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文檔簡介
塑料大棚施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對大棚設(shè)計圖紙進行會審,重點核查結(jié)構(gòu)尺寸、荷載參數(shù)及材料規(guī)格。根據(jù)現(xiàn)場地形條件,深化基礎(chǔ)施工圖紙,明確預(yù)埋件位置、排水溝走向及通風(fēng)系統(tǒng)布局。編制《施工技術(shù)交底手冊》,包含各分項工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收節(jié)點。施工方案編制制定專項施工方案,內(nèi)容涵蓋:基礎(chǔ)工程:地基處理方式(灰土換填/碎石墊層)、混凝土標(biāo)號(C25/C30)及澆筑工藝結(jié)構(gòu)工程:拱架安裝順序、連接節(jié)點處理、抗風(fēng)載加固措施覆蓋工程:薄膜張拉方法、卡槽固定間距、防霧滴涂層處理配套系統(tǒng):灌溉管網(wǎng)布置、溫控設(shè)備安裝調(diào)試流程(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量要求(以60m×8m大棚為例)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅鋼管Φ32×2.0mm(拱架)32根(含備用2根)GB/T3091-2015聚乙烯薄膜0.12mm厚,防霧滴型520㎡(含搭接損耗10%)透光率≥90%,使用壽命≥3年混凝土C25(基礎(chǔ))/C30(柱體)8.5m328d抗壓強度≥25MPa卡槽鋁型材6063-T5,厚度1.2mm140m表面氧化處理,無毛刺遮陽網(wǎng)75%遮光率,黑色500㎡斷裂強力≥2.5kN/m(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整使用全站儀進行軸線定位,誤差控制在±50mm內(nèi)。采用推土機平整場地,坡度控制≤1%,素土夯實后地基承載力需達(dá)到120kPa以上。開挖環(huán)形排水溝,溝寬300mm、深400mm,采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚溝壁。臨時設(shè)施搭建搭建材料倉庫(30㎡)、工具房(15㎡)及混凝土攪拌區(qū),設(shè)置材料堆放區(qū)防雨棚(采用Φ48鋼管搭設(shè),覆蓋彩條布)。安裝臨時配電箱(380V/220V雙回路),配備漏電保護器(額定動作電流≤30mA)。二、主體結(jié)構(gòu)施工(一)基礎(chǔ)工程獨立基礎(chǔ)施工按設(shè)計坐標(biāo)開挖基礎(chǔ)坑(800mm×800mm×600mm),基底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層并夯實。安放鋼筋籠(Φ12主筋×4根,Φ8箍筋@200mm),支設(shè)鋼模板(接縫處粘貼海綿條防漏漿)。澆筑C25混凝土,使用振搗棒(Φ50mm)分層振搗,頂面預(yù)埋M12地腳螺栓(外露長度150mm)。圈梁施工基礎(chǔ)養(yǎng)護7天后,綁扎圈梁鋼筋(Φ14通長筋+Φ8分布筋),支設(shè)側(cè)模采用18mm厚多層板。澆筑C30混凝土?xí)r采用泵送工藝,初凝前進行二次抹面,覆蓋薄膜養(yǎng)護14天,確保表面平整度≤5mm/2m。(二)拱架安裝立柱安裝吊裝預(yù)制混凝土柱(截面200mm×200mm,高度2.8m),采用雙吊點起吊(吊點位置距柱頂1/3處)。使用水平儀校正垂直度(偏差≤1.5mm/m),通過地腳螺栓固定,螺母擰緊后點焊防松。桁架組裝在地面拼裝拱架單元(由2根Φ32鋼管+5道橫撐組成),采用套管焊接連接,焊口高度≥6mm并進行防腐處理(富鋅底漆兩道)。使用25t汽車吊吊裝拱架,起吊角度控制在60°-75°,每榀拱架間距3m,通過螺栓與立柱牛腿連接??v向拉桿安裝在拱架頂部安裝Φ25×1.5mm縱向拉桿,采用抱箍連接件固定,間距1.5m設(shè)置一道抗風(fēng)纜繩(Φ8鋼絲繩,地錨埋深1.2m)。安裝完成后檢查整體撓度,跨中最大下垂量應(yīng)≤L/200(L為大棚跨度)。三、覆蓋材料施工(一)薄膜安裝預(yù)處理將薄膜在室內(nèi)展開,使用軟布擦拭表面灰塵,檢查無破損后進行熱收縮處理(60℃熱風(fēng)均勻吹拂)。按大棚尺寸裁剪薄膜,縱向搭接寬度≥200mm,橫向搭接≥150mm。張拉固定選擇無風(fēng)天氣(風(fēng)力≤3級)進行安裝,采用“兩端同步張拉法”:先固定大棚兩端薄膜,使用專用卡簧嵌入卡槽(每200mm設(shè)置一個)沿縱向每5m設(shè)置一個張拉點,使用緊線器均勻施加拉力(拉力值控制在15-20N)安裝壓膜線(Φ3尼龍繩),間距1m,兩端固定于地錨接縫處采用雙面膠帶密封,再覆蓋防水膠條(二)遮陽系統(tǒng)安裝軌道安裝在拱架頂部安裝鋁合金軌道(截面50mm×30mm),采用自攻螺絲(M5×25mm)固定,軌道直線度誤差≤3mm/10m。安裝驅(qū)動電機(功率0.75kW,轉(zhuǎn)速1400r/min),調(diào)試行程開關(guān)確保遮陽網(wǎng)收放到位。