河道清淤壓濾機專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于長江中下游某支流河道，河道全長12.5km，平均寬度85m，流域面積約186km2。該河道作為區(qū)域重要的行洪通道和生態(tài)廊道，因多年未系統(tǒng)清淤，河床淤積厚度達1.2-2.5m，主要淤積物為淤泥質(zhì)土（含砂率15-22%）、腐殖質(zhì)及少量建筑垃圾，總清淤量約28萬m3。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋泥質(zhì)》（GB/T23485-2009）檢測，淤泥含水率初期為82-90%，有機質(zhì)含量12-18%，重金屬指標(biāo)符合《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-2018）二級標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工范圍清淤區(qū)域劃分為三個施工段：A段（K0+000~K4+500）：城市建成區(qū)河段，淤積量9.2萬m3，周邊建筑物密集，需采用封閉式施工B段（K4+500~K8+200）：郊野河段，淤積量11.5萬m3，具備開闊施工場地C段（K4+500~K8+200）：入江口段，淤積量7.3萬m3，受潮汐影響顯著1.3主要工程量項目名稱單位工程量備注河道清淤m3280000含水下清淤18萬m3淤泥脫水處理m3280000含水率降至35%以下泥餅外運處置m356000脫水后體積臨時設(shè)施搭建項1含壓濾機房、沉淀池等設(shè)備安裝調(diào)試套4壓濾機系統(tǒng)二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理部：設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全總監(jiān)1人專業(yè)施工隊：清淤作業(yè)隊（25人）、脫水作業(yè)隊（18人）、設(shè)備保障隊（8人）、運輸隊（12人）管理部門：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計劃合同部、綜合管理部2.2施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動態(tài)調(diào)整"原則，主要劃分：清淤作業(yè)區(qū)：配置絞吸式挖泥船2艘、抓斗式挖泥船1艘、淤泥輸送管道（DN350mm，總長4500m）脫水處理區(qū)：搭建模塊化壓濾機房（30m×15m×6m）4座，配置廂式壓濾機（過濾面積500㎡/臺）4臺，配套污泥調(diào)理池（100m3）、清水循環(huán)池（80m3）、藥劑制備間（20㎡）泥餅堆放區(qū)：硬化處理場地（50m×30m），設(shè)置防雨棚及防滲層（HDPE土工膜，厚度1.5mm）輔助設(shè)施區(qū)：辦公生活區(qū)（集裝箱式，200㎡）、材料倉庫（150㎡）、機械設(shè)備維修區(qū)（80㎡）2.3施工流程規(guī)劃總體流程：測量放線→施工準(zhǔn)備→清淤作業(yè)→淤泥輸送→污泥調(diào)理→壓濾脫水→泥餅外運→場地恢復(fù)關(guān)鍵工序流程：淤泥預(yù)處理：格柵過濾→沉砂分離→勻質(zhì)調(diào)節(jié)脫水處理：藥劑投加（PAM+PAC）→機械攪拌→壓濾過濾→濾餅剝離水循環(huán)系統(tǒng)：壓濾水→沉淀池→過濾→清水回用（回用率≥85%）三、主要施工方法3.1清淤作業(yè)施工3.1.1施工船舶配置絞吸式挖泥船：2艘（斗容0.8m3），適用于A段、B段大面積連續(xù)清淤，最大挖深6m，生產(chǎn)效率200-250m3/h抓斗式挖泥船：1艘（斗容1.2m3），適用于C段及障礙物區(qū)域清淤，配置液壓旋轉(zhuǎn)抓斗，生產(chǎn)效率80-120m3/h3.1.2清淤施工工藝施工準(zhǔn)備：河道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)標(biāo)系統(tǒng)（GPS定位，精度±50mm）水域周邊布設(shè)圍油欄（高度1.2m，長度2000m）及防擴散簾幕清淤前進行河道地形測量，每50m布設(shè)橫斷面監(jiān)測點分段清淤作業(yè)：采用"縱向分條、橫向分層"法，條寬15m，層厚0.5-0.8mA段采用"封閉式管道輸送"，管道埋深≥1.2m，穿越道路設(shè)置套管保護C段受潮汐影響，每日選擇平潮時段（約2小時）集中作業(yè)，設(shè)置水位監(jiān)測儀實時預(yù)警清淤質(zhì)量控制：采用多波束測深儀進行實時監(jiān)控，確保清淤深度偏差≤±300mm每100m3淤泥取樣檢測，含砂率控制≤25%，避免超挖河底原狀土3.2壓濾機系統(tǒng)施工3.2.1設(shè)備安裝調(diào)試基礎(chǔ)施工：壓濾機基礎(chǔ)采用C30混凝土，尺寸5.5m