露天礦輪斗挖掘機司機標準化技術規(guī)程文件名稱：露天礦輪斗挖掘機司機標準化技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于露天礦輪斗挖掘機司機的操作、維護與管理。規(guī)程旨在規(guī)范露天礦輪斗挖掘機的安全操作流程，確保挖掘作業(yè)的順利進行，保障人員和設備安全。司機應嚴格遵守本規(guī)程，具備必要的專業(yè)技能和責任意識，確保生產效率和安全生產。

二、技術準備

1.技術條件

（1）司機應熟悉露天礦輪斗挖掘機的結構、性能、操作原理和維修保養(yǎng)知識。

（2）了解礦山的地質條件、開采設計、作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)定。

（3）掌握輪斗挖掘機的操作規(guī)程、故障排除和應急預案。

2.設備校驗

（1）在作業(yè)前，對挖掘機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等關鍵部件正常。

（2）檢查挖掘機的油液、冷卻液、制動液等，確保符合規(guī)定的質量標準。

（3）校驗挖掘機的鏟斗容量、斗齒磨損情況，確保挖掘效率和安全。

（4）檢查挖掘機的安全防護裝置，如安全門、防護欄、緊急停車裝置等，確保其可靠性。

3.參數(shù)設置

（1）根據(jù)礦山的地質條件和開采設計，設置挖掘機的挖掘深度、挖掘速度、斗齒角度等參數(shù)。

（2）根據(jù)挖掘機的性能和作業(yè)環(huán)境，調整挖掘機的發(fā)動機功率、液壓系統(tǒng)壓力等參數(shù)。

（3）設置挖掘機的自動行走、自動定位、自動卸載等功能，提高作業(yè)效率。

（4）檢查挖掘機的監(jiān)測系統(tǒng)，確保各項數(shù)據(jù)準確無誤。

4.工作環(huán)境檢查

（1）檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全標志、警示標志是否齊全，確保作業(yè)環(huán)境安全。

（2）檢查挖掘機作業(yè)區(qū)域是否存在易燃、易爆、有毒有害物質，確保作業(yè)安全。

（3）檢查挖掘機作業(yè)區(qū)域的地形、地貌，確保挖掘機能夠正常作業(yè)。

5.駕駛員準備

（1）駕駛員應穿戴符合規(guī)定的安全防護用品，如安全帽、工作服、防護鞋等。

（2）駕駛員應保持良好的精神狀態(tài)，確保操作準確、迅速。

（3）駕駛員應熟悉挖掘機的操作流程，確保在緊急情況下能夠迅速應對。

6.作業(yè)計劃

（1）根據(jù)礦山的生產計劃和作業(yè)要求，制定詳細的作業(yè)計劃，包括挖掘區(qū)域、挖掘量、作業(yè)時間等。

（2）與相關部門協(xié)調，確保作業(yè)計劃與礦山整體生產計劃相匹配。

（3）對作業(yè)計劃進行審核，確保作業(yè)安全、高效。

三、技術操作程序

1.啟動與預熱

（1）啟動挖掘機，檢查發(fā)動機運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。

（2）進行預熱，使發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等達到工作溫度，提高設備性能。

（3）檢查各儀表指示是否正常，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

2.操作順序

（1）調整挖掘機至作業(yè)位置，確保挖掘機穩(wěn)定。

（2）根據(jù)作業(yè)要求，調整挖掘機的斗齒角度和挖掘深度。

（3）啟動挖掘機，進行試挖，觀察挖掘效果和設備運行狀態(tài)。

（4）正式作業(yè)，按照既定的挖掘路線和速度進行挖掘。

3.技術方法

（1）采用連續(xù)挖掘的方式，提高作業(yè)效率。

（2）在挖掘過程中，保持挖掘機平穩(wěn)運行，避免急停急轉。

（3）根據(jù)礦巖性質，調整挖掘機的挖掘速度和斗齒壓力。

（4）挖掘過程中，注意觀察挖掘機各部件的運行狀態(tài)，確保安全。

4.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)故障時，立即停止作業(yè)，并采取必要的安全措施。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，并采取相應措施進行處理。

