（二）溝槽坍塌處理立即撤離溝槽內(nèi)人員及設(shè)備采用速凝混凝土回填坍塌段，坡度1:1.5待穩(wěn)定后重新開挖，增設(shè)鋼板樁支護(hù)（長(zhǎng)度增加1.5倍）對(duì)周邊管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，沉降量≤30mm為安全值（三）涂層大面積損傷停止安裝，評(píng)估損傷范圍輕度污染：用酒精擦拭后重新噴涂深度劃傷：噴砂處理后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）損傷面積超過10%時(shí)，上報(bào)設(shè)計(jì)單位評(píng)估是否更換管材八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》C