熔化焊接與熱切割實(shí)操模擬考試含答案2025一、安全操作規(guī)范考核（30分）考題1：個(gè)人防護(hù)裝備檢查與穿戴（10分）操作要求：獨(dú)立完成熔化焊接與熱切割作業(yè)前個(gè)人防護(hù)裝備的檢查與正確穿戴，時(shí)間5分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.檢查防護(hù)面罩：觀察鏡片有無裂紋、劃痕（2分），調(diào)節(jié)變光靈敏度（1分），確認(rèn)頭帶松緊適宜（1分）。2.檢查工作服：選擇阻燃、無油污、無破損的棉質(zhì)工作服（2分），袖口、領(lǐng)口扣緊（1分）。3.檢查防護(hù)手套：選擇焊工專用皮手套，無破洞、無開線（1分），穿戴后手指活動(dòng)靈活（1分）。4.檢查防護(hù)鞋：穿戴防砸、絕緣的焊工鞋，確認(rèn)鞋底無油污（1分）。答案要點(diǎn)：防護(hù)裝備需滿足“完整性、功能性、適配性”三原則，任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)扣2分，未完成穿戴扣5分，超時(shí)1分鐘扣2分，超時(shí)2分鐘及以上不得分?？碱}2：作業(yè)環(huán)境安全檢查（10分）操作要求：對(duì)焊接與熱切割作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全排查，識(shí)別并處理隱患，時(shí)間8分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.檢查作業(yè)場(chǎng)地：確認(rèn)地面無油污、積水（2分），與易燃物（如木材、油漆）距離≥5米（2分），無交叉作業(yè)或設(shè)置防護(hù)擋板（2分）。2.檢查通風(fēng)條件：自然通風(fēng)不良時(shí)，開啟強(qiáng)制排風(fēng)裝置（2分），確認(rèn)排風(fēng)口無堵塞（1分）。3.檢查電氣線路：焊機(jī)電源線、焊把線無破損、無搭鐵（1分），接線端子無松動(dòng)（1分）。答案要點(diǎn)：重點(diǎn)排查“易燃物距離、地面狀態(tài)、通風(fēng)有效性、線路安全性”，每漏查一項(xiàng)扣2分，未處理隱患（如未移走易燃物）每項(xiàng)扣3分，超時(shí)2分鐘扣3分，超時(shí)3分鐘及以上不得分?？碱}3：設(shè)備安全啟動(dòng)與關(guān)機(jī)（10分）操作要求：完成熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)（MIG）的啟動(dòng)與關(guān)機(jī)操作，確保符合安全規(guī)范，時(shí)間6分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.啟動(dòng)操作：-閉合總電源開關(guān)，觀察焊機(jī)面板指示燈是否正常（2分）。-檢查氣體流量表，調(diào)節(jié)CO?氣體流量至15-20L/min（2分）。-手動(dòng)送絲測(cè)試，確認(rèn)焊絲輸送順暢、無卡阻（2分）。2.關(guān)機(jī)操作：-停止焊接后，先切斷焊接電源（1分），再關(guān)閉氣體閥門（1分）。-清理焊槍導(dǎo)電嘴飛濺物，歸位焊槍（1分）。-斷開總電源，整理電纜線（1分）。答案要點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)時(shí)未檢查指示燈或氣體流量扣2分/項(xiàng)，送絲卡阻未處理扣3分；關(guān)機(jī)時(shí)順序錯(cuò)誤（如先關(guān)氣后斷電）扣2分，未整理設(shè)備扣1分，超時(shí)1分鐘扣2分，超時(shí)2分鐘及以上不得分。二、熔化焊接實(shí)操考核（40分）考題4：Q235鋼板對(duì)接平焊（單面焊雙面成型）（25分）操作要求：板厚8mm，坡口形式V型（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm），使用E5015焊條（φ3.2mm），完成平焊位置焊接，焊縫長(zhǎng)度150mm，時(shí)間30分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.焊前準(zhǔn)備（5分）：-清理坡口及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮（2分）。-焊條烘干（350-400℃保溫1-2小時(shí)），使用保溫筒攜帶（2分）。-焊機(jī)參數(shù)設(shè)置：電流100-120A，極性直流反接（1分）。2.施焊過程（15分）：-引弧：采用劃擦法或直擊法，引弧位置在坡口內(nèi)，無粘條（2分）。-運(yùn)條：打底焊采用直線往復(fù)運(yùn)條，填充層采用鋸齒形運(yùn)條（擺幅不超過焊條直徑2倍），蓋面焊采用月牙形運(yùn)條（2分）。-層間清理：每層焊后用鋼絲刷清理熔渣，無殘留（2分）。-接頭處理：收弧時(shí)填滿弧坑，接頭處打磨成斜坡狀，重新引弧后焊條回焊10-15mm（2分）。-背面成型：焊縫背面余高0-3mm，無未焊透、內(nèi)凹（3分）。