公司采油工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司采油工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司采油工在油田生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康、安全及環(huán)境保護(hù)工作。規(guī)范旨在確保采油工在作業(yè)過(guò)程中的身體健康，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際，對(duì)采油工職業(yè)健康、安全、環(huán)保工作提出具體要求，確保作業(yè)人員安全、健康、環(huán)保地完成工作任務(wù)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.所有檢測(cè)儀器和工具應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.作業(yè)前應(yīng)檢查儀器和工具的完好性，如有損壞或異常應(yīng)立即更換或修復(fù)。

c.檢測(cè)儀器和工具應(yīng)按照作業(yè)類(lèi)型和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。

d.作業(yè)人員應(yīng)熟悉儀器的操作方法和注意事項(xiàng)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)。

e.儀器和工具應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、防塵、防腐蝕的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范和油田實(shí)際生產(chǎn)情況，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

b.技術(shù)參數(shù)應(yīng)包括油井產(chǎn)量、含水率、井口壓力、油氣比等關(guān)鍵指標(biāo)。

c.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)應(yīng)考慮環(huán)境變化、設(shè)備性能和作業(yè)人員技能等因素。

d.預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期評(píng)估和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整潔，確保作業(yè)人員的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

b.嚴(yán)格控制噪音、振動(dòng)、有害氣體等污染源，降低對(duì)環(huán)境和人體的影響。

c.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持空氣流通，確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

d.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

e.針對(duì)高溫、高濕、低溫、高空等特殊作業(yè)環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

f.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)定期檢查環(huán)境條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.技術(shù)文件的準(zhǔn)備：

a.按照要求編制技術(shù)文件，包括作業(yè)方案、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等。

b.技術(shù)文件應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

c.技術(shù)文件應(yīng)妥善保管，以便隨時(shí)查閱和更新。

d.作業(yè)人員應(yīng)熟悉技術(shù)文件內(nèi)容，確保作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.作業(yè)前準(zhǔn)備：包括人員培訓(xùn)、設(shè)備檢查、材料準(zhǔn)備、安全措施落實(shí)等。

b.作業(yè)開(kāi)始：按照作業(yè)方案和技術(shù)參數(shù)開(kāi)始操作，包括啟動(dòng)機(jī)器、調(diào)整參數(shù)、監(jiān)控過(guò)程等。

c.作業(yè)過(guò)程監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油井生產(chǎn)參數(shù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

d.作業(yè)結(jié)束：完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。

e.作業(yè)總結(jié)：對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.針對(duì)特殊工藝，如高壓油氣井開(kāi)采、復(fù)雜地層開(kāi)采等，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.特殊工藝的操作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)和操作規(guī)程進(jìn)行，確保生產(chǎn)安全。

c.特殊工藝的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)針對(duì)其特性進(jìn)行，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

d.特殊工藝的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的操作技能和應(yīng)急處置能力。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障發(fā)現(xiàn)：作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

b.故障判斷：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象和經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障原因。

c.故障排除：按照故障排除程序，逐一檢查可能的原因，并進(jìn)行修復(fù)。

d.故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、處理過(guò)程和修復(fù)結(jié)果，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

e.故障分析：對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，制定預(yù)防措施，避免類(lèi)似故障再次發(fā)生。

f.故障報(bào)告：將故障情況報(bào)告給相關(guān)部門(mén)，確保信息暢通，便于及時(shí)處理。

4.應(yīng)急處置程序：

a.針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件，如火災(zāi)、泄漏、中毒等，制定應(yīng)急預(yù)案。

b.作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急處置方法。

c.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力。

d.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照程序進(jìn)行處置。

e.處置結(jié)束后，對(duì)事件原因進(jìn)行總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，包括但不限于流量、壓力、溫度、振動(dòng)、噪音等。

b.標(biāo)準(zhǔn)范圍應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書(shū)確定。

c.流量參數(shù)應(yīng)確保在最佳生產(chǎn)效率范圍內(nèi)，既不過(guò)高也不過(guò)低，以減少能耗和維護(hù)成本。

d.壓力參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在安全操作限定的范圍內(nèi)，避免過(guò)載或不足導(dǎo)致設(shè)備損壞。

e.溫度參數(shù)應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作溫度范圍內(nèi)，防止過(guò)熱或過(guò)冷。

f.振動(dòng)和噪音參數(shù)應(yīng)控制在工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，以保證操作人員的工作環(huán)境和健康。