網(wǎng)體懸掛將遮陽網(wǎng)按幅寬2m裁剪,邊緣采用包邊處理(縫制Φ8尼龍繩)。通過滑車懸掛于軌道,相鄰網(wǎng)片搭接50mm,安裝配重塊(每延米0.8kg)確保運行平穩(wěn)。四、配套設(shè)施施工(一)灌溉系統(tǒng)管網(wǎng)鋪設(shè)主管采用Φ63mmPE管(壓力等級1.0MPa),支管為Φ32mmPE管,間距2m安裝滴頭(流量2L/h)。管道埋深≥500mm,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩,安裝Y型過濾器(濾網(wǎng)目數(shù)120目)及壓力表(量程0-1.6MPa)。控制系統(tǒng)安裝安裝智能控制柜(含PLC控制器),連接土壤濕度傳感器(測量范圍0-100%RH),設(shè)定灌溉閾值(土壤含水量20%-30%)。調(diào)試自動灌溉程序:單次灌溉時長15-30min,間隔時間根據(jù)作物需求調(diào)整。(二)溫控系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備在大棚兩側(cè)安裝推拉式通風(fēng)窗(尺寸1.2m×0.8m),共16扇,采用齒輪齒條傳動。頂部安裝軸流風(fēng)機(功率0.55kW,風(fēng)量8000m3/h),間距10m布置一臺,與溫控器聯(lián)動控制(設(shè)定溫度28℃啟動,22℃關(guān)閉)。加溫設(shè)備安裝燃油熱風(fēng)機(輸出功率30kW),熱風(fēng)管道采用Φ200mm鍍鋅鋼板制作,每500mm開設(shè)Φ50mm出風(fēng)口。設(shè)置溫度傳感器(測量范圍-10℃-50℃,精度±0.5℃),與熱風(fēng)機聯(lián)動實現(xiàn)自動控溫。五、質(zhì)量驗收(一)分項工程驗收結(jié)構(gòu)工程驗收基礎(chǔ):混凝土強度回彈檢測(≥設(shè)計值95%),預(yù)埋件位置偏差≤10mm拱架:節(jié)點連接強度試驗(抗剪承載力≥15kN),整體垂直度≤H/1000(H為大棚高度)覆蓋層:薄膜透光率檢測(≥85%),抗風(fēng)性能試驗(模擬10級風(fēng)荷載無破損)系統(tǒng)功能驗收灌溉系統(tǒng):管道試壓(1.25倍工作壓力,保壓30min壓降≤0.05MPa)溫控系統(tǒng):升溫速率測試(從5℃升至25℃≤30min),溫度波動范圍±1℃(二)竣工驗收編制《竣工驗收報告》,包含:施工記錄:材料合格證、隱蔽工程驗收單、檢測報告(共計32項)性能測試:抗風(fēng)載試驗(12級風(fēng)模擬)、雪荷載測試(0.5kN/m2)觀感質(zhì)量:薄膜無褶皺、接縫平整,金屬構(gòu)件無銹蝕,標(biāo)識標(biāo)牌齊全六、安全與環(huán)保措施(一)安全施工高空作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用工具袋存放螺栓等小型配件,嚴(yán)禁拋擲物料。用電安全實施“三級配電兩級保護”,配電箱接地電阻≤4Ω,潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。電動工具安裝漏電保護器(動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。(二)環(huán)保措施廢棄物處理設(shè)置分類垃圾桶(可回收/建筑垃圾/危險廢物),廢油漆桶交由有資質(zhì)單位處置?;炷琉B(yǎng)護采用節(jié)水噴霧系統(tǒng),施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。噪聲控制破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB(A)。運輸車輛進出工地必須沖洗輪胎,場區(qū)主要道路硬化處理(C20混凝土150mm厚)。七、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點資源配置場地準(zhǔn)備5軸線驗收、地基夯實挖掘機1臺、壓路機1臺基礎(chǔ)工程12混凝土澆筑、養(yǎng)護完成木工8人、混凝土工6人結(jié)構(gòu)安裝15拱架吊裝、拉桿固定吊裝隊4人、焊工6人覆蓋工程8薄膜張拉、遮陽網(wǎng)安裝安裝工10人系統(tǒng)調(diào)試7灌溉/溫控系統(tǒng)試運行電工4人、技術(shù)員2人竣工驗收3綜合性能檢測合格監(jiān)理工程師、甲方代表注:總工期50天,遇雨天順延(需儲備防雨布500㎡、排水泵3臺應(yīng)急)。八、質(zhì)量保證體系三級質(zhì)檢制度班組自檢:每道工序完成后填寫《自檢記錄表》項目部聯(lián)檢:技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員進行抽檢(頻率≥30%)第三方檢測:委托檢測機構(gòu)對鋼結(jié)構(gòu)焊縫、混凝土強度進行抽樣檢測質(zhì)量追溯機制建立材料臺賬(包含出廠合格證、檢測報告、進場驗收記錄),每個
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