（3）若無法自行處理，應及時通知維修人員，并配合維修工作。

（4）故障排除后，進行全面檢查，確保設備恢復正常運行。

5.作業(yè)結束

（1）作業(yè)結束后，關閉挖掘機，進行清潔和維護。

（2）檢查挖掘機各部件是否有磨損或損壞，及時更換或維修。

（3）清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留物料和安全隱患。

（4）填寫作業(yè)記錄，總結作業(yè)過程中的經驗和問題，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

6.應急處理

（1）遇到緊急情況，如設備故障、意外事故等，應立即停止作業(yè)，并采取應急措施。

（2）根據(jù)應急預案，組織人員進行救援和處置。

（3）確保人員安全，防止事故擴大。

（4）事故處理后，對事故原因進行分析，制定預防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準

（1）設定挖掘機各系統(tǒng)的技術參數(shù)標準，包括發(fā)動機功率、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻液溫度、油液液位等。

（2）根據(jù)制造商的推薦和實際作業(yè)條件，制定合理的參數(shù)范圍。

（3）定期檢查技術參數(shù)，確保設備在最佳狀態(tài)下運行。

2.異常狀態(tài)識別

（1）識別設備運行中的異常聲音、振動、氣味、溫度等信號。

（2）觀察挖掘機的機械部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否有泄漏、磨損、過熱等異常現(xiàn)象。

（3）通過監(jiān)控設備的工作效率、能耗等指標，判斷是否存在潛在的技術問題。

3.狀態(tài)檢測方法

（1）定期進行視覺檢查，觀察挖掘機的整體外觀、連接件、緊固件等是否有松動或損壞。

（2）使用檢測儀器，如壓力表、溫度計、油液分析儀等，對設備的技術參數(shù)進行實時監(jiān)測。

（3）實施定期維護保養(yǎng)，包括更換油液、檢查濾清器、潤滑軸承等，以預防潛在故障。

（4）利用挖掘機的自診斷系統(tǒng)，分析故障代碼，定位故障原因。

（5）建立設備運行日志，記錄設備的工作時間、作業(yè)量、維護保養(yǎng)等信息，便于跟蹤設備狀態(tài)。

4.狀態(tài)監(jiān)控與記錄

（1）建立設備技術狀態(tài)監(jiān)控記錄表，詳細記錄設備運行過程中的各項參數(shù)和檢查結果。

（2）對異常狀態(tài)進行及時記錄，分析原因，制定改進措施。

（3）定期對設備技術狀態(tài)進行評估，確保設備處于良好運行狀態(tài)。

5.維護保養(yǎng)計劃

（1）根據(jù)設備的技術狀態(tài)和制造商的維護建議，制定詳細的維護保養(yǎng)計劃。

（2）執(zhí)行計劃中的預防性維護保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。

（3）對維護保養(yǎng)工作進行記錄，確保每項工作都得到執(zhí)行。

6.狀態(tài)報告與分析

（1）定期編制設備技術狀態(tài)報告，分析設備運行趨勢和潛在問題。

（2）根據(jù)分析結果，調整維護保養(yǎng)計劃，優(yōu)化設備管理策略。

（3）對設備技術狀態(tài)的改善措施進行跟蹤，確保實施效果。

五、技術測試與校準

1.測試方法

（1）定期對挖掘機的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行功能測試，確保各系統(tǒng)運行正常。