×2.5m×0.8m，設(shè)置預(yù)埋鋼板（Q235B，厚度20mm）基礎(chǔ)表面平整度誤差≤2mm/m，水平度偏差≤0.5mm/m設(shè)置減震墊層（橡膠墊，厚度10mm）及排水坡度（i=2%）設(shè)備安裝：主機安裝：采用全站儀定位，機架垂直度≤1.5mm/m，橫梁平行度≤2mm液壓系統(tǒng)：液壓站安裝在主機側(cè)面，油管連接采用法蘭連接，密封性試驗壓力1.5倍工作壓力（工作壓力16MPa）控制系統(tǒng)：PLC控制柜與主機距離≤5m，設(shè)置人機界面觸摸屏，具備自動/手動切換功能調(diào)試內(nèi)容：空載試運行：各電機運轉(zhuǎn)電流、溫升監(jiān)測，運行時間≥4小時負(fù)載試車：采用清水試壓（壓力升至1.2MPa，保壓30min無泄漏）帶料試車：按30%、50%、80%、100%負(fù)荷梯度測試，記錄濾餅含水率、處理量等參數(shù)3.2.2污泥調(diào)理工藝藥劑選型：主絮凝劑：陰離子聚丙烯酰胺（PAM，分子量800-1200萬），溶解濃度0.1-0.3%助凝劑：聚合氯化鋁（PAC，Al?O?含量≥30%），投加濃度5-8%調(diào)理劑：生石灰（CaO含量≥85%），用于pH值調(diào)節(jié)（控制范圍6.5-7.5）藥劑投加系統(tǒng)：配置全自動加藥裝置（PAM制備能力500L/h，PAC制備能力800L/h）采用計量泵投加（精度±2%），設(shè)置在線監(jiān)測儀表（pH計、ORP計）實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)混合反應(yīng)工藝：采用三級攪拌反應(yīng)池（總?cè)莘e50m3），停留時間15-20min攪拌強度梯度G值：一級300s?1，二級150s?1，三級50s?1反應(yīng)終點判斷：形成直徑2-5mm絮體，靜置30s沉淀界面清晰3.2.3壓濾脫水施工壓濾機操作流程：進料階段：采用螺桿泵輸送（流量50m3/h，壓力0.6-0.8MPa），進料時間25-35min壓榨階段：先低壓壓榨（0.8MPa，5min），再高壓壓榨（1.6MPa，20min）保壓階段：維持壓力1.6MPa，保壓時間10min卸餅階段：自動拉板（速度0.5-0.8m/s），濾布自動沖洗（水壓0.4MPa）關(guān)鍵參數(shù)控制：濾室壓力：1.6-1.8MPa過濾溫度：≤40℃濾餅含水率：≤35%（檢測方法：烘干法，105℃±2℃，烘干至恒重）單機處理能力：≥80m3/d（按80%含水率淤泥計）濾布管理：材質(zhì)選擇：聚酯纖維，單絲編織，孔徑2-5μm，透氣量80-120L/m2·s清洗維護：每班在線沖洗（時間5min/次），每日離線清洗（超聲波清洗30min），每周性能檢測（濾布阻力≤1.5×10?Pa·s/m）3.3泥餅運輸處置3.3.1泥餅暫存壓濾后泥餅（含水率35%，密度1.3t/m3）通過皮帶輸送機（帶寬800mm，速度1.2m/s）輸送至?xí)捍鎱^(qū)暫存區(qū)設(shè)置分區(qū)堆放（每區(qū)10m×10m），堆高≤2m，采用裝載機（斗容2.5m3）進行堆料整理泥餅儲存時間≤72小時，遇雨天覆蓋防雨布（防雨布規(guī)格PE，厚度0.3mm）3.3.2運輸管理選用密閉式自卸車（15m3/輛），車輛安裝GPS定位系統(tǒng)及篷布自動覆蓋裝置運輸路線規(guī)劃：避開居民區(qū)及交通高峰期，運輸時間限定為每日22:00-次日6:00車輛出場前必須經(jīng)過沖洗平臺（三級沉淀池，沖洗水量15m3/h），輪胎及車身沖洗干凈3.3.3最終處置泥餅運至指定填埋場進行衛(wèi)生填埋（符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-2008）部分達標(biāo)泥餅（重金屬含量低于《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)）可用于周邊洼地回填（壓實度≥90%）建立泥餅轉(zhuǎn)運聯(lián)單制度，全程跟蹤記錄（來源、數(shù)量、去向、處置方式）四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點控制準(zhǔn)備階段：第1-15天（施工許可辦理、設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭建）清淤作業(yè)：第16-120天（A段：16-55天；B段：31-90天；C段：61-120天）脫水處理：第31-135天（隨清淤進度同步開展，滯后清淤作業(yè)15天）設(shè)備拆除：第136-145天（壓濾設(shè)備拆除、管道回收）場地恢復(fù)：第146-150天（場地平整、植被恢復(fù)）4.2進度保障措施資源保障：主要設(shè)備備用率：壓濾機25%（1臺備用）、泥漿泵30%、發(fā)電機組100%（備用1臺200kW柴油發(fā)電機）材料儲備：PAM、PAC藥劑儲備量滿足15天用量，濾布備用20%進度控制方法：采用Project