3.焊后檢驗(yàn)（5分）：-外觀檢查：焊縫余高0-3mm，寬度比坡口寬2-4mm（2分）；無咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔、夾渣（2分）；焊縫直線度≤2mm（1分）。答案要點(diǎn)：焊前未清理坡口扣2分，焊條未烘干扣3分；施焊時(shí)運(yùn)條方法錯(cuò)誤扣3分/處，層間未清理扣2分，背面未成型（如未焊透）扣5分；焊后咬邊深度＞0.5mm每處扣2分，氣孔/夾渣每處扣1分，直線度＞2mm扣2分，超時(shí)5分鐘扣5分，超時(shí)10分鐘及以上不得分。考題5：不銹鋼管（304）TIG填絲焊（15分）操作要求：管規(guī)格φ60mm×4mm，水平固定對(duì)接，使用ER308L焊絲（φ2.0mm），氬氣流量8-12L/min，完成全位置焊接，時(shí)間25分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.焊前準(zhǔn)備（3分）：-管端坡口加工（角度70°±5°，鈍邊0.5-1mm，間隙2-3mm）（1分）。-清理坡口及焊絲表面氧化膜（酒精或不銹鋼絲刷）（1分）。-焊機(jī)參數(shù)設(shè)置：電流80-100A，氬氣提前送氣2-3秒（1分）。2.施焊過程（9分）：-定位焊：3點(diǎn)、9點(diǎn)位置點(diǎn)焊，長(zhǎng)度5-8mm，無氣孔（2分）。-打底焊：從6點(diǎn)位置起弧，采用內(nèi)填絲法，電弧高度2-3mm，送絲頻率均勻（3分）。-填充與蓋面：每層厚度不超過3mm，層間溫度≤150℃，蓋面焊縫與母材過渡平滑（2分）。-背面保護(hù)：管內(nèi)充氬（流量3-5L/min），防止氧化（2分）。3.焊后檢驗(yàn)（3分）：-焊縫表面呈銀白色或金黃色（無發(fā)藍(lán)、發(fā)黑）（1分）。-無裂紋、未熔合（1分）。-錯(cuò)邊量≤0.5mm（1分）。答案要點(diǎn)：未清理氧化膜扣2分，氬氣流量不足扣1分；定位焊有氣孔扣2分，內(nèi)填絲法錯(cuò)誤（如外填絲）扣3分，背面未充氬導(dǎo)致氧化扣2分；焊縫發(fā)藍(lán)每處扣1分，錯(cuò)邊量＞0.5mm扣2分，超時(shí)5分鐘扣3分，超時(shí)10分鐘及以上不得分。三、熱切割實(shí)操考核（20分）考題6：低碳鋼板（12mm）氧-乙炔氣割（20分）操作要求：切割尺寸300mm×200mm，切口表面無熔渣、無掛渣，時(shí)間15分鐘。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)備檢查與調(diào)整（5分）：-檢查割炬：射吸式割炬無漏氣（肥皂水測(cè)試）（2分）。-調(diào)整火焰：預(yù)熱火焰為中性焰（內(nèi)焰呈亮白色，長(zhǎng)度5-8mm）（2分）。-選擇割嘴：12mm鋼板選用2號(hào)割嘴（孔徑0.8-1.0mm）（1分）。2.切割操作（10分）：-預(yù)熱：割嘴與工件成90°，距離3-5mm，加熱至亮紅色（約1300℃）（2分）。-起割：打開切割氧閥，待熔渣向后下方飛出時(shí)，均勻移動(dòng)割炬（速度300-400mm/min）（3分）。-切割過程：保持割嘴角度（前進(jìn)方向傾角5°-10°），割速穩(wěn)定（2分）。-收割：到達(dá)終點(diǎn)前減小切割氧流量，最后關(guān)閉切割氧、乙炔、預(yù)熱氧（3分）。3.切口質(zhì)量檢驗(yàn)（5分）：-切口平面度≤1.5mm（2分）。-切口邊緣無熔化、塌邊（2分）。-后拖量≤3mm（1分）。答案要點(diǎn)：火焰調(diào)整錯(cuò)誤（如碳化焰）扣2分，割嘴選擇不當(dāng)扣1分；預(yù)熱溫度不足（未達(dá)亮紅色）扣2分，割速過快/過慢導(dǎo)致掛渣扣3分，收割順序錯(cuò)誤（如先關(guān)乙炔）扣2分；切口平面度＞1.5mm扣2分，邊緣熔化每處扣1分，后拖量＞3mm扣1分，超時(shí)3分鐘扣5分，超時(shí)5分鐘及以上不得分。四、缺陷分析與應(yīng)急處理（10分）考題7：焊接缺陷分析（5分）題目：某Q235鋼板焊縫經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)密集氣孔，列舉3種可能原因及對(duì)應(yīng)預(yù)防措施。答案要點(diǎn)：可能原因：1.焊條未按規(guī)定烘干（藥皮吸潮）。2.焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體來不及逸出）。3.電弧過長(zhǎng)（空氣侵入熔池）。預(yù)防措施：1.焊條使用前350-400℃烘干1-2小時(shí)，置于保溫筒內(nèi)。2.控制焊接速度（150-200mm/min），保持熔池穩(wěn)定。3.縮短電弧長(zhǎng)度（焊條直徑的0.5-1倍）?？碱}8：氣割回火應(yīng)急處理（5分）題目：氧-乙炔氣割過程中發(fā)生回火（割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”聲并伴隨爆鳴），簡(jiǎn)述正確處理步驟。答案要點(diǎn)：1.立即關(guān)閉切