（2）使用專業(yè)的測試儀器，如測功機、壓力表、轉速表等，對挖掘機的性能參數(shù)進行測量。

（3）進行現(xiàn)場測試，觀察挖掘機的實際作業(yè)效率和穩(wěn)定性。

（4）對挖掘機的安全防護裝置進行測試，確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮作用。

2.校準標準

（1）依據(jù)國家相關標準和制造商的技術規(guī)范，設定校準標準。

（2）校準標準應包括挖掘機的各項技術參數(shù)，如發(fā)動機功率、液壓系統(tǒng)壓力、傳感器讀數(shù)等。

（3）校準標準應定期更新，以適應技術進步和設備老化。

3.結果處理

（1）測試和校準完成后，對結果進行記錄和分析，識別潛在的問題。

（2）對于不符合標準的結果，應立即采取措施進行修復或調整。

（3）對測試和校準結果進行審核，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

（4）將測試和校準結果納入設備維護記錄，作為設備狀態(tài)評估的依據(jù)。

4.校準周期

（1）根據(jù)挖掘機的使用頻率和制造商的建議，確定校準周期。

（2）對于關鍵部件和系統(tǒng)，應縮短校準周期，確保其性能穩(wěn)定。

（3）對于新安裝或大修后的設備，應立即進行校準。

5.校準設備與工具

（1）使用經過認證的校準設備，確保測試和校準的準確性。

（2）校準工具應定期校驗，確保其精度和可靠性。

（3）校準設備和工具的維護和保養(yǎng)應按照制造商的指導進行。

6.校準人員

（1）校準人員應經過專業(yè)培訓，具備必要的知識和技能。

（2）校準人員應熟悉挖掘機的結構和工作原理，能夠正確執(zhí)行校準程序。

（3）校準人員應遵守操作規(guī)程，確保校準過程的規(guī)范和安全。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

