垃圾池底板施工方案一、工程概況本工程垃圾池為半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板采用筏板基礎(chǔ)形式，設(shè)計(jì)尺寸為長(zhǎng)56m、寬32m，核心區(qū)域底板厚度1.5m，滲濾液收集坑區(qū)域底板厚度1.0m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P10，防水等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為五類，裂縫控制等級(jí)三級(jí)，最大裂縫寬度限值0.2mm。底板下設(shè)置C20素混凝土墊層（厚150mm），墊層上鋪設(shè)兩層油氈防水層，底板混凝土中摻加抗裂膨脹劑和聚丙烯纖維，內(nèi)表面采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審核底板鋼筋排布、后澆帶設(shè)置、防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：編制大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案，明確分層澆筑厚度、澆筑順序、測(cè)溫點(diǎn)布置等技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解混凝土振搗工藝、抗裂措施、養(yǎng)護(hù)要求等內(nèi)容，留存交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備混凝土原材料：水泥：選用P.O42.5礦渣硅酸鹽水泥，水化熱峰值≤300kJ/kg骨料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中砂（含泥量≤3%）外加劑：CMA三膨脹源抗裂劑（摻量8%），聚丙烯纖維（摻量1kg/m3），高效減水劑（摻量1.2%）防水材料：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，水泥基滲透結(jié)晶防水涂料（滲透深度≥0.8mm）周轉(zhuǎn)材料：18mm厚多層板（模板），Φ48×3.5mm鋼管（支撐體系），Φ12mm對(duì)拉螺栓（帶止水環(huán)）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途混凝土泵車52m臂長(zhǎng)2臺(tái)混凝土澆筑插入式振搗器Φ50mm8臺(tái)混凝土振搗平板振搗器2.2kW2臺(tái)表面振搗找平測(cè)溫儀JDC-23臺(tái)混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)潛水泵15m3/h4臺(tái)基坑排水混凝土輸送車12m310輛混凝土運(yùn)輸鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工三、主要施工流程（一）基坑開挖與墊層施工土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底?；舆吰掳?:0.75放坡，坡面采用編織袋土堆砌防護(hù)。地基處理：地基土碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，平板振搗器振搗密實(shí)。墊層澆筑：分塊澆筑C20混凝土墊層，采用6m長(zhǎng)刮尺找平，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d。（二）防水層施工基層處理：墊層表面打磨平整，陰陽(yáng)角做成50mm圓弧，涂刷冷底子油一道。卷材鋪貼：采用熱熔法施工，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接150mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)500mm寬附加層。保護(hù)層施工：澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。（三）鋼筋工程鋼筋加工：梁柱主筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭位置避開受力最大截面，同一截面接頭率≤25%。綁扎順序：先鋪底板下層鋼筋（Φ25@150），再設(shè)馬凳筋（Φ20@1000梅花形布置），最后綁扎上層鋼筋（Φ22@150）及拉筋（Φ10@400）。預(yù)埋件固定：滲濾液管道預(yù)埋套管采用型鋼支架固定，與鋼筋焊接牢固，套管周圍增設(shè)Φ10@150加強(qiáng)筋。（四）模板工程模板安裝：采用18mm厚多層板拼裝，豎楞間距300mm（雙鋼管），橫楞間距600mm，支撐體系立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm。止水措施：對(duì)拉螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水環(huán)，螺栓間距600×600mm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。（五）混凝土工程澆筑方案：采用"推移式分層連續(xù)澆筑法"，分層厚度500mm，坡度1:6，由西向東推進(jìn)滲濾液收集坑區(qū)域先行澆筑，與底板形成臺(tái)階式接茬（高度差≤300mm）混凝土初凝時(shí)間控制在12h，每層澆筑間隔≤8h振搗工藝：插入式振搗器移動(dòng)間距≤500mm，振搗時(shí)間20-30s（至表面泛漿）分層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層混凝土50mm，實(shí)行"快插慢拔"鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm振搗棒，預(yù)埋件周邊輔以人工插搗表面處理：初凝前采用木抹子壓實(shí)搓毛（2遍），終凝前采用鐵抹子收光（1遍）按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置50mm×50mm分格縫（間距6m）（六）養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成4h后覆蓋塑料薄膜+阻燃棉氈（厚度≥50mm）采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深100mm），養(yǎng)護(hù)期≥14d環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度保持≥10℃）溫度監(jiān)測(cè)：布置15個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（每個(gè)區(qū)域5個(gè)），每個(gè)測(cè)點(diǎn)埋置上中下3個(gè)傳感器（深度200mm、600mm、1000mm）前7d每2h測(cè)溫1次，8-14d每4h測(cè)溫1次，內(nèi)外溫差控制≤25℃當(dāng)溫差超過(guò)20℃時(shí)，加蓋保溫層；超過(guò)25℃時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)水管降溫四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，按規(guī)定批次進(jìn)行復(fù)試（水泥安定性、外加劑減水率等指標(biāo)）。混凝土開盤前進(jìn)行配合比驗(yàn)證，實(shí)測(cè)坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm，初凝時(shí)間≥10h。（二）過(guò)程控制鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板底面50mm，頂面35mm（采用大理石墊塊，強(qiáng)度≥C40）鋼筋綁扎后采用全站儀復(fù)核位置，偏差超過(guò)5mm時(shí)及時(shí)調(diào)整混凝土工程：入模溫度控制≤28℃（夏季采用冰水拌合，冬季采用熱水拌合）試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組，同條件試塊每組3塊防水工程：防水層施工前檢查基層含水率（≤9%），采用干鋪法檢驗(yàn)雨后或養(yǎng)護(hù)用水不得浸泡防水層，發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法底板標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度8mm2m靠尺檢查鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測(cè)儀五、安全文明施工臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板。用電安全：振搗器等設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，混凝土運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，出入口設(shè)置洗車槽。夜間施工：采用LED泛光燈照明（照度≥50lux），避免強(qiáng)光直射周邊居民區(qū)。六、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：儲(chǔ)備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，與備用攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（響應(yīng)時(shí)間≤1h）。暴雨天氣：提前儲(chǔ)備500m2防雨布，基坑周邊設(shè)置排水溝（坡度3‰）和集水井（Φ800mm，深1.5m）。裂縫處理：發(fā)現(xiàn)表面裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注（壓力0.3MPa），深度≥200mm。七、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止人員踩踏，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后允許堆放材料（荷載≤2kN/m2）。防水層施工完成后