2.異常波動(dòng)特征：

a.異常波動(dòng)可能表現(xiàn)為設(shè)備性能的突然下降或上升，或者參數(shù)的持續(xù)偏離正常范圍。

b.異常波動(dòng)可能伴隨以下特征：設(shè)備振動(dòng)加劇、噪音增加、溫度異常、流量壓力波動(dòng)等。

c.分析異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮歷史數(shù)據(jù)、環(huán)境條件、操作模式等多方面因素。

d.異常波動(dòng)可能由設(shè)備磨損、機(jī)械故障、電氣問(wèn)題、介質(zhì)性質(zhì)變化等因素引起。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.狀態(tài)檢測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，包括日常巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)。

b.檢測(cè)方法應(yīng)包括視覺(jué)檢查、聽(tīng)覺(jué)檢查、振動(dòng)分析、溫度測(cè)量、油液分析等。

c.使用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)儀器和設(shè)備，如振動(dòng)分析儀、紅外測(cè)溫儀、油質(zhì)分析儀等。

d.檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉檢測(cè)方法和數(shù)據(jù)分析。

e.檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，并與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比分析，以評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

f.對(duì)于檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件或停機(jī)維修。

g.狀態(tài)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和采取的措施，以便跟蹤設(shè)備的技術(shù)狀況。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.檢測(cè)前準(zhǔn)備：確保檢測(cè)設(shè)備處于良好狀態(tài)，選擇合適的檢測(cè)儀器和方法，對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

b.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：按照檢測(cè)計(jì)劃，對(duì)采油設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，包括流量、壓力、溫度、振動(dòng)等。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、儀器型號(hào)、操作人員等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

e.檢測(cè)報(bào)告：編制檢測(cè)報(bào)告，總結(jié)檢測(cè)結(jié)果，提出改進(jìn)建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造商提供的校準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)。

b.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、精度要求和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來(lái)確定。

c.校準(zhǔn)過(guò)程中應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器或高精度測(cè)量設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果和下次校準(zhǔn)日期。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.檢測(cè)結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)：繼續(xù)保持當(dāng)前操作和維護(hù)策略，定期進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。

b.檢測(cè)結(jié)果略微偏離標(biāo)準(zhǔn)：分析原因，采取針對(duì)性措施，如調(diào)整操作參數(shù)、增加維護(hù)頻率等。

c.檢測(cè)結(jié)果明顯偏離標(biāo)準(zhǔn)：立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故障原因，并進(jìn)行維修或更換部件。

d.檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備性能下降：分析設(shè)備磨損情況，制定設(shè)備更新或升級(jí)計(jì)劃。

e.檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備存在安全隱患：立即停止設(shè)備使用，采取緊急措施排除隱患，防止事故發(fā)生。

f.所有處理措施均需記錄在案，以便后續(xù)跟蹤和評(píng)估。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.作業(yè)人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.站立時(shí)，雙腳與肩同寬，保持身體平衡，避免單腿站立或過(guò)度扭轉(zhuǎn)身體。

c.坐姿時(shí)，保持脊柱自然彎曲，調(diào)整座椅高度，使雙腳平放地面，手臂自然彎曲，肘部與桌面平行。

d.避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，保持視線(xiàn)與工作物水平或略低于水平。

e.操作設(shè)備時(shí)，身體應(yīng)靠近設(shè)備，減少伸臂距離，以降低腰部和肩部的負(fù)擔(dān)。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.操作設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循輕柔、穩(wěn)定的原則，避免猛力操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或自身受傷。

b.動(dòng)作應(yīng)盡量連續(xù)、流暢，減少不必要的動(dòng)作，提高工作效率。

c.重復(fù)性動(dòng)作應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，適時(shí)調(diào)整動(dòng)作，防止肌肉疲勞。

d.操作機(jī)械時(shí)，應(yīng)熟悉機(jī)械的啟動(dòng)、停止、調(diào)整等程序，確保操作安全。

e.上下搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)使用正確的姿勢(shì)，避免彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