軟件進行計劃管理，設(shè)置三級進度計劃體系（總計劃、月計劃、周計劃）每周召開進度協(xié)調(diào)會，采用掙值法（EVM）進行進度偏差分析（SV、CV控制在±5%以內(nèi)）設(shè)置進度預(yù)警機制：當(dāng)關(guān)鍵線路延誤≥3天時，啟動趕工措施（增加作業(yè)班次、投入備用設(shè)備）季節(jié)性施工安排：雨季施工：配備雨期施工物資（抽水泵10臺、防雨布5000㎡），雨后及時檢測淤泥含水率變化高溫季節(jié)：調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段），壓濾機房設(shè)置通風(fēng)降溫系統(tǒng)（軸流風(fēng)機4臺）五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)清淤深度合格率≥95%（允許偏差±300mm）壓濾后泥餅含水率≤35%（抽樣檢測合格率100%）水循環(huán)利用率≥85%工程質(zhì)量符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策》要求5.2質(zhì)量控制體系檢測機構(gòu)設(shè)置：現(xiàn)場試驗室（面積80㎡），配備含水率測定儀、污泥濃度計、pH計、電子天平（精度0.0001g）等設(shè)備委托第三方檢測機構(gòu)（具備CMA資質(zhì)）進行月度抽樣檢測質(zhì)量管理制度：原材料進場檢驗制度：藥劑、濾布等主要材料需提供出廠合格證及性能檢測報告，進場后按批次抽樣送檢工序質(zhì)量控制制度：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點（共12個）質(zhì)量責(zé)任追究制度：建立質(zhì)量問題臺賬，實行"質(zhì)量終身責(zé)任制"5.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制5.3.1清淤質(zhì)量控制采用"雙控法"控制清淤深度：GPS定位系統(tǒng)+測繩人工復(fù)核（每50m一個斷面，每個斷面3-5個測點）清淤邊界控制：設(shè)置浮標(biāo)標(biāo)記（間距10m），確保不超挖、不欠挖淤泥含砂率控制：在吸泥口設(shè)置濃度計（在線監(jiān)測，精度±0.5%），含砂率超過25%時調(diào)整挖泥參數(shù)5.3.2壓濾脫水質(zhì)量控制藥劑投加量控制：根據(jù)污泥特性動態(tài)調(diào)整（PAM投加量2-5kg/干噸污泥，PAC投加量5-10kg/干噸污泥）壓濾壓力控制：采用變頻控制系統(tǒng)，壓力波動范圍控制在±0.1MPa以內(nèi)濾餅含水率檢測：每小時取樣檢測（取樣點：卸餅區(qū)隨機取樣3處，混合均勻后測定）5.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施濾布堵塞1.優(yōu)化藥劑配比，控制絮體大??；2.加強濾布清洗（增加超聲波清洗頻次）；3.定期檢查濾布磨損情況，及時更換破損濾布泥餅含水率偏高1.調(diào)整壓榨壓力（逐步提升至1.8MPa）；2.延長保壓時間（增至15min）；3.優(yōu)化藥劑投加量，改善污泥脫水性能壓濾機跑漿1.檢查濾布安裝質(zhì)量，確保無褶皺；2.調(diào)整進料速度（初期0.5倍設(shè)計流量，逐步提升）；3.檢查濾板密封面，及時修復(fù)損壞密封墊六、安全生產(chǎn)保障措施6.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)設(shè)備完好率≥98%安全培訓(xùn)覆蓋率100%6.2安全管理體系安全責(zé)任體系：項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員4名（每作業(yè)區(qū)1名），各班組長為兼職安全員安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)交底制度、班前安全喊話制度、安全檢查制度（日檢、周檢、月檢）應(yīng)急管理體系：編制專項應(yīng)急預(yù)案（觸電、溺水、機械傷害等），配備應(yīng)急救援器材（救生衣20件、急救箱4個、滅火器20具）6.3專項安全措施6.3.1水上作業(yè)安全施工船舶必須配備：救生設(shè)備（每人1套）、消防器材（滅火器4具/船）、航行燈、GPS定位系統(tǒng)作業(yè)人員防護：穿戴救生衣、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗，作業(yè)時間不超過8小時/天船舶停靠安全：設(shè)置防撞裝置（輪胎護舷），夜間設(shè)置警示燈（紅色閃光燈，能見度≥1km）6.3.2設(shè)備操作安全壓濾機安全防護：設(shè)置安全防護欄（高度1.2m）、緊急停止按鈕（每2m設(shè)置1個）、旋轉(zhuǎn)部位防護罩電氣安全：設