（1）司機應保持正確的坐姿，座椅調整至舒適且便于操作的位置。

（2）雙腳平放在踏板上，膝蓋彎曲角度約為90度，腳跟與踏板接觸。

（3）背部挺直，肩部放松，避免長時間保持同一姿勢導致的疲勞。

（4）頭部保持中立，視線平視前方，避免長時間仰視或俯視導致的頸部疲勞。

2.移動范圍

（1）操作過程中，司機的移動范圍應限于駕駛室內，避免不必要的身體伸展。

（2）在調整座椅或檢查設備時，應緩慢移動，確保動作平穩(wěn)。

（3）在挖掘機移動或作業(yè)過程中，司機應保持穩(wěn)定，避免因車輛晃動而導致的姿勢不穩(wěn)。

3.休息安排

（1）長時間操作挖掘機后，司機應至少每2小時休息5-10分鐘，以緩解疲勞。

（2）休息時，應避免劇烈運動，進行簡單的伸展運動，幫助放松肌肉。

（3）休息區(qū)域應遠離噪聲和有害氣體，確保司機在舒適的環(huán)境中恢復體力。

4.安全防護

（1）操作過程中，司機應始終佩戴安全帽，以防頭部受傷。

（2）在挖掘機外部作業(yè)時，應穿戴適當?shù)姆雷o服、防護手套和防護鞋。

（3）在高溫或低溫環(huán)境下操作，應采取相應的防護措施，如佩戴防暑或保暖用品。

5.視野與監(jiān)控

（1）司機應確保駕駛室內的視野清晰，及時觀察挖掘機的四周環(huán)境。

（2）使用后視鏡、側視鏡等輔助設備，擴大視野范圍。

（3）在作業(yè)過程中，應通過監(jiān)控設備，如攝像頭，監(jiān)控挖掘機的作業(yè)狀態(tài)。

6.健康管理

（1）司機應定期進行健康檢查，確保身體狀況符合操作要求。

（2）如有身體不適，應及時休息或就醫(yī)，避免因身體原因導致的事故。

（3）保持良好的生活習慣，確保充足的睡眠和合理的飲食。

七、技術注意事項

1.技術要點

（1）嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改作業(yè)程序。

（2）熟悉挖掘機的各項功能，確保操作熟練。

（3）在作業(yè)前，詳細檢查挖掘機狀態(tài)，確保所有系統(tǒng)正常。

（4）根據(jù)礦巖特性和作業(yè)要求，合理調整挖掘機的各項參數(shù)。

（5）作業(yè)過程中，密切關注挖掘機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

2.避免的錯誤

（1）避免超負荷作業(yè)，防止挖掘機損壞或事故發(fā)生。

（2）避免在視線受阻、空間狹小或危險區(qū)域進行操作。

（3）避免操作過程中分散注意力，如接打電話、飲食等。

（4）避免未經培訓或未授權的人員操作挖掘機。

（5）避免在惡劣天氣或設備故障的情況下繼續(xù)作業(yè)。

3.必須遵守的紀律

（1）遵守礦山安全生產法規(guī)，確保自身和他人的安全。

（2）不得酒后駕車，確保清醒狀態(tài)下操作挖掘機。

（3）作業(yè)期間，保持通訊暢通，及時匯報作業(yè)情況和突發(fā)狀況。

（4）不得擅自離崗，確保挖掘機在作業(yè)期間始終處于監(jiān)控之下。

（5）遵守勞動紀律，按時參加班前會，了解當天的作業(yè)計劃和注意事項。

4.環(huán)境保護

（1）在作業(yè)過程中，注意保護環(huán)境，減少對植被和地貌的破壞。

（2）遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢石和廢棄物。

（3）不得在禁火區(qū)域進行可能引發(fā)火災的作業(yè)。

5.應急處理

（1）熟悉應急預案，掌握應急操作步驟。

（2）遇到緊急情況，應立即采取緊急措施，確保自身和他人安全。

（3）配合救援人員，有序撤離作業(yè)區(qū)域。

6.設備維護

（1）按照維護保養(yǎng)計劃，定期對挖掘機進行清潔、潤滑和檢查。

（2）發(fā)現(xiàn)設備異常，及時上報并采取措施，防止問題擴大。

（3）不得使用損壞或不符合要求的備件進行維修。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）詳細記錄當天的作業(yè)時間、作業(yè)量、故障情況、維護保養(yǎng)等信息。

（2）確保數(shù)據(jù)記錄準確無誤，為后續(xù)分析提供可靠依據(jù)。

（3）將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，便于管理和追溯。

2.設備狀態(tài)確認

（1）作業(yè)結束后，檢查挖掘機各部件是否存在損壞、磨損或漏油等情況。

（2）確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部件正常工作。

（3）對設備進行全面清潔，防止銹蝕和污染。

3.資料整理

（1）整理當天的作業(yè)記錄、維護保養(yǎng)記錄、故障記錄等資料。

（2）將資料歸檔，便于日后查閱和分析。

（3）對異常情況和改進措施進行總結，為今后的作業(yè)提供參考。

4.安全檢查

（1）檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在安全隱患，如未清理的物料、未固定的設備等。

（2）確保作業(yè)區(qū)域無人員逗留，防止意外事故發(fā)生。

（3）對安全設施進行檢查，確保其完好有效。

5.清理與撤離

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場，移除作業(yè)產生的廢棄物和雜物。

（2）將挖掘機移至指定位置，確保其安全停放。

（3）關閉挖掘機，拔掉鑰匙，確保設備處于安全狀態(tài)。

九、技術故障處理

1.故障診斷

（1）司機應熟悉挖掘機的常見故障及其原因。

（2）通過觀察、聽取設備聲音、檢查儀表等方式，初步判斷故障類型。

（3）利用故障診斷儀等工具，對故障進行詳細分析，確定故障點。

2.排除程序

（1）根據(jù)故障診斷結果，制定排除故障的步驟和方法。

（2）按照排除程序，逐步檢查并修復故障部件。

（3）在排除故障過程中，注意安全，避免造成二次傷害。

3.記錄要求

（1）詳細記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟和最終結果。

（2）將故障記錄與設備維護記錄相結合，便于分析故障原因和預防類似故障。

（3）故障排除后，對設備進行試運行，確保故障已徹底解決。

4.故障報告

（1）將故障情況、處理過程和結果形成報告，提交給維修部門或上級管理人員。

（2）報告應包括故障發(fā)生的時間、地點、原因、處理措施和預防措施等內容。

（3）報告應真實、準確，便于相關部門進行