3.休息安排：

a.每小時(shí)至少休息5分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的身體活動(dòng)，如走動(dòng)、伸展等，以緩解肌肉緊張。

b.每工作2小時(shí)，應(yīng)安排10-15分鐘的短暫休息，遠(yuǎn)離工作區(qū)域，放松身心。

c.長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行至少30分鐘的休息，進(jìn)行全身肌肉放松和恢復(fù)。

d.休息期間，應(yīng)避免過(guò)度使用手機(jī)、電腦等電子設(shè)備，以防視力疲勞。

e.針對(duì)高溫、高濕等惡劣環(huán)境，應(yīng)適當(dāng)增加休息時(shí)間和次數(shù)，確保作業(yè)人員健康。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.作業(yè)安全：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

b.設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

c.參數(shù)監(jiān)控：密切關(guān)注技術(shù)參數(shù)變化，確保各項(xiàng)指標(biāo)在安全范圍內(nèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

d.環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少污染排放，確保作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響降到最低。

e.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.不按規(guī)程操作：忽視安全規(guī)程，盲目操作可能導(dǎo)致事故發(fā)生。

b.過(guò)度依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)：忽視設(shè)備性能和參數(shù)變化，僅憑經(jīng)驗(yàn)操作，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。

c.忽視設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)備長(zhǎng)期得不到保養(yǎng)，可能導(dǎo)致故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)效率。

d.忽視數(shù)據(jù)記錄：不記錄或不準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)控和分析。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)秘密進(jìn)行保密，防止技術(shù)泄露。

b.誠(chéng)信紀(jì)律：在工作中誠(chéng)實(shí)守信，不弄虛作假，確保技術(shù)操作的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.持續(xù)學(xué)習(xí)紀(jì)律：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身技能水平，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需求。

d.團(tuán)隊(duì)協(xié)作紀(jì)律：與同事保持良好溝通，共同解決問(wèn)題，提高團(tuán)隊(duì)整體工作效率。

e.責(zé)任紀(jì)律：對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)可能出現(xiàn)的后果負(fù)責(zé)，確保作業(yè)過(guò)程安全、高效。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、作業(yè)時(shí)間、異常情況等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，字跡清晰，便于后續(xù)查閱和分析。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的表格或電子文檔，確保信息的完整性和一致性。

d.對(duì)異常數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行特別標(biāo)注，并說(shuō)明原因，以便后續(xù)跟蹤和改進(jìn)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否正常。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀(guān)、運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

c.確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)漏油、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

d.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除程序進(jìn)行處理。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.所有技術(shù)資料應(yīng)按照時(shí)間順序和項(xiàng)目分類(lèi)進(jìn)行整理。

b.資料應(yīng)包括作業(yè)方案、檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、故障維修記錄等。

c.資料應(yīng)妥善保管，便于查閱和歸檔。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀(guān)察法：通過(guò)觀(guān)察設(shè)備外觀(guān)、運(yùn)行狀態(tài)和操作人員的反饋，初步判斷故障現(xiàn)象。

b.聞診法：通過(guò)聽(tīng)、嗅設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音和氣味，判斷是否存在異常。

c.檢查法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械等方面的檢查，找出故障點(diǎn)。

d.分析法：根據(jù)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)、操作記錄和維修日志，分析故障原因。

2.排除程序：

a.確定故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、頻率等。

b.分析故障原因：根據(jù)診斷方法，分析可能的故障原因，并制定排除方案。

c.實(shí)施排除措施：按照排除方案，逐一實(shí)施排除措施，修復(fù)故障。

d.驗(yàn)證故障排除：故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否完全排除。

3.記錄要求：

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除措施和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄設(shè)備維修的日期、維修內(nèi)容、維修人員、維修費(fèi)用等。

c.預(yù)防