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）有限空間作業(yè)：進入壓濾機房等有限空間前，進行氣體檢測（氧氣含量19.5-23.5%，可燃氣體≤爆炸下限10%），設(shè)置強制通風(fēng)系統(tǒng)6.3.3交通安全管理運輸車輛管理：安裝倒車?yán)走_及影像系統(tǒng)，限速行駛（廠區(qū)內(nèi)≤15km/h，場外按交通規(guī)則執(zhí)行）道口安全：施工區(qū)域主要道口設(shè)置交通指揮員（2名/班），配備交通指揮旗、反光背心、爆閃燈夜間施工：作業(yè)區(qū)設(shè)置泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域設(shè)置紅色警示燈6.4安全教育培訓(xùn)三級安全教育：公司級（16學(xué)時）、項目級（12學(xué)時）、班組級（8學(xué)時）特種作業(yè)人員培訓(xùn)：挖掘機司機、起重機械操作工等特種作業(yè)人員持證上崗，每年復(fù)審培訓(xùn)應(yīng)急演練：每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，每月組織1次專項應(yīng)急演練（重點演練溺水救援、觸電急救）七、環(huán)境保護措施7.1環(huán)保目標(biāo)施工廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)施工揚塵排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無組織排放限值施工噪聲控制：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)固體廢棄物分類處理率100%7.2水污染防治施工廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e300m3），采用"沉淀+過濾+消毒"處理工藝壓濾水回用系統(tǒng)：安裝中水回用裝置（處理能力50m3/h），回用于清淤作業(yè)及車輛沖洗（回用率≥85%）油料庫設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜+混凝土防滲，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）河道水質(zhì)保護：清淤作業(yè)前設(shè)置攔污柵（孔徑5mm），防止漂浮物擴散淤泥輸送管道嚴(yán)格檢查，杜絕跑冒滴漏（每日巡檢2次，壓力試驗合格后方可使用）施工船舶設(shè)置生活污水處理裝置（處理能力5m3/d），禁止向河道排放污水7.3大氣污染防治揚塵控制：泥餅堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度2.5m）及霧炮機（覆蓋半徑30m）運輸車輛必須密閉，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺設(shè)置高壓水槍2臺）施工便道硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），每日灑水降塵（不少于4次）廢氣控制：柴油機械設(shè)備安裝尾氣凈化器（凈化效率≥85%）藥劑儲存間設(shè)置強制通風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)≥12次/h），防止揮發(fā)性氣體積聚7.4噪聲與振動控制噪聲源控制：選用低噪聲設(shè)備（壓濾機噪聲≤85dB(A)），高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB(A)）合理安排施工時間：噪聲較大的作業(yè)（如破碎、夯實）安排在晝間（6:00-22:00）進行施工場界設(shè)置隔聲屏障（高度3m，長度200m），衰減量≥15dB(A)振動控制：重型設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)（彈簧減震器，減震效率≥80%）避免多臺高振動設(shè)備同時作業(yè)，減少振動疊加影響7.5固體廢棄物管理分類處理：生活垃圾：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、有害垃圾），由環(huán)衛(wèi)部門定期清運建筑垃圾：可利用部分（鋼筋、木材）回收利用，其余運至指定建筑垃圾消納場危險廢物（廢油、廢濾布）：設(shè)置專用收集桶（20L，防滲漏），委托有資質(zhì)單位處置處置記錄：建立固體廢棄物管理臺賬，記錄產(chǎn)生量、處置方式、去向等信息，保存期限≥3年八、文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工措施場地管理：施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m，彩鋼板材質(zhì)），圍擋上設(shè)置公益廣告（面積≥30%）場地內(nèi)道路硬化（混凝土路面，厚度200mm），設(shè)置排水系統(tǒng)（坡度i=3%，排水溝寬300mm）材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工秩序：制定文明施工公約，作業(yè)人員佩戴胸卡上崗（照片、姓名、工種、編號）壓濾機房等作業(yè)場所設(shè)置操作規(guī)程牌、安全警示標(biāo)志（國家標(biāo)準(zhǔn)圖形標(biāo)志）夜間施工設(shè)置照明系統(tǒng)（照度≥50lux），避免強光直射周邊居民區(qū)8.2環(huán)境保護監(jiān)測監(jiān)測計劃：水質(zhì)監(jiān)測：每周檢測1次（pH、SS、COD、氨氮），在清淤區(qū)上下游各設(shè)1個監(jiān)測點大氣監(jiān)測：每半月檢測1次（TSP、PM10、PM2.5），場界設(shè)置4個監(jiān)測點噪聲監(jiān)測：每月檢測1次（晝間、夜間各1次），按《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)控制監(jiān)測結(jié)果處理：建立環(huán)境監(jiān)測臺賬，監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上報監(jiān)理單位當(dāng)監(jiān)測值超標(biāo)時，立即停止相關(guān)作業(yè)，分析原因并采取整改措施，直至監(jiān)測值達標(biāo)九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急指揮小組：項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員應(yīng)急搶險隊：由施工隊骨干組成（20人），分為搶險組、救護組、疏散組、后勤組應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急通訊錄（24小時暢通），與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防、環(huán)保等部門建立聯(lián)動機制9.2主要應(yīng)急預(yù)案9.2.1河道污染應(yīng)急處理預(yù)警條件：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)河道水質(zhì)超標(biāo)（SS≥100mg/L或COD≥50mg/L）應(yīng)急響應(yīng)：立即停止清淤作業(yè)，關(guān)閉泥漿輸送閥門投放絮凝劑（應(yīng)急儲備量500kg），加速污染物沉淀布設(shè)圍油欄（備用長度500m），控制污染擴散范圍啟動應(yīng)急抽水泵（流量100m3/h），將污染水體抽至臨時處理池處理9.2.2設(shè)備故障應(yīng)急處理壓濾機故障：立即切換至備用壓濾機（切換時間≤30min）組織維修人員進行故障排查（機械故障2小時內(nèi)修復(fù)，電氣故障1小時內(nèi)修復(fù)）暫停清淤作業(yè)，將淤泥暫存于調(diào)節(jié)池（總?cè)莘e500m3）輸送管道破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，停止淤泥輸送開挖破損部位，采用快速接頭進行搶修（搶修時間≤2小時）泄漏淤泥采用干化處理（撒石灰，用量50kg/m3），防止二次污染9.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機組200kW1臺設(shè)備維修區(qū)潛水泵QY25-30-48臺材料倉庫圍油欄長度100m/條5條清淤作業(yè)區(qū)應(yīng)急照明便攜式LED燈10套各作業(yè)區(qū)急救箱含常用藥品4個辦公生活區(qū)防化服全封閉式6套安全管理部吸油棉50kg/包10包材料倉庫9.4應(yīng)急演練每月組織1次專項應(yīng)急演練（輪流演練不同預(yù)案），每季度組織1次綜合應(yīng)急演練演練結(jié)束后進行評估總結(jié)，針對發(fā)現(xiàn)的問題修訂應(yīng)急預(yù)案演練記錄保存完整（演練方案、照片、視頻、總結(jié)報告），保存期限≥3年十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)清淤工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：清淤深度：符合設(shè)計要求，允許偏差±300mm，合格率≥95%清淤范圍：不小于設(shè)計范圍，邊界偏差≤500mm河道斷面：與設(shè)計斷面相比，偏差≤5%脫水處理驗收標(biāo)準(zhǔn)：泥餅含水率：≤35%（檢測方法：GB/T22105.1-2008）處理能力：單機處理量≥80m3/